清洁发展机制的水泥工业余热发电方法学研究

针对目前水泥窑纯低温余热发电中余热锅炉布置分散、产汽量低等问题,中材节能发展有限公司采用新型一体式双进风再过热双压余热锅炉,通过内部沉降室和槽型分离器、底部双进风、高、低过热器及高压再热器等独特设计,有效缩小了余热锅炉尺寸,增加了产汽量,进一步提高了水泥余热发电系统的性能。

本文围绕我国优势成套出口技术水泥工厂余热发电成套技术的标准需求,结合相关法律法规要求,提出水泥工厂余热发电成套技术出口标准体系框架,分析水泥工厂余热发电成套技术出口标准体系构成,进一步阐述水泥工厂余热发电标准体系的构成与特征,为我国水泥工厂余热发电成套技术出口贸易提供技术支撑。

重庆市水泥工业纯低温余热发电技术应用

我公司5000t／d熟料生产线配套9mw余热发电机组，过去余热发电系统的启动都是等到窑系统投料稳定以后才开始，这样造成开机用时长，浪费大，并且容易升温过快造成管道热应力过大，极不安全，因此对原开机程序进行了优化。

2008年4月29日，由中材节能发展有限公司和天津水泥工业设计研究院主编的《水泥工厂余热发电设计规范》国家标准（以下简称《规范》）讨论稿审查会在北京西直门宾馆召开。会议由国家建材标准定额站吴佐民站长主持。建设部标准定额司杨瑾峰处长、中国水泥协会副会长曾学敏、中材集团公司副总经理于国波等领导到会并讲话。

2008年4月29日,由中材节能发展有限公司和水泥工业设计研究院主编的《水泥工厂余热发电设计规范》国家标准(以下简称《规范》)讨论稿审查会在北京西直门宾馆召开。中材国际、南京水泥院、北京凯盛、成都院、南京凯盛、合肥院、中国节能(香港)、上海电气、海螺集团、华润集团、

GB50588-2017水泥工厂余热发电设计标准

我公司于2011年建设了一套3mw余热发电机组,但在运行过程中发现对于节约用水方面有些不够完善的地方,通过改进,取得了显著的效益。1节水措施1.1射水箱溢流水机组使用抽汽式汽轮机,射水泵抽真空所用水为

表四金额单位：元 序号工程或费用名称总价 1建设场地征用及清理费0 1.1土地征用费（由总体单位计列）征地85.35亩×0万元/亩＝0 1.2施工场地租用费租地0亩×0万元/亩＝0 1.3迁移补偿费0 1.4余物清理费 2项目建设管理费769596 2.1项目法人管理费（建筑工程费+安装工程费）×费率=316452 （4064263+7570000）×0.0272= 2.2招标费（建筑安装工程费+设备购置费）×费率=84964 （11634263+18710000）×0.0028= 2.3工程监理费（建筑工程费+安装工程费）×费率=308308 （4064263+7570000）×0.0265= 2.4设

本文论述了我国水泥工业配套建设纯低温余热电站，要遵循余热电站是水泥生产企业中的副业，余热电站技术方案的确定应以不影响水泥生产为原则。其次再兼顾考虑技术、经济指标的先进性。

1.水泥熟料锻烧过程中，由窑尾预热器、窑头熟料冷却机等排掉的400℃以下低温废气余热， 其热量约占水泥熟料烧成总耗热量30%以上，造成的能源浪费非常严重。水泥生产，一 方面消耗大量的热能（每吨水泥熟料消耗燃料折标准煤为100～115kg），另一方面还同时 消耗大量的电能（每吨水泥约消耗90～115kwh）。如果将排掉的400℃以下低温废气余热 转换为电能并回用于水泥生产，可使水泥熟料生产综合电耗降低大幅度降低。对于水泥 生产企业：可以大幅减少向社会发电厂的购电量；可避免水泥窑废气余热直接排入大气 造成的热岛现象，同时由于减少了社会发电厂可减少co2等燃烧废物的排放而有利于保 护环境。因此，余热发电达到资源综合利用、改善环境，实现循环经济提高能源转换率 的目的，符合可持续发展战略思想。 宁国水泥厂水泥窑余热发电项目总结报告 作者：安徽宁国水泥厂来源：更新日期：2

宁国水泥厂水泥窑余热发电项目总结报告 安徽宁国水泥厂 一、前言 一九九五年八月，日本国新能源产业技术综合开发机构（nedo）与中国国家计委、国家建材局 签订了水泥余热发电设备示范事业基本协定书，由日方无偿提供一套先进且成熟可靠的低温余热 发电技术和设备用于中国现有水泥厂，通过科学论证和国内外专家的实地考察，日方提供的这套 设备安装在宁国水泥厂4000t/d水泥生产线上，发电机装机容量为6480kw，设计年发电量为408 7x10000kwh，吨熟料发电能力为3307kwh／t。 二、余热发电项目的主要技术特点 水泥厂余热资源的特点是：流量大，品位低。以宁国水泥厂4o00t/d生产线为例，ph（预热器） 和、aqc（冷却机）出口废气流量和温度分别为258550nm3/h、340℃和306600nm3/h、238℃， 其中部分废气用来烘干燃煤和原料。 针对

