喷涂线工艺规程

gl实用范本|documenttemplate 第1页/共2页 编号：fs-qg-83599 涂覆胶三防漆喷涂线安全生产操作 规程 safetyproductionoperationrules 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可 循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、电气连接要符合电气安全规范，接地良好，按钮，指 示灯，传感器功能正常，设备接通，断开动作可靠，紧固件 无松动，胶管稳定可靠，并处于合适位置。 2、生产前，应将输送导轨调至需要的加工板宽度。 3、在浸泡杯中倒入稀释剂。气源应当在0.5-0.6mpa， 不应超出0.7mpa。 4、根据夹具大小，调节进料挡板双联气缸和定位挡板双 联气缸的位置。 5、产线应当通风良好，清洁无尘，禁止无关人员接近。 操作人员带好必要的防护工具，以免伤害身体。 6、工具和设备

四川xxxx有限公司油漆喷涂工艺规程 文件编号js—05—0 产品名称管件 产品图号 序 号 工序操作工艺要求工艺参数材料 工作条件 （设备、设施、工具） 检验方法 1工件准备工件表面应经抛丸处理，表面保持清洁干燥q376抛丸机 2工具准备 清洁专用喷枪，不得有污染、渣滓等脏物； 喷底漆和面漆的喷枪和盛装容器不得混用； 喷枪空气压力＞0.3mpa/只 带空气调整旋钮、涂料调整旋 钮、喷幅调整旋钮的喷枪； v-0.6/8空气压缩机 3底漆调配 按底漆与固化剂配制比例要求混合搅匀质量比10：1ha-190灰色双组份环氧富锌底 漆；ha-190环氧固化剂； ha-190环氧稀释剂 电子称 配制好的漆应静置5~10分钟后 使用，并在3~4小时内用完必要时加稀释剂量（按油漆比例）30%~50% 4底

第1页共7页 地轨链式自动喷涂线 報價單暨購銷合同 感谢您对我公司的惠顾，以下是我公司的报价，请您参考： 第一项、自动喷漆线 1、自动线输送线体：-----1条 ◆规格:l56000*h600(mm)； ◆自动线链条采用节距50.8专用带导轮的制作，一次治具采用优质铝材制作，治具间距为 152.4mm一个,共计368件；可自由旋转，配标准辅助链轮，主输送链轮采用优质链轮，表 面处理；（二次治具贵厂自备）， ◆自动线设计输送速度为0.4-4m/min，输送动力采用3hp动力马达，配80型60：1减速机 驱动，采用3hp台湾品牌“士林”变频器，输送速度可调；传动主轴采用优质钢材精密加 工并处理制作，轴承采用国产优质产品； ◆过渡牙轮采用直径253mm/300mm,经车床车制而成,直径253m的牙轮为15个,直径300mm

环氧底漆喷涂工艺规程第1页共2页 环氧底漆喷涂工艺规程 1.1本规程所指环氧底漆为上海阿克苏诺贝尔国际涂料有限公 司生产的ega088/ega089型环氧红色保护底漆。 1.2该底漆为双组份固化型。ega088为环氧树脂漆料，ega089为 脂肪族固化剂。专用稀释剂为gta220。 2、工件漆前处理工艺 2.1采用喷砂方法，将工件表面的锈迹、氧化皮等附着物清理干 净，使工件表面呈现原金属色。 2.2经喷砂处理后的工件必须在8小时内喷涂环氧底漆，并要保 证不受湿气或雨水侵蚀。所有待涂覆的表面均应清洁、干燥无污 染。 2.3喷漆前要用干燥的压缩空气吹净工件表面和内腔中的灰尘及 砂子等物。如有油污，必须用汽油或稀料清洗干净。 2.4如工件在喷砂后，需要补修、整形处理，则要在喷砂后8小 时内完成。否则要重新进行喷砂处理。 3、环氧底漆喷涂工艺 3.1

喷涂工艺规程 (试行版) 编号：jl-pt14 编制： 审核： 批准： 2008年06月01日发布2008年06月28 日实施 河北金利铝业有限 公司 喷涂工艺规程 jl-pt14 1.范围： 本标准规定了喷涂生产工艺流程，工艺参数。 本标准适用于卧式喷涂生产工艺控制。 2.引用标准：gb5237.4-2004 3.生产前准备： 检查车间全套有关机械设备系统是否进入工作状态，如：前处理槽 液、加热烘干系统、空气压缩电源，链条输送、固化炉、喷房喷枪、包 装机、挂具等，经检查全部正常后方可开机。 4.工艺流程： 领料→开起压缩机→吹铝屑→检查→扎排→水洗→脱脂除油→水洗→ 水洗→铬化→水 洗→水洗→滴水→烘干→检测→

