气液过滤网成形工艺分析与模具设计

随着现代工业不断的发展,过滤器的产品也不断增多,旧工艺采用单排连续模来生产,凹模刃口强度较单薄,而且刃口直接加工在下模板上,如一个凹模刃口损坏就必须更换凹模板。这样一来,

过滤网与静电过滤的优劣 hepa过滤 优点：hepa，中文意思为高效空气过滤器，达到hepa标准的过滤网，对于0.3微米颗粒的有效率达到 99.99%，hepa网的特点是空气可以通过，但细小的颗粒却无法通过。hepa过滤网由一叠连续前后折叠的 亚玻璃纤维膜构成，形成波浪状垫片用来放置和支撑过滤介质。 缺点：滤网需定期清洁或更新，后期成本较高。 静电式过滤 优点：静电除尘器钨丝连续释放高压静电，让随空气进来的灰尘和细菌都带上正电荷，然后被负电极 板吸附。能过滤比细胞还小的粉尘、烟雾。全面保护呼吸系统，并大大降低患癌风险。使用简单，使用一 两个星期后，可以洗出黑黑的脏水，减少二次污染。不用更换价格高昂的耗材，并且可以静电灭菌。静电 钨丝释放高压静电，瞬间杀灭细菌、病毒，对于消除感冒和预防各种传染病比较有效。 缺点：有的品牌如果对臭氧释放控制不好，容易对人体产生伤害。另外，电极板需要定

铸铁过滤网

油漆过滤网 铜丝网：无磁、耐磨、延展性好，具有良好的导电、传热性能，抗腐蚀，低延展性。常用目 数：70—200目。常见材质—黄铜、紫铜、磷铜。 不锈钢丝网：1.耐酸、耐碱、耐锈蚀性能好；2.强度高，拉力、韧性和耐磨性强，经久耐用； 3.耐高温氧化，304不锈钢名义耐受温度为800摄氏度；316l不锈钢耐高温极限在1575度： 4.常温加工，即容易塑性加工，使不锈钢筛网的使用可能性多样化；5.光洁度高，不必表面 处理，维护方便简单。用于油漆常用的目数：300目、250目、200目、150目、100目，有 特殊要求的也可以用其他目数的。 目数丝径mm孔径mm 700.0760.287 700.1650.198 800.120.198 800.140.178 900.10.182 1000.050.204 100

分析了车轮挡圈成形工艺特点,设计了一副缩口、成形两工位模具,介绍了该模具的结构及设计要点和使用要求。实践证明,设计方案可行,模具工作平稳,操作方便,安全可靠,生产效率高,降低了生产成本,满足批量生产的要求。

介绍了某款空调后背一种成形工艺方法及特点,并对每道工序的模具结构、成形工艺进行了简要阐述。

通过对安装支架成形工艺的分析,重点介绍了此工艺方案下的压弯成形的难点,并介绍了压弯模结构设计的特点及模具的工作过程。

根据线缆夹头的工艺特点,进行了冲压工艺分析,确定了合理的工艺方案。并进行了排样设计和各种工艺参数的计算,最终采用拉深、挤边复合模具,可使模具结构更为合理而有效。同时提高了生产效率,减小了劳动强度,是值得推广的安全有效的模具。

promotionofemployment,formareasonableandorderlypatternofincomedistribution,buildamorefairandsustainablesocialsecuritysystems,medicalandhealthsystemreform.theplenary,innovationofsocialgovernance,mustfocusonthemaintenanceoffundamentalinterestsoftheoverwhelmingmajorityofthepeople,maximizefactors,enhancesocialdevelopment,improvin

分析了管箍零件的冲压工艺性,对传统工艺进行了改进,介绍了其落料拉深复合模和切边模结构及设计要点。实际生产证明,模具设计结构合理,生产效率高,对同类零件模具设计具有借鉴作用。

分析了不锈钢盖零件的结构和工艺性,针对零件边缘凸起相对较高,成形过程中容易产生破裂的情况,采用2道工序,第1道工序为拉深锥形和凸起,第2道工序是翻边(浅拉深),用同一副模具成形不同高度的凸起。生产实践证明:不锈钢盖经过这2道工序加工成形,工艺合理,模具结构紧凑,产品质量良好,满足生产要求。

