清净工序一塔废水中乙炔回收改造

结合青海宜化化工有限公司30万t/apvc装置的生产现状,从汞触媒活性方面开展分析,提出改善乙炔清净系统各塔效果、增加水洗塔等优化措施,提高乙炔质量,从而降低汞触媒消耗,保证生产长周期稳定运行。

对60万t/apvc装置乙炔工序进行了技术改造,包括在一级破碎机入口处增加喂料机,将导料溜槽改造为可控流转运系统,新增除尘系统及输灰仓泵,改造后提升了电石入料系统的稳定性,降低了粉尘含量,改善了生产环境。

结合青海宜化化工有限公司30万t／apvc装置的生产现状，从汞触媒活性方面开展分析，提出改善乙炔清净系统各塔效果、增加水洗塔等优化措施，提高乙炔质量，从而降低汞触媒消耗，保证生产长周期稳定运行。

介绍了新疆中泰化学股份有限公司华泰公司氯碱分厂根据废水来源,按照"高水高用、低水低用、阶梯利用"的原则采取措施使废水得到再利用,控制了废水排放量。

采用陶瓷微滤膜膜组件回收钛白粉厂锻烧尾气洗涤废水中的钛白粒子,在采用压缩空气反冲洗的措施下,对影响膜通量的因素包括尾气洗涤废水的性质(tio2浓度、温度)、膜孔径、操作压力等进行了探讨,并进行了长期稳定性的考察。结果表明,采用陶瓷微滤膜回收钛白粉厂锻炼尾气洗涤废水中的tio2是可行的,tio2截留率可达99%以上;试验确定了对可工业化应用的工艺操作参数,为工艺的工业化应用奠定了基础。

对聚乙烯醇装置回收乙炔脱乙醛系统进行改造,降低了乙醛精馏工段的处理量。同时,工艺废水排放量减少,达到了节能减排的目的,也降低了生产成本。

氨氮 氨氮（nh3-n）以游离氨（nh3）或铵盐（nh4+）形式存在于水中，两者的组成比取决 于水的ph值。当ph值偏高时，游离氨的比例较高。反之，则铵盐的比例为高。 水中氨氮的来源主要为生活污水中含氮有机物受微生物作用的分解产物，某些工业废 水，如焦化废水和合成氨化肥厂废水等，以及农田排水。此外，在无氧环境中，水中存在的 亚硝酸盐亦可受微生物作用，还原为氨。在有氧环境中，水中氨亦可转变为亚硝酸盐、甚至 继续转变为硝酸盐。 测定水中各种形态的氮化合物，有助于评价水体被污染和“自净”状况。 氨氮含量较高时，对鱼类则可呈现毒害作用。 1．方法的选择 氨氮的测定方法，通常有纳氏比色法、苯酚-次氯酸盐（或水杨酸-次氯酸盐）比色法 和电极法等。纳氏试剂比色法具操作简便、灵敏等特点，水中钙、镁和铁等金属离子、硫化 物、醛和酮类、颜色，以及浑浊等干扰测定，需做相应的预处理，

针对酸再生产生的氨氮和含酸废水来源分析,就此找出回收和改造方法,节约了生产成本同时解决了环保排放问题.

太原二电厂废水回收工程投运后,存在如浓缩池溢流水悬浮物含量高使除尘器喷嘴堵塞、腐蚀,在水泵至浓缩池和回水管道及柱塞泵出口的一段管道内有严重腐蚀等问题。针对上述问题分析找出了原因,增加了鼓风机、絮凝剂和不灰乳的计量泵;灰水泵前增加了曝气池,池中布置多孔通气管;曝气池后加石灰乳以调整提高灰水ph值,同时进行了调整试验。改造工程完成后,浓缩池溢流水清彻透明,减缓了灰水系统管道的腐蚀和泄漏,同时提高了废水回收的经济效益,减少检修、维护工作量,废水的再利用也提高解决缺水问题,对国内等一些电厂有推广借鉴的作用。

关于安徽格义清洁能源技术有限公司60吨/h制浆废水几点疑问 和建议 工艺简述 废水水量为60立方米/h，废水已经过ic处理，ic处理后出水指标如下表 所列。 项目处理前水质出水指标 codcr≤2500mg/l≤500mg/l bod5≤1500mg/l≤200mg/l 根据我公司工程师设计，进水cod为2500mg/l，如果用好氧处理（包括sbr） 是完全不可行的，第一设备体积过大，第二运行成本太高。对于高浓度废水按照 现今的技术只有厌氧。但是贵公司前面的工艺是气浮+厌氧（ic），应该是完全符 合这种废水的。为何出水ss及cod还是如此之高呢？对此我公司有如下几点疑 问： 一、按照当今气浮机的技术，制浆废水ss絮凝之后气浮去除率≥80， 高的≥90也很正常，这是一个不是很高的要求。贵公司经过气浮 机处理后ss还如此之

