平板法在掺锂渣高性能混凝土抗裂方面应用

大体积薄壁结构高性能混凝土抗裂研究——针对大体积薄壁结构高性能混凝土的耐久性和开裂问题，以南水北调中线工程漕河段渡槽所用高性能混凝土为例进行配合比设计试验，研究了多元复合材料的耐久性、抗裂性试验方法，优选提交了混凝土配合比工程实践表明，该混...

混杂纤维高性能混凝土抗裂试验研究——对16根混凝土梁进行抗裂试验研究和数值模拟，分析其开裂弯矩与纤维体积掺量的关系，并将试验结果与有限元分析结果进行对比。结果表明，适量加入钢一聚丙烯混杂纤维，可提高混凝土梁正截面开裂弯矩，并且随着钢纤维体积率的...

对16根混凝土梁进行抗裂试验研究和数值模拟,分析其开裂弯矩与纤维体积掺量的关系,并将试验结果与有限元分析结果进行对比。结果表明,适量加入钢一聚丙烯混杂纤维,可提高混凝土梁正截面开裂弯矩,并且随着钢纤维体积率的增加呈增长趋势,当聚丙烯纤维体积率固定为0.055%、0.11%、0.165%,钢纤维体积率达到最高1%时,其抗裂弯矩分别比普通高性能混凝土梁提高了26%、42.9%、26%,同时,影响其抗裂度大小的主要因素为钢纤维的体积掺量。

论述高性能混凝土的自生、塑性、干燥收缩机理,通过开裂试验、水泥浆体中孔特征、温度及湿度的研究,分析锂渣对混凝土早期干燥收缩的影响及机理。

高性能纤维膨胀混凝土抗裂性能研究——通过试验，比较未掺纤维的基准混凝土和纤维膨胀混凝土的各项指标，分析它们的早期抗裂性能和硬化后的抗裂性能。结果表明，聚丙烯纤维的加入能减少高性能混凝土塑性阶段和硬化后混凝土裂缝的产生，提高抗裂性能。　　

利用极差分析和方差分析,研究纤维素纤维、粉煤灰、煤矸石、硅灰等对混凝土抗压强度、劈裂强度和拉压比的影响。在保证混凝土劈裂强度的基础上,优选混凝土配合比进行混凝土抗裂性能试验。试验结果表明,纤维素纤维对混凝土的强度无明显影响,但可显著改善混凝土抗裂性能;矿物掺合料也可以改善混凝土的抗裂性。

为了提高混凝土抗氯离子渗透能力,在混凝土中掺入具有火山灰性的锂渣和会产生自身水化的钢渣。采用正交设计,通过rcm法测试表明,随着锂渣和钢渣掺入总量的增加,混凝土抗氯离子渗透的能力呈现先增大后减小趋势,以锂渣掺量为25%和钢渣掺量为20%时为最优掺量。在水泥水化后,锂渣参与了二次反应,细化了混凝土界面结构,同时促进了钢渣和水泥的相互水化程度,提高了混凝土抗氯离子渗透的能力。

通过试验,比较未掺纤维的基准混凝土和纤维膨胀混凝土的各项指标,分析它们的早期抗裂性能和硬化后的抗裂性能。结果表明,聚丙烯纤维的加入能减少高性能混凝土塑性阶段和硬化后混凝土裂缝的产生,提高抗裂性能。

聚丙烯纤维增强高性能混凝土抗裂性能研究

矿渣微粉作为生产水泥的原料和混凝土的掺合料,可有效提高水泥的强度和改善混凝土的耐久性.本研究借助磨细惰性掺料等量替代矿渣微粉试图将矿渣微粉的增强效应分解为化学效应和物理效应.分析了矿渣微粉的细度、掺量对增强效应的影响,以及增强效应随时间的发展规律.

混凝土 concrete 2012年第1期（总第267期） number1in2012（totalno.267） doi：10.3969/j.issn.1002-3550.2012.01.020 abstract:itstudiesthecontributionofwatertobinderratio，lithiumslagdosage，flyashdosageandlithiumslagfinenesstotheearly-age plasticshrinkageandcrackingofhighperformanceconcreteaddedwithlithiumslagandflyash.theexperimentdemonstratesthewatertobinder rat

以12%的湿排锂渣超量取代水泥配制了c50高性能混凝土,测试了混凝土力学与徐变性能并研究了其随养护龄期的变化规律。结果表明:对路用c50混凝土而言,锂渣的掺入未对早期抗压强度产生负面影响,而后期强度还较未掺锂渣的混凝土有一定程度的提高;所配制的路用锂渣混凝土均能达到设计强度等级要求,而且28d抗压强度还有较大的富余系数;锂渣的掺入未对混凝土的弹性模量产生明显影响。

