皮带机头除铁器安装施工安全技术措施

运顺皮带机拆除、安装施工安全技术措施 一、编制说明 因1642（1）运顺巷道的延伸，原巷道使用ssj800/2×75皮带机满足不了出货 的需要，现将机头部分进行更换，更换后皮带机型号为ssj800/2×110。为保证施工的安全 开展，特制定以下安全技术措施，待会审后贯彻执行。 二、施工步骤 1、应先敲帮问顶，清理施工地点系统环境，清除妨碍拆除、安装工作和对工作人员 有安全隐患的杂物。 2、提前在起吊点根据需要打上一定数量的专用起吊锚杆或锚索，并保证其牢固有效， 确保皮带机机头拆除、安装顺利。 3、拆除原ssj800/2×75皮带机机头部分，进行安装ssj800/2×110机头部分。 三、拆除、安装设备使用工具 １个５吨拉子、１个３吨拉子，扳手，大锤，剁斧，蛤蟆头、40t链条等。 四、拆除皮带机机头步骤 １、拆除前

1 40112工作面运顺皮带机除铁器 安装安全技术措施 一除铁器安装安全技术措施 经矿领导及有关部门研究决定，由综掘一队安装40112综采工作 面皮带机头除铁器。为保证各项工作的安全如期顺利进行，特编写此 安全技术措施。所有参加施工人员必须认真学习，并按措施施工。 一、施工时间：2012年11月18日 二、施工地点：40112工作面运顺皮带头 三、施工内容：安装除铁器 四、施工组织 施工负责人：赵建伟 安全负责人：李西锋 五、安装方案及技术要求： 1、除铁器中心线距滚筒中心线在1300mm至1400mm范围内 可调。 2、沿皮带运行方向，第一支腿中心线与滚筒中心线重合。 六、安全技术措施 一、总则 1、所有参加施工人员都必须认真学习本措施并亲笔签名， 不学习或者不签名者不得进入工作现场。 2、所有参加施工作业人员都必须严格遵守《煤矿安全规程》 及本措施的相关规定

首采集中皮带下山皮带机头段延伸施工 安全技术措施 总工程师： 生产矿长： 机电矿长： 机电副总： 生产部： 安监处： 技术部： 机电部： 通风区： 维修队： 审核： 编制： 2009年2月24日 一、概况 首采集中皮带下山延伸段及转载平巷、溜煤眼（即二十五公司施工 处）已施工完毕，皮带机头段皮带机头等设备安设好后，开关等设备存放 及操作空间不够，需要对皮带下山延伸段进行再延伸，为确保施工安全， 特制定本安全技术措施。 二、施工方法及技术要求 1、从皮带下山延伸段现掌子面开始往前再延伸1.5m，延伸断面为 矩形，巷道喷浆后净宽4.6m、净高1.8m；延伸后支护形式采用锚网喷浆 支护，顶、帮均各打2排锚杆，其中两帮锚杆规格为：φ16mm×1600mm， 间距750mm，排距800mm；顶板锚杆规格为：φ16mm×1800mm，间距 800mm

除铁器安装安全技术措施 一．装车，运料和卸车工作应遵守： 1）.装车前应在机电科指定的装车点进行，不得影响行人和其他车辆通过。 2）.装车前要对除铁器、设备、矿车（大平板车）、刹车绳（4#以上钢丝绳）进行全 面，认真细致的检查，当各项合格完好时，方可进行装车工作。 3）.装车要求整齐，严实均匀，不得出现架空和偏重，捆绑要牢固，以避免在运车 过程中由于颠簸、撞击、惯性而造成事故。 4）.装车完成后，一定要背紧刹牢，让运输人员检查验收安全后方可入井。 5）.人工装车时，注意力要集中，搭好号配合进行，互相关照注意安全。 6）.除铁器要卸在指定地点，不得阻碍行人，通风和行车，符合标准化要求。 7）.卸车前认真检查放置除铁器地点的顶板及安全状况，

