更新日期: 2025-01-19

强夯机安全操作规程施工技术安全交底记录

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强夯机安全操作规程施工技术安全交底记录 4.7

第 1 页 共 1 页 施工技术安全交底记录 工程名称 : 交底 : 强夯机安全操作规程 1、每天开机前,必须检查吊锤机械各部位是否正常及钢丝绳有无磨损等情况。 2、夯锤起吊后,吊臂和夯锤下 15m内不得站人。非工作人员远离夯击点 30m以外。 3、夯机在工作状态时,起重臂仰角应置于 70°。 4、变换夯位后,应重新检查门架支腿,确认稳固可靠,然后再将锤提升 100~300mm,检查整机 的稳定性,确认可靠后,方可作业。 5、夯锤下落后, 在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前, 操作人员不得提前下坑挂钩。 从坑中提锤时, 严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。 6、当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时,应随时清理。但严禁在锤下进行清理。 7、当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时,应采取措施排除,不得强行提锤。 8、作业后,应将夯锤下降,放实在地面上。在非作业时严禁将锤悬挂在空中。 时间

强夯机安全操作规程技术交底

强夯机安全操作规程技术交底

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强夯机安全操作规程技术交底 工程名称: 施工单位建设单位 设备名称作业部位 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名: 交底内容: 1.担任强夯作业的主机,应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的,应执 行jgj33-2001第4.2节规定。 2.夯机的作业场地应平整,门架底座与夯机着地部位应保持水平,当下沉超过100mm时,应重新垫 高。 3.强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量,应经过严格检查,对不符 合设计要求的,不得使用。 4.夯机在工作状态时,起重臂仰角应置于70°。 5.梯形门架支腿不得前后错位,门架支腿在未支稳垫实前,不得提锤。 6.变换夯位后,应重新检查门架支腿,确认稳固可靠,然后再将锤提升100~300mm,检查整机的稳 定性,确认可靠后,方可作业。 7.夯锤

强夯机安全操作规程

强夯机安全操作规程

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强夯机安全操作规程 1.进入施工现场人员应戴好安全帽,施工操作人员穿戴好必要的劳动防护 用品。 2.凡患有高血压及视力不清等症的人员,不得进行机上作业。 3.施工现场应全面规划,并有施工现场的平面布置图;其他现场道路应平 坦、坚实、畅通,交叉点及危险地区,应设明标志. 4.各种机电设备的操作人员,都必须经过专业培训、考试合格并具有上岗 证书,懂得本机械的构造、性能、操作规程,能维护保养和排除一般故障。 5.驾驶人员及操作者,须领取有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。 禁止其他人员擅自开车或开机。 7.电气设备的电源,应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接地接 零,接地电阻不大于4ω,并装有可靠的触电保护装置。 8.使用夯打操作工艺时,严禁夯击电缆线。 9.为减少吊锤机械吊臂在夯锤下落时的晃动及反弹,应专门设置吊臂撑杆 系统。每天开机前,必须检查吊锤机械各部位是否正常

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强夯机安全操作规程交底通知单

强夯机安全操作规程交底通知单

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强夯机安全操作规程交底通知单 4.6

交底通知单 单位工程交底时间 分项工程工程部位接受班组 施 工 程 序 及 操 作 要 点 强夯机安全操作规程 1、每天开机前,必须检查吊锤机械各部位是否正常及钢丝绳有无磨损等情况。 2、夯锤起吊后,吊臂和夯锤下15m内不得站人。非工作人员远离夯击点30m以外。 3、夯机在工作状态时,起重臂仰角应置于70°。 4、变换夯位后,应重新检查门架支腿,确认稳固可靠,然后再将锤提升100~300mm,检查整 机的稳定性,确认可靠后,方可作业。 5、夯锤下落后,在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前,操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时, 严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。 6、当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时,应随时清理。但严禁在锤下进行清理。 7、当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时,应采取措施排除,不得强行提锤。 8、作业后,应将夯锤下降,放实在地面上。在非作

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强夯机械安全操作规程技术交底 强夯机械安全操作规程技术交底 强夯机械安全操作规程技术交底

强夯机械安全操作规程技术交底

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强夯机械安全操作规程技术交底 3

强夯机械安全操作规程技术交底——交底内容:  1.担任强夯作业的主机,应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的,应执行jgj33—2001第4.2节规定。  2.夯机的作业场地应平整,门架底座与夯机着地部位应保持水平,当下沉超过1o0mm时,...

