逆向工程滚柱泵型腔曲线反求设计

针对目前逆向工程中数学模型主要是利用激光扫描仪等,扫描实物得到大量的数据和专门的软件建立,提出一种新的数学模型建立方法。在分析零件构成的基础上,利用三坐标测量机采集少量的特征点数据,利用三维造型软件建立数学模型。实践证明,该方法对由直纹面构成的零件是简单并且有效的。

文中介绍了滚柱式单向轴承的特点、设计计算方法及制造工艺,分析了设计与制造难点,提供了加工工装结构。

几何造型是一种在工业上被广泛用于设计新产品的技术,而且越来越紧密地与制造过程集成在一起。然而,由于各种原因,有些物体最初并没有使用计算机辅助设计系统来表示。因此,为使它们能与其他几何模型一同进行处理,自动构造这些物体的几何模型是十分必要的。这种拟(准)重构过程通常被称为"逆向工程"。计算机辅助设计可以看作是一个由设计构思开始,然后构造形状模型,进而进入真实部

在分析传统模型重建方法缺陷的基础上,结合快速成形中的分层原理,将散乱数据点云分层结构化,提出采用直线同伦法提取中间轮廓线作为数据精简的参考,确定层片信息,然后由建模软件根据层片信息进行三维建模。该方法避免了建模过程中冗长的曲面拟合和特征丢失问题,简化了建模步骤,节省了建模时间。

基于逆向工程,通过光学扫描仪获得离心泵叶轮的分散点云,采用imageware软件对点云进行了处理,基于catia软件对叶轮进行了三维实体设计,并对叶轮的内部进行了数值模拟。与传统的叶轮设计方法相比,该方法保证了叶轮实体造型的高精度性。通过数值模拟,揭示了叶轮的内部流动规律,大大缩短了研发周期,降低了离心泵的生产成本。

对反求工程中的点云数据处理,给出一种基于特征的区域分割法来划分点云,为后续曲面拟合提供有利条件。

本文介绍了逆向工程技术的含义和基本流程,以及geomagicstudio11.0软件的功能特点。并以电阻线圈为设计对象,进行点云处理和模型重建,最终得到真实精确的三维仿真模型。

基于逆向工程在汽车车灯设计中的应用

随着计算机科学的迅速发展和现代制造技术的进步,逆向工程技术是cad/cam技术领域的一个研究热点。通过逆向工程技术,可以根据实物模型的数字化信息重建实物的cad模型,使得那些以实物为制造基础的产品在设计和制造过程中,充分利用cad/cam等先进制造及管理技术;从而可以缩短产品的开发周期,提高生产能力。产品质量和企业的市场竞争力,增加企业的经济效益。本文以imageware软件在逆向工程的数据处理流程做一分析。

以汽车发动机螺旋进气道为研究对象,探讨了逆向工程在汽车零部件设计中的应用。结合逆向工程在汽车零部件设计中应用的一种思路,介绍了具有复杂几何外形的螺旋进气道由气道实物模型到基于三坐标测量仪测量的cad模型,再到参数化设计的cad模型,最终形成优化及系列化的cad模型的全过程

利用激光扫描仪,以surfacer、pro/engineer、mastercam为软件平台,以煤矿机械常用的轮辐为例,介绍了基于逆向工程实现模型重建过程和方法。阐明了逆向工程技术应用的一般程序、技巧以及常见问题的解决。

首先介绍了逆向工程技术以及在工业设计中的应用,然后介绍了在工业设计过程中采用逆向工程必需的硬件和软件条件,并以汽车产品的设计为例,阐述了逆向工程的实施过程和必须注意的问题。

介绍逆向工程技术在塑料油壶设计制造中的应用。对塑料油壶样件先进行激光三维数据采集,以采集的数据为基础采用三维cad/cam进行模型的三维重建和再设计,并自动生成数控加工程序,再由加工中心加工出吹塑模具。采用聚乙烯吹塑生产出油壶,产品外观和质量较好。