工程说明 本规程为安装除铁器而编制的作业规程，为保证该工程的安全顺 利进行，特制定如下安全技术措施： 一、施工地点： 1、i021005回风联络巷距二部机头21米处 2、907顺槽皮带机头联络巷后侧风门向机头方向1m皮带正上方 3、1005顺槽第12号皮带架处 4、9#转载机尾距9#集运机头23米处 5、主平硐机房内原有立柱处 二、施工方法： 1、采用气动式钻机施工锚索 2、采用4台5t手拉葫芦同时进行起吊 三、施工锚索安全技术措施： 1、首先按标定的位置施工锚索，具体地点由运转队专业人员在 现场用自喷漆进行标识，综掘三队施工人员必须按标识点施工锚索。 2、施工锚索规格为∮15.24mm×4000mm，3个ck2360树脂药卷 进行锚固，锚索抗拔力不小于16.4吨，锚索外露长度200—300mm。 3、施工人员在施工锚索时应根据需要搭设作业平台，作业

一、二、三部皮带机头安装安全技术措施 一、安全负责人：韩建红 二、现场负责人：白润民 三、人员组织： 为确保工程施工安全、优质、按期完成，组织安装指挥 领导小组，全面负责工程管理，并根据工程需要，对施工人 员实行动态管理，挑选一批技术素质过硬，作风顽强，能征 善战的精兵强将，以昂扬的斗志，饱满的热情，投入工程会 战，确保工期与质量。 安装领导小组名单： 组长：韩建红(项目施工负责人)、白润民(项目施工负 责人) 成员：孙爱中(安全负责人)安小利(安全负责人) 周长安(技术负责人，并负责质量验收) 机头施工分两个班作业，每班工作12小时，每个班安 排15人。 (一)带班安全负责人1人 (二)施工技术负责人1人 (三)安全质量检察员1人 (四)安装工作人员12人 每个班设综合班长1名，副班长1名，分别负责班井 上下施工及安全质量工

xxxx顺槽更换安装1#皮带机头 安全技术措施 编制：xxx 审核： 安全检查科： 机电动力科： 调度室： 主管矿长： 安全矿长： 总工程师： xxx队 xxxx.xx.xx 由于我队施工的xxxx顺槽1#皮带机头滚筒花键轴损坏严 重，近期严重影响生产，为了确保正常生产，我队决定于xx月 xx日更换安装1#皮带机头，为确保更换安装工作安全、高效、 有序进行，特编制本安全技术措施，望参与人员认真学习并严格 遵照执行。 一、设备更换安装领导小组 组长：xx 副组长：xxx 设备更换安装小组组长：xxx 设备帮扎运输小组组长：xxx 二、更换安装设备 xxxx可伸缩皮带输送机机头 三、施工方案 1、在施工前先将x#中转煤仓口进行可靠的安全防护和加固。 2、由电工对1#胶带输送机停电闭锁。 3、由检修工负责将张紧绞车松到最大行程，断

临时皮带机安装 措施安全技术措施 二○○七年十月三十日 措施审批纪录 会 审 人 员 总经理安全处长 总工程师安检科 机电副总机电科 生产技术部编制 会审日期 会审地点 会 审 记 录 皮带机安装措施安全技术措施 1.概况 2.施工准备 2.1技术准备 开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底，填写开工报 告。具体包括： 2.1.1组织专业技术人员进行图纸自审，会同建设单位、设计单位 等进行图纸会审和设计交底； 2.1.2组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌 握有关技术要领； 2.1.3编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要 领； 2.1.4核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数； 2.1.5按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料； 2.1.6填写开工报告。 2.2施工现场准备 由于施工现场的特殊性，皮带机施

