乔龙德加快第二代新型干法水泥

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20世纪90年代末期开始，我国新型干法水泥开始实现总体技术和主机设备的国产化，陆续建设了一大批各种规模的新型干法水泥生产线，特别是实施我国的一系列产业结构调整政策，要淘汰落后的立窑生产工艺，鼓励发展新型干法生产工艺，使我国水泥总产量提高的同时，新型干法水泥的比例有了很大的提高。

1前言污泥是污水处理的必然产物,随着城市化进程的加快,城市污水处理率逐年提高,城市污泥量急骤增加,2010年污水排放量4.4×1010m3/d,预计2020年污水排放

在新型干法水泥生产线上，窑和分解炉用风量的分配是通过窑尾缩口和三次风管高温调节阀 （下面简称“高温阀”）的开度控制来实现的。高温阀是窑系统操作控制的一个重要部件， 阀门烧坏了，系统用风就不能实现有效调整，将直接影响窑系统工况的正常与稳定，并影响 熟料产质量，因此高温阀必须要有很高的可靠性。但目前高温阀的调节效果不好、使用寿命 很短，一直是困扰各水泥企业正常生产的难题。本文就高温阀存在的问题和改进方案做一分 析介绍，仅供参考。 1高温阀使用中的问题高温阀通常采用的是蝶阀或闸板阀，其常见故障有：一是阀板变形卡 死，二是浇注料剥落磨损，三是阀板断裂损坏。从三次风管的特殊工况和高温阀的工作环境 分析，蝶阀由于整个阀板都处在三次风的冲刷中，使用寿命相对比较短；闸板阀的使用寿命 长于蝶阀，但其阀板变形卡死断裂损坏的几率比较大，就是采用陶瓷阀板，使用中也会经常 产生断

2.8新型干法水泥熟料烧成系统的均衡

现阶段我国社会经济的发展越来越快,其中建筑业也在持续不断的发展,而建筑业的发展程度在一定程度上与我国综合国力有相联性。而在建筑业中,木料的时代已经过去,目前应用最为广泛的是水泥,尤其在近些年来建筑行业快速的发展,导致对水泥的需求量也日益增长。本文将重点对新型干法水泥工艺技术进行分析。

新型干法水泥生产的配料计算 制造水泥熟料的主要原料是石灰石(主要提供氧化钙)、黏土或砂岩(主要提 供氧化硅、氧化铝)、铁矿石或硫酸渣(主要提供氧化铁)。为了准确地控制熟料 的矿物组成，这些原料必须按一定的配比进行混合、粉磨。配料计算的任务就是: (1)根据水泥品种、原燃料条件、生料制备与熟料煅烧工艺确定水泥熟 料的率值; (2)求出合乎熟料率值要求的原料配合比。 对于新型干法水泥生产工艺，水泥熟料率值大致为： kh=0.88～0.9lsm=2.4～2.7im=1.4～1.8 根据确定的率值、窑系统的热耗、原煤的热值和灰分，利用配料计算方法 可以求出各原料的比例。配料计算方法有尝试误差法、递减试凑法、图解法、矿 物组成法等。各种方法各有优缺点，但同时存在计算过程繁复、计算工作量大、 结果精度不高等问题。

新型干法水泥节能降耗技术

我公司现有两条2500t/d和一条5000t/d新型干法同时配套纯低温余热发电熟料水泥生产线,如何实现水泥生产过程中最佳优化控制,提高产能效率,更好降低生产成本,创造最大的社会价值,一直是我们的愿望。

天津水泥工业设计研究院有限公司 设计的水泥生产线 全厂通用设备润滑表 编制:吕壮志审核:周履平 天津水泥工业设计研究院有限公司 后期服务部 二零零七年八月 (版权所有) 第1版 一．设备润滑管理办法 1.总则 1.1为了加强水泥厂设备润滑管理,减少磨损、延长设备使用寿命、降低润滑剂消耗、改善设备工作环境、提高 润滑管理水平，根据中国《建材工业企业设备管理规程》,特制定本办法。 1.2设备润滑管理的基本任务是：通过完善设备润滑条件，改善润滑设备，加强现场管理，对润滑剂的品种选择、 购买、保管、使用、更换进行全面管理，确保设备安全、正常运转，减少机体磨损和磨擦阻力，降低动能消耗， 避免润滑事故发生。 1.3积极推广、应用润滑新技术和润滑剂新品种，经常组织有关人员学习润滑业务、掌握润滑技术，提高全员业 务技术水平，改进不合理的润滑方式和润滑材料。 1.4润滑

