普通螺纹牙侧角误差对螺纹结合互换性影响

普通螺纹公差 1普通螺纹公差： 图形未注螺纹公差，默认为外螺纹公差：6g；内螺纹公差：6h 2常用内外螺纹的基本偏差（单位为微米） 螺距 p/mm 基本偏差 内螺纹外螺纹 g ei h ei e es f es g es h es 0.5 0.6 0.7 +20 +21 +22 0 0 0 -50 -53 -56 -36 -36 -38 -20 -21 -22 0 0 0 0.75 0.8 1 +22 +24 +26 0 0 0 -56 -60 -60 -38 -38 -40 -22 -24 -26 0 0 0 1.25 1.5 1.75 +28 +32 +34 0 0 0 -63 -67 -71 -42 -45 -48 -28 -3

ghefgh eieieseseses 0.2+170－－-170 0.25+180－－-180 0.3+180－－-180 0.35+190－-34-190 0.4+190－-34-190 0.45+200－-35-200 0.5+200-50-36-200 0.6+210-53-36-210 0.7+220-56-38-220 0.75+220-56-38-220 0.8+240-60-38-240 1+260-60-40-260 1.25+280-63-42-280 1.5+320-67-45-320 1.75+340-71-48-340 2+380-71-52-380 2.

管螺纹与普通螺纹攻牙孔径对照表

模块六典型零件的检测 1普通螺纹的检测 一、情境 螺栓、螺母（或螺孔）被广泛应用在各种机器中，如图6—1所示减速器。 图6—1减速器 为了保证普通螺纹的使用要求，必须熟悉螺纹主要几何参数、掌握国家标准有关普通 螺纹公差等级和基本偏差的规定、会使用测量工具对普通螺纹进行检测。 二、项目 螺纹的检测：普通螺纹的单项检测和综合检测。 任务1普通螺纹主要几何参数 1）螺纹的种类和使用要求 按用途可分为三类： ①紧固螺纹主要用于紧固和连接零件。其牙型为三角形，如普通螺纹。对紧固螺 纹的使用要求是可旋合性和连接的可靠性。 ②传动螺纹主要传递动力和位移。其牙型为梯形、矩形和锯齿形等。对传动螺纹 的使用要求是传递动力要可靠，传动比要稳定。 ③密封螺纹主要用于密封，如各种机械设备的液压、气动、润滑和冷却等管路系 统。对密封螺纹的使用要求是密封性和连接的可靠性。如表

为分析特殊螺纹接头弯曲性能,采用有限元方法,对比正角度螺纹、负角度螺纹和齿侧过盈螺纹3种牙形对特殊螺纹接头密封面上密封性能的影响。有限元分析结果表明,负角度螺纹可以提高拉伸性能,而齿侧过盈螺纹有利于提高压缩性能。综合来看,齿侧过盈螺纹有利于弯曲性能。这些结果可为抗弯曲特殊螺纹接头设计提供参考。

研究了刃磨前角的刀具在加工螺纹时对牙型角的影响,以及采用修正前面内刀尖角的方法进行补偿,保证牙型角的精确性,在加工韧性材料时不产生振刀现象.

ps1/16-286.56.6326.49pt1/16-286.16.26.2446.384 ps1/8-288.58.6378.495pt1/8-288.18.28.2498.388 ps1/4-1911.411.54911.341pt1/4-1910.71110.96211.174 ps3/8-191515.05414.846pt3/8-1914.214.514.44814.658 ps1/2-1418.518.77318.489pt1/2-1417.61817.97918.263 ps3/4-142424.25923.975pt3/4-142323.523.37823.663 ps1-1130.230.47130.111pt1-112929.529

针对引信内腔封口螺纹公差带位置的变化和牙型半角误差对螺纹所受应力影响的问题,根据螺纹应力计算公式,以外螺纹常选用6级和4级公差等级、内螺纹常选用6级公差等级、公差带位置为e、f、g、h的配合为例,通过控制变量法,取公差带为唯一变量计算得出螺纹配合偏差对引信内腔封口螺纹连接强度的影响。结果表明,不同公差带位置情况下,螺纹剪切应力相对增量大于弯曲应力相对增量；随着螺纹直径的增大,剪切应力相对增量逐渐增大,弯曲应力相对增量逐渐减小；随着基本偏差的减小,剪切应力和弯曲应力相对增量逐渐减少。当基本偏差为esh时,剪切应力和弯曲应力增量为0；4级公差时外螺纹剪切应力与弯曲应力增量小于6级公差外螺纹应力增量。配合从6h/6f变为6h/6g时,螺纹剪切应力和弯曲应力相对增量均有大幅度降低。推荐使用配合6h/6g。

