更新日期: 2025-03-13

日本在含球状碳化物铸铁方面的研究进展

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日本在含球状碳化物铸铁方面的研究进展 4.6

由于碳化物球状化可以从根本上改善抗磨铸件的脆性、耐磨性和加工性,介绍了日本在含球状碳化物铸铁方面所取得的研究成果和经验;并着重分析了含球状碳化物的耐蚀铸铁、白口铸铁、高锰铸铁和低膨胀铸铁的化学成分、显微组织、主要性能和球状化工艺。

碳化物对钢铁材料的影响 碳化物对钢铁材料的影响 碳化物对钢铁材料的影响

碳化物对钢铁材料的影响

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通过对钢铁材料中的碳化物的形成规律,碳化物特性及碳化物对性能影响的探讨。结果表明:第二相(碳化物)的尺寸细化将大幅度地提高钢材性能。

球墨铸铁表面复合碳化物激光合金化层组织与性能研究 球墨铸铁表面复合碳化物激光合金化层组织与性能研究 球墨铸铁表面复合碳化物激光合金化层组织与性能研究

球墨铸铁表面复合碳化物激光合金化层组织与性能研究

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试验涂层材料采用亚微米级tic和铬的复合碳化物作为强化硬质相,fe-cr合金作为基础粘结相,并加入质量分数为20%的si元素,运用激光合金化技术,在球墨铸铁表面制备出高硬度的合金化层。通过扫描电镜,能谱分析、x光物相分析及显微硬度测定,对激光表面合金化层的显微组织及合金元素的分布进行了研究。试验结果表明,合金化层与基体实现了冶金结合,并形成了以莱氏体与马氏体为主的显微组织,激光合金化层中的细晶强化和固溶强化等强化作用使球铁表面的显微硬度得到了显著提高。

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高铬铸铁衬板中两种碳化物形态对耐磨性的影响 高铬铸铁衬板中两种碳化物形态对耐磨性的影响 高铬铸铁衬板中两种碳化物形态对耐磨性的影响

高铬铸铁衬板中两种碳化物形态对耐磨性的影响

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高铬铸铁衬板中两种碳化物形态对耐磨性的影响 4.7

用微观组织分析、杆盘式磨损、湿磨法磨损和冲击韧性等试验手段,对高铬铸铁衬板的显微组织、力学性能和耐磨性进行了试验分析。结果表明,高铬铸铁中具有定向排列且垂直于磨损表面的碳化物形态与马氏体基体的适当配合,可提高衬板的耐磨性。

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改善GCr15轴承钢带碳化物球化质量的研究 改善GCr15轴承钢带碳化物球化质量的研究 改善GCr15轴承钢带碳化物球化质量的研究

改善GCr15轴承钢带碳化物球化质量的研究

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改善GCr15轴承钢带碳化物球化质量的研究 4.4

比较了不同的热轧钢带生产工艺对最终冷轧钢带球化质量的影响,并通过试验确认了控制球化退火前的组织对获取优良的球化组织的重要性。

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碳化物陶瓷实现表面自润滑

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碳化物陶瓷实现表面自润滑 4.5

中科院兰州化物所先进润滑与防护材料研发中心日前在碳化硅和钛硅碳表面制备自润滑碳化物衍生碳(cdc)涂层,从而使这些碳化物在无润滑的滑动条件下亦具有自润滑性。研究人员考察了室温下无润滑条件下两个cdc涂

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无碳化物贝氏体耐磨钢板组织与性能的研究

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无碳化物贝氏体耐磨钢板组织与性能的研究 4.8

研究了无碳化物贝氏体耐磨钢板组织、力学性能及焊接性能。结果表明,在低碳贝氏体钢基础上,通过加入一定量的硅元素,利用其在贝氏体组织转变过程中抑制碳化物析出作用,得到由非等轴铁素体加马氏体和残余奥氏体(m-a)岛或由板条状铁素体及其板条间残余奥氏体(ar)膜组成的无碳化物贝氏体组织,以此得到既具有高强度、高硬度,又具有较高的低温冲击韧性,同时具有较好的焊接性能