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强夯机械安全操作规程技术交底 强夯机械安全操作规程技术交底 强夯机械安全操作规程技术交底

强夯机械安全操作规程技术交底

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强夯机械安全操作规程技术交底 3

强夯机械安全操作规程技术交底——交底内容:  1.担任强夯作业的主机,应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的,应执行jgj33—2001第4.2节规定。  2.夯机的作业场地应平整,门架底座与夯机着地部位应保持水平,当下沉超过1o0mm时,...

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强夯机械安全操作规程技术交底

强夯机械安全操作规程技术交底

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强夯机械安全操作规程技术交底 4.6

强夯机械安全操作规程技术交底 工程名称: 节能大厦 施工单位 中天宝业集团 建设单位 设备名称 强夯机械 作业内容 交底部门 交底人 施工期限 年月日至年月日 接受交底班组或员工签名: 交底内容: 1.担任强夯作业的主机,应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的应执行jgj33—2001第4.2节规定。 2.夯机的作业场地应平整,门架底座与夯机着地部位应保持水平,当下沉超过100mm时,应重新垫高。 3.强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量,应经过严格检查,对不符合设计要求的,不得使用。 4.夯机在工作状态时,起重臂仰角应置于70°。 5.梯形门架支腿不得前后错位,门架支腿在未支稳垫实前,不得提锤。 6.变换夯位后,应重新检查门架支腿,确认稳固可靠,然后再将锤提升100

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强夯机械安全操作规程技术交底(含详细内容)

强夯机械安全操作规程技术交底(含详细内容)

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强夯机械安全操作规程技术交底(含详细内容) 4.6

强夯机械安全操作规程技术交底 工程名称: 施工单位建设单位 设备名称强夯机械作业内容 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名: 交底内容: 1.担任强夯作业的主机,应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的应执行jgj33—2001 第4.2节规定。 2.夯机的作业场地应平整,门架底座与夯机着地部位应保持水平,当下沉超过100mm时,应重新垫高。 3.强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量,应经过严格检查,对不符合设计要 求的,不得使用。 4.夯机在工作状态时,起重臂仰角应置于70°。 5.梯形门架支腿不得前后错位,门架支腿在未支稳垫实前,不得提锤。 6.变换夯位后,应重新检查门架支腿,确认稳固可靠,然后再将锤提升100~300㎜,检查整机的稳定性,确 认可靠后,方可作业。

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强夯机械安全操作规程技术交底

强夯机械安全操作规程技术交底

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强夯机械安全操作规程技术交底 4.6

强夯机械安全操作规程技术交底 工程名称:节能大厦 施工单位中天宝业集团建设单位 设备名称强夯机械作业内容 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名: 交底内容: 1.担任强夯作业的主机,应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的应执行jgj33—2001 第4.2节规定。 2.夯机的作业场地应平整,门架底座与夯机着地部位应保持水平,当下沉超过100mm时,应重新垫高。 3.强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量,应经过严格检查,对不符合设计要 求的,不得使用。 4.夯机在工作状态时,起重臂仰角应置于70°。 5.梯形门架支腿不得前后错位,门架支腿在未支稳垫实前,不得提锤。 6.变换夯位后,应重新检查门架支腿,确认稳固可靠,然后再将锤提升100~300㎜,检查整机的稳定性,确

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003强夯机械安全操作规程技术交底

003强夯机械安全操作规程技术交底

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003强夯机械安全操作规程技术交底 4.7

强夯机械安全操作规程技术交底 1、担任强夯作业的主机,应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的,应执行jgj33-2001第4.2节规定。 2、夯机的作业场地应平整,门架底座与夯机着地部位应保持水平,当下沉超过100mm时,应重新垫高。 3、强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量,应经过严格检查,对不符合设计要求的,不得使用。 4、夯机在工作状态时,起重臂仰角应置于70°。 5、梯形门架支腿不得前后错位,门架支腿在未支稳垫实前,不得提锤。 6、变换夯位后,应重新检查门架支腿,确认稳固可靠,然后再将锤提升100~300mm,检查整机的稳定性,确认可靠后,方可作业。 7、夯锤下落后,在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前,操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时,严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。 8、当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵

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强夯机械安全操作规程技术交底 (2)

强夯机械安全操作规程技术交底 (2)

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强夯机械安全操作规程技术交底 (2) 4.4

强夯机械安全操作规程技术交底 工程名称施工单位 分项工程名称施工部位 交底内容: 1.担任强夯作业的主机,应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的,应执行 jgj33-2001第4.2节规定。 2.夯机的作业场地应平整,门架底座与夯机着地部位应保持水平,当下沉超过100mm时,应重新垫高。 3.强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量,应经过严格检查,对不符合设 计要求的,不得使用。 4.夯机在工作状态时,起重臂仰角应置于70°。 5.梯形门架支腿不得前后错位,门架支腿在未支稳垫实前,不得提锤。 6.变换夯位后,应重新检查门架支腿,确认稳固可靠,然后再将锤提升100~300mm,检查整机的稳定 性,确认可靠后,方可作业。 7.夯锤下落后,在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前,操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时,严禁挂 钩人员站在锤上随锤提升。 8.

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压路机安全操作规程交底施工技术安全交底记录

压路机安全操作规程交底施工技术安全交底记录

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压路机安全操作规程交底施工技术安全交底记录 4.5

第1页共2页 施工技术安全交底记录 工程名称: 交底: 1、压路机碾压的工作面,应经过适当平整,对新填的松软路基,应先碾压或夯实后,方可用压 路机碾压。 2、振动压路机碾压时,应先在不振动情况下碾压1至2遍,然后再振动辗压,压路机起步后才 能起振,应先置于中速,然后再调至高速。变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。 严禁在坚实的地面上进行振动。 3、工作地段的纵坡不应超过压路机最大爬坡能力,横坡不应大于20°。上、下坡时,不得使用 快速档。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。 4、采用振动压路机碾压时,振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机,应先调好振动频 率后再作业,不得在没有起振情况下调整振动频率。轮胎压路机不宜在大块石基础层上作业。 5、不得用牵引法强制启动内燃机,也不得用压路机拖拉任何机械或物件。 6.启动后,应进

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精品各种机械设备安全操作规程强夯机安全操作规程

精品各种机械设备安全操作规程强夯机安全操作规程

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精品各种机械设备安全操作规程强夯机安全操作规程 4.4

强夯机安全操作规程 aq3.4.2.28 (1)担任强夯作业的主机,应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主 机的,应执行履带式起重机的有关规定。 (2)夯机的作业场地应平整,门架底座与夯机着地部位应保持水平,当下沉超过100㎜ 时,应重新垫高。 (3)强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量,应经过严格 检查,对不符合设计要求的,不得使用。 (4)夯机在工作状态时,起重臂仰角应置于70°。 (5)梯形门架支腿不得前后错位,门架支腿在未支稳垫实前,不得提锤。 (6)变换夯位后,应重新检查门架支腿,确认稳固可靠,然后再将锤提升100~300㎜, 检查整机的稳定性,确认可靠后,方可进行。 (7)夯锤下落后,在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前,操作人员不得提前下坑挂钩。从坑 中提锤时,严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。 (8)当夯锺留有相应的通气孔在作业中出现堵塞

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架桥机安全操作规程施工技术安全交底记录

架桥机安全操作规程施工技术安全交底记录

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架桥机安全操作规程施工技术安全交底记录 4.4

第1页共1页 施工技术安全交底记录 工程名称: 交底: 架桥机安全操作规程 1、架桥机纵向运行轨道两侧规定高度要求对应水平,保持平稳。前、中、后支腿各横向运行轨 道要求水平,并严格控制间距,三条轨道必须平行。 2、架桥机纵向移动要做好一切准备工作,要求一次到位,不允许中途停顿。 3、架桥机安装作业时,要经常注意安全检查,每安装一孔必须进行一次全面安全检查,发现问 题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械电气带故障工作。 4、安装作业不准超负荷运行,不得斜吊提升作业。 5、五级风以上严禁作业,必须用索具稳固架桥机和起吊天车,架桥机停止工作时要切断电源, 以防发生意外。架桥机必须设置避雷装置。 6、在架桥机纵移或横移轨道两端,必须设置挡铁,以保证架桥机的移位安全。 7、架桥机在下坡工作状态下,必须用卷扬机将架桥机牵引保护,以防止溜车下滑。 8、对钢丝绳每天都应进行检查