一般用途螺纹和管螺纹命名 作者：林启龙时间：2007年12月28日 经常在网上看到有朋友求助螺纹代号的问题，因为工作的原因本人也经常碰到各种各样的螺纹代号，确实非常头痛。经过网上各位大虾 的指点，小弟翻阅了一些参考标准文件，也大概的把这些关系理了理头绪。希望在这里与各位分享，如有不足之处，欢迎朋友们指点。 因为螺纹的使用范围非常广泛，主要用于连接、密封和传动。为了满足不同的需要，螺纹的牙型也会有所不同，可以分为三角形、梯形 和矩形等等。三角形的主要用于连接和密封，梯形则主要用于传动，矩形小弟见的很少，希望大虾能够补充。根据螺纹的载体，有圆柱 螺纹和圆锥螺纹；圆锥螺纹主要用于密封管螺纹上，其他的一般为圆柱螺纹。 因为小弟现在碰到的主要是连接和密封用的螺纹，也只能在这里局限在这个小部分里做些分解。 一般用途螺纹 一般用途螺纹主要用于连接，强调可互换性和连接的可靠性,一般为圆柱、

螺纹梳刀是一种多刀多齿同时加工螺纹的刀具,其加工螺纹的最大优势在于高效率,并且能保证工件的受力平衡。利用刀具受力模型,在ansys中对梳刀进行了有限元模拟,研究了切削锥角对螺纹梳刀强度的影响,结果表明:在不考虑其他因素的情况下,螺纹梳刀应力值最大点出现在第一或第二个刀齿的刀尖处,随着切削锥角的增大,梳刀的应力增大。分析结果可为螺纹梳刀的设计提供理论依据。

本文详细介绍了搓丝板在搓制m10×1.25细牙螺栓、螺钉时一直存在着通端环规不能通到底的缺陷,因而影响了产品的质量也影响了生产的进度。在标准紧固件行业中,螺栓、螺钉类标准件的螺纹加工大都采用高效率的搓制技术,螺纹是一个复杂的立体曲面,它由许多几何参数构成,例如牙高(大径、中径、小径)、牙型角、螺距、锥度、圆度、直线度、牙底圆弧半径。这些参数都在不同程度上影响着螺纹的质量。从理论上讲,只有对螺纹的各个参数都进行单独的定量检测,才能准确地确定螺纹的质量水平,这也是螺纹检测技术的发展方向。迄今为止,一些先进工业国家对螺纹的检测手段已多达几十种。而由产品设计者自己决定选择何种螺纹的检测方法。细牙螺纹的承载能力和防松能力要比粗牙螺纹高。高精度的细牙螺纹不仅能够明显提高产品的装配精度、改善螺纹的受力状况,而且能够充分发挥自锁紧固件的防松功能。所以在选用螺纹紧固件的时候,产品应尽量选用精度高的细牙螺纹。

关于螺纹联接的螺纹牙强度校核之根据(免费)

普通标准螺纹在牙顶部和根部削平1/8p,牙形的顶部用外圆刀成形,牙形斜面处依靠普通的螺纹刀保证。全牙形螺纹的包括大中小径在内的全部牙形均依靠全牙形螺纹刀直接成形,仅在螺纹顶部两

螺纹的标准及螺纹应用 螺纹的标准及螺纹应用 npt、z锥管螺纹bsp、r、r1、rc，zg、rt、pt、bspt锥管螺纹 螺纹尺 寸 （英 寸） 螺纹牙 数 基面上的螺纹直径 牙型 角 螺纹尺 寸 （英 寸） 螺纹 牙数 基面上的螺纹直径 牙型 角大径中径小径大径中径小径 1/16277.8947.1426.398 600 1/16287.7237.1426.561 550 1/82710.2429.4898.7371/8289.7289.1478.566 1/41813.61612.48711.3581/41913.15712.30111.445 3/81817.05515.92614.7973/81916.66215.80614.950 1/21421.22419.772

