日产3000吨水泥熟料窑尾预热器与分解炉系统设计

西南科技大学本科生毕业论文 i 5000t/d水泥熟料预分解窑窑尾（低氮氧化合 物排放）工艺设计 摘要：水泥是社会经济发展最重要的建筑材料之一，在今后几十年甚至是上百年之 内仍然是无可替代的基础材料，对人类生活文明的重要性不言而喻。 以预分解窑为代表的新型干法水泥生产技术已经成为当今水泥工业发展的主导技 术和最先进的工艺，它具有生产能力大、自动化程度高、产品质量高、能耗低、有害物 排放量低等一系列优点。 但在水泥生产过程中会放出一些有害物质，尤其是氮氧化合物，按照要求本设计采 用一系列的方法，以求降低氮氧化合物的排放浓度。本设计依据当今新型干法水泥生产 技术的设计要求进行，主要任务是窑尾部分的工艺设计，包括新型干法水泥生产对原料、 燃料的质量要求，配料方案的设计和配料计算，物料平衡计算，主辅机平衡与设备选型， 储库计算和窑尾工艺设计。 关键词：5000t/d；预分解窑；

西南科技大学本科生毕业论文 1 第1章绪论 1.1概述 新型干法预分解窑是现代最先进的水泥生产技术，它以其独特的优越性赢得 了国际的认可。以预分解窑为代表的新型干法水产技术已经成为当今水泥工业 发展的主导技术艺，它具有生产能力大、自动化程度高、产品质量高、能耗低、 有害物排放量低等一系列优点。目前,我国广泛采用的是国际上先进的图形显示 技术、通信技术、计算机控制技和集中管理、分制的集散型控制系统,并自行研 发了工厂生产管理信息系统,保障了系统的安全性和可靠性,符合了实用性的要 求。新型干法工艺是当代最具现代化、规模化的水泥生产方式，已被世界各国 普遍采用，成为水泥生产技术的主流。 通过多年的不断探索，我国的水泥工业发展取得了很大成果，水泥产量多年 位居世界第一，为我国国民经济发展的提供了有力保障。然而就目前来看，我国 水泥工业的结构仍然存在十分突出的矛盾，

河北理工大学 本科生毕业设计说明书 题目：日产2800吨熟料的预分 解窑水泥厂窑尾工艺设计 英文题目：theprocessdesignofkilndepartment of2800t/dclinker 学院：材料学院 专业：无机非金属材料材料工程 班级：06级材料（3）班 姓名：李坚柏 学号：200608010320 指导教师：王春梅 2010年6月10日 摘要 -i- 摘要 本设计对我国水泥工业的发展现状及前景作了概括介绍，详细介绍了熟料煅烧设备 的发展历程。设计主要内容包括日产2800吨熟料水泥厂总体设计和窑尾工艺设计两方 面。在确定熟料率值等参数的基础上进行了配料计算、全厂物料平衡、主机设备选型以 及堆场储库选型计算等内容。之后，在确定了窑炉燃料比、旋风筒级数及分离效率等参 数的基础上，对窑尾预热器系

xx学校 -1- 设计总说明 水泥是建筑工业三大基本材料之一，使用广、用量大，素有“建筑工业的粮食” 之称。自水泥投入工业生产以来，水泥窑的发展经历了立窑、干法中空窑、湿法窑、 悬浮预热器窑、预分解窑五个阶段。世界上用回转窑煅烧水泥是在1884年，我国于1996 年建成第一台回转窑。20世纪70年代初，国际上出现了窑外分解新技术，使入窑生料 碳酸盐的分解率从悬浮预热器窑的30%左右提高到90%左右，减轻窑内煅烧带的热负 荷，缩小了窑的规格，减少了单位建设投资，窑衬寿命延长，减少了大气污染。20 世纪90年代国际上以预分解烧成技术为主，进一步优化系统内各项装备技术，提高产 量和质量，降低热耗和电耗，以提高劳动生产率，降低产品成本，增加经济效益，同 时扩大原燃料的适用范围和减少粉尘及有害气体的排放，保持可持续发展。 我国新型干法水泥生产技术和装备水平已与国际先进水平相

