平衡盘型多级泵轴向振动超标的原因及对策

多级泵轴向力分析 前言： 泵在运行过程中，由于介质在出入口两侧产生的压力不同， 作用在叶轮及转子上形成了不对称的力，使得转子产生轴向推 力。对于多级泵而言，轴向力往往较大，当其不能平衡时会产生 很大的轴向窜动量，严重时会使转子单方向摩擦使泵产生超限振 动，最后损坏设备本身。焦化高压除焦水泵，型号tdqg230-230*9。 厂家平衡装置调试不到位，造成机泵推力装置烧损。通过分析、 检修、成功解决了此泵轴向力的平衡问题。 一、轴向力的产生 离心泵轴向受力可以根据分析得出泵所受到的四种力：(1) 由于叶轮前后盖板外表面压力分布不对称产生的力．以及受压面 积不同产生的压力；(2)由于液体流经叶轮后流动方向变化产生的 动反力；(3)扭曲叶片工作面与背面压力不同产生的力；(4)由于 叶轮流道内前后盖板在同一半径处的压力不同产生的力。 二、轴向力的解决方法 此泵通过平衡盘、平衡鼓

在层流理论的假设下利用n-s方程对多级泵平衡盘的轴向间隙和径向间隙流动进行分析,推导出泄漏量、平衡力与泵的平衡盘几何尺寸及压强之间的函数表达式.径向流动和轴向流动是压差流动,同时考虑平衡盘转动的离心力对流动的影响,根据实例绘出了f-b2曲线,提出了平衡盘灵敏性的概念,定性地分析了平衡盘结构参数对平衡盘灵敏性的影响.结果表明,灵敏性能准确地反映轴向间隙变化所引起的平衡力变化的能力.在轴向力不变,泵的结构和加工精度允许的情况下,r2的变化对灵敏性几乎没有影响,l,r1取较大值,b1取较小值,使平衡盘工作在灵敏性较高的区域.

利用平衡盘径向间隙流动为层流的假设,通过对柱坐标系下的n-s方程和连续方程的求解,推导出平衡盘静止状态下径向间隙内速度与半径关系的分布规律,以此为基础导出径向间隙流量和平均速度。同时建立一对应的空间几何模型,利用数值模拟软件fluent模拟径向间隙内流动流场,验证了所推导出理论结果的可靠性和正确性。

淡水资源的枯竭,地下水位的不断下降,已成为世界性问题,水资源严重匮乏往往成为制约地方经济发展的主要因素。由于地表泾流的日趋枯竭和普遍污染,许多地方特别是北方山区、丘陵和矿区,维持最基本的生

运用平衡盘间隙内为层流流动的假设,通过简化的n-s方程,推导出两间隙和三间隙平衡盘在节段式多级泵装置中几何参数与泄漏量和平衡力之间的函数关系,经过比较发现三间隙平衡盘泄漏量小于两间隙平衡盘,而平衡力变化也能满足设计要求,此种三间隙平衡盘的设计可减小泵的尺寸,节省制造成本.

针对某厂dg型多级分段式离心泵因平衡原因造成推力瓦烧毁,平衡座与平衡盘的接触面严重磨损,造成水泵振动等故障,分析了其产生原因,介绍了对平衡盘及其间隙进行改造的方法及取得的效果,该方法虽不能彻底排除故障,但把窜振、磨损降至最低,减少了水泵的振动频繁发生,保证了机组安全稳定运行。

针对叶轮轴向力计算方法有多种,且不同经验公式计算的轴向力相差很大的情况,通过对海水淡化多级泵的单级模型泵进行轴向力试验,找出泵腔压力分别与泵流量、扬程以及泵腔径向尺寸的关系,并对传统轴向力理论计算公式进行修正.通过分析可知,轴向力传统理论计算公式的计算结果与轴向力试验数据有一定的差距,这主要是由于传统理论计算是在泵腔内液体以叶轮旋转角速度之半(ω/2)旋转的假设条件下得到的;但两者轴向力的变化趋势相同,均在关死点处达到最大值.用修正的理论公式得到的值与试验值在各流量点、各半径处均能较好的符合.

