旗山煤矿权台排水基地通风系统优化改造实践

针对赵各庄煤矿通风系统复杂老化、外部漏风严重、两台主要通风机能力不平衡等现状,实际测定了矿井的通风阻力分布,查明了影响矿井风量分配的主要因素,提出了两种通风系统改造方案,并对拟采用方案实施后的效果进行了预测分析。

杨村煤矿通风系统优化改造——针对杨村煤矿通风能力不足、进入深部开采瓦斯涌出量可能增大等问题，对矿井通风系统进行了技术测定后，提出了扩井通风系统优化改造方案．利用计算机对各个方案进行解网分析后，又进行了经济投入与效益分析，最后确定了矿井通风系...

针对潘二煤矿通风系统存在的问题,从全矿井及未来二水平延深的角度,认真分析矿井的安全生产状况,利用现有邻近矿井潘一煤矿闲置的立井井筒,作为该矿井的新回风井,不打新回风井,进行矿井通风系统优化改造,节省了工程量、缩短了工期。实践证明,该次通风系统优化改造安全可靠,对其他类似矿井有一定的借鉴作用。

为解决甘庄煤矿随着开拓延深及需风量的增大,通风系统存在的通风阻力大、矿井有效风量不足及回风大巷风速超限等问题,进行了矿井通风阻力测定.通过对实测数据的整理、分析,查明了问题原因,有针对性地提出了整修、刷扩巷道,打并联回风巷道,建后期回风井等优化改造措施.通风系统前期改造方案实施后,通风阻力大大降低,矿井通风能力得到了提高.

针对赵各庄煤矿通风系统复杂老化、外部漏风严重、两台主要通风机能力不平衡等现状,实际测定了矿井的通风阻力分布,查明了影响矿井风量分配的主要因素,提出了两种通风系统改造方案,并对拟采用方案实施后的效果进行了预测分析。

针对旗山煤矿原排矸系统老化,效率低,故障率高,排矸场地受到限制,系统保护不完善,制约矿井安全生产等问题进行了系统优化改造,取得显著效果。

为了提高了矿井开采系统能力，进行矿井通风系统优化与改造，对保障全系统产能提升和安全生产，具有重要工程实践意义。本文通过现场调研、阻力测定等，系统地分析了通风网络及存在的问题，对拟定通风方案进行了分析，确定了最优方案并进行了实施。

东林煤矿矿井通风系统优化——东林煤矿由于一200m新水平延伸，一100m水平以上采区开采相继结束，形成了许多废弃巷道，开采深度的增加导致通风区域多而散，致使通风系统复杂，管理难度大，通风运营成本高。为了满足连续安全生产需要和节省通风费用，从简化通风系...

夹河煤矿通风系统优化设计——通过对夹河矿矿井深部开采时维持现采掘布局条件下多种通风系统方案的通风网络解算，提出了优化采掘布局，并针对夹河矿矿井深部通风特点，提出了矿井深部开采时可行通风系统优化方案，在技术经济比较基础上，推荐新建一1olo1ti单进...

针对教学二矿通风能力不足,22采区接近结束,随着开采深度增加,可能出现工作面及采空区瓦斯浓度增大的问题,对教学二矿通风系统进行了分析与测定,提出了3种优化改造方案。运用计算机分别解网分析了3个方案,并进行了资金的预算与效益的分析,最后确定了方案ⅲ为最佳的优化方案。

针对林西矿水平多、通风路线长、巷道网络系统复杂、回风阻力较大等问题,在对林西煤矿进行通风阻力测定、构筑物阻力测试的基础上,数据分析表明,林西矿风门过多且部分风门位置不合理、回风巷道局部冒落是通风阻力大的主要原因。利用通风系统模拟仿真软件,对通风系统改造的合理方案进行优化———拆除不合理的风门、增加和改变部分风门。经过现场实施,风机运转参数和井下通风情况与方案计算结果吻合,矿井总阻力降低123.4pa,总风量增加22.11m3/s,等积孔增大0.488m2,取得了良好的效果,为林西矿的安全生产提供了保障。

陈四楼煤矿通风系统优化——陈四楼煤矿通风系统为混合式通风，矿井通风系统复杂，通风管理难度大。通过对陈四楼煤矿通风系统分析，提出矿井通风系统优化方案，经方案比较确定最优方案并予以实施，其效果显著。降低了矿井通风能耗，通风系统稳定、可靠，为矿井安...

