普特拉姆煤码头中钻孔灌注桩设计与施工方法

钻孔灌注桩后压浆技术在传统的钻孔灌注桩施工工艺的基础上进行了改进和创新，应用在济南某项目主体桩基工程中，提高了经济效益和钻孔灌注桩单桩竖向承载力。

钻孔灌注桩设计说明 1、一般说明 【一】本说明为通用说明，说明中凡有“√”符号者适用于本设计。 【二】本说明及附图中尺寸均以毫米为单位，标高以米为单位。 【三】本工程以0.000为室内地面标高，0.000的绝对高程为4.350米。 2、√设计依据 采用中华人民共和国现行国家规程进行设计，主要有： 《建筑地基基础设计规范》gb50007-2002 《建筑桩基技术规范》jgj94-2008 《建筑桩基检测技术规范》jgj106-2008 3、桩体施工说明 √【一】本工程根据宁波冶金勘察设计研究股份有限公司的本工程《岩土工程勘察报告》 进行设计，日期为2010年6月。 √【二】根据岩土工程勘察报告，本工程采用钻孔成孔灌注桩，桩长约为42米~78米， 以③-3层粉土及④-1层粉土做桩端持力层，桩端以桩长控制。 【三】本工程设计转孔灌注桩为端承桩，成孔的控制深度应符合

钻孔灌注桩设计说明

钻孔灌注桩作为一种较为常见的桩,如何在施工中做到质量控制以及在设计中处理好单桩荷载承载能力和周围岩土的土的阻力,做到符合极限承载力要求.本文从具体的是根据桩周围土或岩石的阻力来确定轴向承载力;二是竖向位移下桩的承载力来确定轴向承载力来计算桩身荷载.最后提出岩石的参数直接决定着桩基础的承载力和持力层的确定的结论.

随着我国建筑建设行业的快速发展,给我国城市建设提供了重要的基础支持,推动着我国社会现代化的转变.社会群众经济收入的增加,对建筑工程的要求不断提高,为了满足社会发展的需求,我国建筑建设行业深化改革自身的施工技术以及施工质量,力求提高自身的施工管理水平.在科学技术不断革新的背景下,我国建筑工程施工技术也随之而提高,钻毛孔灌注桩是建筑工程施工的重要一部分组成,是保障建筑工程施工质量的重要基础.鉴于此,本文根据笔者自身多年从事建筑工程施工相关工作经验,简单的对钻孔灌注桩的施工方法作出以下几点探讨,以供参考研究.

实用标准文案 精彩文档 一、钻孔灌注桩基础的施工方法： 1、准备阶段： 1.1施工人员对本工程桩基础的施工地点的地质情 况、桩位、桩径、桩长、标高等了解清楚。 1.2桩位放样，测量人员将钢管打入强风化层作为定 位桩。 1.3插打钢护筒，钢护筒壁厚12mm，根据各墩不同 地质情况决定护筒长度，护筒下沉深度穿过覆盖层。 2、钻孔阶段: 2.1安设钻机，使钻杆中心重合，其水平位移及倾斜度 误差按规范要求调整。 2.2用冲击钻钻孔时，应待相邻孔位上已灌注好的砼 凝固并已达到一定强度时，才能开钻。 2.3钻孔过程采用正循环回转钻进施工技术，在黏土 层，适当少投泥土，靠钻进自行造浆，在砂土层则加大泥浆 浓度固壁。钻进速度始终和泥浆排出量相适应。 2.4孔内始终保持0.2kg/cm2的静水压力，护筒内水 位始终高于地下水位，遇松散地层时，适当增大泥浆相对密 度和稠度

焦作至桐柏高速公路泌阳段 第八合同段 钻孔灌注桩施工技术方案 天津城建集团有限公司 二00七年十月二十日 目录 一、工程概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 1、工程概况及工程地质情况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 2、技术指标⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 3、主要工程量⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 4、气象水文⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 二、施工方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 三、施工工艺⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 1、施工工艺流程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 2、施工前的准备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

随着社会经济与科学技术的迅猛发展,高层建筑物及桥梁等大量涌现,并且广泛应用钻孔灌注桩施工技术。本文主要对钻孔灌注桩施工方法进行研究,然后,从成孔过程及成桩过程两方面进行分析。

结合具体工程实例,对钻孔灌注桩设计施工进行了归纳,分析了钻孔灌注桩的截面尺寸设计与配筋、钻孔灌注桩成孔方式、钻孔灌注桩钢筋笼制作及安装、钻孔灌注桩施工要求与钻孔灌注桩的检测内容,总结了钻孔灌注桩设计、施工与检测的方法,分析结果能够为今后的钻孔灌注桩设计与施工提供参考依据。

本文针对钻孔灌注桩设计施工在实践操作中对若干技术问题和操作技巧作一些见解,以便正确运用规范,消除操作中的一些误解。

通过对工程实例和大量的试桩结果进行分析,论述了太原地区钻孔灌注桩的发展过程,提出了在灌注桩设计施工中存在的问题并就今后的发展方向进行了展望

结合具体的工程实例及大量的试桩结果,介绍了太原地区钻孔灌注桩的现状及发展过程,从桩身强度、静载荷试验,桩间土承载力等方面对钻孔灌注桩在设计、施工中存在的问题进行了分析,并提出了今后的发展方向。

