耐磨陶瓷片胶

本实用新型涉及输送设备的技术领域;所要解决的是散料输送系统中衬板不耐磨、易脱落的技术问题;该耐磨陶瓷橡胶衬板的特征在于:自上而下依次包括陶瓷耐磨层、橡胶缓冲

大唐韩城发电厂4号锅炉中间贮仓式制粉系统排粉机叶轮磨损严重,通过分析比较,提出在原叶轮叶片上衬装耐磨陶瓷的方案。实施后,效果明显,大大延长了排粉机叶轮的使用寿命,节约了费用,同时也缩短了检修维护周期,减少了维护工作量。

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1 2 3 零件名称 图纸尺寸 及公差 测量记录检测结果 整机 组装 尺寸 1234 结果特采不合格合格√ 其它 包装 标识 6不合格合格758 5678合格不合格 材料 性能 检测结果图纸尺寸 及公差 测量记录 1234 导热率w/(m·k) 击穿强度kv/mm 外观 检验 颜色差异 凹坑 斑点 凸起/瓷疱 缺损 裂纹 出货检测报告报告 样品数量 规格/尺寸 材料 rohs检测报告 检测工具卡尺 阻燃性能 尺 寸

燃烧器及磨煤机贴陶瓷技术要求 一、陶瓷块的技术要求： 1耐磨陶瓷产品性能应符合q/okvl001-2003耐磨陶瓷加工标准。 2耐磨陶瓷块应为氮化硅、氧化铝、碳化硅等耐磨材质，表面硬度不低于hra85。 3耐磨陶瓷的固定型式为子母扣型（4038型），厚度为14mm。 4陶瓷块有国家级签定测试报告。能适应0℃—750℃的温度变化范围；断裂韧性≥ 4.8mpa·m1/2；抗弯强度≥290mpa；冷压强度≥850mpa。体积密度≥3.6g/cm3。 5使用耐高温型无机粘合剂，能承受350℃以上高温，并符合q/f105-1990无机粘合 剂技术要求。 二、陶瓷块安装技术要求： 1.陶瓷片之间采用燕尾槽镶嵌法成整块，再结合焊钉和粘合剂粘贴的方式贴在设备上。 2.陶瓷安装应紧贴内壁，光滑、平整、牢固、无突出部分，相邻陶瓷块之间高低位差 应小于0.8mm。 3.

approvalsheet 客户机型： customerp/n: 品名： partname:da1581s35t7 供应商： supplier:张家港保税区灿勤科技有限公司 日期： date:2012-09-22 approvalofvendor drawnbycheckedbyapprovedby approvedbycustomer：（signingorstampinghere） mobilegpsantennaspecification drawnby:checkedby: documentno.: designedby:approvedby： partno.:da1587

为了说明耐磨陶瓷涂料的耐磨性,和利斯公司做了对比实验。常温耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16mn钢的9倍、65mn钢的8倍、耐火浇注料的45倍,由于水泥行业设备使用的环境复杂,粉尘高速冲刷相互摩擦产生很多热量,所以使用温度大多在100-300℃之内,原料烧结和熟料输送系统的温度更高。这时候耐磨陶瓷涂料的优越性就充分了表现出来,根据实验数据可知随着使用温度的提高耐磨陶瓷涂料的耐磨性能变化很小。

耐磨陶瓷衬板分类 耐磨陶瓷衬板，又称氧化铝衬板、氧化铝耐磨衬板、氧化铝陶瓷衬板，其主要成分为三氧化二铝， 即氧化铝（al2o3），原料氧化惰性氧化铝，化学性质稳定，不与流经物料发生反应，是一种机 械设备表面耐腐蚀、耐磨损、耐高温、抗冲击的优异非金属材料。 耐磨陶瓷衬板是白色长方体，根据外形不同，分为粘接衬板、焊接衬板、梯形管道衬板和弧形旋 流器衬板。 1.粘接衬板是实心的白色长方体，常用规格有150*100、150*50、120*80等型号。在施工时， 用陶瓷专用胶将衬板与工作面相粘接。 2.焊接衬板的中间有一个上大下小的圆孔通过先粘后焊来进行衬板固定，铁帽通过中间圆孔与 钢板焊接，后用瓷帽来保护焊点。相对粘接衬板，焊接衬板的耐冲击能力更强，可以耐更高温度， 解决了胶受温度影响的限制。 3.梯形管道衬板的竖截面是一个梯形，是专门用于小管径（直径小于6

耐磨陶瓷涂料以及其特点 耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工 艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场，将特制液体无机胶水 加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常 温下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度，故名耐磨陶瓷涂料。 耐磨陶瓷涂料属于功能涂料领域，是一种新型的水性无机涂料，它是以纳米无机化合 物为主要成分，并且以水为分散质，涂装后通常经过低温加热方式固化，形成性能和陶瓷相 似的绝缘涂膜。 特点： （1）具有极高的机械强度和刚度 陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度非常大，无大的宏观缺陷，强度 可达130mpa，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是采用了离子化合物和部分人 工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料