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无碳化物贝氏体无缝钢管的研究 无碳化物贝氏体无缝钢管的研究 无碳化物贝氏体无缝钢管的研究

无碳化物贝氏体无缝钢管的研究

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无碳化物贝氏体无缝钢管的研究 4.6

研究开发了一种适用于高强高韧无缝钢管的无碳化物贝氏体钢。通过工程试验与分析表明,该钢经轧制和低温回火后,其微观组织为无碳化物贝氏体和片状残余奥氏体,这种特殊的金相组织使其在具有较高的强度同时,仍然保持了良好的韧性,适合于制造高钢级甚至超高钢级的石油专用无缝管材。

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碳化物/钢基复合材料原料球磨效果及其电子理论分析

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碳化物/钢基复合材料原料球磨效果及其电子理论分析 4.7

对碳化钛、碳化钨/钢基复合材料原料粉体进行了球磨试验和相应粒度变化等的sem等分析。结果表明:作为硬质相的wc、tic球磨细化效果最佳;作为基体材料的体心立方金属球磨效果较好(且mo>cr>fe),面心立方镍的球磨效果较差,石墨仅初期球磨效果好。运用固体与分子经验电子理论,结合原料单质的键性质和晶体结构特征分析了实验结果,并依据计算得到的价电子结构参数(na值与η值及键络均衡性)剖析了以上复合材料原料单质球磨行为的差异。

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无碳化物贝氏体钎钢材料伪渗碳组织和力学性能的研究 无碳化物贝氏体钎钢材料伪渗碳组织和力学性能的研究 无碳化物贝氏体钎钢材料伪渗碳组织和力学性能的研究

无碳化物贝氏体钎钢材料伪渗碳组织和力学性能的研究

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无碳化物贝氏体钎钢材料伪渗碳组织和力学性能的研究 4.4

研究了两种伪渗碳热处理工艺无碳化物贝氏体钎钢的组织和力学性能及工业渗碳试验非渗层的组织。结果表明,常规正火热处理和不同的伪渗碳处理后贝氏体钎钢具有良好的强韧性配合,伪渗碳工艺试验材料的组织和渗碳工艺中非渗层组织没有出现组织过分长大及其粗化的情况。920℃×10h降温880℃空冷+680℃空冷+加热880℃空冷+200℃回火伪渗碳处理和渗碳热处理试验材料可以获得良好的强韧性。

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M2高速钢工业铸带中共晶碳化物及其演化

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M2高速钢工业铸带中共晶碳化物及其演化 4.4

在工业机组上制备了m2高速钢铸带,采用扫描电镜和透射电镜研究了热处理和热轧对铸带中的共晶碳化物特征的影响。结果表明:双辊薄带连铸工艺可以获得共晶碳化物尺寸细小、分布均匀的高速钢铸带,铸带中存在较多的m2c亚稳相碳化物;热处理后m2c碳化物分解生成m6c和mc碳化物,碳化物得到进一步细化;由m2工业铸带直接热轧而成的薄带中仍存在一些呈断续网状分布的碳化物,先进行合适的热处理再进行热轧对m2工业铸带更为合适。

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碳素工具钢碳化物超细化工艺的对比研究_黄斌(1)

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碳素工具钢碳化物超细化工艺的对比研究_黄斌(1) 4.7