皮带机安装安全技术措施 建北临时皮带机安装 措施安全技术措施 建北项目部 二○○七年十月三十日 措施审批纪录 会 审 人 员 总经理安全处长 总工程师安检科 机电副总机电科 生产技术部编制 会审日期 会审地点 会 审 记 录 建北临时皮带机安装措施安全技术措施 1.概况 黄陵建北风井施工中，为加快施工进度，准备安装带宽为800mm的 皮带机，用来输送井下掘进煤等。目前预计上两条皮带机接力运输，斜 井部分安装长度780m，地面安装一套转运皮带，长度约30m.为保证安装 工程顺利进行，特编制本措施本措施用予指导施工。 2.施工准备 2.1技术准备 开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底，填写开工 报告。具体包括： 2.1.1组织专业技术人员进行图纸自审，会同建设单位、设计单位 等进行图纸会审和设计交底； 2.1.2组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及

临时皮带机安装 措施安全技术措施 二○○七年十月三十日 措施审批纪录 会 审 人 员 总经理安全处长 总工程师安检科 机电副总机电科 生产技术部编制 会审日期 会审地点 会 审 记 录 皮带机安装措施安全技术措施 1.概况 2.施工准备 2.1技术准备 开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底，填写开工报 告。具体包括： 2.1.1组织专业技术人员进行图纸自审，会同建设单位、设计单位 等进行图纸会审和设计交底； 2.1.2组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌 握有关技术要领； 2.1.3编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要 领； 2.1.4核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数； 2.1.5按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料； 2.1.6填写开工报告。 2.2施工现场准备 由于施工现场的特殊性，皮带机施

上仓皮带机安装安全技术措施 姓名：xxx 部门：xxx 日期：xxx 第2页共6页 上仓皮带机安装安全技术措施 一、工程概括：为完善我矿主运输系统，筛分车间至筒仓段安装 dtl100/45/75皮带机一部，皮带机全长为131米。为确保皮带机安装期 间的安全和质量特制定本措施。 二、组织机构：组长：闫军副组长：郭二文郭俊飞成员：机 电科全体人员三、施工前准备工作： 1、技术准备（1）组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相 关资料，掌握有关技术要领。 （2）编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要 领。 （3）核对安装图纸与其它辅助设备有关技术参数。 （4）按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料。 2、施工现场准备（1）提前将安装时所用的三脚架等工器具准备到 位。 （2）栈桥内皮带中间架固定所需要的预埋件必须提前全部找到并 清理杂物，机头

皮带机检修安全技术措施 为了能保证皮带的正常运行，不延误生产，更好的检修与保养皮带，特制订此 措施。 一、一般要求 1、皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修皮带机的技术性 能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配 合关系。 2、需要开停皮带时，必须向调度汇报。 3、皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。 4、作业前，检修作业负责人必须到达作业现场，察看作业现场的支护及作业环 境安全情况，确认无安全隐患后，方可开始作业。 5、作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保 证齐全完好，严禁使用带有隐患的工器具。 6、作业前，要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工 和安全注意事项，作业过程中要与皮带司机相互配合好。 7、检修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。需要停机作业 时，必须将设

皮带机调整安全技术措施 11ea03工作面随着向外回采的不断推进，下顺槽刮板机剩余长度为30多米。现将工作面下顺槽第二台可伸缩 皮带机缩短，将40t型刮板输送机延长。为确保拆、铺工作顺利进行，特制定如下安全技术措施。 第一节：延伸刮板机安全技术措施 一、延伸刮板机技术要求： 1、施工前将工作面控顶放到最小控顶距，清净工作面与下顺槽浮煤，保证工作面与下顺槽及皮带输送机底无 浮煤、浮矸。 2、使用紧链器在机头将40t链条解开，将链条松开。 3、将工作面与下顺槽机电设备全部停电闭锁，并挂上停电牌，设专人看管。 4、拆铺前，停电开关要挂牌，并设专人看闭锁开关，停送电严格执行“谁停电、谁送电”制度。 5、将刮板机机头使用吊葫芦吊起，将第二台皮带机机尾使用撬杠配合吊葫芦向外移除刮板机机头，然后人工 将皮带机机尾抬到安装地点固定牢固。 6、将刮板机机头抬到皮带机机尾处，

