桥梁施工中门式起重机安装及运用技术  

双梁门式起重机 安 装 施 工 方 案 卫华起重机有限公司 二00九年 目录 一、基本情况 二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法 三、门式起重机安装施工工艺顺序图 四、起重机安装工艺 1、起重机安装前准备工作 2、起重机桥架安装 3、主梁垫架制作 4、下横梁的吊装 5、支腿吊装 6、主梁吊装 7、小车吊装 8、司机室吊装 9、附属设施的吊装 五、电气安装 六、起重机安装负荷试验 七、起重机安装竣工交验 八、起重机安装质量保证措施 九、安全技术保证措施 十、施工进度保证措施 双梁门式起重机安装施工方案 一、基本情况 1、贵公司新购进门式起重机台，需在生产区现场安装于吊车轨道上，轨道全长m。 2、起重机结构与技术性能参数： ①起重机结构：双梁门式起重机由主梁和支腿、下横梁组成的门架、起重小车、司 机室、机电设备等组成，整机结构其外形如图所示： ②起重机技术性能参数，详见起重机技术性能表

江苏文德新能源有限公司技术文件 1 100t/32t门式起重机 技 术 协 议 书 二00九年九月 江苏文德新能源有限公司技术文件 2 根据制造门式起重机枝术规范，编制本技术协议书。 一、设计依据 买方提供的门式起重机招标文件。 二、起重机类型和用途 本起重机为双梁吊钩门式起重机，用于设备装配和设备吊装。 三、起重机设计标准和规范 起重机设计符合下列国家现行的标准、规范及其它相关的标准、规范： ｇｂ３８１１－2008《起重机设计规范》 ｇｂ/t1４４０6-９３《通用门式起重机》 ｇｂ６０６７－８５《起重机安全规程》 ｇｂ５９０５－８６《起重机试验规范和程序》 ｊｂ4102－８６《双梁通用门式起重机技术条件》 ｇｂ１１８３－８８《桥式和门式起重机制造及轨道公差》 ｇｂｊ２３２－８６《电气装置安装工程施工及验收规范》 ｇｂ８９２３《涂装前钢材表

qzj2500-001桥、门式起重机检验规程1/57 1 桥、门式起重机检验规程 1、主梁跨中上拱度的检验 （1）桥式起重机主梁跨中上拱度的检验 ①检验内容 对桥式起重机主梁跨中上拱度进行检验。 ②检验方法 用直径为φ0.49-0.52mm钢丝，150n拉力按图一拉好，其位臵应在 主梁上盖板宽度中心。当小车轨道铺设完时，钢丝允许偏离一段距离， 但以避开轨道压板为宜。然后在将两根等高的测量棒分别臵于端梁中心 处，并垂直于端梁盖板和钢丝，测量主梁在筋板处的上盖板表面与钢丝 之间的距离，找出拱度最高点，该点测量值为h1，测量棒长度为h，钢 丝自重修正值为δ（见表1），则实测拱度值为f=h-h1-δ 图一拉钢丝法测量拱度示意图 1.拉力150n2.滑轮3.等高测量棒4.φ0.49-0.52钢丝5.钢丝固定 器 表1钢丝自重

门式起重机安装施工方案 一、施工现场勘察 1、作业空间：施工场所是否有足够的吊装作业空间，会同吊装公司操作人员共同对施工 场所进行确认。应视所要安装行车的吨位、跨度初定吊装方案，并按初步方案检查、记录 以下数据：主起吊设备的摆放位置、所需的顶空高度、柱距、两柱之对角线长度等； 2、检查三通一平：重点检查电源、电源线、断路器、保险装置等是否可以满足安装，试运 行及设备的调试和测试安全用电的要求； 3、特殊物品：应检查有无易燃、易爆、有毒、有害和不明堆放物、腐蚀性物质等； 4、检查用户可提供的工具，原材料和辅料，由于起重机的安装工具均较笨重，应尽量利用 客户的资料以减少运输费用； 5、对轨道基础梁进行初步检查，目测基础梁、预埋螺栓的直线度、水平度； 根据勘察结果，向用户提供书面勘察报告，并限期要求用户准备好现场作业必备的工 作条件和安全保障措施。 二、施工前准备工作 1、准备必备的设备,如

起重机安装 施工方案 门式起重机 施工单位：河南东升重型机械有限公司 编制：任正强 审批：庞风轩 建设（使用）单位：武威工务段 施工方案 第一章工程概述 一、工程简述： 1.工程名称：武南工务段门式起重机安装 2.施工地点：武威南工务段 3.现场条件：施工场地、施工用水、用电均能满足施工 要求，场内外道路均可使用。 二、施工管理目标： 1.质量目标：工程质量达到优良，工程一次交验合格 率100%，优良率90%以上。 2.安全生产目标：杜绝重大事故，一般事故率在0.5‰ 以下。 3.文明施工目标：遵守我厂有关文明施工规定，创建 “文明工地”。 4.环境保护目标：严格遵守贵单位有关规定。树立全 员环保意识，最大限度减少环境污染。 第二章施工准备 一、现场准备： 1.根据总平面布置图的要器，设置堆场、布置施工机械， 为创造一个良好的施工环

