南钢球团竖炉新型汽化冷却装置与应用

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简述了南钢球团厂自动配料老系统所采用的sa401仪表,介绍了一种新型动态称量仪表,它以87c520cpu为核心,通过精确地设计,充分利用了自身软硬件资源,具有精度高、使用方便等特点。

长钢竖炉球团生产实践

本文从酒钢选烧厂球团竖炉使用乌克兰精矿前分析、使用过程调整优化及后期稳定生产等方面总结使用乌克兰精矿后存在问题及解决办法,为后期指导竖炉配料提供帮助。

采用现场热工测试、冷态实验、过程解析与模拟等手段,找出目前2号竖炉存在的主要问题,并对竖炉的操作参数和结构参数进行调整和改进,竖炉的产量提高了近30%,工序能耗也有所降低,并实现了洁净生产。

在链箅机-回转窑球团生产实践中,合理的生球粒度和料层厚度至关重要。摆头胶带机、辊筛在生产过程中,筛分布料效果无法达到工艺要求,本文主要介绍了结合生产实践,对布料系统进行适当改造,达到生产要求。

介绍了汽化水冷热风阀的冷却原理、结构特点和相关的理论计算。

介绍了步进梁式加热炉汽化冷却系统中的步进装置采用立式结构的技术方案,论述了立式结构的具体形式、旋转式球形接头的运行轨迹和受力分析,并通过试验对理论研究进行了验证,为在国内冶金行业大型步进梁式加热炉汽化冷却系统步进装置采用立式结构提供了理论上的保证。

本文介绍了步进梁式加热炉汽化冷却系统中的步进装置采用立式结构的技术方案。论述了立式结构的具体形式、旋转式球形接头的运行轨迹和受力分析,并通过试验对理论研究进行了验证,为在国内冶金行业大型步进梁式加热炉汽化冷却系统,步进装置采用立式结构提供了理论上的保证。

采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺对南京联合钢铁有限公司2×8m2,1×10m2三座竖炉球团烟气进行脱硫处理,介绍了脱硫系统的构成、反应过程及原理、主要工艺参数,该脱硫工艺及装置的脱硫效果满足实际生产要求。

1 1概述 本汽化冷却系统为2台碳钢转炉和2台不锈钢转炉设备安装方案。 1.1汽化冷却系统分为高压循环系统和低压循环系统。高压循环系统通过高压 循环泵对汽化烟道进行冷却循环，ld转炉工作压力为4.4mpa；低压循 环系统通过低压循环泵对氧枪、副氧枪孔罩及加热槽进行冷却循环，ld 转炉工作压力为1.28mpa，aod转炉工作压力为4.46mpa。 1.2ld转炉汽化冷却系统设备安装包括： 序号设备名称数量安装位置备注 ①不锈钢软水箱1台±0.0m平面60立方米7.5吨 ②电动软水泵4台±0.0m平面 ③锅炉给水泵4台+25.3m平面 ④高压循环泵6台+30.0m平面 ⑤除氧器及除氧水箱2台+38.8m平面 ⑥汽包2台+49.3m平面单重36.1吨 ⑦蒸发冷却器2台+16.0

介绍了步进梁式加热炉汽化冷却系统中的步进装置采用立式结构的技术方案,论述了立式结构的具体形式、旋转式球形接头的运行轨迹和受力分析,并通过试验对理论研究进行了验证,为在国内冶金行业大型步进梁式加热炉汽化冷却系统步进装置采用立式结构提供了理论上的保证,和实际经验。

第6期苏艳萍，等：lvc工作辊辊形窜辊补偿研究与应用21 辊，可以将轧后带钢的凸度和平坦度控制在较合 理的范围内。 100 呈60 越 司20 —20 轧制序列 图6轧制单位内实测凸度和平坦度 fig6measuredcrownandflatnessofstripin onerolingunit ～一凸度；—★一平坦度 40 20 0 -20 4结束语 应用二维变厚度有限元法分析了不同轧制过 程中lvc工作辊承载辊缝形状和承载辊缝凸度的 变化情况，建立了lvc工作辊窜辊补偿策略，并将 其应用在板形自动控制模型中。从现场实际轧制 的板形质量数据来看，该补偿策略可以明显改善 带钢的板形质量。 参考文献： [1]王仁忠，何安瑞，杨荃，等．lvc工作辊辊型的板形 控制性能研究[j]．钢铁，2006，