针对现代仿生设计中需用模型来模拟生物结构及原理的问题,提出了将逆向工程与结构仿生设计相结合的思想。以螃蟹模型为例,详细阐述了反求过程中扫描模型的建立、实物数字化、数据处理、cad模型的重建等技术,成功完成了螃蟹曲面结构的三维造型。为将逆向工程技术应用到结构仿生领域定量研究动物三维几何特征的发展提供了一定的基础。

逆向工程能为水泵叶轮的数值模拟、有限元分析、快速成形、产品数字化加工制造以及优化设计等提供直接的几何模型支持.在vc++6.0平台上,应用mfc,ado,opengl,vtk等开发工具,利用模块化编程技术,针对从工业ct获取的叶轮高精度断层切片图像序列,通过图像预处理、二维图像处理以及二维几何处理等数字图像处理技术,编程完成了叶轮断层图像序列表面轮廓的三角面片三维重建及半边结构边界模型的叶轮三维实体转换,开发出了具有多个数据输入、输出接口的水泵叶轮逆向工程软件reimpeller.应用该软件重建得到了精度较高的叶轮三维模型,以stl数据格式导出并进行快速成型,重建的叶轮零件与其原型相比,形状误差仅为0.64%,表明reimpeller具有一定的可行性与实用性.

利用三坐标测量机,采用合理的曲线检测算法,将测量的点云数据用surfacer软件进行处理后,再利用pro/engineer软件的曲面造型功能,实现涡轮导向器的敏捷化设计与制造。在产品设计中利用数字化逆向工程技术,可大大缩短新产品的开发周期,对快速响应市场产生显著效果。

选取一款国产的新型试验泵,验证其作为冷却液气穴腐蚀试验泵的适用性.从水力性能角度,在同一专业测试平台上,对新型试验泵与推荐用泵进行了对比试验.研究表明,新型试验泵与推荐用泵在水力性能和气穴腐蚀特性上高度吻合,验证了新型试验泵取代推荐用泵的适用性.

逆向工程直接吸收、利用已有产品技术的特点使其在当今的制造业中逐渐普及,三维cad模型重构是逆向工程中至关重要的一步。文中探讨了目前主流逆向软件imageware的技术特点,并结合案例给出三维cad模型重构确实可行的技术途径,展望了逆向软件未来发展的方向。

医院信息系统可以使用数据交换或者业务过程管理(bpm)的方式实现。它们的差别在于数据交换方式没有将业务逻辑与控制逻辑分离,而当业务过程改变时,需要更改代码适应。为充分利用这种已有的系统代码资源,将其升级、改造成bpm系统,该文分析了现有系统的实现方式,提出了一种基于过程挖掘的改造方法建立过程模型、提取组织知识以配置bpm系统。最后使用湖南省望城县计划生育服务站的站内系统改造的实例验证了该方法,并说明了具体的升级过程。相对于直接由人工进行升级的方法,该文中的方法更加方便快捷。

针对某生产线手动焊接夹具进行自动化改造,以满足机器人焊接的生产要求。因手动焊接夹具的三维数据已丢失,在改造前首先利用三维光学扫描设备对夹具进行扫描并对获得的点云数据作预处理,然后将点云导入catia软件进行cad模型重构,最后结合自动化改造的工艺要求,对cad模型进行干涉性分析,进而完成焊接夹具的自动化改造。文中通过逆向工程缩短了夹具的研制周期,降低了成本,提升了企业的市场竞争力。

随着经济社会的不断发展,如今人们对汽车的需求日益增长,这就要求我们提升制造质量和生产效率,对汽车焊接夹具的要求也在不断的提升。因为某汽车生产线手动焊接夹具的三维加工数据已经完全丢失,为了适应自动化焊接的要求,要对手动焊接夹具进行自动化改造,本文主要基于逆向工程对汽车焊接夹具改造设计进行分析和论述。

高效、高精度的实现样件表面的数据采集,是逆向工程测量最关键的技术之一,逆向工程中广泛应用接触式工程测量技术和非接触式工程测量技术获取实物数据。不同原理的测量技术有不同的特点。