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钢筋弯曲机安全操作规程施工技术安全交底记录

钢筋弯曲机安全操作规程施工技术安全交底记录

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钢筋弯曲机安全操作规程施工技术安全交底记录 4.3

第1页共1页 施工技术安全交底记录 工程名称: 交底: 钢筋弯曲机安全操作规程 1、工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。 2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为 钢筋直径的2.5倍。 3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。 4、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧, 检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。 5、弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。 6、严禁在弯曲作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不 得朝上。 7、转盘换向时,必须在停稳后进行。 时间:地点: 主持人:交底人: 受交底单位:参加人数:

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压路机安全操作规程施工技术安全交底记录

压路机安全操作规程施工技术安全交底记录

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压路机安全操作规程施工技术安全交底记录 4.3

第1页共1页 施工技术安全交底记录 工程名称: 交底: 压路机安全操作规程 1、工作地段的纵坡不应超过压路机最大爬坡能力,上、下坡时,不得使用快速档。 2、压路机启动前应确认周围无障碍物或人员。 3、碾压时应低速行驶,速度宜控制在3~4km/h范围内,在一个碾压行程中不得变速。 4、在新建道路上进行碾压时,应从中间向两侧碾压。碾压时,距路基边缘不应少于0.5m。 5、上、下坡时,应事先选好档位,不得在坡上换档,下坡时不得空档滑行。 6、两台以上压路机同时作业时,前后间距不得小于3m,在坡道上不得纵队行驶。 7、对有差速器锁住装置的三轮压路机,当只有一只轮子打滑时,方可使用差速器锁住装置,但 不得转弯。 8、压路机机工作后,应将机械驶离工作地区,停放在安全、平坦的地方并制动住。不得停放在 土路边缘及斜坡上,也不得停放在妨碍交通的地方。 时间:地点:

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塔式起重机安全操作规程施工技术安全交底记录

塔式起重机安全操作规程施工技术安全交底记录

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塔式起重机安全操作规程施工技术安全交底记录 4.4

第1页共1页 施工技术安全交底记录 工程名称: 交底: 塔式起重机安全操作规程 1、操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作。在变换运动方向时,应将控制器转到零位, 待电动机停止转动后,再转向另一个方向。操作时力求平稳,严禁急开急停。 2、吊钩提升接近臂杆顶部,小车行至端点或起重机行走接近轨道顶部时,应减速缓行至停止位 置。吊钩距臂杆顶部不得小于1m,起重机距轨道端部不得小于2m。 3、提升重物后,严禁自由下降。落重物时应用连续制动,使重物缓慢下降,以免发生意外事故。 4、提升的重物平移时,应高出其跨越的障碍物2m以上。 5、两台起重机同在一条轨道上进行作业时,应保持两机之间任何接近部位(包括吊起的重物) 距离不得小于5m。 6、作业后,起重机应停放在轨道中间位置,笔杆应转到顺风方向,并放松回转制动器。小车及 平衡重应移到非工作状态位置。吊钩提升到离臂杆顶

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砂轮切割机安全操作规程施工技术安全交底记录

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砂轮切割机安全操作规程施工技术安全交底记录 4.6

第1页共1页 施工技术安全交底记录 工程名称: 交底: 砂轮切割机安全操作规程 1、检查正常后,按下启动按钮,空转几分钟,待砂轮片旋转达到额定转速后,无偏摆或震动等 异常情况时方可进行切割。 2、对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。不得试图切锯未夹紧的小 工件或带棱边严重的型材。 3、使用砂轮切割机时,应先轻轻接触,待接触平稳后再用力,用力必须平稳均匀,严禁大力挤 压。 4、砂轮片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 5、不允许任何人站在砂轮切割机后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。 6、更换、安装砂轮片前,必须认真检查砂轮和砂轮锯片,不得有任何损伤。严禁使用有裂纹、 受潮湿及损坏的砂轮锯片。 7、安装砂轮、砂轮锯片时,动作要轻稳,严禁用硬物敲打或硬挤。必须保证法兰盘锥孔、砂轮 轴孔与主轴锥体有很好的接触面,不得强装。紧固螺