高粘度物料在双螺杆挤出机中的流动情况非常复杂,很难用解析法求解。利用大型有限元软件an-sys对4种不同错列角的非啮合螺纹元件进行了流场分析,讨论了错列角对速度场、压力场、流量和回流量的影响。计算结果表明:随着两螺杆错列角的增加,两螺杆在啮合区的物料混合、交换能力逐渐增强,分散性混合能力逐渐增加;随着两螺杆错列角的增加,螺杆的物料输运能力逐渐降低,分布性混合能力增强。在实际生产中,应当根据加工物料种类的不同,选择不同的错列角,以便在满足产品质量的同时,获得较佳的生产能力。

直径与螺距（gb193-81）、粗牙普通螺纹基本尺寸（gb196-81）mm 公称直 径d、d 粗牙细牙 公称直径 d、d 粗牙细牙 第 一 系 列 第 二 系 列 螺距 p 中径 d2、d2 小径d1、 d1 螺距p第一系列第二系列 螺距 p 中径 d2、d2 小径 d1、d1 螺距 p 30.52.6752.459 0.35 333.530.72729.211(3),2,1.5,(1),(0.75) 3.5(0.6)3.1102.85036 4 33.40231.670 3,2,1.5,(1) 40.73.5453.242 0.5 3936.40234.670 4.5(0.75)4.0133.68842 4.5 39.07737.129 (4),3,2,1.5,(1)50.84.4804.1344542.077

普通公制螺纹螺距表 标准螺距表: m1*0.25；m1.2*0.25；m1.6*0.35；m2*0.4；m2.5*0.45； m3*0.5；m4*0.7；m5*0.8；m6*1；m8*1.25；m10*1.5； m12*1.75；m14*2；m16*2；m18*2.5；m20*2.5；m22*2.5； m24*3；m27*3；m30*3.5；m33*3.5；m36*4；m42*4.5； m48*5；m56*5.5；m64*6；m72*6；m80*6；m90*6；m100* 6

普通螺纹直径和螺距速查 阴影部分为计算值 螺纹直径螺距规格中径小径 20.4m2×0.41.7401.567 2(0.25)m2×0.251.8381.729 2.50.45m2.5×0.452.2082.013 2.5(0.35)m2.5×0.352.2732.121 30.5m3×0.52.6752.459 3(0.35)m3×0.352.7732.621 (3.5)0.6m3.5×0.63.1102.850 (3.5)0.35m3.5×0.353.2733.121 40.7m4×0.73.5453.242 4(0.5)m4×0.53.6753.459 50.8m5×0.84.4804.134 5(0.5)m5×0.54.6754.459 61m6×15.3504.917 6

普通粗牙螺纹的外径内径和根部剖面面积

名义尺 寸大径螺距 每英寸 牙数中径小径牙型高 底孔直 径 bammmmtpimm外螺纹h1mm d=dpd2=d2d3 no.14ba10.23110.40.860.720.140.75 no.13ba1.20.25101.61.050.90.150.95 no.12ba1.30.2890.711.130.960.171 no.11ba1.50.3181.931.3151.130.1851.2 no.10ba1.70.3572.571.491.280.211.35 no.9ba1.90.3965.121.6651.430.2351.5 no.8ba2.20.4359.071.941.680.261.8 no.7ba2.50.4

通过国产大规格mj螺栓与普通螺栓拉伸破坏和拉伸疲劳对比试验及试验数据分析,验证了mj螺栓比普通螺栓在抗疲劳性能方面的优越性,以及随着直径增加mj螺栓抗疲劳性能降低的特点。为某型飞机关键部位普通螺栓全面更换为mj螺栓提供了试验验证和数据支持。

我国常用螺纹标准一览表 相关专题：螺纹标准 时间：2009-05-1307:00来源：阿里巴巴机械资讯 类别标准名称标准号 与国际标准的关 系 普通螺纹 普通螺纹基本牙型gb/t192—1981与iso68等效 普通螺纹直径与螺距系列gb/t193—1981与iso261等效 普通螺纹基本尺寸gb/t196—1981与iso724等效 普通螺纹公差与配合gb/t197—1981与iso965/1等效 普通螺纹偏差表gb/t2516—1981与iso965/3等效 商品紧固件的普通螺纹选用系列jb/t7912—1999与iso262等效 商品紧固件的中等精度普通螺纹极限尺寸gb/t9145—1988与iso965/2等效 光学螺纹 光学仪器特种细牙螺纹zbn30006—1988 -光学仪