提高人工井壁防砂井磨钻树脂塞成功率分析探讨
曙光油区稠油井出砂率很高,人工井壁防砂后需要下钻具对井筒内的胶结物进行磨钻,将固相颗粒物质带出地面。而影响磨钻树脂塞一次成功率的因素有:水力喷射流量大小、钻具钻头选择是否合适、是否选择磨钻最佳时机及其他因素。在现场施工过程中,这些因素任何一个地方想得不周全,都可能造成磨钻缓慢,甚至导致失败。本文将重点讨论这些因素对磨钻的影响,进而提出提高磨钻一次成功率的一点建议。
超低温新型树脂涂敷砂及人工井壁防砂技术
一种新型的超低温(固结温度≥20℃)条件下快速固化的树脂涂覆砂.应用树脂预包砂原理及化学固结防砂技术方法,将超低温快固树脂胶结体系和其固化体系分别包覆在石英砂表面,制成a、b剂,然后在a、b剂上再包覆一层隔离剂,使其干燥后形成互不黏连、流动性好的树脂涂覆砂.施工时采用内固化单液法,用清水或者脱油污水携带树脂涂覆砂进入防砂目的层,在地层温度下自行快速固结,形成具有较高强度和渗透率的人工井壁,从而达到控制油水井出砂的目的.通过室内及现场试验验证:树脂涂覆砂具有低温条件下快速固化(6h初凝)、高强度(大于10mpa)、高渗(大于4d)性能的特点,形成了超低温高渗高强度人工井壁防砂技术,满足20℃以上地层温度及冬季低温施工的要求,能够解决低温出砂井化学防砂占井时间长、有效期短的难题.该技术研究成功后现场应用162井次,平均防砂有效期1.5a,防砂效果良好.
精细防砂井施工节点管理 提高防砂质量
孤东油田是胶结疏松的砂岩油藏,自开发以来,防止油层出砂就是维持油田正常开采的一项重要技术措施。通过分析孤东油田防砂井作业失败案例,总结出了防砂井施工“路线图”,并按节点找出施工细节,精细管理,提高了防砂质量,收到了良好的效果。
钻头磨尖磨沟高速树脂砂轮的研制
一机部机床工具局在广州召开的工具行业会议,提出要发展钻头自动磨沟磨尖新工艺。经过几个月的砂轮研制和磨削试验,试制出了70米/秒高速自动钻头磨尖砂轮。解决了哈尔滨量具刃具厂的生产急需。
立井冻结段双层井壁壁间注浆堵水技术的成功应用
采用冻结法施工的井筒冻结圈解冻以后,井筒井壁或多或少会出现漏水现象,由于井筒外围存在着较大含水层,对井筒的安全带来较大隐患,必须对井壁进行注浆堵水。本文重点介绍了冻结井壁注浆堵水的成功经验。
蒸汽吞吐井糠醇树脂固砂剂的室内研究
针对高温蒸汽吞吐井由于出砂导致地层不稳定的问题,研究了以糠醇预聚体(kar)、乙酸乙酯(ac2)和硅树脂(m15)为主要成分的高温覆砂,并考察了单剂加量、剂砂比、固化温度和固化时间对高温覆膜砂固结强度和渗透性能的影响。试验表明:随着剂砂比的增大、固化时间的延长、砂粒粒径的增大、渗透率的升高,固砂体抗压强度降低。通过研究筛选出了胶结剂组成:80.0%kar+8.0%ac-2+8.0%m15+0.8%kh-550+3.2%苯甲磺酰氯(sc-2),在试验条件下固砂体抗压强度大于9mpa,渗透率大于0.2μm2,且目砂体的耐介质性较好。
泵送法预制钻井井壁工艺的应用
淮南矿区某煤矿主井与风井采用钻井法施工,钻井井壁在地面预制。在国内首次尝试将泵送工艺用于预制钻井井壁,并获得了成功,取得了很好的经济与社会效益。
砾石充填防砂井砾石尺寸设计实例
1砾石充填防砂井砾石尺寸设计实例 砾石充填类防砂是目前主流的防砂工艺,砾石尺寸设计是砾石充填类防砂设计的关键步骤之一,砾石尺寸的大小会影响防砂效果和 油气井生产动态。较大的砾石尺寸有利于获得较高的产能,但会导致地层砂侵入砾石层;相反,较小的砾石尺寸挡砂效果好,但对油井 产能的影响较大。油气井防砂领域使用的标准砾石尺寸如表1所示。 目前国内外的主要砾石尺寸设计方法为三类: (1)第一类:设计依据简单,仅依据地层砂某一特征尺寸的设计方法,包括karpoff、smith、tausch&corley、saucier等四种设计 模型; (2)第二类:信息依据丰富,基于地层砂筛析曲线的设计方法,主要包括depriester和schwartz两种设计模型; (3)第三类:基于砾石层孔喉结构模拟的砾石尺寸设计方法。 上述砾石尺寸设计方法均已在中国石油大学(华东)研制开发的