多级离心泵平衡盘磨损的原因分析及处理措施

长沙自平衡多级泵厂整理http://www.***.*** d型多级离心泵结构复杂，每个零件都是具有非常重要的作用，分工不同，共同完成整 个泵的运行，在这里主要就d行多级离心泵的平衡盘装置进行讲解。 d型多级离心泵一般都配置有平衡装置平衡盘装置的构造由平衡盘、平衡座和调整套 (有的平衡盘和调整套为一体)组成。 d型多级离心泵的轴向力平衡装置，设有泵体、泵轴和叶轮，其特征在于d型多级离 心泵轴上套设有平衡盘座和平衡盘，平衡盘内壁与泵轴固定连接，外壁与平衡盘座活动连接， 一端与叶轮相连接，平衡盘座与泵体后段固定连接，使平衡盘座与平衡盘之间形成流体间隙， 当流体通过平衡盘座与平衡盘之间的流体间隙时，由于平衡盘与平衡盘座之间的相对运动， 使流体间隙之间形成水环，达到动态密封的作用，导致流体压力下降，使之形成平衡盘下腔 的压力大于上腔的压力，将叶

目前国内多级离心泵大多采用平衡盘平衡轴向力,在泵运行后期,随着泵叶轮、密封环、导叶的磨损,叶轮流道中心与导叶不对中使转子产生较大的轴向力,从而导致平衡盘原可平衡的轴向力无法平衡,影响机组的安全运行,介绍了一种新的轴向力平衡方法,采用平面推力球轴承来平衡轴向力。

针对bjl5多级消防离心泵轴向力不平衡的问题设计了平衡盘装置,并优化了平衡盘的各个基本参数。应用计算流体力学(cfd)对平衡装置内的压力分布及液体流速进行了数值模拟计算,分析平衡间隙对泄漏以及平衡装置性能的影响。

从最优化的角度出发,推导出在大载荷(比如多级泵轴向力)作用下的环形油腔液体静压支承的设计参数及公式,并给出了应用于多级泵轴向力平衡的液体静压支承的结构尺寸设计及应用实例

针对海水淡化高压多级泵产生较大轴向力的平衡问题,利用vb6.0编写海水淡化高压多级泵轴向力平衡机构的计算程序,设计了平衡盘与平衡鼓相结合的轴向力平衡机构.设计中使平衡盘具有较高的灵敏度,通过计算软件研究平衡盘外径与平衡鼓受力比的关系,最终确定平衡鼓受力比为70%,平衡盘灵敏度k的范围为0.23~0.28,由此确定了平衡机构各个部件的尺寸.为了避免平衡盘端面接触摩擦,在计算程序中研究了间隙b2与平衡力波动的关系,并且比较了计算程序所得泄露率与试验的结果,误差仅为5.11%.结果表明:海水淡化高压多级泵的平衡机构,有效解决了较大的轴向力平衡问题,试验所得泄漏量仅为流量的2.6%,远低于一般多级泵平衡机构的泄漏量.

多级泵和自平衡多级泵的区别 多级离心泵概述： d型泵为单级、多吸、节段式离心清水泵。适应于矿山、工厂及城市给排水， 用来输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于清水的液体，被输送的介 质温度为0℃～80℃，允许进口压力0.6mpa。 多级离心泵参数范围：流量q10~500m3/s扬程h33~850m 多级离心泵结构型式： 多级离心泵为卧式安装。泵的吸入口方向为水平。泵的吐出口方向垂直向上。 轴向力由平衡盘来平衡。轴封一般采用填料密封，根据用户需要也可采用机械密 封。 自平衡多级离心泵-卧式 自平衡多级离心泵概述： 自平衡多级离心泵系卧式、多级、单吸离心泵，用于输送不含固体颗粒、温 度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适用于矿山、工厂和城 市给排水工程之用。供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm)，介质固体浓度 小于5%wt。

