强夯机地基处理设备市场

强夯机作业安全措施 强夯机顾名思义为：强：强行、强迫；夯：夯实、夯打；机：机械。 其工作原理为：通过起吊设备将重锤提升至一定高度，依靠锤的自重将 地基进行夯实，达到加固地基，提高地基承载力等目的。因强夯机作业 时需将重物提升一定高度，属特种作业机械，施工作业时，应对其进行 全过程安全监控，以保证施工安全。 一、夯前检查 强夯前应对夯机的起重机、滑轮组及脱钩器等全面检查。 1、检查钢筋丝的完好，有无断丝现象，润滑是否均匀，钢筋绳接头 是否连接牢固。 2、滑轮组有良好的润滑，接接销是否有磨损，端头应固定牢固。 3、自动脱钩装臵应与钢丝绳连接牢固，接头应检查，脱钩有无损伤， 连接销应完整无磨损，端头应有锁定卡，将销子固定。 4、提升架各节支脚应连接牢固，螺栓的型号应符合相关要求，不应 有松动，全部栓眼均应配足螺栓，不能出现空眼现象。上横梁应检查焊 接部位是否完整，不应有损伤，连接销应固定。

ytqh350型液压履带式强夯机是宇通重工根据市场需要,在50年的军工技术的基础上,结合多年生产工程起重、压实和强夯设备的经验而研制的专业强夯设备。该机型主要适用于公路、铁路、水坝及住宅的

强夯机安全操作规程 1．进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员穿戴好必要的劳动防护 用品。 2．凡患有高血压及视力不清等症的人员，不得进行机上作业。 3．施工现场应全面规划，并有施工现场的平面布置图；其他现场道路应平 坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明标志. 4．各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训、考试合格并具有上岗 证书，懂得本机械的构造、性能、操作规程，能维护保养和排除一般故障。 5．驾驶人员及操作者，须领取有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。 禁止其他人员擅自开车或开机。 7．电气设备的电源，应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接地接 零,接地电阻不大于4ω，并装有可靠的触电保护装置。 8．使用夯打操作工艺时，严禁夯击电缆线。 9．为减少吊锤机械吊臂在夯锤下落时的晃动及反弹，应专门设置吊臂撑杆 系统。每天开机前，必须检查吊锤机械各部位是否正常

强夯地基处理技术优点多绿色环保低碳,节能节材节地效果明显强夯地基处理技术是一项无三大建筑材料消耗的地基处理技术,不需要消耗钢材、水泥、木材等建筑材料,间接减少了能源消耗和二氧化碳、二氧化硫等排放,符合我国目前建设\"资源节约、环境友好\"社会的总体性要求。以

海原县城新区供水项目南坪水库土建安装工程项目部强夯机械安全技术交底卡 第1页共1页 强夯机械安全技术交底卡 施工单位宁夏水利水电工程局交底时间2008年月日 项目部名称 宁夏水利水电工程局海原县城新区供水项 目南坪水库土建安装工程项目部 项目经理申明平 分部工程交底人 交底地点 被交底人 作业内容 安全技术交底内容 一、安全操作规程 1.担任强夯作业的主机，应按照强夯等级的要求经过计算选用。用覆带式起重机作主机的，应 执行jgj33-2001第4.2节规定。 2.夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平，当下沉超过100mm时，应重 新垫高。 3.强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，应经过严格检查，对 不符合设计要求的，不得使用。 4.夯机在工作状态时，起重臂仰角应置于70o。 5.梯形门架支腿不得前后错

交底通知单 单位工程交底时间 分项工程工程部位接受班组 施 工 程 序 及 操 作 要 点 强夯机安全操作规程 1、每天开机前，必须检查吊锤机械各部位是否正常及钢丝绳有无磨损等情况。 2、夯锤起吊后，吊臂和夯锤下15m内不得站人。非工作人员远离夯击点30m以外。 3、夯机在工作状态时，起重臂仰角应置于70°。 4、变换夯位后，应重新检查门架支腿，确认稳固可靠，然后再将锤提升100～300mm，检查整 机的稳定性，确认可靠后，方可作业。 5、夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时， 严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。 6、当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时，应随时清理。但严禁在锤下进行清理。 7、当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时，应采取措施排除，不得强行提锤。 8、作业后，应将夯锤下降，放实在地面上。在非作

强夯机安全操作规程技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 设备名称作业部位 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．担任强夯作业的主机，应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的，应执 行jgj33-2001第4.2节规定。 2．夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平，当下沉超过100mm时，应重新垫 高。 3．强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，应经过严格检查，对不符 合设计要求的，不得使用。 4．夯机在工作状态时，起重臂仰角应置于70°。 5．梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。 6．变换夯位后，应重新检查门架支腿，确认稳固可靠，然后再将锤提升100～300mm，检查整机的稳 定性，确认可靠后，方可作业。 7．夯锤

安全技术交底纪录编号 工程名称×××工程 施工单位×××建筑工程公司 交底提要桩工机械安全技术交底交底日期×年×月×日 交底内容： 强夯机械安全技术交底 1．担任强夯作业的主机，应按照强夯等级的要求经过计算选用。 2．当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时，应随时清理。但严禁在锤下进行 清理。 3．梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。 4．转移夯点时，夯锤应由辅机协助转移，门架随夯机移动前，支腿离地面高度不得超过 500mm。 5．变换夯位后，应重新检查门架支腿，确认稳固可靠，然后再将锤提升100～300㎜，检 查整机的稳定性，确认可靠后，方可作业。 6．夯机在工作状态时，起重臂仰角应置于70°。 7．夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中 提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。 8．强夯机械的门架、

