日产4500吨合成氨改造前后考核能耗分析

年产30万吨合成氨工程设计

伴随经济和科技发展,日常生产、生活中涉及到化工制品也随之增加,这些化工制品不仅为人们生活提供了便利条件,同时也在一定程度上提升了人们生活质量.化工制品的种类不同,生产方式也有差异.在农业化肥中,氨是广泛应用的化学物质之一,通过多种原料和生产方式将氮和氢合成,得到的氨即为合成氨.合成氨在医药业、工农业均得到广泛利用,且发挥着重要作用.

合成氨工业为我国的经济发展做出了突出贡献,但是我国的合成氨生产技术存在着一些问题,比如:生产效率较低,能源消耗量大,生产成本较高,所以合成氨工艺技术有待提高。本文介绍了合成氨的工艺流程,并针对这些问题提出了合成氨工艺流程中的节能和改造技术,用以提高工作效率,降低生产成本。

随着社会经济的高速发展,我国的科学技术水平也在不断提高,人们的日常生活中出现了各种化工制品,通过使用这些化工制品,有效提升了我们的生活质量。在化工制品的生产制造中,合成氨工艺的使用范围比较广泛,合成氨主要为煤、石油以及炼油气等等作为原材料,然后对氮和氨进行合成,从而获得农业化肥氨元素,为我国的农业发展起到了良好的促进作用。但是在合成氨工艺中需要损耗较多的能源和材料成本,生产效率非常低。因此,本文对合成氨工艺流程和其中存在的问题进行了深入分析,并提出了相应的节能改造措施。

针对合成氨工艺具有的重要作用和意义,以某合成氨项目为例,对其脱硫造气、中低变换与甲烷化、脱碳、合成与膜回收几个重要工序进行分析的前提下,提出有效的节能改造措施.

伴随经济和科技发展,日常生产、生活中涉及到化工制品也随之增加,这些化工制品不仅为人们生活提供了便利条件,同时也在一定程度上提升了人们生活质量.化工制品的种类不同,生产方式也有差异.在农业化肥中,氨是广泛应用的化学物质之一,通过多种原料和生产方式将氮和氢合成,得到的氨即为合成氨.

针对合成氨工艺具有的重要作用和意义,以某合成氨项目为例,对其脱硫造气、中低变换与甲烷化、脱碳、合成与膜回收几个重要工序进行分析的前提下,提出有效的节能改造措施。

通过对天脊集团年产30万吨合成氨甲烷转化工艺的改造,以达到年产45万吨合成氨扩产的需求。

0前言昊华骏化集团正阳分公司(以下简称正阳分公司)具有年产60kt氨醇、240kt碳铵、15kt三聚氰胺的生产能力,其合成原料气精制净化采用串联的两级醇化+铜洗工艺(13.0mpa)。铜洗工艺的原材料消耗大、能耗高,还会产生大量的稀氨水需要处理,易出现带液、跑氨等现象,既影响气体净化度,又加大了污水处理负荷。2012年8月,利用原有的1套32.0mpa氨合成装置改造为中压甲烷化气体净化装置,替代了原有的铜洗生产装置。经过2个月的运行考核,该套装置各项指标正常,生产稳定。1工艺技术方案1.1技改前氨合成装置生产工艺正阳分公司合成氨装置以块煤为原料,采用

\ 太原理工大学 年产20万吨合成氨脱硫工段工艺设计说明书 系别：化工 专业：化学工程与工艺 班级：0802 学生：徐凯旗 指导老师：刘守军 2011年12月3日 1 前言 本设计是年产20万吨合成氨脱硫工段的工艺设计。对合成氨和脱硫工艺的发展概 况进行了概述。着重详细介绍了脱硫工段的工艺流程、工艺条件、生产流程、技术指 标、热量衡算及物料衡算以及设备计算和选型等内容。就脱硫车间的工艺生产流程， 着重介绍化工设计的基本原理、标准、规范、技巧和经验。本书内容是根据化工股份 有限公司脱硫车间的生产实际情况而编著的，一些工艺参数都是以工厂实际生产为 准。 编写本设计总的指导思想是：理论联系实际、简明易懂、经济实用。 本书在编写过程中得到老师的指导，在此表示衷心感谢。 由于编者自身的知识水平和认识水平的有限，书中错误与不妥之处，恳请读者批 评指正。 编者于20