水泥工厂余热发电设计规范(国家标准)2010-12-1来源：永嘉县有业泵阀有限公司>>进 入该公司展台 中华人民共和国国家标准 gbxxxxx─2009 水泥工厂余热发电设计规范 (报批稿) codefordesignofwasteheatpowergeneration incementplant 2009－xx－xx发布2009－xx－xx实施 中华人民共和国住房和城乡建设部联合发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中华人民共和国国家标准 水泥工厂余热发电设计规范 (报批稿) codefordesignofwasteheatpowergeneration incementplant gbxxxxx─2009 目次 1总则⋯⋯⋯.⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1)

经过9个月的建设，海螺下属子公司宁国水泥厂的5000t／d熟料生产线余热发电项目于日前顺利投入试运行，目前，该发电机组出力稳定在9100kw以上，最高出力达到9700kw。作为中国官方受理申请的cdm（清洁发展机制）项目，该项目日前已获得国家发改委批准。据悉，该项目的国外合作方为camcointernationallimited，项目建成后，每年可节约电能消耗0．7亿kw，节约电力成本2000多万元，减排co255897t。

水泥生产工艺与水泥余热发电

水泥生产工艺与水泥余热发电讲解

对于水泥工厂小型汽轮发电机,在保证一定配重的情况下,可不进行动力计算,但汽轮发电机的框架要具备一定的刚度,与厂房隔开,钢筋宜采用机械连接接头,在施工、设备安装和使用过程中要做好沉降观测和水平位移观测.

煤矸石是煤炭开采及加工过程中排出的主要固体废弃物,其组成为多种岩石的混合物。煤矸石的生产与煤炭产量分布具有密切联系,中国的煤矸石产生量相当于煤炭产量的10%～15%,2007年中国共生产原煤25.2亿吨,同期煤矸石产量约为3亿吨,

(hj467—20092009-07-01实施)为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》,保护环境,为水泥工业开展清洁生产提供技术支持和导向,制定本标准

随着我国的发展，所需要的电量越来越大，因此，许许多多形式的发电被人们发现，而现在本文主要讲的是水泥窑余热发电。随着我国的科学技术的发展，水泥窑余热发电的技术也在不断的发展，所以，水泥窑余热发电得到了广泛的推广和应用，不同工程项目投产后的实际效果也有所不同。

1 玻璃窑、水泥窑余热发电技术比较分析 1、前言 玻璃和水泥是建材行业的两大支柱产业，均属高耗能企业。为实现可持续性 发展战略，发展循环经济，国家“十一五”规划把“余热余压利用工程”列入十 项节能重点工程之一，可见节约能源的重要性。节约能源被我国专家视为与煤炭、 石油、天然气和电力同等重要的“第五能源”。 水泥窑余热发电技术起步较早，1995年，日本新能源产业机构(nedo)和中 国有关部门合作，在海螺集团宁国水泥厂实施了水泥窑低温余热发电示范项目。 通过近10年的消化、吸收和集成创新，设备全部国产化。 而玻璃窑余热发电技术则起步较晚，2007年9月，国内第一座浮法玻璃熔 窑余热电站——江苏华尔润集团浮法玻璃第八线和第九线余热发电站成功并网 发电，装机规模4.5mw。宜昌天壕玻璃窑余热发电项目是湖北三峡新型建材股 份有限公司1×450t/d+2×600t/d玻璃熔窑

1 余热发电系统现场操作规程修改记录 批准人受控号版次日期修改单修改人 实施日期第1页共14页 1目的 本规程旨在统一操作思想，规范巡检制度，提升工作质量，树立安 全第一的观点，力求达到稳产高产的目的。 2范围 本规程适用于新型干法水泥生产线配套纯低温余热发电系统现场操 作。 3引用标准 3.1.《干法熟料生产线纯低温余热发电操作规程汇编》 3.2.《白马山水泥厂余热发电dcs总体设计》 4指导思想 4.1.树立安全第一、以稳为主的观念，精心操作，不断地摸索总结，在 实践中充分利用计量监测仪表和先进的dcs自动控制系统等技术手段， 整定出系统最佳运行参数，以达到系统安全、高效的长期运转和文明生 产。 4.2.树立全局观念，与窑系统密切配合、互相协调，运行人员必须经常 交流思想，做到统一操作、协调一致。 4.3.为保证整个系统热力设备的