南宁与中国南车合作共推铝材精密加工等项目
2011年12月30日,南宁市政府与中国南车股份有限公司签订战略合作协议,共同推动南宁轨道交通、新能源客车、铝材精密加工、不锈钢板材及关键零部件等项目的开展。
中国南车首批香港不锈钢轻轨车下线
7月23日,南车浦镇公司在海外市场项目上取得第一个重大突破——首批两列香港不锈钢轻轨车在新区顺利下线。这标志着南车南京浦镇车辆有限公司在产品结构调整和不锈钢车体制造技术上迈入新的纪元,并成为内地首家向香港提供轨道交通整车的企业。
中国南车将投资建设电机工程研究中心
2015年3月31日,为提升该公司未来在轨道交通领域的技术研发实力,中国南车电机有限公司将投资建设电机工程研究中心。将于今年4月份正式启动该项目,预计2017年4月竣工投入使用。该电机工程研究中心项目建成后,将凝聚企业技术规划与前瞻性研究、产品开发、基础共性技术研究、试验验证、技术支持和技术管理六大平台,成为国际一流,行业内实力强劲的轨道交通牵
超精密加工技术综述.
焦作大学机电系毕业论文摘要 i . 【摘要】 超精密加工技术发展方向是:向高精度、高效率方向发展;向大型化、微型化 方向发展;向加工检测一体化方向发展;机床向多功能模块化方向发展。本世纪 的精密加工发展到超精密加工历程比较复杂且难度大,目前超精密加工日趋成熟, 已形成系列,它包括超精密切削、超精密磨削、超精密研磨、超精密特种加工等。 尽管超精密加工迄今尚无确切的定义,但是它仍然在向更高的层次发展。超精密 加工将向高精度、高效率、大型化、微型化、智能化、工艺整合化、在线加工检 测一体化、绿色化等方向发展。在不久的将来,精密加工也必将实现精密化、智 能化、自动化、高效信息化、柔性化、集成化。创新思想及先进制造模式的提出 也必将为精密与超精密技术发展提供策略。环保也是机械制造业发展的必然趋势。 【关键词】超精密加工发展趋势发展策略后续研发 焦作大学机电工程学院毕业论文abstr
鲁南第一家新型铝材加工项目试车投产
2月10日,年生产能力6万吨的新型铝材加工项目——华星铝业有限公司项目,在李庄镇百亿家电产业园一次试车成功,正式投人运营。这是山东省第一家采用国家专利技术短行程挤压设备的铝材企业,
中国南车株机公司起运我国首列出口欧洲不锈钢地铁车辆
2013年6月9日凌晨3时许,在经过贴膜打包等一系列外观保护处理后,三台超大型平板车装载我国出口欧洲的首列不锈钢地铁——安卡拉地铁车辆(3节编组)缓缓驶出中国南车株洲电力机车有限公司(简称中国南车株机
中国南车获得印度新孟买不锈钢地铁车辆及维保订单
中国南车株机公司9月上旬获签了3亿元印度新孟买1号线地铁车辆及维保订单,这是中国南车继孟买1号线、新德里古尔冈线后第三条印度地铁车辆订单,也是中国南车首次获得印度地铁维保订单,成功将“制造+服务”的地铁“4s”店模式复制到南亚大陆。
中国南车获得印度新孟买不锈钢地铁车辆及维保订单
中国南车株机公司9月上旬获签了3亿元印度新孟买1号线地铁车辆及维保订单,这是中国南车继孟买1号线、新德里古尔冈线后第三条印度地铁车辆订单,也是中国南车首次获得印度地铁维保订单,成功将“制造+服务”的地铁“4s”店模式复制到南亚大陆。
中国南车100%低地板现代有轨电车下线
由中国南车南京浦镇车辆有限公司生产的100%低地板现代有轨电车4月9日下线。该车将于7月运行于苏州高新区有轨电车1号线。低地板现代有轨电车是现代城市交通装备,车辆地板距轨道面低于40cm。按照低地板技术水平分为第一代分段式低地板、第二代70%低地板和第三代100%低地板。100%低地板技术难度最大,要求车内所
出II欧洲不锈钢地铁首节车体在中国南车下线
2月26日,从中国南车株机公司传来消息,出口欧洲土耳其首都安卡拉的不锈钢地铁首节车体在该公司成功下线。 借助中国南车株机公司具备的国际铁路行业最高的iris标准和成熟的en15085焊接体系等一系列资质,能将安卡拉地铁打造成符合欧洲标准的高端地铁车辆。该公司城轨开发部研发经理刘厚林说,不锈钢车体外型美观,能避免油漆涂装带来的环境污染,降低维护上的成本。