为了使我厂氨生产与氨加工能力相配套，通过采用国内先进、成熟的工艺技术、节能设备，把我厂的合成氨产量由产年７万吨扩产到９．２万吨。

黄河水逐渐代替地下水被用作一次水之后,合成氨系统冷量不足,结合河南心连心化肥有限公司实际,新增一台蒸汽型溴化锂机组,实现了合成氨系统的冷量优化,提高了总氨产量,同时降低了吨氨电耗。

河南晋开化工投资控股集团有限责任公司二分公司2×600kt/a合成氨装置氨合成系统采用瑞士卡萨利公司专利技术工艺包.简述氨合成系统的工艺流程,着重介绍一、二期合成氨装置氨合成系统近5a来所进行的低压氨分气氨管线联通、合成气压缩机一段进口增设新鲜气联通管线、冰机干气密封放空管线改造、压缩机汽封漏汽冷凝液回收、冰机中间储槽液氨压送管路改造、压缩机组轴封蒸汽管网改造等多项技术改造,一系列技改措施落实后,一期系统与二期系统紧密地联系在一起,部分生产负荷可以在合成车间内部自由调配,保证了氨合成系统的安全、稳定、高效、长周期运行.

天脊集团近日对合成氨装置进行了改造，年产能由30万吨扩大到45万吨，同时吨氨综合能耗由2．29吨标煤下降到1．89吨。天脊集团也因此成为煤化工行业的节能先锋。

绿色环保工作是现代社会发展的重点工作，展望同期发展工作，环保工作对社会的发展意义最为重大。合成氨净化系统就是一种专注于环境保护的一套现代化设备，其工作目的是对是下工业发展中有害物质进行净化，改善人们的生存环境目的，进而改善人们的生活条件，提高人们的生活质量。正因为合成氨净化系统工作的重要意义，所以其工作在实行中有较大的难度，有关合成氨净化系统的研究是时下工作的重点，就以合成氨净化系统改造为方向展开讨论。

通过对合成氨装置原料气流程改造,降低能耗、提高经济效益,实现节能的目的.

近年来随着安徽省阜阳市城镇化进程的加快,安徽昊源化工集团有限公司已被包围在阜阳城区的三环城内,发展空间受限,异地建设迫在眉睫。因此,企业决定积极响应加快调结构转方式促升级行动计划的号召,结合自身发展现状,逐步退城进园,搬迁至阜阳市人民政府批准的阜阳煤基新材料产业园区。

黑龙江黑化集团公司硝铵分厂利用厂内现有设备,对合成氨生产系统中氨蒸发器、循环气压缩机、焦炉气压缩机,氮氢气压缩机等设备排放污水进行治理,使主要污染物氨氮和油类达到环保排放要求,既节省费用,又取得了较好的经济效益和社会效益。

本文介绍了甲醇弛放气制合成氨的综合技术改造。通过技术改造，合成氨系统运行更加平稳，不仅改善了操作环境还创造了一定的经济效益。

合成氨脱碳吸收塔喷头改造

本文主要对兖矿鲁南化肥厂13万吨/年合成氨装置变换气栲胶脱改由空气再生改喷射再生进行了总结,针对空气再生存在的问题制定解决措施,并对喷射再生改造存在的问题进行了阐述。

氨是中国农业发展过程中所需化学肥料的主要原料,是无机化工产品中及其重要的产品之一。合成氨工艺的发展对中国的国民经济和综合国力的提升有着显著作用,虽然中国目前合成氨的产能已经达到了世界前列,但是节省能源,避免浪费,提高合成氨工艺技术的产能,以满足人们日益增长的需求仍然是合成氨领域的一项突出重要课题。文章分析了中国现今的合成氨工艺及如何进行符合国情的节能改造。