粉末喷涂工艺操作规程 1、目的 通过对生产过程中的每一工艺过程作定性和定量的规定，规范和 指导每一工艺过程中的操作者操作要求，从而确保型材的质量。 2、适用范围 适用于喷涂车间对铝合金型材进行粉末喷涂表面处理。 3、职责 3.1车间主任负责指导和监督车间员工按本操作规程的规定操 作。 3.2各岗位员工严格按本规程的规定进行作业。 4、操作规程 4.1喷涂车间生产工艺流程图 挤压坯料检验上架脱脂水洗 前处理 下架沥干烘干水洗水洗水洗铬化水洗水洗 移交 上架表面清洁喷粉固化下架检验 喷涂 4.2生产前的准备工作 4.2.1提前15分钟上班，做好交接班手续，并配戴好生产安全防 护用品。 4.2.2型材上架前，按《喷涂车间设备操作规程》的相关规定， 将设备启动运行并检查，确认设备运转正常后方可生产。 4.2.3坯料准备：（责任人：前处理工） a

铝型材立式粉末喷涂生产线工艺 一、立式粉末喷涂的发展及概述 粉末喷涂是一种干燥式表面处理程序，极细的颜料微粒通过 静电处理后，喷涂在产品上形成涂层，经过固化炉固化后形成一 层固态涂层。 由于粉末喷涂具有： 1）表面美观、耐用、防刮花、防化学侵触、防紫外线； 2）环保，无废液排放； 3）完美的边角覆盖效果； 4）色泽均匀，喷涂颜色范围广； 5）厚度容易控制因此得到广泛应用。 粉末涂料与涂装始于20世纪30年代后期。最初采用火焰喷 涂法，把聚乙烯粉末以熔融状态涂覆到金属表面上，这是粉末喷 涂的开端。直到20世纪50年代，德国发明粉末的硫化床浸涂法 以后，粉末涂料以及涂工艺得到了较大的发展。我国粉末涂装起 步较晚，1989年江苏省常州华艺铝型材厂引进美国诺信粉末喷 涂设备，是中国铝型材粉末喷涂的第一家，但随着经济改革开放， 粉末涂料技术在我国得到了迅速的发展。早期采用

铝型材立式粉末喷涂生产线工艺 一、立式粉末喷涂的发展及概述 粉末喷涂是一种干燥式表面处理程序，极细的颜料微粒通过 静电处理后，喷涂在产品上形成涂层，经过固化炉固化后形成一 层固态涂层。 由于粉末喷涂具有： 1）表面美观、耐用、防刮花、防化学侵触、防紫外线； 2）环保，无废液排放； 3）完美的边角覆盖效果； 4）色泽均匀，喷涂颜色范围广； 5）厚度容易控制因此得到广泛应用。 粉末涂料与涂装始于20世纪30年代后期。最初采用火焰喷 涂法，把聚乙烯粉末以熔融状态涂覆到金属表面上，这是粉末喷 涂的开端。直到20世纪50年代，德国发明粉末的硫化床浸涂法 以后，粉末涂料以及涂工艺得到了较大的发展。我国粉末涂装起 步较晚，1989年江苏省常州华艺铝型材厂引进美国诺信粉末喷 涂设备，是中国铝型材粉末喷涂的第一家，但随着经济改革开放， 粉末涂料技术在我国得到了迅速的发展。早期采用的

由河北新华橡胶密封件集团柳州密封件有限公司申请的专利(公开号cn101797553a,公开日期2010-08-11)"橡胶密封条在线喷涂工艺",涉及的橡胶喷涂工艺位于橡胶密封条的微波硫化工序与热空气硫化工序之间,包括以下步骤:①备料;②前期搅拌;③配料,配方为固化剂7～10,水10～15,涂料100;④将固化剂与水充分搅

上海衡创能源科技有限公司 1/9 喷涂机操作规程 一、喷涂操作流程 1.上电检查 确认电源开关位置、急停开关状态、触摸屏显示正常、及plc状态，下图所 示为不正常状态,红圈位置处应该为“run”灯亮为绿色。 上海衡创能源科技有限公司 2/9 2.设备动作检查 操作面板 喷头旋转 确定喷盘附近无人后，按“喷盘旋转”按钮启动，喷盘旋转方向必须为顺时 针工作，否则会造成软轴损坏（操作台看喷头方向）。确认后，按“喷盘旋转” 按钮停止。 搅拌旋转 按“a料搅拌”按钮启动，搅拌电机旋转，观察电机运转情况，运转正常无 异响即可停止搅拌。“b料搅拌”操作方法参照a料操作方法。 喷臂位置 通过“喷臂上升”、“喷臂下降”按钮启停，调整及观察喷臂升降运转情况， 并把喷臂调整相应的高度，喷臂高度应保持钢管中心位置。 行走确认 通过“小车前进”、“小车后退”按钮启停，确认