1 新型干法水泥生产工艺流程 水泥的生产工艺可以简述为两磨一烧，即原料要经过采 掘、破碎、磨细和混匀制成生料，生料经1450℃的高温烧 成熟料，熟料再经破碎，与石膏或其他混合材一起磨细成为 水泥。由于生料制备有干湿之别，所以将生产方法分为湿法， 半干法或半湿法，干法3种。目前常用的是干法水泥生产工 艺。 水泥生产工艺流程 一、水泥生产的生料制备 1破碎工艺 水泥生产过程中，很大一部分原料要进行破碎，如石灰 石、黏土、铁矿石及煤等。因为石灰石是生产过程中用量最 大的原料，开采出来之后的颗粒较大，硬度较高，因此石灰 石的破碎在水泥的物料破碎中占有比较重要的地位。 将石灰石通过破碎机进行一次和二次破碎，碎成20毫 米石块，常用的破碎设备有锤式、颚式、反击式、冲击式、 辊式、圆锥式破碎机等。破碎废气会产生粉尘污染，破碎废 气量约为600m3/t料，粉尘浓度为10g/m3

近十年来,由于大规模水泥厂窑尾塔架跨度大,单根梁柱的内力大,钢结构梁柱和钢管混凝土柱因其特有的性能优势得到了广泛的应用。结合近30年的工程实践,总结了新型干法水泥窑窑尾塔架设计的结构选型,分析了在不同背景条件下窑尾塔架各种结构形式的适用范围和性能特点。

在现代建筑行业快速发展的今天,对水泥的需求量也不断提升。为满足实际生产的需求,作为水泥生产企业,必须在生产工艺上不断地提升自身的专业实力,主要就水泥生产中的新型干法水泥生产工艺技术要点进行了总结,提出了需要注意的相关问题,以更好地提高水泥生产质量。

第一讲新型干法水泥生产技术现状及发展方向 一、新型干法水泥生产技术的含义 悬浮预热和窑外分解技术，是国际公认的代表当代技术发展水平的水泥生产方法。 新型干法水泥生产技术的特点是生产能力大、自动化程度高、产品质量高、能耗低、有 害物排放量低、工业废弃物利用量大。 新型干法水泥生产技术的内容是原料矿山计算机控制开采、原料预均化、生料均化、新 型节能粉磨、高效预热器和分解炉、新型篦式冷却机、高耐热耐磨及隔热材料、计算机与网 络化信息技术等，使水泥生产具有高效、优质、节能、资源利用符合环保和可持续发展的要 求。 二、新型干法水泥生产技术的主要经济指标：熟料烧成热耗降至2884kj/kg，熟料单位容积 产量160～270kg/(m32h)；吨水泥单位电耗90kwh，并继续下降；运转率可达92%，年运 转周期达到320～330d；人均劳动生产率达5000t/a，可利用

在保证水泥工程项目的质量与投资效益前提下,就如何加快新型干法水泥厂的建设进度问题进行了讨论。介绍了工程建设的进度计划的编制与纠偏方法,并重点对项目总工期的确定与相关因素的影响及确保工期的具体控制措施等进行了详细的分析探讨。

第二代LED泛光灯

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汶川大地震，千万座建筑倒塌，特别是满载师生的教学楼整体坍塌，作为搞建筑的、做建筑材料的，心情万分沉重。大地震在我们心中留下的震撼，持续而久久难以离去。痛定思痛，我们应该从这次灾难中吸取什么教训？得到什么启发？今后从那些方面改进？中国水泥协会、《中国水泥》编辑部特别邀请了行业的一些知名专家，从建筑体系、建筑材料、产品标准、建筑垃圾、市场需求等多角度进行了分析。让我们来看看他们是怎么说的……

本刊讯2005年6月14日,由中材国际承办的中国水泥协会新型干法水泥分会第四届二次理事会暨第六届全国新型干法水泥技术经验交流会在北京胜利闭幕。本次会议以“新型干法水泥生产技术的发展、技术创新;新型干法水泥发展现状及今后中长期发展展望;推广新技术、新工艺、新装备”为主题,历时三天,收到技术论文45篇。

根据工业和信息化部正式发布《水泥工业"十二五"发展规划》。根据规划,"十二五"期间,抑制新增产能、淘汰落后产能、并购重组提升行业集中度依旧是水泥行业发展的重头戏,而提高资源利用率,推进水

根据工业和信息化部正式发布《水泥工业“十二五”发展规划》，“十二五”期间，抑制新增产能、淘汰落后产能、并购重组提升行业集中度依旧是水泥行业发展的重头戏，而提高资源利用率，推进水泥窑与城镇垃圾无害化协同处置也被提上政策层面，另外，高标号水泥的市场将得到更大的推广。

新型干法水泥生产工艺和新设备介绍