顺槽皮带机安装安全技术措施 姓名：xxx 部门：xxx 日期：xxx 第2页共5页 顺槽皮带机安装安全技术措施 一、工程概况 1604工作面顺槽设计全长760米，为加快掘进速度，提高单产单 进，决定在1604工作面顺槽安装一部可伸缩皮带机，皮带机运输距离 800米。为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。 二、施工时间：2007年11月1日-11月5日 三、施工地点：1604工作面顺槽 四、施工组织：安全监护人：施工负责人：施工人员： 五、施工前的准备工作 1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实可 行的施工方案，然后编写施工安全技术措施。 2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行预安装。 3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。 六、施工方案 先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序 将部件

皮带机安装、使用、检修安全技术措施 姓名：xxx 部门：xxx 日期：xxx 第2页共7页 皮带机安装、使用、检修安全技术措施 一、胶带输送机的安装、固定安全技术措施： 1、安装进件前，首先将机头主体位置底板拉平，浮货杂物清净。 2、各部件的装车顺序要排列正确，小件要集中装袋运输。 3、在煤仓上口附近作业时，必须对仓口进行封闭以防物件或人员 坠入。 3、严程按组装顺序进件，件车到位必须停稳且上好双侧卡轨器后 再卸车，卸车过程中严禁生拉硬拽。 4、进行组装起吊大件及卸车起吊大件时必须首先选好起吊点，起 吊点要牢固可靠，用起重机起吊，安装全过程必须使用标准件。 5、严格按组装顺序进行组装，各配件装配合理，在组装过程中不 得用大锤猛力敲击，组装顺序为：吊主体-对主、付滚筒-上卸载滚筒- 对托辊架-对电机减速机-组装储带仓-对移动跑车-对滑轮组对中部架-

南回风临时皮带机安装 安全技术措施 二○一三年二月三日 南回风临时皮带机安装 安全技术措施审批表 姓名职务会审意见 皮带机安装措施安全技术措施 1.概况 由于我矿的主运输系统未形成，现暂用南回风巷道为生产建设运输主 要巷道。因南回风坡度大，原项目部安装运输设备不能满足今年生产建设 需要，经矿和公司领导决定对南回运输系统进行升级改造。将原先的三部 40型刮板机及一部800皮带拆除，更换为一部800简易电滚筒皮带和一 部10dp250ad型大包角强力花纹皮带。经厂家技术人员计算完全能满足主 运输系统形成前的运输量。 2.施工准备 2.1技术准备 开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。 具体包括： 2.1.1组织专业技术人员进行图纸自审，会同建设单位、设计单位 等进行图纸会审和设计交底； 2.1.2组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌 握有

临时皮带机安装 措施安全技术措施 二○○七年十月三十日 措施审批纪录 会 审 人 员 总经理安全处长 总工程师安检科 机电副总机电科 生产技术部编制 会审日期 会审地点 会 审 记 录 皮带机安装措施安全技术措施 1.概况 2.施工准备 2.1技术准备 开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底，填写开工报 告。具体包括： 2.1.1组织专业技术人员进行图纸自审，会同建设单位、设计单位 等进行图纸会审和设计交底； 2.1.2组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌 握有关技术要领； 2.1.3编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要 领； 2.1.4核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数； 2.1.5按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料； 2.1.6填写开工报告。 2.2施工现场准备 由于施工现场的特殊性，皮带机施

皮带机改造安全技术措施 一、施工单位：选煤厂 二、项目：212皮带改造。 三、施工时间：2015年月日 四、施工地点：选煤厂212皮带分煤器 五、现场施工负责人：朱欢庆 六、现场技术负责人：王龙贵、黄静 七、现场安全负责人：朱学君 八、概述： 1、212皮带总长395米，带宽800mm，212皮带机尾65米被用作原煤转载皮带，机头被用作末原煤出厂皮带， 一条皮带两用，导致闭锁关系混乱，出现故障时皮带停机不及时，导致227机尾堵煤，造成大量的工作量。现 将212皮带从分煤器处断开为两条皮带一条作为原煤转载用，一条作为末原煤出厂使用，各自独立工作，完善 煤流系统。 2、综合考虑到214皮带已经停止使用，为减少投入，将214皮带的电机、减速机改为212断开后的原煤转载 皮带的机头，212原机头电机、减速机不做改动。 九、安全措