绞线工艺操作流程 一、各生产班组班长根据当天的生产任务，合理安排当班各设备所需原料，包括铝 单丝、钢绞线、盘具等物资，坚决杜绝上错钢丝、铝丝、盘具等严重质量事故； 二、成品铝单丝在搬运过程中一定要做到轻轻放下、稳稳抬起、准确安装；钢绞线 运输及安装时一定要注意安全，根据实际生产状况调整好放线张力； 三、装铝线盘具前一定要检查盘具底部转盘转动是否灵活，装盘时必须将盘具安装 到位，使顶锥加紧盘具两端轴头，并将顶锥锁死。引线过程中仔细检查分线孔、预扭盘 上的尼龙咀是否完好、导线轮是否能够灵活转动，如果发现设备存在故障，需立即排除 或上报机电科到现场处理，故障排除后方可继续工作； 四、操作工完成准备工作后，立即拉好绞体防护网，由主机手发出开机信号，同机 操作人员协调配合，设备低速运转引出成品绞线，然后停机并通知质检人员到现场检查。 检查内容包括钢绞线单线直径、绞向，铝单丝直径、外观，变

电缆接线工艺规程 2007-12-31发布实施 企业标准 zhdb208380-2007 浙江省火电建设公司 目次 前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 1范围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 2规范性引用文件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 3施工流程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 4施工流程说明及主要工艺要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 5质量控制标准及要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11 6安全文明施工措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11 7示范性工艺照片⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12 附

电缆接线工艺规程 2007-12-31发布实施 企业标准 zhdb208380-2007 浙江省火电建设公司 zhdb208380-2007电缆接线工艺规程 1 目次 前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 1范围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 2规范性引用文件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 3施工流程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 4施工流程说明及主要工艺要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 5质量控制标准及要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11 6安全文明施工措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11 7示范性工艺照片⋯⋯⋯⋯⋯

电缆接线工艺规程 2007-12-31发布实施 企业标准 zhdb208380-2007 浙江省火电建设公司 目次 前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 1围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 2规性引用文件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 3施工流程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 4施工流程说明及主要工艺要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 5质量控制标准及要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11 6安全文明施工措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11 7示性工艺照片⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12 附录a

电缆接线工艺规程 2007-12-31发布实施 企业标准 zhdb208380-2007 浙江省火电建设公司 zhdb208380-2007电缆接线工艺规程 1 目次 前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 1范围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 2规范性引用文件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 3施工流程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 4施工流程说明及主要工艺要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 5质量控制标准及要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11 6安全文明施工措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11 7示范性工艺照片⋯⋯⋯⋯⋯

母线加工工艺规程/ 1、本守则适用于低压成套电器设备中硬母线的加工，安装及验收。 2、设备工具 剪板机(或母线切断机)冲床、母线折弯机、冲孔模、钻模、手锯、橡皮锤、洋冲、2m 卷尺、1m钢尺、0.3m钢尺、直角尺、钢丝刷。 3、铜、铝母线材料应具有出厂试验合格证，否则应进行抗拉强度延伸率的试验，其标准如 下： 3.1抗拉极限强度 硬铜母线，厚度1.35-3.28毫米不小于27公斤/毫米2，厚度3.53毫米以上者不小于26 公斤/毫米2。 3.1电阻率（20℃时） 铜母线ｅ＝0.0172欧姆.毫米2/米，铝母线ｅ＝0.0295欧姆.毫米2/米。 3.3延伸率 铜母线不小于6%，铝母线不小于4-8%。 3.4母线材料应平整洁净，不应有裂纹或裂口，折迭及夹杂物。 母线表面的划痕，气孔，坑凹，起皮等缺陷所引起的断面误差，对铜母线不应超过计

电缆接线工艺规程 2007-12-31发布实施 企业标准 zhdb208380-2007 浙江省火电建设公司 目次 前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 1范围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 2规范性引用文件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 3施工流程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 4施工流程说明及主要工艺要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 5质量控制标准及要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11 6安全文明施工措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11 7示范性工艺照片⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12 附

涂装生产线的安全重点是防火，其中静电起火又最难预防。静电无处不在，就象一个隐形的杀手随时给人惨痛的教训。2009年9月，某工厂涂装生产线作业员为了处理喷枪堵塞，采用天那水对喷枪进行清洗，然后将枪体挂在天那水罐上，由于作业时产生了静电，天那水罐突然起火，

西飞铝型材公司氟碳喷涂线投产

闽发铝厂有限公司在建粉末喷涂线

通过详细计算球墨铸铁管喷涂线预热炉加热功率,为预热炉的设计提供了准确的技术数据,可据此进行优化设计,以降低预热炉的造价,提高铸管加热的生产效率。生产实践证明,此方法可以应用到相似设备的设计和制造中。

详细介绍了一种使用在轻工行业的粉末喷涂处理中的前处理工艺。该工艺根据油污特性及磷化膜形成机理,在传统工艺的基础上新添加了一系列工位,解决了脱脂不净和磷化均匀性不好的问题,在生产实践中得到了广泛的应用