利用qy16(a)型起重吊车改装强夯机,用于新改建公路压路机死角强夯补强,一机多用,具有较好的工程夯实效果和经济效果。

强夯机安全操作规程 aq3.4.2.28 （1）担任强夯作业的主机，应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主 机的，应执行履带式起重机的有关规定。 （2）夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平，当下沉超过100㎜ 时，应重新垫高。 （3）强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，应经过严格 检查，对不符合设计要求的，不得使用。 （4）夯机在工作状态时，起重臂仰角应置于70°。 （5）梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。 （6）变换夯位后，应重新检查门架支腿，确认稳固可靠，然后再将锤提升100～300㎜， 检查整机的稳定性，确认可靠后，方可进行。 （7）夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩。从坑 中提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。 （8）当夯锺留有相应的通气孔在作业中出现堵塞

地基处理强夯法 (2)

介绍适用强夯法施工的地质情况及其施工方法介绍。强夯法是地基处理的一种重要方法。

本文以强夯法在地基处理中的加固机理以及相应的施工工序所要求的重点作为主要的依据条件,对于强夯法在不同的地基类型的处理中的夯击能力、夯点次数和夯击点的布置及加固范围和间歇时间等施工参数的选择方法进行了分析和探索,目的就是使地基强夯的施工水平以及施工的质量在一定程度上得到提高。与此同时,为了使地基的强夯处理加固效果更为明显和得到提高,则应该对强夯法的适用范围和强夯的检验进一步加强理论研究和探索。

关键词：地基处理强夯 第一节一般规定 、强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性 黄土、杂填土和素填土等地基。对高饱和度的粉土与黏性土等地基，当采用在夯 坑内回填块石、碎石或其他粗颗粒材料进行强夯置换时，应通过现场试验确定其 适用性。 、强夯施工前，应在施工现场有代表性的场地上选取一个或几个试验区， 进行试夯或试验性施工。试验区数量应根据建筑场地复杂程度、建设规模及建筑 类型确定。 第二节设计 、强夯法的有效加固深度应根据现场试夯或当地经验确定。在缺少试验资 料或经验时可按下表预估。 单击夯击能（kn·m）碎石土、砂土等粉土、黏性土、湿陷性黄土等 ----------------------------------------------------------------- ～6.04.0～5.0 ～7.05.0～6.0 .0

第1页共4页 强夯法地基处理 特征码标签特征码] 现阶段，建筑企业如何处理地基基本情况？建筑企业采用强夯法 基本情况怎么样？基本概况如何？以下是我们梳理强夯法地基处理 专业建筑术语相关内容，基本情况如下： 我们通过建筑行业百科网站建筑知识专栏进行查询，为了便于建 筑企业人员了解强夯法地基处理相关措施，基本情况如下： 强夯法是为提高软弱地基的承载力，用重锤自一定高度下落夯击 土层使地基迅速固结的方法。 强夯法地基处理方式： 达不到下沉量控制指标 强夯最后二击的下沉量超过规定下沉量指标 原因： 1、在饱和淤泥、淤泥质土和粉砂土中强夯，产生液化流动； 第2页共4页 2、地下水位过高或地基土含水量过大，强夯时产生侧向挤出现 象。 处理方法： 在饱和淤泥、淤泥质土及含水量过大的土层上强夯，宜铺0.5~2m 厚的砂石，再进行强夯； 适当降低夯击能量或采用人工降低地

强夯机械安全操作规程技术交底——交底内容：　　1．担任强夯作业的主机，应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的，应执行jgj33—2001第4.2节规定。　　2．夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平，当下沉超过1o0mm时，...

bsp高速夯击法是一种路基填土压实新的岩土工程施工技术。在高路堤填筑中,因碾压分层过多,不易控制质量,路面工后沉降大,甚至导致路堤边坡失稳,特别是在某些特殊地段由于施工条件的限制,路基土或回填土难以压实,致使公路运行后出现各种异常情况,严重时影响道路的正常运行,如桥头跳车、路面破损等现象。文章介绍了公路高填路基、桥台背填土的bsp高速夯击法夯击试验,分析了bsp高速夯击法对路基、桥台台后填土夯击时的施工效果以及震动影响。通过实际观测数据进行对比验证,总结出bsp高速夯击法在高填方工程及桥梁台背填土工程的施工工艺及施工技术参数,对工程施工具有一定的参考价值。

利用波动理论解释了高水位地基强夯的加固原理,介绍了高水位地基强夯的关键技术。最后结合工程实例,介绍了该技术的实际应用,并通过加固效果分析对加固方案进行了调整,取得了良好的效果。

阐述了一种偏心式强夯机转台的设计要求和结构形式,对转台结构进行有限元分析计算,使转台结构满足强度、刚度和疲劳要求。对强夯机的设计创新具有现实意义。

在分析了高能级强夯机对液压系统要求的基础上,根据液压系统技术指标对该系统进行整体方案设计,对其功能和工作原理进行分析,确定系统各回路的基本结构,按照所给机构性能参数和液压性能参数进行元件的选择计算,以满足该强夯机所要达到的要求。

1.查找原因1台履带式强夯机在厂内试验过程中,其所配钢丝绳出现绳股压扁、钢丝突出与折断现象。强夯机施工工艺如下:利用起吊装置将一定质量的夯锤吊起,在一定的高度将夯锤释放,使其以自由落体速度冲击地面,以达到土层所需的密实度。然后将脱钩器迅速下降到地面,再将吊钩挂在夯锤上,重复以上动作。

根据某型强夯机的技术参数和使用要求,采用三维建模软件pro/e和机械系统动力学自动分析软件adams,建立某型强夯机的虚拟样机模型,完成了后倾动力学仿真,获取了弹簧式防后倾装置的弹簧变形量以及表征主臂后倾幅度大小的主臂质心y向位移,验证了该型强夯机防后倾装置的有效性。