能源综合利用提高窑炉热效率建筑卫生

目前,全国有建筑卫生陶瓷连续烧成窑炉千余座,其中,形成生产能力的大中型窑有226座,800余座生产能力很小;乡镇企业多为落后的倒焰窑、多孔窑或其它土窑炉。陶瓷行业年耗标准煤300多万吨,其中烧成耗标准煤180万吨。由于燃烧结构不合理、窑炉落后和生产规模不合理,造成烧成能耗高、产品质量差。因此,组织实施窑炉节能改造工程,对建筑卫生陶瓷工业的健康发展,既是一项迫切任务,又是一项重大战略措施。

加强能源综合利用 提高窑炉热效率—建筑卫生陶瓷窑炉节能改进工程介绍

加强能源综合利用 提高窑炉热效率—建筑卫生陶瓷窑炉节能改进工程介绍

浅谈提高锅炉热效率的方法

提高注汽锅炉热效率的新措施 孔令波马延军李德军孙卫朝蒲成河!胜利油田孤岛采油厂" 主题词注气锅炉热效率蒸气发生器涂料 蒸汽驱油是一种提高原油采收率的工艺方法# 这种方法是为增加粘稠重质原油的产量和最终采 收率而设计的$蒸汽驱工艺过程中的第一步是把蒸 汽注入油藏#以加热注入井周围的原油$ 注汽锅炉是产生蒸汽的主要设备#它以原油为 燃料#是一种高耗能设备$胜利油田孤岛采油厂注 汽锅炉每年消耗原油近%万吨#占全厂自用油的 &’($目前油田注汽锅炉普遍存在着热效率低)燃 料消耗过大的问题$据统计#孤岛采油厂注汽锅炉 平均热效率为*+,*(#吨蒸汽消耗原油高达 -./0#造成热采成本居高不下$为了解决这一问 题#在生产实践中应用了以下新技术#提高了热效 率$ 1,采用高温远红外

提高注汽锅炉系统热效率研究

济南分公司常减压装置减压炉排烟温度高、热效率低、能耗大,一直是装置综合能耗高的主要因素。以2013年装置大检修为契机,减压炉增加扰流子空气预热器,使得排烟温度大幅降低,热效率提高2.4%,装置能耗也相应降低,同时,烟气中含有的大气污染物含量也有所减少,对环境保护具有积极意义。

浅谈提高锅炉热效率及节能措施 摘要：论述了锅炉及供热系统的能量消耗，提出了通过锅炉燃 烧的方法及供热系统的维护，达到节能的目的。 关键词：锅炉；供热系统；节能措施 煤炭是我国的主要能源，在我国能源结构中占有相当大的比重。 在能源消耗系统中，锅炉及供热系统的年耗煤量约占我国煤炭产量 的三分之一左右。随着人民生活水平的不断提高，采暖范围日益扩 大，建筑能耗也将大大提高。所以，除了提高锅炉的热效率，降低 锅炉及供热系统的热损耗，采取节能的措施之外，别无选择，这也 是我国能源供需之间的不平衡得到缓解的一项重要的任务。 一、锅炉的工作原理及工作过程 锅炉是一种生产蒸汽的换热设备，它通过煤等燃料时放出化学 能，通过传热过程将能量传递给水，使水转变成蒸汽，蒸汽直接供 给工业生产中所需的各种形式的能源。锅炉的蒸汽参数包括容量、 蒸汽压力、蒸汽温度和给水温度。锅炉的容量是额定蒸发量，即在 规定的出口压力，温

大连石化公司炼油工艺加热炉运行中存在着一系列的问题,针对这些问题,提出了改进措施,包括提高管理水平;进行脱硫技术改造,使进管网的干气h2s含量达标;降低燃料消耗;改造加热炉及附属设施,提高热效率。措施的实施使炉效率达87.81%,全年节约燃料4066t,直接降本增效730多万元。

工业锅炉的热效率分析

本文在总结国际与国内能源现状的基础上,分析建筑节能的必要性与紧迫性,同时通过研究目前国内建筑节能设计实例,评判建筑节能设计的经济效益,希望引起社会各界关注建筑节能设计,关注建筑能源危机。一、国际能源危机加剧

再生金属冶金学课程论文 1 高炉渣的综合利用 摘要 高炉渣是高炉炼铁过程中排出的固体废弃物，随着弃置量增大，产生的问题 也日趋严重。通过分析我国高炉渣的现状及特点，阐述了对其综合利用的重要意 义，回顾了高炉渣综合利用的研究进展。系统地介绍了高炉渣在制备混凝土材料、 矿渣砖、墙体材料和新型矿棉、微晶玻璃等材料的应用情况。阐述了二次资源综 合利用的社会效益、经济效益和环境效益。从资源有效利用和产业化的角度，指 出了未来高炉渣的技术开发与综合利用的发展方向。 关键词:高炉渣；利用途径；综合利用；矿棉；微晶玻璃； 前言 高炉渣是冶金行业产生数量最多的一种副产品，其处理过程中不仅消耗大量 的能源，同时也排出大量的有害物质。因此，开展高炉渣回收利用方面的研究十 分必要。国内外的生产企业十分注重高炉渣再利用技术的研究，近年来从能源节 约和资源综合利用来看，提高炉渣的利用

