更新日期: 2025-05-24

310S耐热不锈钢连铸板坯表面纵裂分析和工艺改进

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310S耐热不锈钢连铸板坯表面纵裂分析和工艺改进 4.3

310S耐热不锈钢连铸板坯表面纵裂分析和工艺改进

310S耐热不锈钢连铸板坯表面纵裂分析和工艺改进 310S耐热不锈钢连铸板坯表面纵裂分析和工艺改进 310S耐热不锈钢连铸板坯表面纵裂分析和工艺改进

310S耐热不锈钢连铸板坯表面纵裂分析和工艺改进

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310s奥氏体耐热不锈钢(%:0.05c、24.5cr、19.3ni)导热性差[100℃导热系数0.029×4.18j/(cm·℃)],200mm×(950~2150)mm连铸板坯易产生纵裂纹(宽0.1~10mm,深1~20mm)。通过采用熔点1085℃的保护渣(st-sp/310)替代熔点1120℃的保护渣(st-sp/810),结晶器宽面和窄面的冷却水流量分别从4500l/min和460l/min降至4300l/min和430l/min,钢水过热度从30~45℃降至20~35℃,拉速从0.95m/min降至0.80~0.90m/min,铸坯质量明显改善,消除了表面纵裂。

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310S耐热不锈钢连铸板坯表面纵裂分析和工艺改进

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310s(0cr25ni20)耐热不锈钢(典型成分%:0.05c、0.70si、0.95mn、0.025p、0.006s、24.5cr、19.3ni)是高铬镍奥氏体不锈钢,在氧化介质中具有优良的耐蚀性能,同时具有良好的高温力学性能,因此它既可以用于耐蚀部件又可以用于高温部件。在钢厂生产冶炼310s耐热不锈钢时,连铸工序极易产生铸坯纵裂的缺陷,其纵裂大部分集中在铸坯内弧侧宽面的中部,成锯齿状,长度不等。

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不锈钢连铸板坯表面清理机的开发及应用 4.4

针对不锈钢连铸在生产过程中,板坯表面会产生氧化铁皮和保护渣的混合物问题,开发出不锈钢连铸板坯在线表面清理机,并成功投入生产,为不锈钢连铸板坯在线表面清理提供了一种有效的、可靠的方法。

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耐候钢板坯表面纵裂分析

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耐候钢板坯表面纵裂分析 4.5

通过金相等方法对现场取得的耐候钢板坯纵裂试样分析,结果证实铸坯表面的细小纵裂纹和粗大纵裂纹都是在结晶器内形核并生成,且形核部位是在坯壳表面以下2~4mm的低熔点区,纵裂纹边缘存在脱碳层。裂纹不但沿一次树枝晶臂延伸扩展,在二次树枝晶臂间也会发生裂纹的延伸扩展。在分析结果的基础上,提出不同类型纵裂产生的机理。

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高表面质量不锈钢板坯连铸工艺研究

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高表面质量不锈钢板坯连铸工艺研究 4.6

针对不锈钢冶金特性和最终用途特点设计了板坯连铸工艺装备和工艺参数,在热调试和生产过程中不断调整连铸工艺,目的在于改善板坯表面质量。目前,以304钢种为代表的板坯修磨率达到了样板厂水平,板坯表面质量达到了设计要求,工艺设计被证明是合理的。

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耐热不锈钢

耐热不锈钢

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耐热不锈钢 4.3

347/347h-耐热不锈钢 347耐热不锈钢(s34700)是一种稳定性非常好的不锈钢。在温度达到800-1500°f(427-816°c), 碳化铬沉淀的条件下,仍能保持良好的抗粒间腐蚀的能力。由于成分中添加了钛,在碳化铬形 成的情况下,347耐热不锈钢仍然可以保持稳定性。 347耐热不锈钢由于其优良的机械性能,在高温环境下工作很有优势。与304合金相比,347 耐热不锈钢具有更好的延展性及抗应力断裂能力。另外,304l也可用于抗敏化作用及晶间腐 蚀。坚铸实业可供应棒材,锻件,板材,也可以根据你的需求来订做 347/347h 一般属性 化学成分 耐腐蚀性 高温抗氧化性 物理性能 机械性能 加工 热处理 一般属性 合金321(unss32100)是一种稳定性非常好的不锈钢。在温度达到800-1500°f(427-816°c), 碳化铬沉淀的

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SUS304不锈钢连铸板坯表面状况的改善 4.6

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就0cr13不锈钢连铸板坯表面横裂形成的原因进行了分析,提出了相应的工艺控制措施,从而杜绝了横裂的产生。