门式起重机通用安装维修工艺 xxxxx安装工程公司 xxxx年xx月xx日 一、工程概述： 门式起重机为xxx起重机厂生产。其主钩额定起重量xx吨，副 钩额定起重量x吨，主钩最大起升高度xxm，副钩最大起升高度xxm， 桥架跨度大于等于30m，主梁总长度不大于50.012m，起重机机体最大高度 xxm，总重量约为xx吨。主要部件技术数据如下： 1、主梁：长不大于xm，重不大于x吨（包括走台、小车轨道）。 2、支腿：2件，刚性支腿重x吨；柔性支腿重x吨。 3、大车行走机构：2件，轮距xm，单重x吨。 4、提升小车：总重x吨。 二、劳动组织： 1、项目经理： 2、项目副经理： 3、施工技术负责人： 4、施工队长： 5、安全检查及防火负责人： 6、灭火（火种）检查： 7、工种配备： 机修（吊装工）：16人；电工：8人；电焊工：

通用门式起重机安装方案

门式起重机安装作业指导书 1、门式起重机安装工艺流程图 土建验收、测量放点 轨道安装 二期砼浇筑 行走机构安装 门架组合 回转机构组装 各齿轮、连接轴 制动器安装调整 滑轮、钢丝绳、卷 筒主、副钩连接 防腐 负荷试验 移交 联合调试 滑轮、钢丝绳、卷筒主副钩连 接及抓梁安装 电气设备安装、检查、调整、试 验 2、作业方法及要求 2.1轨道安装（适用于安装在砼、钢梁结构基础上的p型qu型轨道） 2.1.1作业方法 2.1.1.1按图纸设计的位置、高程安装轨道、钢轨铺设前，应对钢轨的端 面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。安装前应确定轨道的安装基准线， 轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。 2.1.1.2钢梁上铺设轨道结构的，轨道的实际中心线对钢梁实际中心线的 位置偏差不应大于10mm，且不大于钢梁腹板厚度的一半。 2.1.1.3轨道铺设在钢梁上，轨道底

门式起重机安装拆卸方案 (2)

电动葫芦门式起重机 施 工 方 案 施工单位： 施工项目： 联系人： 电话： 1、起重机安装的技术含义及任务范围 起重机的安装，就是将从起重机制造厂运到起重机使用现场的起重机的结构、 机构、电气设备及控制装置、安全装置及供电设备等各部分，按照起重机的总结构图 和安装图装配起来，使起重机立于固定场地装在其工作场地上（固定式起重机）或安 装在其运行轨道上（有轨运行式起重机）或安装在其工作场地上（无轨运行式起重机）， 达到安装规范及技术要求，并通过调试、试运转、移交验收。 起重设备安装工程从设备开箱起，至设备安装完毕，经试运行合格，办理工程验 收为止。 2、起重机安装的准备 2.1对要求安装的起重机的性能、参数、构造及动作原理必须清楚。 2.2对安装现场条件必须详细检查。如对起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件 等的平面位置、标高、跨度和表面的平面度、直线度、平

门式起重机安装作业指导书 1、门式起重机安装工艺流程图 土建验收、测量放点 轨道安装 二期砼浇筑 行走机构安装 门架组合 回转机构组装 各齿轮、连接轴 制动器安装调整 滑轮、钢丝绳、卷 筒主、副钩连接 防腐 负荷试验 移交 联合调试 滑轮、钢丝绳、卷筒主副钩连 接及抓梁安装 电气设备安装、检查、调整、试 验 2、作业方法及要求 2.1轨道安装（适用于安装在砼、钢梁结构基础上的p型qu型轨道） 2.1.1作业方法 2.1.1.1按图纸设计的位置、高程安装轨道、钢轨铺设前，应对钢轨的端 面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。安装前应确定轨道的安装基准线， 轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。 2.1.1.2钢梁上铺设轨道结构的，轨道的实际中心线对钢梁实际中心线的 位置偏差不应大于10mm，且不大于钢梁腹板厚度的一半。 2.1.1.3轨道铺设在钢梁上，轨道底

门式起重机安装拆卸方案

（25+25/5）t×34m双梁双小车龙门吊现场安装说明 一、项目概况： xx有限公司一台（25+25/5）t×34m（左侧悬臂9m，右侧悬臂12m）双 梁双小车龙门吊，由xx有限公司总承包。 项目施工时间：合同生效后48天。 目前，该龙门吊的机械部件、结构部件和电控系统等均已制作完成，即将 进场安装。 安装单位： 安装负责人： 二、起重机安装程序 （25+25/5）t×34m双梁双小车龙门吊主要有以下安装程序 1、大车行走机构安装；（共4组） 2、下横梁安装（共2组） 3、刚性支腿安装（共2组） 4、扶梯平台安装 5、主梁（包含走台、连接梁）安装（共2组） 6、上横梁安装（共2组） 7、起升小车安装（共2台） 8、司机室安装 9、其它附件安装 10、电控系统安装、接线 11、电气调试 12、试车验收 三、安装现场场地要求 目前，xx有限公司预留给（25