日产5000吨水泥熟料生产线窑尾工艺设计(剖面一)

日产5000吨水泥熟料生产线窑尾工艺设计(平面一)

旋窑水泥预热器、分解炉部分知识讲诉

日产4000吨水泥熟料预分解窑熟料粉磨系统的初步设计

水泥窑尾预热器塔架是新型干法水泥生产线中的重要构筑物,塔架的结构设计一般参照高层民用建筑进行,但由于荷载条件不同、结构布置受到工艺要求和设备安装限制,塔架在结构布置及性能等方面有一定特殊性。通过对采用钢框架-支撑体系的某水泥窑窑尾预热器塔架进行优化设计,在多方案比选基础上,结合工艺要求,确定了调整钢柱布置减小钢梁跨度、采用方钢管柱和方钢管混凝土柱代替h型钢柱的优化设计方案,塔架主体钢结构用钢量降低约25%。同时研究了窑尾塔架结构的受力特点。

弥勒河湾水泥公司2500t/d熟料水泥生产线于2010年建成后生产一直不正常,烧成系统产量偏低,窑尾系统塌料频繁,c1筒出口温度偏高。根据现场调研分析,中材装备集团有限公司南京分公司对其窑尾预热器系统采用并实施了nst-i型喷旋结合分解炉技术、半圆半方无集料鹅颈管结构、调整旋风筒内筒尺寸、整流器技术、侧挂式小挂片内筒、月牙形锁风阀、大倾角弧形撒料装置等措施的技术改造。改造后效果显著,熟料产量提高近400t/d,c1出口温度降低37℃,塌料现象彻底消除。

1 洛阳理工学院 课程设计说明书 课程名称：新型干法水泥生产技术与设备 设计课题：5000t/d水泥熟料nsp窑的设计 专业：无机非金属材料工程 班级： 学号： 姓名： 成绩： 指导教师（签名）： 年月日 2 课程设计任务书 设计课题：5000t/d水泥熟料nsp窑的设计 一、课题内容及要求： 1.物料平衡计算 2.热平衡计算 3.窑的规格计算确定 4.主要热工技术参数计算 5.nsp窑初步设计：工艺布置与工艺布置图（窑中） 二、课题任务及工作量 1.设计说明书（不少于1万字，打印） 2.nsp窑初步设计工艺布置图（1号图纸1张，手画） 三、课题阶段进度安排 1.第15周：确定窑规格、物料平衡与热平衡计算、主要热工参数计算 2.第16周：nsp窑工艺布置绘图 四、课题参考资料 李海涛

五级预热器窑外分解的设计与生产 刘长生，黄南樾 因当时没有光盘,好多图片和曲线不能下载成功,请原谅^-^ 建材研究院刘长生黄南樾 国内外各种烧煤带有四级旋风筒的窑外分解窑废气温度平均 为370℃，为进一步降低废气温度与热耗，采用带有五级旋风筒 的窑外分解窑是有效途径之一。国外大约已有几十台带有五级旋 风筒的窑在运转，统计其效果大致可以看出:采用五级旋风筒约比 四级旋风筒降低废气温度40℃左右，节省热耗约125千焦/千克 熟料。而其关键是力求降低预热器的流体阻力与高度，以保证系 统阻力不增加。否则由于温度降低而节省的热耗又多消耗在阻力 增加上，影响综合效果。按计算废气温度每降10℃，大约可节省 热耗25～30千焦/千克熟料，系统阻力每增减980帕(100毫米水 柱)，折合热耗约为20千焦/千克熟料。建材院从1979年开始进 行五级预热器的研究，主要

本文从干法窑外分解生产工艺的水泥熟料生产线窑尾塔架及预热器安装的特点、施工程序的原则性、施工准备、窑尾塔架安装及焊接、预热器安装等方面详述了水泥熟料生产线窑尾塔架及预热器安装技术。