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410S不锈钢连铸板坯表面横裂原因分析 4.6

采用直弧型连铸机生产厚180mm、200mm;宽1030mm、1240mm的410s板坯,铸坯出现横裂缺陷率平均为6.75%。本文就横裂形成的原因进行了分析,提出了工艺控制措施,杜绝了横裂缺陷。

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耐热不锈钢牌对照表 (2)

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耐热不锈钢牌对照表 (2) 4.5

常用金属外保护管材料中外对照表 序号国内材料牌号 国外材料牌 号 最高使用温 度 材料用途 1 00cr18ni9 0cr18ni10ti 304 321 930℃奥氏体不锈耐酸钢(耐热、抗氧化) 2 00cr17ni14mo2 1cr18ni12mo2ti 316l 316 980℃ 奥氏体不锈钢耐酸钢 (耐热、抗无机酸、有机酸、碱和 海洋大气中的耐蚀) 30cr25ni20310s1100℃ 属铁系体形高铬不锈钢(耐热,在 800℃空气冷却状态下有良好抗晶 间腐蚀性,在1000℃、1100℃有良 好的抗氧化性。) 4gh3030incone16001100℃ 镍基耐高温抗腐蚀合金(高温强度 高,具有优良的抗腐蚀性能,抗氧 化性能,对各种废气、碱性溶液和 大多数有机酸及人合物有很高的 抗腐蚀抗力。) 5incoloy8001100℃ 镍基耐高温抗腐蚀

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1Cr6Si2Mo马氏体耐热不锈钢连铸方坯质量的控制 4.8

1cr6si2mo马氏体耐热不锈钢在连铸生产过程中,铸坯易出现中心疏松、缩孔、偏析和柱状晶发达及表面凹坑的质量缺陷;针对这些质量缺陷,采取了降低钢液的过热度、选择适宜的冷却强度、降低拉速和提高结晶器电搅电流等措施,通过这些措施能有效提高铸坯表面质量,降低中心疏松、缩孔及偏析等质量缺陷。

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耐热不锈钢牌对照表

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耐热不锈钢牌对照表 4.4

常用金属外保护管材料中外对照表 序号国内材料牌号国外材料牌号最高使用温度材料用途 1 00cr18ni9 0cr18ni10ti 304 321 930℃奥氏体不锈耐酸钢(耐热、抗氧化) 2 00cr17ni14mo2 1cr18ni12mo2ti 316l 316 980℃ 奥氏体不锈钢耐酸钢 (耐热、抗无机酸、有机酸、碱和海洋大气 中的耐蚀) 30cr25ni20310s1100℃ 属铁系体形高铬不锈钢(耐热,在800℃空气 冷却状态下有良好抗晶间腐蚀性,在1000℃、 1100℃有良好的抗氧化性。) 4gh3030incone16001100℃ 镍基耐高温抗腐蚀合金(高温强度高,具有 优良的抗腐蚀性能,抗氧化性能,对各种废 气、碱性溶液和大多数有机酸及人合物有很 高的抗腐蚀抗力。) 5incoloy8001100℃ 镍基耐高温抗腐蚀合金

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奥氏体不锈钢连铸圆坯表面质量的控制

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奥氏体不锈钢连铸圆坯表面质量的控制 4.5

针对奥氏体不锈钢连铸圆坯生产中出现较严重的纵裂、结疤、皮下夹渣等表面缺陷,经过试验对比和分析研究,找出了产生上述缺陷的主要影响因素。通过合理控制钢水浇注温度、选用适宜的连铸保护渣及浸入式中包水口,大大减少了不锈钢连铸圆坯的表面缺陷,各种缺陷比例均控制在4%以下,铸坯表面质量得到明显改善。

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347耐热不锈钢

347耐热不锈钢

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347耐热不锈钢 4.5

. . 347/347h-耐热不锈钢 347耐热不锈钢(s34700)是一种稳定性非常好的不锈钢。在温度达到800-1500°f(427-816°c), 碳化铬沉淀的条件下,仍能保持良好的抗粒间腐蚀的能力。由于成分中添加了钛,在碳化铬形 成的情况下,347耐热不锈钢仍然可以保持稳定性。 347耐热不锈钢由于其优良的机械性能,在高温环境下工作很有优势。与304合金相比,347 耐热不锈钢具有更好的延展性及抗应力断裂能力。另外,304l也可用于抗敏化作用及晶间腐 蚀。坚铸实业可供应棒材,锻件,板材,也可以根据你的需求来订做 347/347h 一般属性 化学成分 耐腐蚀性 高温抗氧化性 物理性能 机械性能 加工 热处理 一般属性 合金321(unss32100)是一种稳定性非常好的不锈钢。在温度达到800-1500°f(427-816°c), 碳化