再生金属冶金学课程论文 1 高炉渣的综合利用 摘要 高炉渣是高炉炼铁过程中排出的固体废弃物，随着弃置量增大，产生的问题 也日趋严重。通过分析我国高炉渣的现状及特点，阐述了对其综合利用的重要意 义，回顾了高炉渣综合利用的研究进展。系统地介绍了高炉渣在制备混凝土材料、 矿渣砖、墙体材料和新型矿棉、微晶玻璃等材料的应用情况。阐述了二次资源综 合利用的社会效益、经济效益和环境效益。从资源有效利用和产业化的角度，指 出了未来高炉渣的技术开发与综合利用的发展方向。 关键词:高炉渣；利用途径；综合利用；矿棉；微晶玻璃； 前言 高炉渣是冶金行业产生数量最多的一种副产品，其处理过程中不仅消耗大量 的能源，同时也排出大量的有害物质。因此，开展高炉渣回收利用方面的研究十 分必要。国内外的生产企业十分注重高炉渣再利用技术的研究，近年来从能源节 约和资源综合利用来看，提高炉渣的利用率

提高冬季采暖供热效率探析——针对在采暖供热设备能力允许的条件下如何提高实际采暖供热效率，通过理性的定性分析和探讨，认为应优先采用提高热水介质温度的方法，同时指出了相应的注意事项。

-1- 提高汽轮机热效率首先从安装基础抓起 一、概括 内蒙古上都发电有限公司三期工程为两台660mw超临界空冷燃 煤发电机组，锅炉采用哈尔滨锅炉有限责任公司制造的660mw超临界 参数燃煤锅炉，为超临界参数变压直流炉，一次再热，平衡通风，紧 身封闭，固态排渣，全钢结构，全悬吊结构tt型锅炉，型号hg— 2141/25.4—hm15，汽轮机为东方汽轮机厂设计制造660mw主汽轮机 为超临界，一次中间再热，单轴、三缸四排汽直接空冷汽轮机，型号 为nzk660—24.2mpa/566℃/566℃；汽轮机排汽采用直接空气冷却技 术（以下简称空冷）进行冷却，空冷岛主要设备由斯必克冷却技术（北 京）有限公司和斯必克冷却技术（张家口）有限公司供货，发电机由 东方电机有限公司生产的qfsn—660—2—22型水—氢—氢冷却，三 相交流两级同步发电机，采用南端集团公司电气控制分公司制

兰州石化公司原料动力厂常减压装置随着加工能力的提高,加热炉预热器能力不够,并且由于腐蚀以及过热等原因,使许多热管破裂,导致热管式空气过滤器热效率下降,因此2002年和2003年分两次对热管式空气预热器进行局部改造,由于现场位置的局限性,改造采用利旧设备壳体,并分段采用不同新型热管的方案,改造后热管式空气预热器排烟温度由原来260℃降至180℃以下,加热炉热效率由原来84%提高至88.5%。

煤矿企业余热能源综合利用浅议

炉渣 slag 又称溶渣。火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体，其组成以氧 化物（二氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化镁）为主，还常含有硫化物并夹带少量金属。 炉渣的组分靠加入适量的熔剂（石灰、石英石、萤石等）进行调整。在冶炼过程 中通过对炉渣组分和性质的控制，能使脉石和氧化杂质的产物与熔融金属或硫顺利分 离，脱除金属中的害杂质，吸收液态金属中的非金属夹杂物不直接受炉气污染，富集 有用的金属氧化物；在电炉冶炼中还是电阻发热体。炉渣在保证冶炼操作顺利进行、 冶炼产品质量、金属回收率等各方面起着决定性作用，例如炼钢作业中有“炼好渣， 才能炼好钢”的说法。 根据冶金过程的不同，炉渣可分为熔炼渣、精炼渣、合成渣；根据炉渣性质，有 碱性渣、酸性渣和中性渣之分。许多炉渣有重要用处。例如高炉渣可作水泥原料；高 磷渣可作

中国石化扬子石油化工股份有限公司中压加氢裂化装置反应炉于2009年6月5日实施鼓风机、引风机增设变频设备改造。经过精心调节，反应器加热炉的热效率从原先的87％提高到了92％，同时通过合理调节鼓风机、引风机的电机转速，有效地降低了风机电能的消耗，每年可节约电费近10×10^4rmb￥。加氢裂化装置反应炉在开工时热量消耗很大，而正常运行时负荷偏低，这种差异造成了反应炉燃料日积月累被白白浪费。

提高燃煤锅炉热效率方法与措施 摘要：燃煤锅炉是企业的重点耗能设备之一，有较大的节能空间。本文章结 合某煤矿企业生产实际情况，分析了影响燃煤锅炉能耗的主要因素，介绍了燃煤 锅炉节能降耗的几种措施。 关键词：燃煤锅炉；节能降耗；措施；热效率 引言 节能减排是我国经济和社会发展的一项长远战略方针。在锅炉节能技术改造 过程中，淘汰高能耗鼓、引风机，降低电机故障率，减少设备维修量和维护费用， 实现节能降耗的目的，具有广阔的应用前景和良好的社会效益。本文结合某煤矿 生产实际情况，分析了锅炉能耗较高的主要因素，并提出了几种对锅炉节能降耗 的措施。某煤矿锅炉房三台蒸汽锅炉（型号szl6-1.25-aⅱ6蒸吨两台，型号 szl4-1.25-aⅱ4蒸吨一台），均为链条层燃燃煤锅炉，原料为煤矿自产原煤。 1.影响锅炉煤耗高的因素 1.1操作人员自身因素 不注重对管理人员及司炉人员进行节

如何提高燃油燃气锅炉的热效率——通过对燃油燃气锅炉热效率的分析提出提高热效率途径及相关注意事项。

能提高蒸气系统热效率的自由浮球式蒸气疏水阀