张集煤矿大直径钻井井壁预制施工实践
张集煤矿风井区2个大直径井筒共244节钻井井壁在地面预制,井壁结构分为钢筋混凝土和双层钢板混凝土2种,井壁混凝土强度等级最高达到c80。在预制井壁施工中,采用了先进的混凝土泵送工艺,简化了施工环节,降低了劳动强度,加快了施工速度,提高了井壁质量,杜绝了过去高强混凝土预制井壁浇筑中产生的蜂窝、麻面、空洞、烂根等现象,取得了良好的技术经济效益。
利用钻井井壁固定管路
梁家矿风井净直径5.5m,井深260.5m,由大屯钻井队采用钻井法施工,悬浮下沉厚度为400mm的钢筋混凝土井壁,每节井壁长5m,两端预埋连接槽钢,节间采用螺栓连接。移交后由我处进行马头门及巷道施工,在进行提升设备及管路安装时,井筒内管路吊挂利用井壁间的槽钢,采用拉杆进行固定,实用效果良好。管路布置及固定方式见图1,图2。
覆膜砂防砂工艺中钻塞钻头的改进
覆膜砂防砂施工过程中,填砂施工和钻塞施工一直采用两趟管柱分别完成。但是通过对单面刮刀钻头的工作原理进行分析,综合考虑各因素在钻进过程中的影响程度,对原钻头进行大胆改进,设计出集注砂和钻塞于一体的大水眼防砂钻头。用改进后的钻头进行施工,既可提高施工质量,又可以实现简化工艺、缩短周期、降本增效的目的。
施工期钻井井壁混凝土应变实测分析
介绍了温家庄铁矿副井钻井井壁施工期间井壁混凝土应变光纤光栅实测方案,分析了混凝土应变变化规律,结果表明:施工期井壁混凝土以受压为主,环向应变大于竖向应变,应变变化阶段与施工工序相对应。漂浮下沉阶段混凝土应变呈现"双线性"特点,实测应变与导出公式计算值相吻合;增加配重水阶段环向压应变减小而竖向压应变略有增加;首次注浆阶段压应变显著减小,个别出现拉应变;后3次注浆阶段压应变先增加后减小,环向应变变化大于竖向应变;抽排配重水阶段环向压应变显著增加,竖向应变变化不大;二次补注浆阶段压应变先增加后减小,但幅度较前述注浆时有所减小。
煤层气钻井井壁失稳机理及防塌钻井液技术
针对沁水盆地煤层气钻井中存在的井壁稳定技术难题,采用x射线衍射、扫描电镜、泥页岩膨胀实验、页岩分散实验测试了泥页岩和煤岩体的组构及理化性能,分析了井壁失稳机理。依据"多元协同"防塌原理,研选出了高效包被抑制剂、封堵防塌剂和活度平衡剂,构建了泥页岩地层防塌钻井液体系qsft和煤层钻开液qsmz。评价结果表明,qsft体系的粘度、切力适中,滤失量低、泥饼薄,对200μm裂缝的封堵承压能力达3.0mpa;qsft和qsmz具有较强的抑制水化能力,并能显著增加岩样单向抗压强度,对煤岩体岩心湿测渗透率的损害均低于30%,干测渗透率恢复值达到95%以上,可作为沁水盆地煤层气井的钻井液和储层钻开液。
二东区油井出砂原因及防砂措施分析
长期以来,油气井出砂是困扰石油工作者的主要问题。油气井大量出砂,不仅浪费了大量的人力、物力、财力,同时也给生产带来了很多问题。生产设备的损坏、地层渗透率的降低、储层的破坏等一系列的问题都降低了油井的采收率,增加了经济投入。近年来,随着注水开发,地层出砂加剧,统计2010~2012年的防砂措施井,主要采用4种防砂工艺:绕丝筛管防砂(微结晶),化学防砂、覆膜砂防砂、端部脱砂防砂等防砂工艺。
聚驱油井压裂树脂砂固砂规律试验
为进一步掌握树脂砂固砂工艺的固结性能与环境温度、固化时间的关系,开展了采油井压裂树脂砂固砂规律试验研究。实验研究表明,随着树脂砂的胶结时间的增长,胶结强度逐渐增大,不同温度下,温度越低树脂砂的胶结速度越快,但最终胶结强度相对较小;温度越高,胶结速度越慢,但最终胶结强度相对较大。确定压裂后扩散时间至少为6h,有效减少了压裂井趟井时间;改进了树脂砂固砂工艺和工序,可指导压后活动管柱的准确时间,避免了因活动管柱过早造成压裂砂返吐使裂缝口闭合的问题。
井壁管以塑代钢试制成功
