内涂液体环氧外PE带施工技术说明
冷缠 PE带补口施工规范 使用方法: (1)、钢管表面处理:除锈、除焊渣、毛刺、油、污物并保持清洁干燥。手工 除锈应达 St3级,机械除锈应达到 Sa2级,并符合 SYJ4 0 0 7—8 6要求。 (2)、涂底漆:应采用专用配套底漆,使用时远离火源,搅拌均匀并用干净毛 刷、滚子或其它机械方法均匀涂敷。底漆用量:手工涂敷 12㎡/L 机械涂敷 20㎡/L (3)、待底漆表干 (一般 5一 10分钟后 )即可缠带。补口带与原防腐层搭接宽度 不小于 100mm。补口带按 1/2压接缠绕。 (4)、下沟回填:经质量检查验收合格即可下沟。 运输贮存 : (1)、胶带在运输过程中防曝晒、防雨淋、防止压坏变形。 (2)、在运输或贮存中受到 5℃以下暴冻时, 需在 20℃左右存放 48小时,方可 施工。 (3)、应在阴凉,温度 5~30℃,温度< 75℃库房中存放,储存期 12个月,并 远离热源与明火
液体环氧涂料内防腐
1 液体环氧涂料内防腐 1)内防腐概述 目前,在各油田内输送各种介质主要是应用钢质管道,但钢质管道在 输送介质过程中,长期受到介质的腐蚀。为了使管道不受介质腐蚀或减缓 腐蚀,延长使用寿命,提高输送能力,在钢管内壁徐敷液体环氧涂料可使 钢管内壁与原油、污水隔离起来而免受腐蚀同时又能提高内壁的光滑程 度,起到减阻作用。 油田输送的原油和污水一般不超过80℃,根据近年来防腐涂料的发展, 环保型涂料、耐温型涂料和厚浆型涂料逐渐增多,有些涂料具有突出的耐 高温、耐原油及耐含油污水性能,在100℃污水中浸泡6个月无变化,可以 在油田污水中长期使用,而目具有较好的抗细菌腐蚀性能,因此一般规定 介质温度应不超过100℃。设计防腐层时,可以根据介质温度、介质腐蚀性 选用合适的防腐涂料,以保证防腐层性能的合理、科学。 几种常见的内防腐涂料组成、性能及应用情况比较见表4-4-13。 表4
改性环氧浆液灌浆施工技术的应用
海河流域"96·8"洪水后,多数水库溢洪道和闸墩出现了裂缝现象,文中介绍了改性环氧浆液灌浆施工技术在裂缝处理中的应用情况。
环氧富锌底漆施工技术说明
环氧富锌底漆施工技术说明 1、使用说明 搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合,使用前应完全的重新混合,刚刚混合好的原料不 能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取决于温度,另通风条件、漆膜厚度、湿度、 稀释以及其他因素都会影响干燥速率。基料与固化剂混合温度需高于15℃,否则应添加稀释 剂以达到施工所需粘度,过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢,膜厚降低,稀释剂应 在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%。 2、施工说明 被涂物需进行表面处理。有氧化皮钢材:喷砂处理至sa2.5级,表面粗糙度30-75μm,或采 用酸洗、中和、钝化;无氧化皮钢材:喷砂处理至sa2.5级,或以风动或电动弹性砂轮片打 磨至st3级;涂有车间底漆钢材:漆膜损伤处、锈蚀处及锌粉底漆上的白锈处进行二次除锈, 除尽白锈并打磨至st3级。 3、涂刷方法说明 刷涂/滚涂:仅用于小
钢管液体环氧涂料内防腐层
个人收集整理文档勿用做商业用途 1/3 工序质量评定表 单位工程名称:部位名称:工序名称:钢管液体环氧涂料内防腐层桩号位置:管径:mm 主要工程数量 序号检查项目质量情况评定意见 1内防腐层材料、卫生性能符合相关规定和设计要求 2液体环氧涂料内防腐层表面平整、光滑,无气泡、无划痕,湿膜无流淌 序号测量项目 允许偏差 (mm) 各实测点偏差值应量 测点 数 合格 点数 合格 率%123456789101112131415 1干膜厚度(um) 普通级≥200 加强级≥250 特加强级≥300 2电火花试验漏点数 普通级3 加强级1 特加强级0 交方班组接方班组 平均合格率(%)评定等级 监理意见:
无溶剂液体环氧防腐涂料及其应用
无溶剂液体环氧防腐涂料及其应用 张炼(廊坊市东化防腐工程有限公司总经理) 摘要:无溶剂液体环氧防腐涂料就是防腐涂装得发展方向,它可以提高防腐层质 量、提高涂敷功效、降低成本,而且环保、节能、无污染。一次性厚涂技术,将得到 优质、长效得防腐层. 一、液体环氧涂料得分类及对比 用于石油、化工管道与贮罐内外防腐得涂料品种很多,但从防腐性能、投资造价、 使用寿命与施工技术等方面考虑,用量最大、用途最广、历史最悠久得就是液体环氧 涂料。 在我国20世纪80年代前,用中分子环氧树脂与部分高分子环氧树脂加入25% 以上得溶剂,制成溶剂型液体环氧涂料,在90年代改进成溶剂含量小于20%得厚浆型 环氧涂料,在20世纪末研制并生产出无溶剂液体环氧涂料,该涂料不含挥发性得、 有毒性得苯类稀释剂,固体含量接近100%。 液体环氧涂料性能得优劣主要由两
环氧地坪一次成活施工技术
环氧地坪较之水磨石、地面砖等有许多优点,文章详细介绍了某工业厂房的环氧地坪施工,供国内同行借鉴。
0392-2013压力管道液体环氧内涂层技术要求及施工规范
q/sy 中国石油天然气股份有限公司企业标准 q/sytz0392—2013 压力管道液体环氧内涂层技术要求及施工 规范 pressurepipeliquidepoxycoatingtechnologyrequirementsandconstruction specifications 2013–12–01发布2013–12–15实施 中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司发布 q/sytz0392—2013 i 目次 前言................................................................................ii 1范围.....................................................................
