南京油墨生产厂房通风系统改造设计

瓦斯发电厂房所处的环境恶劣,灰尘、柳絮进入机房给机组运行造成不安全因数;夏季环境温度高造成机房温度高,机组及其附属设备运行不稳定,效率低。为了解决上述问题,对发电机房进行改造,在机房通风系统的基础上增加双重过滤系统和降温系统,使得机组能够在适合的环境中运行,减少机组故障率,提高机组效率,增加经济效益。

针对某油田职工食堂通风系统普遍存在的问题,分析出现的原因,最后对职工食堂通风系统的改造设计进行了详细介绍。

板石一矿为吉林省重点矿井,该矿目前为三条斜井开拓,两井入风一井回风。文章根据矿井的煤层赋存条件,结合矿井的实际生产情况,对矿井的通风系统进行改造,增加一回风立井,完善矿井的通风系统,提高矿井的通风、抗灾能力。

针对某煤业集团一矿和二矿通风系统通风机效率低下、矿井漏风量偏大及风阻占比不合理等问题,提出了三套改造方案,并对其优缺点进行比较,最终将方案1作为改造方案,即把一矿原西翼风井改为辅助进风井,二矿原有主副斜井改为回风井,该方案满足了矿井资源整合通风的需求。

压缩机厂房通风系统设计——通过工程实际，结合相关规范的要求，阐述了压缩机厂房的设计原则，提出了厂房通风量的确定方法。通过比较，对厂房通风形式及风管材质的选择提出了建议，对高寒地区厂房设计提出了自己的看法。

本文针对特大厂房通风系统设计与应用中所遇到的若干问题进行了探讨,包括通风形式、设备选择、工程项目的经济性和节能环保技术等,同时引入了通风分区的设计概念,以期指导工程的设计与应用。

改善和加强工业厂房通风系统设计是提高厂房内环境质量的重要环节。本文就介绍了工业厂房通风的自然通风、机械通风、混合通风3种形式的设计和创造良好的风源环境进行了探讨。

焊接厂房通风系统应用分析——传统的通风方式对于空间高大的焊接厂房来说存在着一些问题：焊接烟尘悬浮于车间空，排不出去；对于严寒地区，冬季排风热损失大；焊接工位送风速度过高等。确定了焊接厂房通风量的计算方法，指出为了节省通风能耗，在焊接厂房通风系...

为解决25东井深部开采通风能力不足、通风阻力大等问题,对矿井通风系统进行优化改造。重新施工1个改造配风道,与东段矿井原来风道形成并联风道,经过几个月运行,矿井总回风量达2852m3/min,等级孔增加0.32m2,通风核定能力增加了12万t/a,达到了优化改造目的。

针对大冶铁矿井下通风系统存在的新风大量短路、采区污风循环、通风网络复杂难调的问题,深入研究了该系统分区通风、多机站联合运行的特点,对通风系统改造方案进行了优化设计,预测了通风效果。

简述了银山铅锌矿九区、北山区通风系统的现状、存在的问题,在通风系统测定结果、评价与分析的基础上,通过其技术、经济可行性分析,提出了2区联合通风系统的改造设计,经改造后取得了良好通风效果

介绍了acp1000堆型运行服务厂房通风系统的特点,并从系统功能、系统设计、系统运行控制3个方面,详细介绍了运行服务厂房通风系统.比较了三代堆型与二代加堆型工作人员出入口的通风设计.

为研究大型水电站地下厂房各层间通风换热换湿效果,以宜兴抽水蓄能电站实际物理模型作为基础,模拟分析了多种(几种)不同的通风方案厂房内温湿度场的分布规律。通过相似工况下的cfd数值模拟,以现场试验数据作为数值模拟边界条件,将温湿度作为主要研究对象,以宜兴抽水蓄能电站地下厂房原通风工况建立模型进行数值模拟分析其湿热场；改变进风口的位置和层间换风次序后建立模型,在不改变新风总量的基础上再次进行数值模拟。对比两种工况后发现后者的散湿散热比原方案有一定的提高。研究结果为地下厂房层间换热提供借鉴。

矿井通风系统优化改造是一个由定性和定量相结合、相互关联、相互制约的众多因素构成的复杂系统优化决策问题。杨庄煤矿通过在对矿通风系统全面阻力测定和风机性能测定的基础上，通过分析矿井通风系统改造理论与研究、矿井通风网络分析与优化、矿井通风调节技术及效果预测等方面因素，揭示了该矿通风系统存在的主要问题，进而提出并实施了东二通风系统改造及全矿通风系统优化方案。达到了该矿通风系统改造的预期目标，获得了显著的经济效益和社会效益。

从通风能力方面对首山一矿原有进风和回风系统进行了分析,提出了新建井筒的必要性并在这一基础上提出了3个改造方案,综合分析了每个方案的优缺点,确定了在原回风井工业广场院内施工大直径新回风井及改造原回风井为进风井的先期方案,减少了初期投资,既保证了矿井近期安全生产的需要,又保证了矿井长远发展。

从通风井的布置、通风方式的选择、矿井风量和风阻计算以及通风设备选型等多个方面全面论述了某矿山通风系统的改造设计,对类似矿山的通风系统优化、改造或自然通风向机械通风转型有较好的参考价值。

亭南煤矿设计只有主、副两个井筒,主井兼回风,不能满足下一步生产需要和现行规范要求,需进行改造,增加专用回风井。改造设计充分考虑各种影响因素,方案先进、合理,风险小;立井施工设计采用钻孔泄水普通法施工,风井过含水层采用单层钢筋混凝土双层井壁,确保井壁质量;该设计合理选择高效通风设施,预留一定系数,延长了风井服务年限;风机房及风道设计充分利用机房和风道下部的空间,增加实用建筑面积400m2。

科学、合理、完善的通风系统是风量有效利用的基础,也是是矿井安全生产的重要是保障。随着矿井采掘的不断延续,新集三矿原有的通风系统已不能满足生产需要,为了保证矿井正常通风,决定对原通风系统进行改造。在增加西回风井的基础上通过对通风系统的调整和优化,实现了矿井各采区通风要求,为矿井安全生产奠定了基础。

东风煤矿通风系统改造——文章介绍了东风煤矿通风系统改造及改造后的技术经济效果分析，具有一定的借鉴意义。

泉上煤矿通风系统改造——庄泉上煤矿主采深部二水平太原组的薄煤层。井下主要回风巷道变形严重，通风阻力增大，特别是主井至扇风机外风门之间的总回风道断面偏小，地面布置紧凑，无开挖空间；另外，井筒采用淹水沉井法施工，井颈段井壁钢筋混凝土厚度达2500mm，...

龙门煤矿通风系统改造研究——介绍了龙门煤矿通风系统原来存在问题、采取的有针对性措施及改造后达到的效果，为老矿井通风系统改造开了先河，为新建矿井井巷施工、生产布局、装备水平和管理方法上提供了借鉴。

通风系统改造实践与应用探讨——平煤集团九矿有限责任公司位于平顶山煤田西南部，随着矿井技改的深入，产量的提升，生产采区的逐步延伸，通风距离逐步增加，瓦斯涌出量逐渐增大，原有通风系统能力己渐渐不能满足生产要求，如不彻底解决，将给安全生产带来较大隐...