耐磨陶瓷涂料的应用

耐磨陶瓷涂料以及其特点 耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工 艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场，将特制液体无机胶水 加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常 温下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度，故名耐磨陶瓷涂料。 耐磨陶瓷涂料属于功能涂料领域，是一种新型的水性无机涂料，它是以纳米无机化合 物为主要成分，并且以水为分散质，涂装后通常经过低温加热方式固化，形成性能和陶瓷相 似的绝缘涂膜。 特点： （1）具有极高的机械强度和刚度 陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度非常大，无大的宏观缺陷，强度 可达130mpa，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是采用了离子化合物和部分人 工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料

耐磨陶瓷涂料使用说明 耐磨陶瓷涂料采用磷酸盐溶液作结合剂，配刚玉骨料、刚 玉粉、α-al2o3，sic微粉、超微粉及多种外加剂，施工完毕后 可直接点火生产的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附着力强，耐磨 损，耐化学侵蚀，抗剥落，养护时间短，可与各种耐火材料结合 等优点。 一、包装 耐磨陶瓷涂料为25kg/袋包装，内置塑料袋小包装促凝剂（用 以调节可塑料初凝时间），同时配桶装磷酸盐溶液作结合剂，加 入量为袋装粉料的12%左右。 二、贮存 耐磨陶瓷涂料必须存放在干燥库房内，不得雨淋，受潮，保 质期为12个月。 三、施工说明 1、搅拌准备：采用强制搅拌机拌和，所有搅拌工具必须清 洁，不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物。 2、促凝剂加入，根据施工环境温度，选择促凝剂合适加入 量。温度小于20℃时，促凝剂可全部加入；大于20℃时可根据 施工时间要求，适当调节促凝剂加入量。

1 耐磨陶瓷涂料推荐方案 在水泥干法线生产过程中，诸如生料立磨、旋风分离筒、选粉机及篦冷机管 道等很多部位由于高速、高浓度、高磨蚀性介质（部分还是高温）的强冲刷和强 磨损，使其使用寿命都很短，一般不超过8-12个月，直接导致了生产线的检修 停机多，维修费用高，从而影响生产线的运行可靠性及设备运转率。同时，也导 致设备效能下降，耗电增加，生产成本上升以及环境污染严重等不良后果。 在原来的解决方案中，或用耐磨钢板、或用陶瓷片，或用铸石板、或用耐磨 浇筑料等。这些产品中，耐磨钢板的耐磨性优良，韧性好，但价格昂贵，其使用 范围受到极大限制；陶瓷片因在使用过程中易掉落已逐步淘汰或改型；而铸石板 因韧性太差、易脆且耐磨性不够很难适应水泥行业的工况；耐磨浇筑料有一定的 耐磨性但要求施工厚度太厚，在水泥干法生产线的非标管道和非标设备部位既要 求抗磨抗冲刷又要求荷载满足风管承载力的情况下，就很

以电熔刚玉、莫来石、碳化硅为骨料,铝酸盐水泥为结合剂,加入复合氧化硅微粉及复合减水剂等制备耐磨陶瓷涂料并对其性能进行测试。结果表明:结合剂铝酸盐水泥的加入量对耐磨陶瓷的机械性能影响较大,另外,加入ca-70水泥比加入ca-50水泥作为结合剂可使耐磨陶瓷涂料具有更好的性能,sic的加入也可使耐磨陶瓷涂料的力学性能提高。

一，耐磨陶瓷涂料介绍： 耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配 比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场，将特制液体无机胶水加 入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温 下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度，故名耐磨陶瓷涂料 二，性能特点 1.绿色环保，对人体无害。 2.附着力强，韧性好，适应于不锈钢、铝、磷化铁、陶瓷、竹碳材料的涂装。 3.优异的耐高温性能，长期高温使用下，光泽及颜色稳定。 4.优异的耐刮及防腐性能，硬度高，耐磨性好。 5.优异的持续不沾能力，可长期耐受沸水、盐水、牛奶、鸡蛋、黄油等食用材料。 三，产品用途 耐磨陶瓷涂料为耐高温无机涂层，可以用在铁、钢、铝、陶瓷、玻璃表面， 广泛用于冶金、石油工业、天然气开采、航空航天等工业领域，最高可以耐15 00℃甚至

耐磨陶瓷涂料在水泥设备上的应用 摘要:耐磨陶瓷涂料在水泥设备上的应用 在水泥厂中，有很多设备和管道要受到有腐蚀作用的散状物料的冲刷而引起磨 损。据统计，水泥行业因磨损而引起的停机时间占总停机时间的50%～55％。设备 磨损问题已经成为决定一个水泥企业高效运营的至关重要的因素之一。目前，我国 的耐磨材料整体消耗平均约为500g/t水泥，与发达国家整体<200g/t水泥相比还有 较大差距。因此，提高水泥设备相关零件的耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅度 提高耐磨件的使用寿命，对提高设备运转效率，降低生产成本，节约资源和能源具 有重大的意义。当前，一种命名为耐磨陶瓷涂料的新型材料应用于水泥设备的维护 中，取得了较好的使用效果。 一、耐磨陶瓷涂料的特点 耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料， 经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷

耐磨陶瓷涂料实际上是一种水泥基复合干粉砂浆,具有极强的耐磨性能,耐冲击,耐酸碱,易于成型,可以刮涂、喷涂和浇注,可以无缝施工,整个耐磨面无接缝的优异性能,备受水泥生产企业的青睐。但要用好它,不仅要重视其本身的质量,还要重视施工质量;不仅要重视施工前的设计,还要根据使用环境重视对耐磨陶瓷涂料种类的选择。

简要概述了纳米陶瓷涂料的基本概念、性能和发展。研究了高温固化纳米陶瓷涂料(nc-h800)在不同基材上的涂装工艺和性能,并对常温固化陶瓷涂料(nc-s200)、uv固化陶瓷涂料(nc-uv110)和太阳能玻璃用的减反镀膜液(tc-s80)做了介绍。

重金属防腐陶瓷涂料 本发明是一种重金属防腐陶瓷涂料，是由铝粉、硅粉、钛白粉、环氧树脂、增韧剂以及稀 释剂等均匀混合搅拌后罐装制成的。其重量百分比为：铝粉15～20％；硅粉30～40％；钛 白粉10～20％；环氧树脂20～40％；增韧剂2～5％。本涂料双组份混合后，可在常温下喷 涂，操作简便，且由于涂料中含陶瓷达50％～80％以上，辅之改进性环氧树脂，所以涂层 具有极好的耐磨性、耐腐蚀性、较高的绝缘强度和耐冲击性，不需要底层涂料，可直接涂覆， 能有效地隔绝酸、碱、盐类介质和海水的浸蚀，可广泛应用于航空、航天、石油化工、汽车 工业、海洋船舶、码头、污水设备、压力容器、电气设备、混凝土表面、塑料、和复合材料 等行业和领域。 2一种陶瓷环氧涂料 本发明公开了一种陶瓷环氧涂料，由环氧树脂、流平剂、石英粉及防沉剂组成甲组份；由 固化剂、增韧剂、流平剂、石英粉、防沉剂及促进剂组成

陶瓷涂料的施工工艺 一、基材处理 在喷涂前应对基材表面进行除尘、除油和喷砂，可采用80#~120#金刚砂，使基材粗糙 度ra2.0μ~3.0μ，最后清洗除尘。 二、涂料预备 陶瓷涂料属于三液型。a组分使用前充分滚动或搅拌，速度120rpm~200rpm，时间30 min以上，使其无沉降物为止。把b组分加到a组分中混合，进行滚动熟化。滚动速度为 120rpm，环境温度22℃~30℃滚动4h，环境温度14℃~21℃滚动6h，环境温度5℃~13 ℃滚动9h，再加入c组分滚动10min后即可。混合过程中有热量产生，所以要经常开口释 放气体，避免产生压力。开口时小心气体或液体喷出。单层涂料及双层涂料底油a、b、c 三组分混合比例为10︰5︰1。双层涂料面油a、b、c三组分混合比例为10︰5︰5。 三、喷涂及干燥烧结

国内陶瓷涂料研究进展综述 摘要： 随着涂料工业的发展，一些有机涂料已经不能满足人们的绿色环保、多功能 化和优良性能的理念，而陶瓷涂料的发展开启了向高新涂料领域的进展和研究， 进一步满足了人们对于提升涂料性能的愿景。本文主要基于目前现有的国内多种 有关陶瓷涂料的研究成果，简明地阐述了各种陶瓷涂料的优良性能，以及其最新 的研究发展，同时对这些陶瓷涂料的制备方法和机理进行了归纳，总结，并且进 一步提出了一些有关陶瓷涂料的设想和改进。 关键词： 耐高温；陶瓷；瓷膜；涂料；涂膜；环保； 0前言： 陶瓷涂料属于功能涂料领域 [1] ，是一种新型的水性无机涂料。它是以纳米无 机化合物为主要成分，并且以水为分散质，涂装后通常经过低温加热方式固化， 形成性能和陶瓷相似的涂膜。其原料蕴藏丰富，便于开采且价格低廉，进而使其 成本也相对传统涂料较低。其中一些采用了硅烷偶联剂，氢氧化铝胶体

xxxxxxxx单位xx 陶瓷涂料属于功能涂料领域，是一种新型的水性无机涂料。它是以纳米无机化合物为 主要成分，并且以水为分散质，涂装后通常经过低温加热方式固化，形成性能和陶瓷相似的 涂膜。其原料蕴藏丰富，便于开采且价格低廉，进而使其成本也相对传统涂料较低。其中一 些采用了硅烷偶联剂，氢氧化铝胶体制备的陶瓷涂料，具有耐高温、高硬度、不燃无烟、超 耐候、环保无毒、色彩丰富、涂装简便等诸多优势。经过各种新型的改良和增进后，其各种 优越的性能和廉价的成本也讲逐渐取代传统涂料。 而传统的有机涂料等，对环境的影响颇为巨大，不仅成品经常排放温室气体导致气候变 暖，而且还释放有毒物质于空气中，导致人或动植物的疾病和死亡，其在生产的过程之中也 耗能大，不满足我国低碳的理念，并产生各种工业污水或有毒气体。 1陶瓷涂料概述 1.1成膜机理 一般由多种纳米级氧化物，通过改进的溶胶-