测试,在200℃工作温度下,风机流量为23000m 3 / h,全压为3311pa,效率为83176%,比a声压级为 1318db。风机性能试验曲线见图5。 化)很大。减少叶轮入口处的气流速度方差是降低 风机涡流噪声的重要因素。 (2)设计中同时还必须考虑风机叶片的几何形 状对叶片入口处气流的牵连加速度系数的影响(相 对速度在径向的变化率),降低叶片入口处气流的 牵连加速度系数,是降低风机涡流噪声的又一个重 要因素。 (3)选择正确的蜗壳螺旋角变化规律及蜗舌间 隙也是低噪声风机设计的重要内容。 参考文献 1姚承范等.低噪声高效风机蜗壳的研究.流体机 械,1991;(7):2～6 2朱之墀等1低噪声性能离心风机的气动设计1 流体工程,1988;(11):16～19

自平衡多级泵大全 自平衡多级泵的背景： 自平衡多级泵的横空出世来源于水泵在使用过程中，经常出现配件容易磨 损，经常需要更换带来了诸多不便。在水泵业的工作人员都知道：大多数水泵的 配件使用了一段时间后，就会出现工作效率降低或是难以继续工作的现象，平衡 盘就需要经常更换；也因为这种泵的平衡盘在使用过程中损耗很大，平衡盘的磨 损，给大家造成了很大的困恼；并带上这种困扰，不断探索和研究，就出现了一 款自平衡多级泵，避免水泵的相关问题的发生。 自平衡多级泵结合泵行业的知识和技术，在原本的传统水泵的基础上完善； 通过多次实验研制出来的一种新型的产品，这类型的自平衡多级泵具有明显的优 点：高效、节能，并且这类型的泵取消了平衡盘或平衡鼓等轴向力平衡机构，解 决了水泵磨损的现象的出现。 自平衡多级泵主要用途： 在工业用电站内给水输送 在工业设备中的锅炉供水系统和冷凝水输送 在石油，石油化工，煤

自平衡多级泵概述

对多机离心泵轴向力的产生、平衡方法和采用平衡盘平衡的原理进行了分析说明,为多级泵窜量的调整提供了依据。通过对多级离心泵轴向窜量的合理调整,可以防止多级离心泵机械密封和轴承发生故障,而且还能使泵的运转达到最佳状态。

提出了平衡盘最佳径向尺寸的确定方法,并进行了实例计算,对平衡盘设计有一定的借鉴作用。

对称布置叶轮的多级离心泵应用有日益增多的趋势,因轴向力引起的轴承故障时有发生。本文分析对称布置叶轮多级泵额外轴向力产生的原因和各种平衡措施。

基于多级泵平衡盘的结构特点和工作原理,分析了平衡盘运动平衡的过程。利用连续方程和动量方程对平衡盘间隙流动进行了研究,推导出了平衡盘动态平衡力的函数表达式。进而,根据作用在平衡盘-转子系统上力的动态平衡建立了该系统的运动方程,理论上得到了多级泵平衡盘轴向位移与时间的关系,为研究平衡盘-转子系统的动态性能和轴向振动提供了理论基础。

为合理设计多级泵平衡盘的结构参数,解决平衡盘在工作过程中轴向脉动过大而引发振动的问题,对平衡盘的动态平衡过程进行研究。基于多级泵平衡盘装置中顶隙和轴向间隙窄且长的结构特点,分别对平衡盘两间隙内的流动进行分析,利用连续方程和动量方程推导出平衡盘动态平衡力的函数表达式。进而,建立平衡盘-转子系统的运动方程,并结合实例应用此运动方程对平衡盘的工作过程进行数值仿真。仿真结果表明,平衡盘-转子系统的轴向脉动在极短的时间内达到稳定状态,呈现出周期性变化规律,这与平衡盘的实际工作过程是相符的,从而也验证了用本文分析得到的运动方程描述多级泵平衡盘动态平衡特性的可行性。