精密与特种加工论文_超精密加工技术在未来机械领域的发展前景1
超精密加工技术在未来机 械领域的发展前景 班级:09020145x 姓名:张哲敏 学号:09020145x40 1 【摘要】超精密加工技术发展方向是:向高精度、高效率方向发 展;向大型化、微型化方向发展;向加工检测一体化方向发展; 机床向多功能模块化方向发展。本世纪的精密加工发展到超精密 加工历程比较复杂且难度大,目前超精密加工日趋成熟,已形成 系列,它包括超精密切削、超精密磨削、超精密研磨、超精密特 种加工等。尽管超精密加工迄今尚无确切的定义,但是它仍然在 向更高的层次发展。超精密加工将向高精度、高效率、大型化、 微型化、智能化、工艺整合化、在线加工检测一体化、绿色化等 方向发展。在不久的将来,精密加工也必将实现精密化、智能化、 自动化、高效信息化、柔性化、集成化。创新思想及先进制造模 式的提出也必将为精密与超精密技术发展提供策略。环保也是机 械制造业发展的必然趋
铝合金零件精密加工技术研究
铝合金是工业中的主要原材料,由于材质的特殊性,如何对其进行加工才能达到理想效果是制造过程中要重点考虑的技术难点之一。现代许多工业设备仪器如精密仪器、弱电设备中的部分零件要求小型的、薄壁的、断面尺寸非常精确的铝型材,对其尺寸公差要求非常严格。因此,加强对铝合金零件精密加工技术的研究是能够较好地解决了生产中存在的问题的关键步骤之一。
佛山南海大沥镇介绍-中国铝材之都
佛山南海大沥镇介绍-中国铝材之都 佛山南海大沥铝镇介绍-中国铝材之都 大沥位于广东省第三大城市佛山市南海区大沥镇,在325国道边上,离广州市区 9公里.铝材是大沥工业重头戏,已有20多年历史,是国内乃至世界闻名的建筑 型铝材产业基地。目前大沥铝材已占到全国总量的35%,占广东建筑铝材产量的 50%。有铜铝型材、不锈钢、压铸等相关企业1000多间,其中铝型材厂有110多 间,生产线450多条,年生产能力可达60万吨,产品畅销内地,亦远销东南亚和 欧美市场。其中广东华昌、伟业、坚美、凤铝等4家铝材企业获得,国家免检产品? 称号。 南方网讯大沥位于南海区中部,地处广州和佛山两地之间,东距广州9公 里,南接佛山禅城区,素有“广佛走廊”之称,是321和325国道的交汇点,地理 位置得天独厚。大沥是广东省著名的农副产品集散地和远近闻名的商贸镇,也是国 内闻
中国南车研制的中央空调永磁变频驱动技术节能40%
日前,从中国南车株洲所获悉,装载由中国南车研制生产的机载绿色变频器和高速永磁同步电机(转速12000rpm,功率400kw)的全球首台双级高效永磁同步变频离心式冷水机组在珠海成功下线。经国家压缩机制冷设备质量
大型薄壁铝合金框架的精密加工
着重介绍了某型号三轴稳定平台倾斜台的关键件──外框和内框的功用及其结构特点和加工难度,介绍了几种行之有效的工艺技术措施,如高精度基准面的选用、刮研、粗精加工与热处理匹配、高低温循环处理的应用、高精度内孔加工的安装与镗削方法、精镗高精度内孔所选用的刀具几何参数及切削用量以及外框加工的工艺路线等,并总结出四点经验体会。
铝材项目报告
i 工业、建筑铝型材生产线建设项目 可行性报告 二○一二年四月 工业、建筑铝型材生产线建设项目可行性报告 2 工业、建筑铝型材项目可行性报告目录 第一章总论 第二章项目背景及建设必要性 第三章市场分析 第四章建设地址及建设条件 第五章建设规模及产品方案 第六章技术方案、设备方案及工程方案 第七章总图运输与公用辅助工程 第八章环境保护与资源节约 第九章组织机构与人力资源配置 第十章项目管理及实施进度安排 第十一章项目效益分析 第十二章结论 工业、建筑铝型材生产线建设项目可行性报告 3 第一章总论 1.1项目名称 项目名称:年产20000吨建筑、工业铝型材生产线建设项目 1.2项目建设地点 湖北省大冶市金山店镇罗金工业园 1.3项目建设内容 项目占地56亩,总建筑面积34404平方米,新建厂房,办公楼及厂 区道路建设,绿化等配套设施。 项目年生产工业
精密加工厂房分层空调应用研究