毕业设计论文 论文题目：上防尘盖地冲压成形工艺与模具设计 系部材料工程系 专业模具设计与制造 班级 学生姓名 学号 指导教师 毕业设计题目：上防尘垫圈冲压成形工艺及模具设 计 起迄日期: 指导教师: 毕业设计<论文）任务书 1．本毕业设计<论文）课题来源及应达到地目地： 所示图形为上防尘盖零件,材料为10钢,料厚为1.2mm, 2．本毕业设计<论文）课题任务地内容和要求<包括原始数据、技术要求、 工作要求等）： 1、了解目前国内外冲压模具地发展现状 2、分析上防尘盖零件地冲压成形工艺并确定其工艺方案 3、上防尘盖零件地冲孔模设计 4、绘制模具总装图,并绘制零件图 5、上防尘盖零件地模具安装与调整 第1章绪论 冷冲压是当代金属加工

用模拟试验的方法确定工件的自由成形力和回弹半径,探讨了厚板成形应由校正成形向自由成形的工艺发展,建立模具三维数学模型,提高了模具设计的质量,保证了模具一次试验成功和部件的贴合间隙不超过0.6mm,缩短了生产周期。

本科毕业设计说明书 题目：不锈钢餐盒成形工艺与模具设计 院（部）：机电工程学院 专业：机械工程及自动化 班级：机械081 姓名：徐光宝 学号：2008071110 指导教师：李兆东 完成日期：2012年6月15日 山东建筑大学毕业说明书 i 目录 摘要................................................................................................................iv abstract.........................................................................................................v 1前言 1.1不锈钢餐盒拉深工艺的特

分析了变速箱壳体零件的冲压工艺,确定了合理的工艺方案,介绍了预成形模和拉深模的设计,分析了预成形和拉深时产生废次品的原因,并提出了解决措施。

介绍了一种垃圾邮件过滤网关的设计方案,该系统应用于邮件服务器的前端,不依赖于所采用的邮件服务器系统。该系统按其功能可以划分为邮件采集模块、邮件过滤模块、数据库和邮件分析模块等四个部分。

清洗过滤器过滤网操作规程 风险识别 风险1：劳动保护用具不齐全； 消减：按时巡回检查，及时消除渗漏点。从室外切换流程，进入泵房 必须佩带防毒面具或空气呼吸器。 风险2：油气味儿大，可能发生人员中毒事故； 消减：泵房随时打开门窗或启动换气扇进行通风。用便携式可燃气体 检测仪对泵房、计量间内油气浓度进行检测，确定是否可以进入； 风险3：无人监护，操作间油气浓度高，易引发人员中毒事故； 消减：两人同时操作，相互监护； 风险4：违章操作或操作错误； 消减：严格按照标准操作程序操作； 一、准备工作 1．穿戴好劳保用品。 2．工具、用具、材料准备： 300mm活动扳手1把，19—22mm、22—24mm、24-27mm、27—32mm梅 花扳手各1把，150mm撬杠1根，刮刀1把，划规1个，1000mm钢板 尺1把，250m弯剪子1把，钢丝刷1个，δ=3mm棉垫片2张

针对弹性道钉形状特点,采用区别于普通弯曲成形的方法,改用压弯、切尖两道工序在同一副模具上同步成形。实践证明:该方案的模具结构简单,操作方便,生产过程稳定,经济效益显著。

针对衬套零件的特点,分析了成形工艺及挤压前处理,应用deform-3d软件建立有限元模型进行仿真模拟,定点追踪了关键部位在成形过程中的应力、应变、流速等变化情况,并依此为依据设计出双层组合式预应力挤压模,为实际生产提供了有价值的参考。

介绍了一种利用直杆在一定压力下失稳的特性来成形的方法,并对其工艺流程、模具原理和模具结构进行了分析

介绍了一种利用直杆在一定压力下失稳的特性来成形的新方法,并对其工艺流程、成形过程和模具结构进行了分析。

内套管失稳成形工艺及模具设计