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347型耐热不锈钢简介

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347型耐热不锈钢简介 4.7

^` 347/347h-耐热不锈钢 347耐热不锈钢(s34700)是一种稳定性非常好的不锈钢。在温度达到800-1500°f(427-816°c), 碳化铬沉淀的条件下,仍能保持良好的抗粒间腐蚀的能力。由于成分中添加了钛,在碳化铬形 成的情况下,347耐热不锈钢仍然可以保持稳定性。 347耐热不锈钢由于其优良的机械性能,在高温环境下工作很有优势。与304合金相比,347 耐热不锈钢具有更好的延展性及抗应力断裂能力。另外,304l也可用于抗敏化作用及晶间腐 蚀。坚铸实业可供应棒材,锻件,板材,也可以根据你的需求来订做 347/347h 一般属性 化学成分 耐腐蚀性 高温抗氧化性 物理性能 机械性能 加工 热处理 一般属性 合金321(unss32100)是一种稳定性非常好的不锈钢。在温度达到800-1500°f(427-816°c), 碳化铬

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347耐热不锈钢 (2)

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奥托昆普耐热不锈钢资料

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奥托昆普耐热不锈钢资料 4.6

hightemperature austeniticstainlesssteel characteristicproperties ?goodresistancetooxidation ?goodresistancetohigh-temperaturecorrosion ?goodmechanicalstrengthatelevatedtemperatures applications outokumpustainlesshightemperaturesteelscanbeand havebeenusedinanumberofapplicationswhere thetemperatureexceeds550°c,e.g.forequipment andcomponentswithin: ?i

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304不锈钢连铸板坯振痕形成及控制

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304不锈钢连铸板坯振痕形成及控制 4.5

304不锈钢连铸板坯振痕形成及控制 作者:邢丽娜,xinglina 作者单位:太原钢铁(集团)有限公司,山西,太原,030003 刊名:山西冶金 英文刊名:shanximetallurgy 年,卷(期):2007(2) 被引用次数:1次 参考文献(6条) 1.王文学;王雨;迟景灏不锈钢连铸坯表面缺陷与对策[期刊论文]-钢铁钒钛2006(03) 2.张洪波连铸坯表面振痕的控制1995(05) 3.卢盛意连铸坯质量2000 4.jongwankim;sunkookim;yongdeuklee;eunsukleeimprovementofoscillationmarkson continuouslycastype304stainlesssteelslabs[外文会议]2000 5.dpeekner;im

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304不锈钢连铸板坯振痕形成及控制 4.7

分析了304不锈钢连铸板坯振痕形成的原因及影响因素,重点讨论了减少和控制铸坯振痕的工艺措施。

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比利时世界最厚奥氏体不锈钢板坯连铸 4.6

归功于达涅利不断的技术革新,比利时阿塞洛米塔尔industeel钢厂成功生产355mm厚度不锈钢连铸板坯。比利时阿塞洛米塔尔industeel钢厂板坯连铸机成功生产全球最厚的不锈钢板坯(355mm)。改造的钢厂设计用来生产特殊钢(如碳锰钢hic-s355,a387铬-钼锅炉用钢,高限弹力钢,不锈钢-奥氏体304-316-双相钢),连铸机设计最大厚度

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Q235B钢板坯表面纵裂纹的原因分析 4.4

结合唐山不锈钢有限责任公司2#板坯连铸机生产q235b钢板坯表面纵裂的实际,分析了钢中c含量、s含量、连铸保护渣的性能、浇注过程钢水过热度及拉速的稳定控制等对板坯表面纵裂的影响,提出了相应的控制措施。

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锻造的不锈钢厚板坯 4.7

为了大力开发中国核电用的不锈钢厚板,宝钢特殊钢部已成功地锻造了用于核发电设备的二级奥氏体不锈钢厚板坯。该公司的锻造厂从来没有锻造过250~300mm超厚,1250~1600mm的超宽不锈钢板坯。这种板坯锻造起来很困难。锻造厂快锻工段和公司制造部的工程技术人员通力合作,进行了大量准备,提出了几套生产方案,

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304不锈钢板坯连铸过程中坯壳生长规律研究 4.6

采用商业有限元软件的传热模型,对304不锈钢板坯连铸过程中坯壳生长进行了数值模拟,计算了304不锈钢板坯在连铸过程中坯壳生长变化规律。

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周荷艳

职位:消防主管工程师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

耐热不锈钢连铸板坯表面纵裂分析和工艺改进文辑: 是周荷艳根据数聚超市为大家精心整理的相关耐热不锈钢连铸板坯表面纵裂分析和工艺改进资料、文献、知识、教程及精品数据等,方便大家下载及在线阅读。同时,造价通平台还为您提供材价查询、测算、询价、云造价、私有云高端定制等建设领域优质服务。手机版访问: 耐热不锈钢连铸板坯表面纵裂分析和工艺改进