全电石渣烧制水泥熟料技术要点和难点

1电石渣的利用溯源用电石渣作为水泥生产的主要原料,上世纪50、60年代国外已经利部分用于水泥的混合材料,由于电石渣的水分限制,因此仅在湿法水泥生产线上使用比较成功。我国在上世纪70年代有几家水泥厂使用过电石渣,代替部分石灰石生产水泥,主要是立窑水泥厂,关键

电石渣作为生产水泥熟料的原料之一是综合利用电石渣的重要途径。本文主要介绍了电石渣配料及采用“干磨干烧”新工艺生产新型干法水泥熟料的工业化生产线。

一条100%纯电石渣替代石灰石的2500t/d熟料新型干法水泥生产线,投产前期采用石灰石生产熟料。在选择原料粉磨系统时,对比四种方案后,选择辊压机终粉磨系统。此方案兼顾了电石渣的物理特性,对电石渣与石灰石间的调整有良好的适应性。

从国家知识产权局获悉，安徽华塑股份有限公司“电石渣水泥熟料生产线工艺”已经通过审核专家组认可，获得发明专利授权资格。该技术的推广应用，可为氯碱行业更好、更快地实现循环经济、减少废渣排放奠定良好的基础。

近期,从国家知识产权局再度传来喜讯,安徽华塑股份又一项技术“电石渣水泥熟料生产线工艺”已经通过审核专家组认可,获得发明专利授权资格。据悉,该专利由技术中心实施发明、设计,水泥分公司负责生产推广。

新型干法窑利用电石渣煅烧水泥熟料在生产中的应用

为提高电石渣制水泥熟料行业的职业病防治和职业卫生管理水平,拟通过分析电石渣干磨干烧制水泥熟料工艺流程可能产生的职业病危害因素,提出具体的对策措施。作为水泥熟料原料,目前综合利用电石渣的工艺存在较多的职业病危害因素。但只要积极落实防尘、防噪、防暑降温措施,做好个体防护和应急救援演练,该行业的职业病危害可防可控,可使电石渣的综合利用在经济效益和职工职业健康方面获得双赢。

利用30万吨pvc生产电石渣（干法） 建设2000吨/日水泥熟料生产线项目 1.建设条件 ⑴厂址 拟建水泥熟料生产线位于30万吨pvc化工项目附近，用地面积 200亩。 ⑵原料 钙质原料利用30万吨pvc化工厂生产的电石渣作为水泥生产的 石灰质原料。根据理论计算，1吨pvc可产生1.63t电石渣,30万吨 pvc产生的电石渣（干基）总量为489000吨，该化工厂采用干法乙 炔工艺制取乙炔气，电石渣含水量8%，电石渣总量为531000吨。电 石炉灰及石灰渣粉（干基）45000吨，含水量3%，电石炉灰及石灰渣 粉46400吨。 硅质原料利用电厂产生粉煤灰；硅质校正原料利用河砂；铁质校 正原料利用铁粉。 ⑶燃料 燃料利用原煤。 ⑷供电 电源由地区变电站10kv双回线路架空引至本生产线。 ⑸供水 水源供水由城市建设总管网接入，水源有保证，满足本项

对电石渣材料进行生产制备的过程中,需要对电石渣进行烘干处理,就容易导致电石渣颗粒聚集,可通过烘干破碎机加以处理。基于此,本文首先就电石渣及烘干破碎机加以介绍,进而对电石渣生产制备过程中的烘干破碎机的应用价值进行阐述,探讨电石渣制水泥熟料工艺中烘干破碎机的有效应用。

我公司有两条3000t/d电石渣熟料生产线,用化工生产pvc产生的电石渣100%代替石灰石,2014年9月份前以石英砂作为硅质校正原料,粉煤灰、黄矸石作为黏土质原料,铁矿石作为铁质校正原料配料生产熟料。虽然在配料方案与煅烧操作上进行了多次调整,质量有所提升,但熟料28d强度提升不高,外观颜色发黄,煅烧困难,生产高标号水泥富余强度不足,市场销售面受限。本文以我公司二线为例介绍提高熟料