环氧薄涂施工工艺
环氧薄涂施工工艺: 1.产品施工结构图 (2)施工步骤 a、基层处理: 1、用bosch研磨机进行全面打磨。让破损、起沙、粘度不牢、开裂、 空鼓 之部位完全暴露出来;并将浮起的砂浆、旧水泥结块等打磨平整。 2、有松动、裂缝或脱层的地面,必须彻底打磨至密实基层,保证地面 的 粘结度。 3、将基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净,确保基层表面的干净 度。 4、将处理过的地面清洁。 检验方法:经处理后,地坪表面平整、密实、干燥,无油污、且没 有松 “氧树脂砂浆+环氧薄涂”地坪构造图 动易碎颗粒,方可进行下一工序施工。 b、伸缩缝、裂缝、空鼓地面、松动旧环氧的特殊处理 1、对开裂之部位采用切割片切成v型小槽后,再用高倍中涂砂浆予以 修补 填平;细小的裂缝可以用环氧树脂加extendert增稠剂修补;待完全固 化后 再用手磨机细打至平整。 2、对空鼓、旧环氧松动之部位凿除
无溶剂液体环氧内涂层复合钢管技术的先进性和经济效益分析
对目前钢质输水管道内防腐层的类型作了简要阐述,在此基础上提出了液体环氧内防腐层复合钢管技术的先进性和应用情况,简述了国外输水管用液体环氧涂料的性能及与国内产品性能的对照,最后对采用无溶剂液体环氧涂层和水泥砂浆衬里的复合钢管在经济效益上作了分析对比。
液体壁纸施工技术
液体壁纸施工技术 来源:广州艺域墙艺装饰有限公司发布时间:2009-5-2011:06:38访问量:346 所有的质感艺术涂料施工都需要把底材处理好,即刮平腻子,打磨好,除掉灰尘,刷好抗碱底漆。 1、喷涂压花系列(又称浮雕系列):用浮雕喷枪喷出花点,然后用光塑滚筒把点压扁,干燥后即可 上金属漆或乳胶漆,用透明防尘面漆罩光后效果更好。 2、滚浆颗粒系列:用灰刀把颗粒型质感涂料直接抹到墙上抹平,或用光塑滚筒直接滚到墙上,然后 滚平即可,干燥后即可上金属漆或乳胶漆,用透明防尘面漆罩光后效果更好。 3、拉毛系列:把弹性拉毛涂料用灰刀均匀抹到墙上,然后用拉毛滚筒滚即可拉出不同的效果,根据 料的厚薄和所用拉毛滚桶的纹理大小可做出大小不同的花纹。干燥后即可上金属漆或乳胶漆,用透明 防尘面漆罩光后效果更好。 4、厚降树皮系列:用光塑滚筒把刮砂质感涂料滚到墙上,拉出合适的纹理,快干时用刮板把高
液体橡胶-环氧树脂复合材料在液体石蜡润滑下的摩擦性能
用端异氰酸酯基液体橡胶与环氧树脂制得液体橡胶─环氧树脂聚合物(etpb)。在etpb中分别加入质量分数为5%和10%的纳米al2o3,并选择适宜的固化剂固化,制得etpb-al2o3复合材料。测试了etpb,etpb-al2o3复合材料在液体石蜡润滑下的滑动摩擦性能,考察了磨损率及摩擦系数与载荷和滑动速度之间的关系,并用扫描电子显微镜(sem)对几种材料磨损表面进行了观察。结果表明,端异氰酸酯基液体橡胶改性环氧树脂可显著提高抗磨损性能;填充纳米al2o3无机粒子可显著提高etpb的抗磨损性能,其最佳填充量为5%。
环氧沥青混凝土关键施工技术
环氧沥青混凝土施工控制要点 环氧沥青混合料是通过在沥青中添加热固性环氧树脂和固化剂,经固化反应 而形成强度的一种路用材料,其具有良好的可变形能力、高温稳定性、抗车辙能 力及与钢板的变形协调性,同时还具有抗剥落、耐化学腐蚀等性能。1967年首次 应用于美国sanmateo-hayward大桥正交异性钢桥面的铺装层。2000年9月国 内首次应用于南京长江第二大桥斜拉桥钢桥面铺装,该桥自2001年3月通车运营, 至今状况良好。2004年9月,润扬大桥钢桥面其行车道铺装采用了双层环氧沥青。 2006年8月,佛山平胜大桥钢桥面行车道采用双层环氧沥青砼铺装。 由于环氧树脂和固化剂的不可逆反应,与普通沥青混合料相比,环氧沥青混合 料在成型温度、时间、成型工艺和压实等方面技术要求更为严格,施工工艺更加 复杂。严格掌握温度、时间和控制压实度及空隙率,