耐磨陶瓷颗粒胶由高性能耐磨陶瓷颗粒与改性增韧树脂复合得到的耐磨抗蚀聚合材料。用于在各类有耐磨、抗蚀要求的机件表面制备耐磨涂层。如大负荷细颗粒冲蚀磨损的泵体、叶轮、风机壳体、管道弯头、管道螺旋输送器等的修复和预保护。

耐磨陶瓷涂料使用说明 耐磨陶瓷涂料采用磷酸盐溶液作结合剂，配刚玉骨料、刚 玉粉、α-al2o3，sic微粉、超微粉及多种外加剂，施工完毕后 可直接点火生产的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附着力强，耐磨 损，耐化学侵蚀，抗剥落，养护时间短，可与各种耐火材料结合 等优点。 一、包装 耐磨陶瓷涂料为25kg/袋包装，内置塑料袋小包装促凝剂（用 以调节可塑料初凝时间），同时配桶装磷酸盐溶液作结合剂，加 入量为袋装粉料的12%左右。 二、贮存 耐磨陶瓷涂料必须存放在干燥库房内，不得雨淋，受潮，保 质期为12个月。 三、施工说明 1、搅拌准备：采用强制搅拌机拌和，所有搅拌工具必须清 洁，不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物。 2、促凝剂加入，根据施工环境温度，选择促凝剂合适加入 量。温度小于20℃时，促凝剂可全部加入；大于20℃时可根据 施工时间要求，适当调节促凝剂加入量。

1 耐磨陶瓷涂料推荐方案 在水泥干法线生产过程中，诸如生料立磨、旋风分离筒、选粉机及篦冷机管 道等很多部位由于高速、高浓度、高磨蚀性介质（部分还是高温）的强冲刷和强 磨损，使其使用寿命都很短，一般不超过8-12个月，直接导致了生产线的检修 停机多，维修费用高，从而影响生产线的运行可靠性及设备运转率。同时，也导 致设备效能下降，耗电增加，生产成本上升以及环境污染严重等不良后果。 在原来的解决方案中，或用耐磨钢板、或用陶瓷片，或用铸石板、或用耐磨 浇筑料等。这些产品中，耐磨钢板的耐磨性优良，韧性好，但价格昂贵，其使用 范围受到极大限制；陶瓷片因在使用过程中易掉落已逐步淘汰或改型；而铸石板 因韧性太差、易脆且耐磨性不够很难适应水泥行业的工况；耐磨浇筑料有一定的 耐磨性但要求施工厚度太厚，在水泥干法生产线的非标管道和非标设备部位既要 求抗磨抗冲刷又要求荷载满足风管承载力的情况下，就很

耐磨陶瓷涂料是怎样炼成的 石油化工的各种塔类设备、泵、输送管道、仪表设备以及军事装 备的部件，它们不仅工作在强的腐蚀环境中，同时又不断运动，承受 着不同介质的冲击与磨损。其表面在受到长时间的冲击与机械作用 后，会很快磨损，乃至剥落从而失去对基材的保护作用，影响到设备 的质量和寿命。另外，这些部件通常不可拆卸，修复表面难度很大， 甚至有些情况根本无法操作。 针对这种情况，北京志盛威华化工有限公司利用改性技术，研发 出新型的高硬度耐磨陶瓷涂料（zs-911）.该种涂料固化后硬度可达 9h，能有效防止零部件磨损过快。那么该涂料为什么会有如此优良的 性能呢？ 我们都知道，环氧树脂有较好的耐化学药品性，尤其是耐碱性突 出，对各种基材有极好的黏结性，极好的韧性、硬度和柔软性，优良 的耐水性，被广泛用于涂层材料，并且已经在工业中已大量使用，但 由于其固化后形成较致密的芳香结构，交联密度

瑞昌水泥有限公司矿渣生产线的立式磨,在其选粉机壳体出口、风管主轴等采用钢纤维陶瓷耐磨涂料进行保护时,比采用高分子耐磨塑料板具有更

耐磨陶瓷弯头耐磨弯头 国家“863”高科技计划项目、国家“九五”重点支持和推广的高技术新材料产品—自蔓 燃陶瓷复合钢管，采用自蔓燃高温离心合成法制造。由刚玉陶瓷层、过渡层、钢三层组成。 陶瓷内衬钢管性能介绍 陶瓷钢管与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。 陶瓷钢管外层是钢管，内层是刚玉。刚玉层维氏硬度高1100～1500（洛氏硬度为90-98）， 相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得 多。现在刚玉砂轮仍是各种磨床削淬火钢主要砂轮。陶瓷钢管中刚玉层可把刚玉砂轮磨损掉。 陶瓷钢管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层,其莫氏硬度为9,仅次于金刚石和碳化硅， 在所有氧化物中，它的硬度是最高的。而铸石管成分中只有20％左右是刚玉，大部分为 sio2,sio2莫氏硬度为7。高铬或稀土耐磨合金管，维氏