介绍了氨合成系统中驰放气处理系统的改造。针对回收塔排出的驰放气中氨含量和氨水滴度问题提出了改进措施,通过改造前后的工艺参数对比,说明该改造措施具有良好的效果。

在纯碱生产中,化灰工序产生大量蒸汽,由于原设计的热回收塔蒸汽回收装置不适合生产需要,大量蒸汽排空。通过对热回收塔的改造,用外排蒸汽加热电石渣浆回收蒸汽,降低消耗。

针对电石法乙炔工艺中冷却系统压缩机温度高、压缩机出口压力低、系统压力波动大等问题，进行了相应改造，改造后装置运行平稳、安全，提高了乙炔生产效率。

菱捷公司冷却塔节能技改技术介绍 一、冷却塔节能技改方法： 我公司的冷却塔节能技改技术的核心是用我公司自主知识产权的专利产品水 轮机取代冷却塔原来电机、减速器、传动轴等部件，把系统中被浪费的多余的动能转化 为机械能，直接带动风扇转动。对能被改造的冷却塔而言实现100%的节能。 （冷却塔节能改造，会不会对现在系统造成不利的影响呢？结论是不会） 二、节能技改后状况： 1、不改变冷却循环水系统的整体结构布局，不改变循环水泵的状态如电流等。 2、冷却塔的节能技改不是能量的转移，不会增加水泵的功率，只是充分利用系 统中多余的能量来推动水轮机，带动风扇转动，实现节能。 3、改造后风扇输入的轴功率保证不变，风扇的转速保证不变，在冷却塔其他方 面不做改动的情况下，风量保证不变。 4、冷却效果会更好，冷却后的水温t2会降低，温差将增大。 （可能现在大家最关心的就是：即不增加水泵的功率，也不

根据pet装置实际情况,改变原设计,将工艺塔冷凝器位置由五楼移至一楼,通过增加相关控制及动力系统,达到降低原循环水泵电机功率消耗,节约大量能耗。

论述了浓硫酸清净工艺与次氯酸钠清净工艺投资、设备、安全性、三废排放量的对比分析。结果表明,浓硫酸清净工艺比次氯酸钠清净工艺投资概算少,生产系统安全,废液排放量低。

为了回收污水中的有机物、氮和磷以便资源化,在工艺流程为好氧活化-好氧吸附-厌氧释放连续流处理系统中,研究了浓缩污泥对模拟生活污水中污染物的吸附及污泥中污染物的厌氧释放,确定了活化浓缩污泥所需时间,揭示了吸附段hrt对污泥吸附效果的影响及厌氧释放段ph对污泥中污染物释出的影响.结果表明,污水厂浓缩污泥好氧活化120min以上即可提高其对污染物的吸附/吸收能力.控制吸附段hrt为25～50min和污泥负荷〔ns,为投配codcr量(kg)/污泥量(kg.d)〕为3～5kg/(kg.d),系统运行良好.活化污泥对codcr,nh4+-n和po43--p的最大去除率分别为86.78%,64.78%和75.5%.在连续厌氧释放段,ph对各污染物释放的影响不尽相同,在ph为11.0,srt为3d的条件下,codcr,nh4+-n和po43--p分别被浓缩了3.6,1.3和8.4倍.

某些种类的动物，身体玲珑剔透（linglongtitou），不但使得它们显得飘逸（piaoyi）潇洒（xiaoso），而且便于隐身，从而增强了生存的几率（jilu）。

介绍了几种常用的废硫酸处理方法,并比较了各种方法的优缺点。针对乙炔清净工序产生的废硫酸,提出了利用电石渣中和法处理废硫酸,生成的石膏可制造工业用水泥。该技术包括废硫酸预处理、废硫酸与电石渣中和反应和产物脱水处理三个步骤,实现了废硫酸的回收利用,对环境不会造成二次污染。

一、问题的提出我厂碳化综合塔回收洗涤段各筛板配置的两个冷却水箱(每个传热面积2.9m~2),存在如下不合理因素:(1)水箱由φ25xz碳钢管喂制成双层并联蛇管式,结构复杂,制作安装困难;(2)水箱选材不合理,水箱管易腐蚀穿孔,(3)因筛板上液层原度仅有100mm,水箱进出口管与水箱盖焊接装入设备后大部分水箱扭翘进入气相;

采用膜生物反应器和反渗透的联合工艺处理市政污水,可以真正意义上实现废水的资源化。膜生物反应器cod去除率达到85%,氨氮去除率90%以上,产水的浊度0.2ntu,膜污染指数(sdi)3.0～4.0,完全可以达到了反渗透的进水要求。膜生物反应器和反渗透联合工艺产水品质好,运行费用低,可实现真正意义上的废水资源化。

去除废水中重金属的低成本吸附剂