气相法PP管材专用树脂生产中结块原因及处理措施

PP—R管材专用树脂的开发

通过核磁共振分析和相对分子质量分布测试研究了无规共聚聚丙烯(ppr)管材专用树脂的结构与性能,确定了试样的最佳挤出实验条件,完成了优化条件下挤出管材的静液压试验和爆破试验。ppr管材专用树脂的乙烯摩尔分数为3%~4%,重均分子量为55×104左右,挤出加工温度为230℃时制品性能最佳;管材制品规格为准32mm×2.9mm时,爆破压力超过4.200mpa,并通过了3.8mpa,95℃,165h的静液压测试。

pp-r管材是国内外具有广阔发展前景的建筑用材料，其专用料具有较大的利润空间，聚丙烯装置成功开发生产了pp-r专用树脂牌号ppr251，试用了三种长效添加剂配方。介绍了ppr251及其基础树脂牌号b230的生产要点，过程和质量情况。

介绍了pe100级双峰分布高密度聚乙烯(hdpe)管材专用树脂pn049-030-122的性能以及工艺生产过程。针对该树脂生产工艺较为复杂,产品质量控制难度较大以及装置长周期运行中存在的问题,技术人员采取了一系列质量调节方法和工艺优化措施。措施实施后,不仅延长了装置的运行周期,还降低了生产成本。

研究了高密度聚乙烯(hdpe)树脂的反应工艺条件与产品物性的对应关系,通过分析反应压力、反应温度、共聚单体和停留时间对产品性能的影响,确定了生产hdpe管材专用料yem4803t的工艺参数,工业化生产了yem4803t产品,对该产品进行了物性测试和加工应用试验。结果表明,yem4803t加工流动性能和物理性能优良。

PPR管材专用树脂的结构与加工性能(1)

应用动态流变仪、毛细管流变仪和转矩流变仪,对新型双峰高密度聚乙烯(hdpe)管材专用树脂6380m进行流变性能测试分析,并与国内外相同压力等级的hdpe管材专用树脂进行比较。结果表明,6380m的各种流变性能与进口管材专用树脂相当,而与单峰hdpe管材专用树脂相比具有弹性模量低、零切黏度低、拉伸黏度低的流变特性,从而对其加工性能产生影响。6380m流动性好,其临界剪切速率高,但熔体强度不及单峰hdpe。

根据聚乙烯(pe)管材对原料的要求,利用铬系催化剂开发了pe管材专用树脂,并对其进行了等级认证。结果表明:专用树脂最小要求强度为8．0mpa,达到了pe80等级;其原料及制品性能也满足gb15558．1-2003的要求。

制备了β晶型无规共聚聚丙烯(ppr)管材专用树脂,并研究了5种不同β成核剂对β晶型ppr性能的影响。结果表明:β晶型ppr的性能与β成核剂的种类和加入量相关。当β成核剂e的质量分数为0.20%时,β晶型ppr的β晶含量达80%以上,简支梁缺口冲击强度达100kj/m2。β成核剂c对β晶型ppr负荷变形温度影响最大,能使其升至76℃左右。分别加入β成核剂a,b,c,d,则β晶型ppr断裂伸长率均增加20%。综合考虑,加入β成核剂e能满足β晶型ppr对抗冲击性能和耐热性能的要求。

制备了β晶型无规共聚聚丙烯（ppr）管材专用树脂，并研究了5种不同β成核剂对β晶型ppr性能的影响。结果表明：β晶型ppr的性能与β成核剂的种类和加入量相关。当β成核剂e的质量分数为0.20%时，β晶型ppr的β晶含量达80％以上，简支梁缺口冲击强度达100kj/m2。β成核剂c对β晶型ppr负荷变形温度影响最大，能使其升至76℃左右。分别加入β成核剂a，b，c，d，则β晶型ppr断裂伸长率均增加20%。综合考虑，加入β成核剂e能满足β晶型ppr对抗冲击性能和耐热性能的要求。

2009年3月,中国石油天然气股份有限公司(简称中国石油)大庆炼化分公司(简称大庆炼化)聚丙烯装置通过聚合配方和挤压机操作参数的优化、调整,成功生产出了无规共聚聚丙烯

在聚丙烯(pp)装置上开发了低熔体流动速率(mfr)板材专用pp树脂b200。探讨了该树脂的刚性、韧性与相对分子质量的关系,树脂的加工性能与相对分子质量分布的关系及挤出造粒工艺条件对挤出成型的影响。结果表明,当控制b200产品的mfr在0.35~0.55g/10min时,通过添加适宜的抗氧剂体系,该专用树脂的性能达到国外同类产品的水平。