工艺改进 碳素工具钢碳化物超细化工艺的对比研究 黄 斌,贺志荣 (陕西工学院材料科学与工程系,陕西汉中 723003) 摘要:以t12a钢为对象,对碳素工具钢碳化物超细化工艺进行了对比研究,分析了原始组织及最终淬火工艺对碳化物细化效 果的影响,给出了该钢的最佳碳化物超细化工艺,即固溶淬火+中温回火※低温、短时、快速加热淬火+低温回火。结果表明, 最佳碳化物超细化工艺可使碳化物细化至0.38~0.74μm,且呈细、圆、匀、密分布;原始组织对碳化物细化效果影响不大,但网 状碳化物会增加钢的淬火开裂倾向。 关键词:t12a钢;碳化物;超细化 中图分类号:tg142.45;tg156  文献标识码:a  文章编号:0254-6051(2001)07-0025-03 comparis

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碳化物对2Cr_(13)钢冷拔脆性的影响

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碳化物对2Cr_(13)钢冷拔脆性的影响 4.6

本文通过对2cr13钢组织的分析,讨论了冷拔脆性的影响因素,依据试验结果和定性分析提出了改进措施。

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无碳化物贝氏体钢重型钎杆的生产与应用 无碳化物贝氏体钢重型钎杆的生产与应用 无碳化物贝氏体钢重型钎杆的生产与应用

无碳化物贝氏体钢重型钎杆的生产与应用

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无碳化物贝氏体钢重型钎杆的生产与应用 4.3

研制了一种无碳化物贝氏体钢钎钢材料。试验结果表明,无碳化物贝氏体钢正火低温回火热处理获得的力学性能为σb≥1300mpa,δ5≥13%,ψ≥56%,aku≥120j,淬火低温回火获得的力学性能为σb≥1500mpa,δ5≥10%,ψ≥53%,aku≥100j。无碳化物贝氏体钢正火低温回火的组织为贝氏体铁素体+奥氏体组成,是一种无碳化物贝氏体组织,淬火低温回火组织为马氏体+无碳化物贝氏体+奥氏体组成,无论正火和淬火热处理,无碳化物贝氏体钢均具有良好的力学性能。用热穿-热轧法完成了无碳化物贝氏体中空钢材料厂的制备,结果表明,无碳化物贝氏体钢具有良好的热加工性能,热穿-热轧法生产的中空钢表面质量较好。渗碳试验结果表明,渗碳后空冷低温回火无碳化物贝氏体钢具有良好的渗碳性能和表面淬硬性,整体杆渗碳后空冷低温回火表面硬度hrc≥57,心部硬度hrc≥40,用该种钢生产的重型钎杆的工矿试验表明,使用效果良好。

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消除水冷金属型离心铸造球铁管铸态组织中碳化物的研究 消除水冷金属型离心铸造球铁管铸态组织中碳化物的研究 消除水冷金属型离心铸造球铁管铸态组织中碳化物的研究

消除水冷金属型离心铸造球铁管铸态组织中碳化物的研究

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消除水冷金属型离心铸造球铁管铸态组织中碳化物的研究 4.6

进行了消除水冷金属型离心铸造球铁管铸态组织中渗碳体的试验研究,采用相应的方法生产的水冷金属型离心铸造球铁管达到了国际标准iso2531-1998中规定的要求。

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自生碳化物增强高锰钢堆焊材料的研究

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自生碳化物增强高锰钢堆焊材料的研究 4.5

通过在d256焊条药皮中加入钛铁、钒铁、石墨、稀土以及中碳锰铁,利用焊接冶金反应在高锰钢堆焊层中自发生成碳化物增强颗粒以提高其耐磨性,优化焊条药皮成分及配比,初步研制出具有优良耐磨性能的高锰钢自生硬质碳化物堆焊材料。研究结果表明:该耐磨堆焊材料的堆焊层组织为奥氏体组织和弥散分布于基体中的硬质碳化物颗粒,堆焊层硬度达到53hrc,耐磨性优于d256焊条,具有较高的耐磨性。

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采用分段渗碳法消除18Cr_2Ni_4WA钢网状碳化物 采用分段渗碳法消除18Cr_2Ni_4WA钢网状碳化物 采用分段渗碳法消除18Cr_2Ni_4WA钢网状碳化物