本文针对本矿南北翼采区风量分配不合理及矿井通风阻力大的问题,根据本矿实际情况,提出了有效的通风系统优化改造措施。本次系统优化改造工程具有投资较少,见效快,施工工艺简单,改造过程也不影响矿井的正常生产的特点。通过对矿井通风系统的优化改造,取得了满意的效果。

为使矿井通风系统整体最优,必须使各要素之间相互协调,而要使其高度协调,必须对通风系统运行现状进行分析,找出存在的问题,以寻求改进途径。

一、概况徐州矿务集团张双楼煤矿设计能力120万t／年．2015年核定生产能力210万t／年。矿井通风方式为对角式。共有3个进风井（主井、副井、新副井），2个回风井（东风井和西风井）．抽出式通风。

分析了阳煤一矿矿井通风中存在的主要问题,提出了一系列优化和改进矿井通风系统的措施,解决了矿井生产中点多、面广通风效率低、系统不合理、生产用风紧张的问题,同时优化了矿井通风系统,提高了矿井通风效率,对阳泉矿区老旧矿井通风系统建设具有积极的指导和借鉴意义。

分析了阳煤一矿矿井通风中存在的主要问题,提出了一系列优化和改进矿井通风系统的措施,解决了矿井生产中点多、面广通风效率低、系统不合理、生产用风紧张的问题,同时优化了矿井通风系统,提高了矿井通风效率,对阳泉矿区老旧矿井通风系统建设具有积极的指导和借鉴意义.

红透山铜锌矿建矿50余年,井下开采深度达1200余米,日处理矿量2000余吨。超深部开采给井下通风系统带来了巨大的困难。而通风系统与井下放炮作业的安全、作业环境的舒适、作业人员的身心健康都有着直接密切的关系。结合生产实际,铜锌矿通风系统进行了几次改造,取得了良好的通风效果,可供类似矿山参考。

针对嵩山煤矿东翼主斜井通风阻力大,通风较困难的问题,分析造成问题的原因,并对嵩山煤矿东翼通风系统进行改造,东翼井下巷道进行扩修。实践表明,改造减少了通风阻力和矿井负压,优化了东翼通风系统,通风系统安全可靠,同时原东翼回风井变为皮带斜井,且为进风井,为矿井的高效发展奠定了基础。

旗山矿副井采用多绳摩擦轮式提升机,服务-420m和-700m两个水平巷道;采用交流绕线式异步电动机转子串电阻启动;电动机功率为630kw,双电动机拖动;减速点后采用低频制动及低频拖动。2001年10月进行了plc电控系统改造。1原系统存在的问题(1)元器件老化,设备故障率高。(2)元器件分散,外部接线多,设备故障率高。与s7-300plc现场可编程控制器连接的传感器及输入、输出接点的连接全都通过中间继电器转换,由于继电器是接点元件,动作频繁,易损坏。

随着矿井生产的发展,生产区域不断向两翼及深部发展,因而通风网路越来越长而且复杂化,通风阻力增大,同时,主井兼作回风井存在诸多不利因素,阐述了新建中央风井的方案对比及效果。

针对某金矿通风系统存在的问题,提出了对应的优化改造方案,应用通风网络解算程序对改造后的通风系统进行了模拟验证。经验证,改造后的通风系统兼顾考虑了矿山未来发展的需要,同时节约了能源,提高了矿山经济效益和安全生产水平。