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应用立筒预热器窑生产白水泥

1 前言 课程设计是对所学知识和技术的综合考察，是高层次的教学环节。它极 大地提高了学生理论联系实际的能力，并在老师的指导下，由学生综合运用基 础理论、专业知识、实际生产技术及在岗位实习和挂职实习中收集到各方面技 术资料与自己的设计课题及任务对照，进行全面合理的分析、论证、计算、绘 图、编写技术文件等内容，完成工程设计任务，达到工艺人员素质训练的基本 要求。 课程设计，能使学生把所学的理论基础知识得以全面的巩固、深化和发 展，并进一步培养学生实事求是的工作态度与科学的工作方法，培养独立承担 技术任务的能力和探索新知识、新技术的创造力。 本设计中，以假拟设计题目的形式，结合所学知识及下厂实习经验，对 设备进行标定和核算。本次的设计任务是：设计一个5000t/d水泥熟料带dd 型分解炉的nsp窑系统。设计范围包括：1、窑的规格计算确定；2、物料平 衡计算和热平衡

日产2500吨水泥熟料干法水泥厂设计

我公司五号窑为带双系列五级悬浮预热器和dd炉的2000t/d熟料新型干法预分解窑,主要生产普通硅酸盐水泥熟料。根据市场需求,在公司的统一安排下,五号窑系统成功实施了中热低碱水泥熟料的生产,产品的各项质量及强度指标均符合中热

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.1悬浮预热器和分解炉的巡检 悬浮预热分解技术是指低温粉体物料均匀分散在高温气流之中,在悬浮状态下进行热交 换,使物料得到迅速加热升温和分解的技术。 悬浮预热器的主要功能在于充分利用回转窑及分解炉内排出的炽热气流中所具有的热 焓加热生料，使之进行预热及部分碳酸盐分解，然后进入分解炉或回转窑窑内继续加热分解， 完成熟料烧成任务。 分解炉主要由炉体、燃烧器、撒料箱和三次风管等组成，其作用是使物料在其内进行热 交换，完成碳酸钙分解。其主要设备和性能见表表6-1。 表6-1预热分解部分主要设备和性能 设备名称主要性能 旋风预热器规格：c1：4-ф5000mm；c2：2-ф6900mm；c3：2-ф6900mm； c4：2-ф7200mm；c5：2-ф7200mm。 翻板阀：撒料箱： 在线分解炉规格：ф7.5×31m。 空气炮规格：bb4-20-30；容量：

预热器和分解炉的发展(二) 作者：熊会思 作者单位： 刊名：新世纪水泥导报 英文刊名：cementguidefornewepoch 年，卷(期)：2002(6) 被引用次数：2次 引证文献(2条) 1.刘剑新型水泥的研制和相关技术策略[学位论文]硕士2004 2.刘剑新型水泥的研制和相关技术策略[学位论文]硕士2004 本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_xsjsndb200206010.aspx

日产12000吨水泥熟料水泥厂生料粉磨与废气处理工艺系统工艺设计 i 摘要 本次设计的题目日产12000吨水泥熟料水泥厂生料粉磨与废气处理工艺系 统工艺设计。在设计过程中，我参考了芜湖海螺三线万吨线设计，以及《新型干 法水泥厂工艺设计》一书中的经典数据，结合大量文献。但是，还有很多缺点， 希望能够谅解。本次设计的内容包括：1、对水泥行业国内外最近发展动态和原 料粉磨设备立磨的发展趋势进行综述。2、确定初步方案：参照国内设计一万吨 线的经验，大胆创新，选择窑的型号为φ6.2×90m，在此基础上选择生产能力更 大的设备，绘制全厂工艺流程图和全厂布置图。3、进行配料设计和物料平衡计 算，并绘制物料平衡表。4、根据物料平衡表中得出的数据，参考设备选型经典 公式，进行设备选型计算。5、本次设计侧重在生料粉磨与废气处理，选型主要 包括：石灰石破碎设备、生料粉磨设备、增增湿塔、