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平地机安全操作规程施工技术安全交底记录

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平地机安全操作规程施工技术安全交底记录 4.5

第1页共1页 施工技术安全交底记录 工程名称: 交底: 平地机安全操作规程 1、不得用牵引法强制启动内燃机,也不得用平地机拖拉其他机械。 2、起步前,检视机械周围应无障碍物及行人,先鸣声示意后,用低速挡起步,并应测试并 确认制动器灵敏有效。 3、作业时,应先将刮刀下降到接近地面,起步后再下降刮刀铲土。铲土时,应根据铲土阻 力大小,随时少量调整刮刀的切土深度,。 4、平地机在转弯或调头时,应使用低速挡;在正常行驶时,应用前轮转向,当场地特别狭 小时,方可使用前、后轮同时转向。 5、作业中,应随时注意变矩器油温,超过120℃时应立即停止作业,待降温后再继续工作。 6、平地机工作后,应将机械驶离工作地区,停放在安全、平坦的地方,并将刮刀落在地面 上,拉上手制动器。雨季必须把机械开出沟槽基坑。 7、平地机行驶速度不得超过20km/h。下坡时,不得空挡滑行。 时间:

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空气压缩机安全操作规程施工技术安全交底记录

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空气压缩机安全操作规程施工技术安全交底记录 4.6

第1页共1页 施工技术安全交底记录 工程名称: 交底: 空气压缩机安全操作规程 1、空气压缩机的内燃机和电动机的使用应符合内燃机和电动机的有关规定。 2、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处,距贮气罐15m以内不得 进行焊接或热加工作业。 3、空气压缩机的进、排气管较长时,应加以固定,管路不得有急弯;对较长管路应设伸缩变 形装置。 4、输气胶管应保持畅通,不得扭曲,开启送气阀前,应将输气管道联接好,并通知现场有关 人员后方可送气。在出气口前方,不得有人工作或站立。 5、作业中,贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力,安全阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及 各部件应无异响或过热现象。 6、每工作2小时,应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的 油水每班应排放1~2次。 7、当电动空气压缩机运转中突然停电时,应立即切断电源,等来电后重新在

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装载机安全操作规程施工技术安全交底记录

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装载机安全操作规程施工技术安全交底记录 4.3

第1页共1页 施工技术安全交底记录 工程名称: 交底: 装载机安全操作规程 1、起步前,应先鸣声示意,将铲斗提升离地500mm,行驶过程中应测试制动器的可靠性,并避 开路障或高压线等。除规定的操作人员外,不得搭乘其他人员,严禁铲斗载人。 2、装料时,应根据物料的密度确定装载量。铲斗应从正面铲料,不得铲斗单边受力;卸料时, 举臂翻转铲斗,应低速缓慢动作。 3、不得将铲斗提升到最高位置运输物料,运载物料时宜保持铲臂下铰点离地面500mm,并保持 平稳行驶。 4、在边坡濠沟凹坑卸料时,轮胎离边缘距离应大于1.5m,铲斗不宜过于伸出。在大于30的坡面 上不得前倾卸料。 5、操作人员离开驾驶室时,必须将铲斗落地并关闭发动机。 6、作业后应将装载机开至安全地区,不得停在坑洼积水处,必须将铲斗平放在地面上,将手柄 放在空挡位置,接好手制动器。关闭门窗加锁后,司机方可离开。 时

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砂浆机操作工安全技术操作规程施工技术安全交底记录

砂浆机操作工安全技术操作规程施工技术安全交底记录

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砂浆机操作工安全技术操作规程施工技术安全交底记录 4.5