PE100级管材专用树脂的开发

china?synthetic?resin?and?plastics合成树脂新产品开发与应用专栏? 合?成?树?脂?及?塑?料?，?2013，?30（6）：?31 pe100?级管材专用树脂的性能 张?娜，李玉松，马国玉，张?威 （中国石油化工股份有限公司天津分公司研究院，天津市?300271） 摘?要：?采用凝胶渗透色谱仪、毛细管流变仪、电子万能试验机等研究了压力管材专用高密度聚乙烯树 脂?pn049-030-122?的相对分子质量及其分布、流变性能及力学性能，并与国产同类树脂进行对比。结果表明： pn049-030-122?具有较宽的相对分子质量分布，良好的加工性能、韧性、抗氧化性、拉伸性能；其管材制品在?80? ℃，0.92?mpa?下破坏时间大于?500?h，达到?pe100?级。? 关键词：?高密度聚乙烯?管材专用树脂

介绍了pe100级管材专用树脂的开发历程及等级认证结果;研究了管材专用树脂的常规性能、加工性能及短期静液压强度。结果表明开发的2种管材专用树脂的应力置信下限值分别为10.261mpa和10.446mpa,达到pe100级,两者的加工性能均好。dgdb2480hbk的耐慢速裂纹增长性能超过500h,短期静液压强度达到gb15558.1—2003要求,可用于pe100级燃气管的生产。

采用凝胶渗透色谱仪、毛细管流变仪、电子万能试验机等研究了压力管材专用高密度聚乙烯树脂pn049-030-122的相对分子质量及其分布、流变性能及力学性能,并与国产同类树脂进行对比。结果表明:pn049-030-122具有较宽的相对分子质量分布,良好的加工性能、韧性、抗氧化性、拉伸性能;其管材制品在80℃,0.92mpa下破坏时间大于500h,达到pe100级。

结构与性能chinasyntheticresinandplastics 合成树脂及塑料，2018，35（2）：63 pe100级管材专用树脂是指20℃条件下，管 材在使用50年后仍能保证10mpa的最小必须强 度，而且具有优异的抗慢速裂纹生长和抗快速裂 纹扩展性能 ［1］ 。pe100级管材专用树脂的结构特 点是精细地控制了相对分子质量分布，高相对分 子质量级分和低相对分子质量级分约各占一半， 高相对分子质量部分含有共聚结构单元，含有大 量能把片晶连接起来的系带分子，提供了很好的 长期使用性能。低相对分子质量部分是均聚物， 保证了树脂具有高的结晶度、刚性以及加工性 能。pe100级树脂在天然气、饮用水输送等领域广 泛应用 ［2］ 。本工作对比分析了几种典型的pe100 级管材专用树脂的结构与性能，为管材专用树脂 的质量提升提供技术

北京燕化公司PP—R管材专用树脂通过热稳定性测试

通过分析催化剂、乙烯含量、熔体流动速率等对无规共聚聚丙烯(pp-r)管材树脂产品质量的影响,确定了适于生产管材树脂的最佳工艺条件,制定了管材树脂生产方案,使pp-r产品质量达到管材树脂的质量要求。

分析测试了聚丙烯吹塑薄膜专用树脂f1608的综合性能及微观结构,并研究其加工流变性能及薄膜性能。结果表明,f1608具有与进口树脂相近的相对分子质量及其分布,较高的分子链规整度,分子结构合理。f1608的熔融温度、熔融热焓及结晶热焓与进口树脂接近,其力学、光学、加工等综合性能优良。流变及加工性能研究表明,f1608具有适当的熔体强度和最大牵伸速率,熔体弹性适中、黏度低、加工能耗小。薄膜成型性能好。

为满足国内纺黏法及熔喷法聚丙烯(pp)无纺布生产厂家对专用树脂的使用要求,在现有丙纶级pp树脂产品的基础上,采用化学降解的方法研制开发了纺黏法pp无纺布专用树脂71540和熔喷法pp无纺布专用树脂71760。测试结果表明,2种专用树脂的性能指标达到或超过现有的一些国内产品。研制的专用树脂在无纺布生产厂家进行应用试验,反映良好。

采用气相流化床工艺,以1-丁烯作共聚单体,通过添加改性剂开发出一步法交联聚乙烯管材专用树脂d(y)-h4855xl。测试结果表明,其关键指标熔体流动速率为5.6g/10min,密度为0.9487g/cm~3,冲击强度为7.9kj/m~2,综合性能达到了预定且标;生产出的交联聚乙烯管材性能达到gb/t18992—2003要求,管材交联度为75.6%,各项强度指标满足要求,外观良好。