内防腐涂层呈管道接头连接与防腐

管道内防腐涂层补口的质量控制 [摘要]有机涂层、无机涂层和聚合物内衬等在石油管道内防腐方面得到广泛 应用，但由于现场施焊时的高温作用，会使焊缝两侧附近的防护涂层烧焦或脱落， 从而失去对管道的保护作用。针对这一情况，本文重点阐述了管道内防腐涂层补 口的质量控制，从原材料及施工检验设备，到安装工艺方法及施工的规范性，只 要严格把好每一道关，就能延缓管道腐蚀渗漏，延长其使用寿命。 【关键词】内防腐；内补口；焊缝；质量控制 引言 管道输送具有物料损失少、效率高、无污染等优点，已成为水、气、石油等 输送的理想工具。针对油田管道内输送介质的多样性，输送介质一般为原油、污 水、油水混合、天然气，且呈酸性，并伴随着硫化物的腐蚀。因此，管道内涂层 防腐技术也多种多样，水泥砂浆内衬里技术、玻璃钢管道内衬技术、环氧粉末内 防腐技术、涂塑钢管等。 中原油田根据其介质情况，多年经验积累，

　 管道防腐涂层新发展 李远利 1 ,雍歧卫 2 ,刘　志 3 　(1.后勤工程学院研究生管理大队,重庆400016;2.后勤工程学院 军事供油工程系,重庆400016;3.四川天驰油气工程建设有限责任公司川东分公司,重庆400021) 　　摘　要:综述了国内外管道防腐涂层的应用现状,着重介绍了管道防腐涂层材料与技术的新发展,对管道防腐涂 层的发展前景做出了展望。 关键词:管道;腐蚀;防腐涂层;现状;发展前景 中图分类号:tq63017　　文献标识码:b　　文章编号:0253-4312(2007)02-0055-03 作者简介:李远利(1979—),男,在读硕士研究生,师从雍歧卫教授,主要研究方向为油气储运。 thelatestdevelopmentofpipelinean

管道内壁长效防腐涂层技术

管道内防腐补口新技术—高压管道速接头

采用高压管道速接头进行管道连接代替焊接,能保证防腐层的完整性,解决了管道内防腐补口问题,且现场施工简便,该速接头适用于管径不大于114mm的管道,使用压力25mpa,试验压力50mpa。

采用高压管道速接头进行管道连接不仅能保证防腐层的完整性,而且连较好解决了管道内防腐补口问题,具有现场施工简便的特点,适用于管径不大于114mm的管道,使用压力25mpa,试验压力50mpa。

钢管防腐涂装工艺 1、油套管防腐涂装工艺现状 近期国内外常用的石油套管等无缝钢管的工厂化自动涂装工艺主要有以 下四种： ——工艺一：采用淋涂法，涂敷前、后及中间辊道直线输送，以形成涂 膜。然后拨叉转移，勾状链条滚动输送，钢管横向进入蒸汽烘箱， 加热干燥。 ——工艺二：采用静电涂装法，涂敷前、后及中间应用斜置辊道螺旋输 送，以形成涂膜。然后螺旋升降机转移提升至料架凉置，进行自然 干燥。 ——工艺三：钢管直线输送，采用uv涂料体系，真空涂装法，加之气流 冲刷，以形成涂膜。涂敷后马上进行uv辐射固化涂膜。特点是涂膜 的形成和固化都在两个辊轮之间完成。 ——工艺四：涂装采用加热无气喷涂法，涂敷前应用辊道输送，涂敷后 应用分段同步“v形齿”链条输送，以形成涂膜。涂敷后钢管由步进 机转移至横向“v形齿”链条输送机进入蒸汽烘干箱，加热干燥。 2、各种涂装工艺的比较 ——工艺一：由于采用淋涂法，涂

管道的内防腐措施 1、编制依据 1、现行的施工及验收规范、质量检验标准 a.gb8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 b.sh3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 c.hgj229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 d.sy/t5308-87《石油钻采机械产品用涂漆通用技术条件》 2、工程概况 本施工方案仅适用于抽油管道内防腐工程。 根据设计及规范要求，管道内防腐采取如下工艺：内壁表面处理采取喷砂除锈方 式，除锈等级达到sa2.5级，油漆设计采用环氧树脂涂料，施工方式为离心喷涂， 二层环氧树脂底漆，二层氟碳漆面漆，厚度要求：单层漆膜干膜厚度30-40μm， 四层干膜总厚度120-160μm。 3、准备工作 3.1组织工程技术人员熟悉设计要求及施工技术规范，编制作业指导书； 3.2对施工人员进行安全技术

pfaanticorrosioncoatingconstructionspecifications pfa防腐涂层施工规范 1范围scope 本规范规定pfa防腐涂层的施工和质量要求,适用于所有需pfa防腐涂层的设备制造. thespecificationprovisionsconstructionandqualityrequirementsofpfaanticorrosivecoating, applicabletoallequipmentmanufactureneedtopfaanticorrosivecoating 2编制依据及规范compilationbasisandspecification 2.1产品图纸drawingoftheproducts 2.2《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级surf

海水管道内防腐专用防腐涂料 品牌：3mscotchkote 产品名称：epoxycoating162hb（防腐涂层162hb） 说明：由英国3m公司专门设计用于海水管道（金属或混凝土）内表面防腐 防护的一种双组份无溶剂高性能涂料，适于长期的浸泡环境，具备优异的 防腐性能和抗冲刷性能，及耐化学品性能，也适用于输油管道、污水管道、 储罐、船舱等设备的内防腐。其优异的防护性能可为设备提供至少10年以 上的保护。 产品描述： ●防腐162hb是一种双组份无溶剂高性能防腐蚀涂层材料,专为装载清水、海水、油和污水 的管道、储罐、船舱等设备的内