1204运顺皮带机头硐室设备基础 施工安全技术措施 施工单位：综掘二队 施工单位负责人： 编制人：索全平 编制日期：2012年1月17日 审批栏 总工程师 年月日 采掘副总 年月日 机电副总 年月日 年月日 生 产 科 采掘 年月日 地测 年月日 动 力 科年月日 审批意见 1204运顺皮带机头硐室设备基础 施工安全技术措施 一、工程概况： 1、工程名称：1204运顺皮带机头硐室设备基础工程； 2、工程用途：1204工作面顺槽皮带机头安装。设备固 定准备工程； 3、工程地点：1204工作面机头硐室； 4、工程结构：混凝土浇筑。 5、工程量： （1）1204运顺皮带机头硐室设备基础为全断面开挖与 整体浇筑，其深度为1500mm、宽度8642mm，长度10283mm， 为a-a断面图所示； (2)地脚螺栓预留孔，b—

一水平东翼ii号胶带输送机搭接机头硐室基础施工安全技术措施 —、工程概况 1、硐室内共有10个混凝土基础墩，基础墩为钢筋混凝土结构，每个混凝 土基础墩内都有数量不一的预埋螺栓，每个混凝土基础内打设地锚勾住绑扎的 钢筋，增加基础的强度。见附图《s1131-154(东ii)-1》和《s1131-154(东ii)-3》。 为保证工程顺利完成，特编制措施进行指导施工。 二、设计要求 1、机头硐室共有10个基础，特征如下： （1）一号基础 长×宽×高=4730×3380×2170mm，打设地锚18根，地锚型号为m20× 1500mm,地锚间距400mm，排距3033mm，螺栓盒子长分别为477mm、520mm、590mm、 860mm，宽均为326mm，高1300mm，每种两个。 （2）二、四、五、七号基础 尺寸最大处长×宽×高=3572×2034×2500mm

-1- 工作面顺槽皮带机回撤及安装 施工安全技术措施 编制单位： 施工单位： 2012年04月08日 -2- 审批 编制人编制日期2012.04.08 单位意见签名 机电区 机电科 安监科 安全副总 机电矿长 审批意见 总工程师： 年月日 -3- 目录 第一部分顺槽皮带机回撤安全技术措施------------------第4页 第二部分顺槽皮带机安装安全技术措施------------------第8页 -4- 第一部分 工作面顺槽皮带机回撤施工安全技术措施 一、施工项目： 二、施工工作负责人： 施工安全负责人： 施工班组： 三、工程概况 回撤设备：回撤工作面顺槽皮带机一部，型号为dsj140/250/2*400，长 度约600米。需要回撤卸载部、驱动部、储带装置、张紧装置、卷带装置、 中间部及400米带面、kj

顺槽皮带机回撤及安装施工安全技术措施 根据甘肃有限公司wsek-09-05联系单1303回风顺槽已掘到位。我单位组织人员进行设备回 撤。 一、工程概况 回撤设备：回撤工作面顺槽皮带机二部，型号为dsj140/250/2*400，长度约1360米。需要 回撤卸载部、驱动部、储带装置、张紧装置、卷带装置、kjz2-1500/1140z矿用隔爆兼本安 智能11路组合开关、ebz160综掘机一台、控制器、kbsgzy2-t-2000/10/1.14矿用移动式变 压器一台。 二、回撤顺序 1303回风顺槽皮带回撤时应按照以下顺序进行： 1、卷带机收带； 2、拆除皮带机中间架； 3、拆除卷带机； 4、拆除液压张紧装置； 5、拆除储带仓部分； 6、拆除1#驱动装置（1#电机及cst）； 7、拆除驱动装置（驱动滚筒）； 8、拆除2#驱动装置（2#电机及cst）；