本文详细分析了钻孔灌注桩在设计和施工中容易出现的问题,并结合实践经验给出了具体的解决措施。

“t”型承台及超长嵌岩钻孔灌注桩设计——介绍了某科研设计大楼加层设计中所采用的“t”型承台及超长钻孔灌注桩的设计。该工程于92年l2月进行基础施工，次年9月施工完毕。文中就新型“t”型承台及超长钻孔灌注桩的受力进行了分析　　

钻孔灌注桩在大连市太平湾码头中的应用——结合具体工程实例，并根据码头的地质条件，提出采用钻孔灌注桩施工方案，并对钻孔灌注桩的施工要点进行了介绍，指出采用钻孔灌注桩建造码头具有工期短、造价低等优点，值得在建造滚装码头中推广使用。　　

钻孔灌注桩的设计与施工探讨

. .. 一、钻孔灌注桩基础的施工方法： 1、准备阶段： 1.1施工人员对本工程桩基础的施工地点的地质情 况、桩位、桩径、桩长、标高等了解清楚。 1.2桩位放样，测量人员将钢管打入强风化层作为定 位桩。 1.3插打钢护筒，钢护筒壁厚12mm，根据各墩不同 地质情况决定护筒长度，护筒下沉深度穿过覆盖层。 2、钻孔阶段: 2.1安设钻机，使钻杆中心重合，其水平位移及倾斜度 误差按规范要求调整。 2.2用冲击钻钻孔时，应待相邻孔位上已灌注好的砼 凝固并已达到一定强度时，才能开钻。 2.3钻孔过程采用正循环回转钻进施工技术，在黏土 层，适当少投泥土，靠钻进自行造浆，在砂土层则加大泥浆 浓度固壁。钻进速度始终和泥浆排出量相适应。 2.4孔内始终保持0.2kg/cm2的静水压力，护筒内水 位始终高于地下水位，遇松散地层时，适当增大泥浆相对密 度和稠度，尽量减轻

. 一、钻孔灌注桩基础的施工方法： 1、准备阶段： 1.1施工人员对本工程桩基础的施工地点的地质情 况、桩位、桩径、桩长、标高等了解清楚。 1.2桩位放样，测量人员将钢管打入强风化层作为定 位桩。 1.3插打钢护筒，钢护筒壁厚12mm，根据各墩不 同地质情况决定护筒长度，护筒下沉深度穿过覆盖层。 2、钻孔阶段: 2.1安设钻机，使钻杆中心重合，其水平位移及倾斜度 误差按规范要求调整。 2.2用冲击钻钻孔时，应待相邻孔位上已灌注好的砼 凝固并已达到一定强度时，才能开钻。 2.3钻孔过程采用正循环回转钻进施工技术，在黏土 层，适当少投泥土，靠钻进自行造浆，在砂土层则加大泥浆 浓度固壁。钻进速度始终和泥浆排出量相适应。 2.4孔内始终保持0.2kg/cm2的静水压力，护筒内水 位始终高于地下水位，遇松散地层时，适当增大泥浆相对密 度和稠度，尽量减轻冲液对孔壁的影

钻孔灌注桩施工过程中,施工工序较复杂,技术要求较高。论文从钻孔灌注桩的含义和优点入手,对成孔方法进行研究,并以工程实例进行说明,以期促进钻孔灌注桩施工技术的发展,提高基础施工质量。

钻孔灌注桩是根据其施工方法来定义的。钻孔灌注桩是指通过机械钻孔,在地基中形成一个桩孔,在其中放置钢筋笼并浇筑混凝土,进而形成的一个高强度的桩基础。但是在灌注过程中,还会受到多种因素的影响,基于此,论文对钻孔灌注桩的施工方法和质量控制措施进行了深入研究。

精心整理 k0+165桥钻孔灌注桩（冲击钻）施工方案 一、编制依据 1.《公路桥涵施工技术规范》（jtg/tf50-2011）。 2.本项目部编制的《实施性施工组织设计》、《总体施工进度计划》。 3.《施工现场临时用电安全技术规范》jgj46-2005规定。 4.《公路工程质量检验评定标准》（jtgf80/1-2004）。 5.《公路工程施工安全技术规程》（jtj076-95）。 6.省道204线渌井至县城西干道改线升级工程设计文件 7.现有机械设备条件、现场施工条件及施工准备情况。 二、工程概况及地质简介 k0+150桥采用简支体系预应力t梁，桥跨布置为2x25米，上部结构采用预应力混凝土t梁； 下部构造为柱式墩、肋板台，基础均为钻孔灌注摩擦桩（冲击钻）基础。 本桥共40根桩，其中：0#台桩基16根，桩长15米，桩径1.0米；1#墩桩基8根，桩长20

钻孔灌注桩成孔施工方法 一、成孔 成孔是混凝土灌注桩施工中的一个重要部分，其质量如控制得不好，则可能会发 生塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等，还将直接影响桩身质量和 造成桩承载力下降。因此，在成孔的施工技术和施工质量控制方面应着重做好以下几 项工作。 a、采取隔孔施工程序（支护桩）。 成桩初始，桩身混凝土的强度很低，且混凝土灌注桩的成孔是依靠泥浆来平衡的，故 采取较适应的桩距对防止坍孔和缩径是一项稳妥的技术措施。 b、确保桩身成孔垂直精度 采取扩大桩机支承面积使桩机稳固，经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施. c、确保桩位、桩顶标高和成孔深度。 在护筒定位后及时复核护筒的位置，严格控制护筒中心与桩位中心线偏差不大于 50mm，并认真检查回填土是否密实，以防钻孔过程中发生漏浆的现象。在施工过程中 自然地坪的标高会发生一些变化，为准确地控制钻孔深度，在桩架