陶瓷涂料介绍 参考：陶瓷海http://www.***.*** 宜瓷龙（excilon）产品特点： 主要成分： 主要化学成分为si（硅）、o（氧）、al（铝）、c（碳）等， 因颜填料不同，会含有少量fe（铁）、ti（钛）等物质。 成膜原理： 多种纳米级氧化物，通过改进的溶胶-凝胶反应，在低温下水 解固化，行成类似陶瓷和玻璃的漆膜。 成膜原料完全不同于现在的树脂类有机涂料，如特富龙、有机 硅、聚醚砜等。故性能大不相同。 成膜机理也与搪瓷不同，故克服了搪瓷耐冷热冲击差、耐物理 冲击差、易爆裂、颜色少、施工困难、成品率低等问题。 产品分类介绍与性能检测 炊具 传统锅具保护技术缺点---有机涂层 干烧一分钟即有浓烟冒出，持续至少5分钟，有机硅涂料变色 陶瓷涂料 漆膜特点(filmproperties) 瓷膜涂料性能检测1 宜瓷龙（e

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46 1　概述 安阳钢铁股份有限公司烧结厂、焦化厂以铁矿 石、焦煤、焦炭为生产原料为下一道工序输送原材 料；采用的是24小时循环工作周期，其铁矿石、 焦煤、焦炭流量较大，输料时间较长，容易造成输 出设备，尤其是溜槽磨损严重；经常在生产期间出 现被迫停车抢修现象，并且部分溜槽安装位置在十 几米、几十米高的半空中，拆除及更换起来比较麻 烦；因此提高溜槽内衬材质的耐磨性和抗冲强度显得 尤为重要，安装适应不同现场情况的内衬材料可使输 送原材料的速度加快，经久耐用，是实现了安全生 产、内挖潜力、节能增效的一个关键课题。 2　常见溜槽内衬材料性能的对比 2.1　铸铁衬板 铸铁在工程中是比较常用的一种耐磨材料， 铸铁按照含炭量分为灰口铸铁、白口铸铁以及麻 口铸铁三种类型。其作为衬板使用时的硬度在 hb100～300之间，质地坚硬，但是不能进行切削加 工，以铸铁为原材料的衬板很脆，不能承受较重的 冲击

耐磨陶瓷衬板分类 耐磨陶瓷衬板，又称氧化铝衬板、氧化铝耐磨衬板、氧化铝陶瓷衬板，其主要成分为三氧化二铝， 即氧化铝（al2o3），原料氧化惰性氧化铝，化学性质稳定，不与流经物料发生反应，是一种机 械设备表面耐腐蚀、耐磨损、耐高温、抗冲击的优异非金属材料。 耐磨陶瓷衬板是白色长方体，根据外形不同，分为粘接衬板、焊接衬板、梯形管道衬板和弧形旋 流器衬板。 1.粘接衬板是实心的白色长方体，常用规格有150*100、150*50、120*80等型号。在施工时， 用陶瓷专用胶将衬板与工作面相粘接。 2.焊接衬板的中间有一个上大下小的圆孔通过先粘后焊来进行衬板固定，铁帽通过中间圆孔与 钢板焊接，后用瓷帽来保护焊点。相对粘接衬板，焊接衬板的耐冲击能力更强，可以耐更高温度， 解决了胶受温度影响的限制。 3.梯形管道衬板的竖截面是一个梯形，是专门用于小管径（直径小于6

本实用新型涉及输送设备的技术领域;所要解决的是散料输送系统中衬板不耐磨、易脱落的技术问题;该耐磨陶瓷橡胶衬板的特征在于:自上而下依次包括陶瓷耐磨层、橡胶缓冲

耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场，将特制液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度，故名耐磨陶瓷涂料。

陶瓷涂料是一种很重要的精细化工产品，其应用已深入到国民经济的各个领域。耐高温陶瓷涂料更是广泛应用于航空航天、电子、汽车、机械制造等高技术领域。本文分析了陶瓷涂料的主要成分、成膜原理及应用范围；研究了高温耐磨陶瓷涂料和耐磨防水陶瓷涂料的结构和性能特点；阐述了纳米陶瓷涂料，介绍了国内几种典型的高温耐磨防水陶瓷涂料新品种。

介绍了耐磨陶瓷的现状及其性能特点,并对其发展趋势进行了展望。

陶瓷涂料是一种新型低voc排放的环保无毒涂料,具有不粘、耐高温、高硬度、不燃无烟、超耐候、自清洁等诸多优点,在各行业获得了优异的应用效果,其研究工作已成为备受关注的热点。本文对近年来陶瓷涂料的研究进展进行了综述,并对其发展和应用前景做了展望。

阐述了耐磨陶瓷衬板在烧结厂物料输送中的应用,介绍了其性能及特点,以及根据具体的生产特点所做出的安装改造。