近期,从国家知识产权局再度传来喜讯,安徽华塑股份又一项技术“电石渣水泥熟料生产线工艺”已经通过审核专家组认可,获得发明专利授权资格。据悉,该专利由技术中心实施发明、设计,水泥分公司负责生产推广。

水泥生产中常见的倒挂有两种,一种是温度的倒挂,一种是料的倒挂。在料的倒挂中,生熟料饱和比倒挂在传统的石灰石制水泥企业不多见,然而对于100%电石渣制水泥生产线,这种现象却时有发生。生熟料饱和比倒挂在石灰石制水泥行业表征了生产系统的紊乱,

根据本厂电石渣综合利用的实际情况,从工艺流程、主要设备、“三废”排放及治理等诸方面介绍了12万t/a水泥生产项目。

制盐企业的科学发展，要走延伸产业链条，开发盐化工及其精深加工并综合利用，资源节约和环境友好，经济效益和社会效益双赢的路子。本文介绍湖盐大型企业氯碱电石pvc和热电厂废弃物制水泥项目的生产工艺技术和节能环保循环经济，与读者交流。

【回收与利用】 采用电石渣资源“干磨干烧”新型干法水泥熟料生产技术 卫　耕,包先法 (合肥水泥研究设计院,安徽合肥230051)3 　　[关键词]电石法pvc;电石渣;水泥;“干磨干烧”工艺 [摘　要]介绍了采用电石渣作为石灰质原料生产水泥的“干磨干烧”新型干法生产工艺,指出了其技术关键及 设备特点,给出了生产实例,并对其在发展中存在的技术及政策问题进行了初步探讨,对其发展前景进行了展望。 　　[中图分类号]tq325.3;tq221.242;x78　　[文献标识码]b　　[文章编号]1009-7937(2007)07-0037-08 anewdrygrindinganddryburningprocess forthedryproductionofcementclinkerfromca

本文通过对几个公司电石渣制水泥原料制备工艺方案的分析，优化了一套电石渣100％替代石灰质天然原料的新型干法生产工艺。在本方案中，利用电石渣干粉颗粒微细、化学成分稳定的特点，烘干后直接进入生料混合系统。电石渣干粉经烘干、选粉后，与辅助原料经立磨粉磨后的成品进行混料后，进入生料库储存的生产工艺，使生料磨主机配置小型化，克服了电石渣干粉全过程进入生料粉磨的生产系统所带来的缺陷。

2008年2月底,新疆a厂在1600t/d新型干法窑上实现了电石渣100%代替石灰石煅烧水泥熟料[1]。该生产线采用两级预热器带管道式分解炉、φ3.6m×56m回转窑及篦式冷却机。由于水泥熟料的

我公司1000t/d生产线采用的是五级预热器带slc型分解炉,回转窑为φ3.5m×54m。2011年甘新高速铁路在青海开始建设,需用碱含量为0.6%以下的p·o42.5水泥。为提高市场竞争力,公司决定开发生产这种低碱水泥。距我公司2km远的青海宜化化工有限公司,每年可产出干电石渣60万吨。因此,我公

电石渣是化工企业利用石灰石加工制成的电石通过与水反应后,生成乙炔气剩余的残渣浆,一般由化工企业排入沉降池进行预初沉淀,再经板框压滤机压榨成含水量在38%～40%左右,氯离子含量在0.002%的湿渣送交水泥厂进行烘干使用。

回收与利用 电石渣的综合利用 胡国静,张树增,王键红 (北京化工大学化学工程学院,北京100029)* [关键词]电石渣;水泥;氯酸钾;酸性废水;固硫剂 [摘要]介绍了电石渣的综合利用途径,可以代替钙质材料生产建筑材料、生产化工产品以及进行环境治理, 并结合实际,对电石渣的综合处理提出了建议。 [中图分类号]tq325.3;x78[文献标识码]b[文章编号]1009-7937(2006)08-0039-04 thecomprehensiveutilizationofcarbideslag huguo-jing,zhangshu-zeng,wangjian-hong (schoolofchemicalengineering,beijinguniversity

研究了电石渣对硅酸盐水泥熟料形成动力学的影响,得到了熟料形成反应的活化能和动力学常数。研究表明,电石渣的掺入不利于硅酸盐水泥熟料的形成。

新型干法窑利用电石渣煅烧水泥熟料在生产中的应用 (2)