随岳南高速公路第三合同段东荆河特大桥梁厂 75t门式起重机 安 装 方 案 编制： 复核： 审定： 中铁十局三公司随岳项目部 2006年5月3日 主要技术参数 机构名称 主要参数 提升机构机构名称 主要参数 运行机构 主提升副提升 下行走 天车 起重量t75 运行 速度 m/min6.66.6 提升速度m/min0.５６轨距㎜350002000 卷 扬 机 型号jm6 轮 箱 轮距 ㎜ 500100０ 额定拉力t6 电动机 型号 yzr2-４２ -8 功 率 kw16轮径 ㎜ ф400ф400 减速机型号zq５00 制动器型号ｙｗｚ-300 减 速 机 型号ly-4ly-４ 速比8787 钢 丝 绳 外径㎜１９.５ 电动机功率 kw 3.0×21.5×2 容绳量m３50提升高度m 主钩副

门式起重机

门式起重机安装合同——某高速公路工程门式起重机安装合同，word格式，共3页。　　甲方因工程施工需要，特委托乙方安装2台门式起重机。为使安装工作顺利进行，确保安装作业的安全，双方本着平等自愿、相互协作的原则，经友好协商达成如下协议：　　　　安...

10t电动葫芦门式起重机安装方案 一、安装工序 1、轨道验收 安装门式起重机前应对轨道进行验收,检查轨道是否固定 牢靠，并根据设计及施工规范要求对轨道的间距、标高、水平 度、平行度进行检查复测，大车轨道的允许偏差为： 两轨道高低差：＜３mm 两轨道不平行误差：＜8mm 轨道中心距误差：＜8mm 车轮中心距范围内轨道对角线之差：＜５mm ２、设备检查 起重机安装前应对所到设备、构件进行认真的检查， 看是否有缺损、碰伤现象，清除保管期间堆积之垢物，检查各 减速机油箱是否干净，润滑油路是否完好无损，确保各部件没 有问题后准备安装。 3、电动葫芦与主梁连接 该起重机进厂时为分体结构，首先把电葫芦与主梁连接。 电动葫芦车轮轮缘内侧与主梁工字钢轨道翼缘间的间隙应为 3~5mm。 链式电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上。链条在运 行时不应有歪扭、卡住和严重磨损现象。 3、大车运行

桥门式起重机题库桥门式起重机 3．1名词解释 3.1.1桥式起重机3.1.2门式起重机 3.1.3跨度3.1.4有效起重量 3.1.5超载保护装置3.1.6基本操作 3.1.7三稳3.1.8稳钩 3.1.9翻转操作3.1.10制动距离 3.1.11小修3.1.12中修 3.1.13大修3.1.14事故性修理 3.1.15预见性修理3.1.16故障 3.1.17无故障性3.1.18耐久性 3.1.19维修性3.1.20保全性 3．2判断题 3.2.1gb/t14405—1993《通用桥式起重机》规定，电磁 吸盘的吸重能力应不大于额定值。（） 3.2.2gb/t14405—1993《通用桥式起重机》规定，主梁 应有上拱度，跨中上拱度应为（0.9—1.4/1000）s， 且最大上拱度应控制在跨中s/10的范围内。（

我公司承建的凤台淮河公路大桥工程,由于原定的混凝土输送泵未能交货,又加上缺少其它起重运输设备,致使大量混凝土和其它各种材料无法向高空运送,工程陷入了困境。为了及时解决这一难题,我们采用两台经过改造的塔式起重机施工,取得了较好的效果。

综述了桥式起重机啃轨的表现形式、引起啃轨的主要原因及处理方法。

起重机安装施工方案 一、基本内容 1.型起重机整机安装台，起重量吨，跨度米，起 升高度 米，悬臂l1=l2=,操纵方式,工作制度a5 （中级）。 2.轨道型号，轨道长度米（双面）。 二、安装施工人员 1.电工人，电焊工人，安装维修工人，其他工 种人，预计工期为天完工。 以上各类施工人员均有起重机安装改造维修作业证及特种作业操作证。 三、资质证书 本公司持有河南省技术监督局颁发的起重机安装改造维修资格许可证。 四、起重机未安装的准备工作 1.起重机在安装前，要组织施工人员认真进行技术培训和技术交底，熟习施工图 纸，制定安装施工方案及安全操作规程。 五、施工期间基本要求 1.起重机安装多部分在高空作业，在施工前技术员要向施工人员详细介绍安装程 序及其技术要领，有关指挥信号。 2.在施工期间，起重机下严禁站人或通过，与施工无关的人员不准进入施

门式起重机安装施工方案 一、工程概况 兹有受业 主委托定于年月日起 对起重机械厂生产的如下型号规格的起重机械设备进行安装与调试，安装地点 为 附：待安装起重机械设备一览表 序号起重机械名称型号规格起升高度单台自重数量 1. 2. 3. 4. 5.