以12%的锂渣超量取代水泥配制c50高性能混凝土,并测试了混凝土的力学与徐变性能及其随养护龄期的变化规律。试验结果表明,锂渣的掺入,未对混凝土早期力学性能产生负面影响,而后期强度还较未掺试样有一定程度的提高;掺锂渣混凝土的徐变变形在加载的初始7d内变化较快,180d以后基本趋于稳定,各龄期皆小于未掺试样。

结合实际,谈谈混凝土抗裂技术在逆作法中的应用。

混凝土抗裂

1混凝土的体积变化机理 高性能混凝土的核心是耐久性。耐久性不足，将会对工程建设产生极严重的 后果。一般混凝土工程的使用年限约为50～100年。混凝土工程不能满足耐久 性要求的根本原因，在于混凝土本身的内部结构。混凝土的体积不稳定性主要表 现为不同形式的体积变化，分为以下几种： 1.1干燥收缩 干燥收缩是由毛细水的损失而引起的硬化混凝土的收缩。这种收缩使拉应力 增加，可使混凝土在未承受任何载荷之前便出现裂纹。所有的水泥混凝土都随着 龄期增长产生干燥收缩或水化物体积的变化。干燥收缩受原材料性能、混凝土配 合比、搅拌方式、养护时的湿度条件、干燥环境和构件尺寸等因素影响。混凝土 的配合比中用水量影响最大。用水量每增加1％，干燥收缩增加约3％。干燥收 缩程度还与环境相对湿度、温度和空气流通状况有关。 1.2自收缩 自收缩是由自干燥或混凝土内部相对湿度降低引起的收缩，是混

混凝土抗裂性能试验圆环法

为了将工业副产品锂渣应用到混凝土中,试验分析了锂渣的物相成分和化学组成,先将锂渣单掺取代水泥,再将锂渣分别与矿渣、粉煤灰双掺到混凝土中,研究锂渣对混凝土工作性能、力学性能、耐久性的影响。结果表明,锂渣取代10%～20%的水泥后,混凝土和易性良好,但锂渣掺量大于20%时,随着锂渣掺量的增大混凝土黏稠度增大。粉煤灰与锂渣双掺时,混凝土的工作性好于锂渣与矿粉双掺;锂渣掺量在10%～40%时,符合混凝土早期凝结时间要求;混凝土吸水率随着锂渣掺量的增大先增大后减小,并随着养护龄期的增加而降低;采用锂渣与矿粉、粉煤灰双掺技术,有助于提高混凝土的长期抗氯离子渗透性能。

结合工作实践,介绍了双掺技术在高性能混凝土中的应用,通过在高性能混凝土中掺入粉煤灰和矿渣粉,提高了混凝土工作性能、抗渗性能及其强度,并辅之以较好的质量控制措施,从而在项目上产生一定的经济效益和社会效益。

文章通过针对大掺量粉煤灰的高性能绿色混凝土的抗裂性能进行的相关试验,得出了高性能绿色混凝土抗裂性能的相关参数。通过试验得出了掺入40%粉煤灰和10%p800超细矿粉的高性能绿色混凝土能够在使用的初期阶段有较好的抗裂性能。

1混凝土的体积变化机理 高性能混凝土的核心是耐久性。耐久性不足，将会对工程建设产生极严重的 后果。一般混凝土工程的使用年限约为50～100年。混凝土工程不能满足耐久 性要求的根本原因，在于混凝土本身的内部结构。混凝土的体积不稳定性主要表 现为不同形式的体积变化，分为以下几种： 1.1干燥收缩 干燥收缩是由毛细水的损失而引起的硬化混凝土的收缩。这种收缩使拉应力 增加，可使混凝土在未承受任何载荷之前便出现裂纹。所有的水泥混凝土都随着 龄期增长产生干燥收缩或水化物体积的变化。干燥收缩受原材料性能、混凝土配 合比、搅拌方式、养护时的湿度条件、干燥环境和构件尺寸等因素影响。混凝土 的配合比中用水量影响最大。用水量每增加1％，干燥收缩增加约3％。干燥收 缩程度还与环境相对湿度、温度和空气流通状况有关。 1.2自收缩 自收缩是由自干燥或混凝土内部相对湿度降低引起的收缩，是混

混凝土抗裂 (3)