多因素间的关系,包括物料的沉降-沉积特性、成 饼的孔隙率、介质堵塞情况等。由上式可知,在测知 滤饼厚度xc和相应滤液体积q下,可计算出ω值, 便可算出滤饼的渗透率值kc。 据binkly的试验[4],kc随压力升高而降低,表 明滤饼随压力升高而更加密实。 实践表明越是难沉降的料浆其滤饼的可压缩性 越大,εav值则越小,则ω值也越小;易沉降,ω值就 较大;料浆浓度λ值大,沉积因子也大。实际上沉积 因子包含了料浆的沉降特性和滤饼的可压缩性。 由滤饼比阻的定义,rc=αω=αxcρs(1-ε) 和rc=xc/kc及xc=qω/a的关系,可导出滤饼 比阻αa为: αa= (1-λ)(1-m) λρs 2pta2 q2μ + 2arm q ,(16) 式中rm为介质阻力

炼钢厂汽化冷却烟道维护设备的设计

介绍了螺杆膨胀动力机的工作原理、技术特点、应用范围、应用方式并分析了其经济效益和节能效益,认为螺杆膨胀动力机在钢铁业加热炉汽化冷却上有广泛的应用前景。

本文主要针对目前板带材生产工艺设备——加热炉汽化冷却系统给水除氧工艺存在的普遍问题及可能引发的隐患、事故,分别对两种不同除氧工艺的性价进行了分析比较,并对莱钢4300mm宽厚板生产线加热炉汽化系统除氧工艺提出了改造方案。

年产100万吨氧化球团项目简介 一、项目概况 1．项目名称：年产100万吨氧化球团 2．项目建设内容：新建球团厂由以下几个车间组成:精矿干燥室、 配料室、混合室、造球室、生球布料与焙烧系统、成品系统。另有 原料厂、产品库、及配套设施、备件库、检斤室、化验室、食堂、 办公室等 3．项目建设地点：八道江区板石街道 二、项目建设条件及技术方案 1．建设条件：项目所需主要原料为：铁精矿、煤、膨润土。①铁精 粉： 截止2004年末,我区已探明铁资源保有储量10283万吨,占全市 储量%，其中赋存着大量的三氧化二铁矿藏，据通化地勘院提供和掌 握资料记载矿点有七处，保有储量在7000万吨左右。过去因为选矿 技术落后，设备不先进，对三氧化二铁很难分选，故使大量的三氧 化二铁矿藏未被开发利用。现在，随着社会发展，工业的进步，选 矿技术和科技日益提高，选矿设备的现代化，过去被搁置的三氧

在对旧式慢速转动装置的弊端进行分析的基础上,利用最优化的设计理念,对旧式慢速转动装置进行优化和改进,达到了紧凑美观、安全实用、节能环保的目的,是今后钢球磨煤机辅助转动装置更新换代的一种极好的首选产品。

高压电动机是钢铁企业常用的动力设备,高压电机的起动方式较多,其中高压热变电阻器起动方式是众多起动方式之一,也是一种新型的既经济又可靠的起动方式,适应生产的发展方向。

承德博冠实业集团有限公司二期球团2#生产线四标段设备调试方案 首钢二期球团2#生产线四标段工程 球团设备调试方案 编制： 审核： 批准： 编制单位：承德博冠实业集团有限公司 编制日期：2019年03月 承德博冠实业集团有限公司二期球团2#生产线四标段设备调试方案 目录 第一章工程概况................................................................................................................................1 1、首钢二期球团2#线项目概况...............................................................................................

混匀精粉经供料系统送至造球仓,再经过定量给料机送至造球盘。对该定量给料系统进行改造。利用现有资源实现plc对皮带秤的控制。系统改造完成后运行稳定,给料精度完全满足回转窑生产需要。