压电陶瓷片用作把电信号转变为声音；驻极体话筒用作接收声音转变成电信号。 制作声控开关应该使用驻极体话筒，型号不受限制。 另外，家用ok那种话筒一般是动圈式，体积较大、阻抗小于驻极体话筒。 cz25437-0038-0001]一种以ni-cu膜为基底的压电陶瓷频率元器件芯片 [摘要]本实用新型公开了一种以ni-cu膜为基底的压电陶瓷频率元器件芯片，包括陶瓷基 片，ni-cu膜、ag膜，其主要特征在于陶瓷基片镀ni-cu膜基底后再镀ag膜而成。本实用 新型的优点是镀膜质量高，附着力强，能适应无铅焊接工艺要求，产品能满足含铅元器件限 制国家安全环保要求。 [cz25437-0015-0002]以压电材料片为压力传感元件的陶瓷电热塞点火装置 [摘要]以压电材料片为压力传感元件的陶瓷电热塞点火装置，属于内燃机点火塞技术领域。 所要解决的技术问题是提供一种从

压敏电阻陶瓷片前段工艺知识简介

压电陶瓷片是一种电子发音元件，以锆钛酸铅压电陶瓷材料制成。基于压电效应原理，当在两片 电极上面接通交流音频信号时，压电片会根据信号的大小频率发生震动而产生相应的声音来。压电 陶瓷片由于结构简单造价低廉，被广泛的应用于电子电器方面如：玩具，发音电子表，电子仪器， 电子钟表，定时器等方面。 目录 压电陶瓷片的原理及特性 压电陶瓷片的驱动 压电陶瓷片的测试方法 压电陶瓷片的应用 压电陶瓷片的原理及特性 压电效应具有可逆性：若在压电陶瓷片上施以音频电压，就能产生机械振动，发出 声响；反之，压电陶瓷片受到机械振动(或压力)时，片上就产生一定数量的电荷q，从 电极上可输出电压信号。 目前比较常见的锗钛酸铅压电陶瓷片(pzt)，是用锆、钛、铅的氧化物配制后烧结 而成的。鉴于人耳对频率约为3khz的音响最敏感，所以通常将压电陶瓷片的谐振频 率f0设计在3khz左

压电陶瓷片的原理及特性 压电效应具有可逆性：若在压电陶瓷片上施以音频电压，就能产生机械振动，发 出声响；反之，压电陶瓷片受到机械振动(或压力)时，片上就产生一定数量的电 荷q，从电极上可输出电压信号。 目前比较常见的锗钛酸铅压电陶瓷片(pzt)，是用锆、钛、铅的氧化物配制 后烧结而成的。鉴于人耳对频率约为3khz的音响最敏感，所以通常将压电陶瓷 片的谐振频率f0设计在3khz左右。考虑到在低频下工作，仅用一片压电陶瓷 片难以满足频率要求，—般采用双膜片结构，其外形与符号如图1所示。它是把 直径为d的压电陶瓷片与直径为d的金属振动片复合而成的。d一般为 15~40mm，复合振动片的总厚度为h。 当压电材料—定时，谐振频率与h成正比，与(d/2)2成反比。谐振频率fo 与复合振动片的直径d呈指数关系，如图2(a)所示。显然d愈大

常用压电陶瓷片性能参数

noliacproducts index general2 actuators,linear2 cmap4 cmar5 scmap6 scmar7 actuators,bending9 cmbp10 cmbr11 customproducts12 piezotechnologycourse14 materials16 noliacstandardproducts general noliachasdevelopedarangeof ground-breakingproductsbased uponmorethantenyearsofresearch &developmentandinnovationin multilayerpiezoelectricceramics. noliac’spion

46 1　概述 安阳钢铁股份有限公司烧结厂、焦化厂以铁矿 石、焦煤、焦炭为生产原料为下一道工序输送原材 料；采用的是24小时循环工作周期，其铁矿石、 焦煤、焦炭流量较大，输料时间较长，容易造成输 出设备，尤其是溜槽磨损严重；经常在生产期间出 现被迫停车抢修现象，并且部分溜槽安装位置在十 几米、几十米高的半空中，拆除及更换起来比较麻 烦；因此提高溜槽内衬材质的耐磨性和抗冲强度显得 尤为重要，安装适应不同现场情况的内衬材料可使输 送原材料的速度加快，经久耐用，是实现了安全生 产、内挖潜力、节能增效的一个关键课题。 2　常见溜槽内衬材料性能的对比 2.1　铸铁衬板 铸铁在工程中是比较常用的一种耐磨材料， 铸铁按照含炭量分为灰口铸铁、白口铸铁以及麻 口铸铁三种类型。其作为衬板使用时的硬度在 hb100～300之间，质地坚硬，但是不能进行切削加 工，以铸铁为原材料的衬板很脆，不能承受较重的 冲击

水泥厂的设备在运行中由于不断地受到硬介质的摩擦、腐蚀、碰撞、冲击,系统极易发生泄漏,造成环境污染。为解决这些设备磨损问题,各水泥厂采取了不同的治漏方法,其中耐磨陶瓷以其超强的耐磨性、优越的性价比,成为最优的耐磨材料之一,