第1页共1页 施工技术安全交底记录 工程名称: 交底: 砂浆机操作工安全技术操作规程 第1条砂浆机必须安装在坚实的基础上,注意调整好上料平台、卸料平台与使用斗的高度,搭 设好防护砸棚,并经有关部门验收合格方可使用。 第2条砂浆机操作人员必须经过专业训练,考核合格发给操作证后持证上岗,无证不准操作。 第3条作业前应检查确认转动部位、工作装置、防护装置等零部件齐全良好有效,下料前应先 空机运转,检查搅拌叶旋转方向是否正确,方可加料加水进行搅拌。 第4条砂浆机运转中不准用水或木棒、工具等伸进搅拌筒内清理灰浆和拌料。 第5条作业中如发现故障不能转动时,应立即切断电源,将简内灰浆倒出后进行检修排除故障。 第6条作业后应切断电源,开关箱加锁,清理机身内外的灰浆,做好场地清洁工作。 第7条对砂浆机应定期进行维修保养,做好设备"十字"作业。 时间:地点

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安全操作交底记录打夯机

安全操作交底记录打夯机

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安全操作交底记录打夯机 4.7

安全操作交底 2006年4月23日表式 工程名称 联东国际工业城中区工程 1#-4#厂房 分部工程地基与基础 分项工程名称回填土蛙式打夯机安全操作交底 交底内容: 1.操作人员进场后必须戴好安全帽,严禁穿拖鞋、硬底鞋进入施工现场。 2.进入施工现场,严禁吸烟,严禁酒后上班施工。 3.施工人员,在施工前,必须有班组长在每一天上班前进行班前教育和安全教 育,教育要有记录。 4.施工人员,必须按技术交底和安全交底施工。 5.打夯机的电机必须是加强绝缘或双重绝缘电机,并装有漏电保护器。 6.夯机操作开关必须使用定向开关,并保证动作机敏,且进线口必须加胶圈。 每台夯机必须单独使用闸具或插座。电源线和零线与定向开关,电机接线柱 连接处必须加接线端子与之紧固。 7.使用四芯胶套电缆线。电缆线在通过操作开关口之前应与夯机机身用卡子固 定。电源开关至电机段的电缆线应穿管固定敷设,夯机的电缆线不得

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打夯机安全操作规程

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打夯机安全操作规程 4.5

打夯机安全操作规程 1.使用打夯机首先进行检查设备是否完好,摇测电动机绝缘电阻要 符合使用要求; 2.手持部位金属全部采用塑料带缠绕整齐,不得有明露金属体; 3.电动机保护零线连接可靠,并有两处连接,其中一处在壳外明显 位置; 4.操作开关用定向式(不可逆)组合开关接线,要调电动的运转方 向,首先必须将转动三角带扳掉后才能合闸送电试车,防止因反向 逆转造成人身伤害; 5.打夯机使用时,必须配备流动箱控制,控制开关为漏电保护器; 6.操作人员穿绝缘鞋,戴绝缘手套,二人配合操作,牵引打夯机禁 止使用金属物品,要是绝缘物品和干燥的麻绳; 7.使用完毕后动力开关箱断电上锁,并将开关箱电缆线盘好、收回 并将打夯机存在地基比较高的地方做好防雨。

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打夯机安全操作规程 4.5

安全交底记录 (表式c2-8) 编号 工程名称 施工单位 交底项目(部位)交底日期2013-8-23 交底内容(安全措施及注意事项): 交底人接受交底班组长接受交底人数 本表由施工单位填写并保存(一式三份。班组一份、安全员一份、交底人一份)。 1...蛙式打夯机适用于实灰土和素土的地基、地坪以及场地平整,不得夯实坚 硬或软硬不一的地面,更不得夯打坚石或混有砖石碎块的杂土。 2...两台以上蛙夯在同一工作面作业时,左右间距不得小于5m,前后间距不得 小于10m。 3...操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。 4...检查电路应符合要求,接地(接零)良好。各传动部件均正常后,方可作 业。 5...手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处,均应套垫 绝缘管或其他绝缘物。 6...作业时,电缆线不可张拉过紧,应保证有3~4m的余量,递线人员应依照

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韦思斯

职位:工程机械员

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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