环氧自流平地面施工技术
环氧自流平地面装修施工方法被广泛应用在厂房和地下室等大面积受压地面中。它采用特种环氧树脂添加适当溶剂、填料、表面活性剂和高级颜料等材料做为主剂,并采用改性脂肪胺做为固化剂;分三层进行施工,具有耐磨、抗碾、附着力良好等优点,但是其平整度要求不易达到,文章通过工程实践对该施工技术做了详细阐述。
环氧树脂地坪施工技术
结合工程实例,介绍了环氧树脂(epoxy)地坪的施工方法及注意事项。
谈环氧树脂耐磨地面施工技术
结合工程实例,着重介绍了环氧树脂地面基层及面层施工的工艺流程、技术要求和质量控制措施,以期为同类工程的施工提供借鉴,保证环氧树脂耐磨地面施工质量。
环氧自流平地面施工技术
环氧自流平地面装修施工方法被广泛应用在厂房和地下室等大面积受压地面中.它采用特种环氧树脂添加适当溶剂、填料、表面活性剂和高级颜料等材料做为主剂,并采用改性脂肪胺做为固化剂;分三层进行施工,具有耐磨、抗碾、附着力良好等优点,但是其平整度要求不易达到,文章通过工程实践对该施工技术做了详细阐述.
环氧自流平耐磨地面施工技术
以某停车场地面工程为例,结合环氧耐磨地面施工特点,介绍了在耐磨地面施工各环节的施工方法及施工质量的控制。结果表明,工程质量得到保证。
大直径环氧涂层钢护筒关键施工技术
随着我国交通事业的高速发展,海上工程日益增多。海上大跨度深水桥梁多采用承台加群桩基础结构,并由钢护筒作为施工平台基础,进而施工桩基础、承台。本文中钢护筒还作为一种防腐措施甚至参与桩基础永久结构受力,因此保证钢护筒施工质量就显得尤为重要。目前,较为成熟的施工方法是"浮吊+振动锤+导向架"吊放下沉的工艺,但该方法存在一些不足。本文将以泉州湾跨海大桥钢护筒沉桩施工为背景,介绍一种大直径钢护筒施工方法,"打桩船+振动锤"工艺,并对其关键技术进行探讨并总结。
三层PE管线液体环氧补口技术获成功
中石油管道局在广东lng干线工程施工中,成功试用了三层pe管线双组分液体环氧涂料现场补口新技术。该技术解决了液体环氧涂料和pe层的粘接问题。分段在试用中采用了适合于国内现有管道补口施工水平的涂料刷涂技术,并成功地用于三个方面:现场补口、防腐厂弯头防腐、定向钻穿越回拖过程中长距离管体pe层严重划伤(连续13管)的抢修。
脂环族液体环氧树脂底填料的制备与性能研究
本文采用热分析方法对环氧树脂封装底填料进行了初步研究,考察了其中各组分对固化反应过程及固化产物的影响,同时也考察了球形二氧化硅(sio2)粉末对底填料的物理性质的影响。对该环氧体系,咪唑更适于作为促进剂。在sio2含量一定的情况下,底填料粘度随球形sio2粒径的增加呈现先下降后上升的趋势。当球形sio2的粒径为2.4μm时,底填料的粘度达到最小为580mpa·s;球形sio2粉末的加入对降低环氧树脂固化产物的热膨胀系数效果明显。
超洁净室环氧砂浆涂布地面施工技术
超洁净室环氧砂浆涂布地面施工技术
大面积环氧砂浆地面整体施工技术
宝钢化学厂系日本新日铁设计,在原设计中对吡啶装置、焦汕萘槽罐区、古马隆装置、酚盐分解装置等几个区域的露天地面都作了耐酸耐碱防腐蚀要求,面积共有4000m~2。在这些地面中,腐蚀介质复杂,且大部分都在室外,昼夜温差大,地面潮湿,大面积整体地面容易开裂、脱层、空鼓。这种地面对材料的使用性能要求较高,而这样大而积的室外整体地面的施工国内尚无先例,技术复杂。下面就介绍一下环氧砂浆整体地面的施工。其结构形式见图1。
“内、外塔”吊装施工技术分析
介绍了扬巴二期改扩建项目eo/eg装置c4320净化塔和cz4320净化外塔\"内外塔\"的吊装工艺和控制措施,该项目采取的是德国专利技术,吊装具有很大的挑战性。
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职位:内装造价师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林