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采用分段渗碳法消除18Cr_2Ni_4WA钢网状碳化物 4.5

通过对大功率重载齿轮渗碳工艺的研究得出,采用分段渗碳新工艺,对改善渗层的碳化物状态及消除网状碳化物有很好的效果。

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吴羽公司和联合碳化物公司沥青基碳纤维的工业生产 吴羽公司和联合碳化物公司沥青基碳纤维的工业生产 吴羽公司和联合碳化物公司沥青基碳纤维的工业生产

吴羽公司和联合碳化物公司沥青基碳纤维的工业生产

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吴羽公司和联合碳化物公司沥青基碳纤维的工业生产 4.5

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V9Cr5Mo2高速钢中碳化物三维形态研究 V9Cr5Mo2高速钢中碳化物三维形态研究 V9Cr5Mo2高速钢中碳化物三维形态研究

V9Cr5Mo2高速钢中碳化物三维形态研究

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V9Cr5Mo2高速钢中碳化物三维形态研究 4.4

通过对试样进行深度腐蚀,利用扫描电镜研究不同碳含量的v9cr5mo2高速钢中碳化物的三维形貌,并进一步讨论了碳化物的形态与合金凝固结晶过程的关系。结果表明,v9cr5mo2高速钢中碳化物主要由vc及以铬、钼为主的复合碳化物组成;共晶vc为枝晶状,先析出vc为不规则块状、开花状、卵石堆积状及团球状;以铬为主的复合碳化物为曲面板条状;富钼复合碳化物为鱼骨状。合金中含碳量1.6%时,碳化钒主要为共晶vc;碳含量为2.5%时,vc主要为大量共晶vc及部分不规则团块状、开花状的初生vc;碳含量为3.2%及4.2%时,vc为大量初生vc。随着含碳量的增加,vc的形态也由卵石堆积状向分散分布的团球状转变。

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花岗岩球状风化图解

花岗岩球状风化图解

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花岗岩球状风化图解 4.5

这些花岗岩在大约6500万年以前就由岩浆冷凝而形成了,但当时还 深埋于地下,并未形成现在的山峰。到距今约数百万年的新近纪晚期, 随着阿尔泰山的崛起,这些花岗岩体逐渐被抬升剥蚀暴露于地表。由 于这些花岗岩体中存在着一定走向的裂隙(地质学上称节理),特别 是像一层层洋葱那样的同心穹状节理,加上这里地处内陆寒温带,寒 冻风化作用强烈,花岗岩体在反复的冻结融化和风化作用下,最容易 像剥洋葱那样,沿着一层一层的节理面剥离分解崩塌。又由于这些穹 状节理面的倾斜角度很陡,多在60°—75°以上,所以最终形成了 既圆滑又陡峭的山坡面和山峰。

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9SiCr钢的碳化物球化工艺研究 9SiCr钢的碳化物球化工艺研究 9SiCr钢的碳化物球化工艺研究

9SiCr钢的碳化物球化工艺研究

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9SiCr钢的碳化物球化工艺研究 4.7

采用六种碳化物球化工艺处理9sicr钢试样,分析了球化机理和显微组织。结果表明:1050℃高温固溶×0.5h油冷+680℃×2h出炉空冷工艺所得到的碳化物比较细小、圆整,分布较均匀,球化效果较好。在其余五种工艺处理后的组织中,或多或少地存在粗大、尖角或链节状碳化物,碳化物球化效果从好到差的顺序为:1000℃固溶×0.5h油冷+680℃×2h空冷、950℃固溶×0.5h油冷+680℃×2h空冷、900℃固溶×0.5h油冷+680℃×2h空冷、循环球化退火、等温球化退火。

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8Cr20Si2Ni工体汽阀钢的碳化物 8Cr20Si2Ni工体汽阀钢的碳化物 8Cr20Si2Ni工体汽阀钢的碳化物