随着经济的不断发展,建筑节能越来越受到人们的高度重视,空调节能作为建筑节能的一个关键环节,空调节能的迫切性逐渐突出。实践证明,高大空间建筑应用分层空调技术具有显著的经济效益。本文对精密加工厂房负荷特性进行了分析,针对夏季工况,分别讨论了设备发热量、设备尺寸、送风速度、风口间距、送风温差各因素对室内的环境影响。
南宁地铁项目首次成功运用盾构密闭始发技术
2015年3月31日,南宁市轨道交通1号线土建施工11标火朝盾构区间右线密闭钢套筒始发通过了南宁市建委、轨道公司的条件验收;4月3日,盾构完全进入端头圆砾地层。南宁市轨道交通1号线土建11标盾构第5次顺利始发。火朝区间右线隧道全长747.3m,始发端头地层主要为富水圆砾层,覆土较深,盾构始发端头十分临近建筑物(天成一品,地下3层、地面32层),盾构隧道水平距离建筑物围护桩0.85m,垂直距离建筑物地下室底板仅1.43m,周边环境复杂(区域存在锚索)、
铝材加工工艺
铝材加工工艺 一、工艺流程 二、铝型材加工工序 1.复合铝型材 1.1设备名称:断热型材生产线(意大利fom公司) 1.2加工过程分三个步骤: a.型材压花:用滚花刀在铝型材槽口上压花。 b.穿断热条:将断热条穿在已压花的铝型材槽口内。 c.挤压成型:将铝型材和断热条用挤压刀复合后在一起。 1.3检验 1.3.1检验设备:抗剪实验机 1.3.2取样:在距型材端头200mm以外取样l=100mm。 1.3.3标准:剪切力h(kg)符合250≤h≤600 1.4注意事项: 1.4.1铝型材截面尺寸:宽240mm,高180mm。 1.4.2挤压刀具有效尺寸:60mm,即铝型材外端距挤压部位尺寸l<60mm。 1.4.3铝型材不能与刀具干涉,一般挤压部位应高出2mm。 2.铝型材下料 2.1设备:双头锯型号:dg244 适用范围:加工长度335~6000加工角
关于现代机械制造工艺与精密加工技术探究
机械技术是当前机电控制系统中关键的基本技术之一。在经济社会中机械制造技术推动了经济的快速发展,也在经济发展的基础上获得了巨大的进步。传统的机械制造工艺与技术无法满足目前机械制造的需求,因此更新或引进现代化机械制造工艺与精密加工技术成为了机械制造行业的急切需求。文章主要分析了现代机械制造工与精密加工技术。
现代机械制造工艺与精密加工技术研究
现代科技的发展推动了机械制造工艺与精密加工技术的革新与提升。深化对现代机械制造工艺与精密加工技术的理解研究是迫切而必要的。本文从其特点、技术内容等方面对机械制造工艺与精密加工技术展开探讨。
现代机械制造工艺与精密加工技术研究
现代科技的发展推动了机械制造工艺与精密加工技术的革新与提升。深化对现代机械制造工艺与精密加工技术的理解研究是迫切而必要的。本文从其特点、技术内容等方面对机械制造工艺与精密加工技术展开探讨。
对现代机械制造工艺与精密加工技术的探讨
对现代机械制造工艺及精密加工技术进行简要探讨,并列举出工业加工常用的焊接工艺和加工技术。指出机械中机床设备误差调整的具体方法和精度误差补偿的具体途径,以此提高工业机械制造加工的精密度。
现代机械制造工艺与精密加工技术的研究
社会经济的发展,带动了机械行业的发展,让现代机械制造技术在行业中大范围应用.虽然我国机械制造已经取得一定的成果,但很多方面仍有待完善,对现代机械制造与精密加工的分析不足,需要进一步深入.文章是以现代机械制造工艺与精密加工为切入点,展开讨论.
现代机械制造工艺与精密加工技术的探讨
在机械制造中,最基础的技术就是机械加工技术。近些年来,随着科学技术的发展,社会经济也取得了一定进步,机械制造也面临着更加广泛的需求,迫切需要有新的机械制造技术来提供支撑。当前的机械制造技术也已经取得了较大的进步,逐渐代替传统机械制造技术来完成高要求的生产。本论文首先对现代化机械制造技术与精密加工技术呈现出的特点进行阐述。进而探讨现代机械制造工艺与精密加工技术在机械制造中的应用。
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职位:安全评价师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林