澄城地下水工作队主持实施的“硬塑料井壁管应用技术试验研究”通过了省级鉴定。这项试验是去年3月份开始的。他们将本县塑料厂生产的直径250毫米硬塑料人饮输水管经过强度校验、钻布滤孔、增设护层、连接安装等10多项试验研究,历时7个多月,已在两眼150米的机井中安装成功。以单井使用塑料管道百米计算,较同等规格数量的铸铁或钢管材料成本下降25%至60%,并可节省钢材5.5吨。同时,由于塑料管
中国海上疏松砂岩适度出砂井防砂方式优选
依据国内外防砂方式选择方法及室内大型出砂模拟试验研究成果,提出疏松砂岩适度出砂井防砂方式选择的理论参数地层砂粒度中值d50、均质系数uc、泥质含量vsh以及蒙脱石含量。通过对中国4个海域储层特性进行的统计、不同防砂方式下出砂模拟试验及现场防砂效果,得到了中国海上疏松砂岩适度出砂井的防砂方式选择标准,并建立了相应的防砂方式优选图版,挡砂精度设计参照地层砂粒度中值d50。该图版在海上多个新开发油藏的防砂方案设计应用中取得了较好的效果。
砂井施工
5.7砂井施工 ㈠、设计工作量 设计共23047m3,桩底进入砂层1m。桩径φ400,间距1m,按平均 16m长计约12260根,底标高进入砂层1m。 ㈡、设备 打砂井使用与插排水板同样的机架,利用振动锤打入套管,也可用 打桩锤压入、打入。每台机每天完成砂井15根计,拟进8台桩机,120天完 成。 ㈢、施工要点 1.灌砂时,务必将砂子振动密实,砂柱不得中断。 2.砂料使用中、粗砂,其含泥量小于3%。 3.砂井的灌砂量,不得少于计算的100%。 ⅴ锚拉杆的施工 1.场地平整 旋喷桩施工完成后,开挖河床至拉杆以下1m,暴露灌注桩预埋钢管, 给钻机提供操作场地。 2.钻孔 钻机使用xu-600型工程钻机改装型,采用压水钻进法,在成孔过程 中钻进、出渣、清孔一次性完成。 3.安放拉杆 拉杆使用前要先除锈,自由端涂一层环氧防腐
井壁充填及注浆加固在钻井法施工中的应用
朱集西煤矿矸石井钻井法施工中,粘土层多,且多含粘性及膨胀较强的灰绿色粘土,下部有密实细砂层,较板结。井筒的水文地质条件为较复杂型。通过选择合适的充填方案,加强壁厚充填和注浆加固过程控制,确保了成井质量,达到了很好的安全效果。
地面预制钻井井壁结构的概率极限状态设计法研究
本文根据钻井井壁结构可靠性分析结果,参照《建筑结构设计统一标准》和有关设计规范,确定了地面预测钻井井壁结构的概率极限状态设计实用表达式和分项系数,建立了该种井壁结构的概率极限状态设计法,并给出了该设计法的设计程序和应用结果。
冷泉副井井筒施工井壁质量控制
冷泉副井井筒掘砌工程是按照矿山井巷施工及验收规范,严格遵循工序自检达到优良后,再请甲方、监理和质检站人员验收签证的程序进行合理组织、精心施工的。经最后验收和核查,全井筒井壁质量被评为优良。
浅谈油井出砂危害及防砂选择
油井出砂是疏松砂岩油藏开采过程中常见问题之一,它是指由于油井开采和作业等各种综合因素造成井底附近地带的岩层结构破坏,导致部分脱落的地层砂随油层流体一起流入井筒,从而对油井正常生产造成一系列不利影响的过程或现象。油井出砂是疏松砂岩油藏开采的主要矛盾。
PVC井壁管施工
一、水井的发展概况 世界各国在水井工程设计和施工方面有着不同的工艺和特色,在钻进方法井 管材料选择水井杀菌消毒管理规范化方面有着严格要求和规范。在四十年代开始 尝试采用塑料井管,七十年代初期,发现,重量轻的塑料管,能为轻型钻机和有 少数钻工组成的机组所操控和掌握,早年建造的水井在长期使用中也表明,塑料 井管不受土壤和地下水的化学影响不适于铁细菌生长,寿命长,仅需少量维护和 保养,并且在必要时可对水井进行化学处理而不损伤井管,在力学性能上,仍能 承受通常地层压力达300米效果仍然很好。到目前,国外水井工业中,井管和滤 水管约有70%都为塑料管有30%左右为钢管和铸铁管,水泥类管道由于成井质量 等原因已被淘汰。 我国水井工程的井管材料一般为钢管、铸铁管和水泥管,城镇供水主要以铸 铁管和钢管为主,通过对当前水井调查研究,施工水井的成井结构设计、尽管和 滤水管的选
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