8Cr20Si2Ni工体汽阀钢的碳化物

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8Cr20Si2Ni工体汽阀钢的碳化物 4.4

研究了电炉工艺和电渣工艺生产的8cr20si2ni钢中碳化物类型、形貌、分布循环及其室温性能随温度的变化。在philipsc同2电子显微镜中观察到1050℃加热时,晶内块状和粒状m23c6数量最多,尺寸最大,冷却时原奥低体晶界块状m23c6之间还析出少量精细颗粒和薄片m7c3;随着加热温度的升高,块状m23c6数量减少,粒状m23c6,精细颗粒和薄片枝晶m7c2的数量增多,在大于1150℃加热和加

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球状碳气凝胶基磁性吸附材料制备 球状碳气凝胶基磁性吸附材料制备 球状碳气凝胶基磁性吸附材料制备

球状碳气凝胶基磁性吸附材料制备

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球状碳气凝胶基磁性吸附材料制备 4.4

以十二烷基苯磺酸钠为表面活性剂,柠檬酸为催化剂,在硝酸镍存在下间苯二酚和甲醛经过溶胶-凝胶反应、还原气体保护下碳化处理得到球状碳气凝胶基磁性吸附材料。采用x射线衍射、扫描电子显微镜、磁力测试、粒径分析对所制备磁性吸附材料进行了表征,结果表明:材料的磁性能优良,比饱和磁化强度和矫顽力分别为17emu/g、124oe,颗粒分布均匀,均值约5μm。通过原子吸收测试表明:材料对重金属离子pb2+的饱和吸附容量可达62.5mg/g。

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钼铁对高锰钢自生碳化物组织与耐磨性的影响 钼铁对高锰钢自生碳化物组织与耐磨性的影响 钼铁对高锰钢自生碳化物组织与耐磨性的影响

钼铁对高锰钢自生碳化物组织与耐磨性的影响

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钼铁对高锰钢自生碳化物组织与耐磨性的影响 4.6

通过在d256焊条药皮中加入一定量的钛铁、钒铁、钼铁、铬铁、碳化硼、石墨和稀土,利用焊接冶金反应在堆焊层中自生成硼化物、碳化物等硬质颗粒以提高耐磨堆焊材料的抗磨粒磨损性能。本文利用金相显微镜对堆焊层显微组织进行分析,通过硬度试验、磨损试验等,研究了焊条药皮组分中钼铁的加入对堆焊层硬度及耐磨性的影响。研究结果表明:加入钼铁后,堆焊层硬度和耐磨性都有所提高,其最高硬度达到60hrc,比d256焊条提高了8hrc,耐磨性也提高了1倍。

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6.花岗岩球状风化

6.花岗岩球状风化

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6.花岗岩球状风化 4.8

释惑|花岗岩球状风化 黄山的景观猴子观海,其实是花岗岩球状风化引起的,所形成的这个地貌有一个较土的 名叫“石蛋”。而花岗岩是怎么风化成这种类似球状的状态呢? 花岗岩“石蛋”是花岗岩球状风化的产物。 一般国内认为花岗岩在抬升过程中先产生节理, 当岩石出露地表接受阳光、空气、流水的风化时, 由于棱角突出,易受风化(角部受三个方向的风 化,棱边受两个方向的风化,而面上只受一个方 向的风化),故棱角逐渐缩减,最终趋向球形。 这样的风化过程称为球状风化或石蛋化。 我国某世界地质公园山体主体部分由花岗岩 组成,下图为其第三高峰飞来峰,一峰独立入云, 峰顶巨石如盖。据此完成6-8题。 6.盖在飞来峰上的飞来石 a.可能为石灰岩 b.岩浆冷凝而成 c.可能为变质岩 d.具有层理结构 7.飞来峰形成的地质过程依次是 a.地壳抬升--风化、侵蚀--岩浆侵入 b.岩浆侵入--地壳抬升--风化、侵蚀

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黄君权

职位:消防产品技术员

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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