2014第二届中国油气管道设备与材料国产化技术交流大会论文集402～410 -1- 管道对接头内防腐不锈钢堆焊工艺方法 梁龙旭盖发宾李广华魏云虎 （胜利油田金岛工程安装有限责任公司） 摘要：针对管道对接头（死口）焊缝内壁防腐补口的技术瓶颈进行了实验研究，提出了管 道对接头内补口不锈钢堆焊的具体实施方法，包括焊材选择、堆焊工艺和设备、堆焊层力学 性能试验结果和堆焊后微观组织分析等。介绍了该工法在胜利油田及国内的应用情况和反馈 信息。 关键词：不锈钢堆焊，管道对接头，“死口”，防腐内补口 1前言 管道焊缝内壁防腐蚀措施一般采用管内作业的方法，对管道焊缝内壁进行防腐作业（补 口），以保证管线内壁防腐层的连续性。 管道“碰死口”后无法进行“死口”焊缝内壁的补口防腐处理，成为管道内防腐层连续 性的瓶颈所在。 我公司与中国石油大学（华东）合作，对管道“碰死口”采用不

指出徐塑钢管接头处的连接和防腐蚀是制约涂塑钢管推广应用的瓶颈,介绍了内(外)涂塑钢管接头连接和防腐蚀的几种实用方法。塑料防蚀带缠绕包覆法、收缩带包覆法、火焰喷涂法等外补口方法以及螺纹连接、沟槽连接、法兰连接、滑入式接口、内衬短管焊接等内补口方法较为实用。补口机内补口技术,只适宜长距离直管道,且设备复杂;记忆合金材料内补口技术,成本高,应用较少。只要注意补口涂层施工质量,严格操作规程,其质量是可靠的。

桥梁防腐标准及防腐涂层配套体系设计

摘要：旧钢管桩在使用多年后以及新钢管桩在施工过程中，防腐层的腐蚀、残损 不可避免，如何进行维修是个大难题，迄今成功的工程案例不多。就此提出一种 新的解决方案，论述了防腐材料选择及施工工艺，并通过实际应用，验证了该方 案具有可行性和可靠性。 对于码头、桥梁等海上建筑，常采用钢管桩或预应力混凝土(phc)桩构建 基础，其中钢管桩的应用更普遍。在做phc桩与钢管桩防腐层时，用料和施工工 艺大同小异，主要在底涂的处理上不同。本文仅就钢管桩的防腐用材和旧涂层的 修复进行阐述。在介绍钢管桩残旧涂层维修的材料选择和施工工艺之前，有必要 先就新钢管桩的防腐设计规范及涂装方案作一些说明。 1钢管桩防腐设计规范及新桩涂装方案 如今钢管桩防腐涂层的设计有效防护年限多要求达30a。对应于海洋环境， 尤其是潮差区，由于周而复始受海水的冲击和浸泡、干湿交替、影响腐蚀速度的 氧浓

天津大港油田浦海化工有限公司电话：022－25918400传真：022－25973074 地址：天津大港油田三号院北区希望路南300280e-mail：puhaitj◎sina。com 天津大港油田浦海化工有限公司 100%固体含量聚氨酯防腐涂层 （管道防腐资料） 联系人：吴尚 13920121263 天津大港油田浦海化工有限公司电话：022－25918400传真：022－25973074 地址：天津大港油田三号院北区希望路南300280e-mail：puhaitj◎sina。com 管道防腐 简介 管道外壁防腐 按照国际规范，埋地金属管道均采用防腐层与阴极保护相结合的保护方法。 管道防腐层是第一道屏障，直接关系到埋地管道的防腐性能和运行寿命。目前国 内外常用的埋地管道防腐涂层主要有石油沥青、煤焦油瓷漆、

常用管道防腐层（4）防腐带与防腐胶带 带状防腐材料制品都称为防腐带，而防腐胶带特指以聚乙烯或聚氯乙烯作胎材的冷缠防 腐带、压敏性防腐带，其中以聚乙烯胶黏带在管道防腐中最为常见。 （1）聚乙烯胶黏带 聚乙烯胶黏带是以聚乙烯塑料薄片为胎材、里层涂敷（覆合）一层黏结剂（通常为丁基 橡胶黏胶）而制成的一种防腐材料。黏结剂和pe复合的传统方式为涂胶，现代工艺为共挤 成型。聚乙烯胶黏带一般采用机械或机具，在现场自然温度下缠绕到管道上形成防腐层。 就防腐层结构而言，聚乙烯胶黏带和2lpe是一样的，但由于是冷缠施工，胶带防腐层 对管体的黏结力小于2lpe，防腐层下存在气隙的可能性及数量增大；与挤出缠绕不同，胶 带防腐层较软、较薄，抗外力损伤的能力较小。在涂敷车间，则常常使用加热缠绕的方法， 可以有效提高防腐层质量。 （2）煤焦油防腐带 煤焦油防腐带（也称热烤缠带）以聚酯纤维毡或玻

1/3 常用管道防腐层 （4）防腐带与防腐胶带 带状防腐材料制品都称为防腐带，而防腐胶带特指以聚乙烯或聚氯乙烯作 胎材的冷缠防腐带、压敏性防腐带，其中以聚乙烯胶黏带在管道防腐中最为常 见。 （1）聚乙烯胶黏带 聚乙烯胶黏带是以聚乙烯塑料薄片为胎材、里层涂敷（覆合）一层黏结剂 （通常为丁基橡胶黏胶）而制成的一种防腐材料。黏结剂和pe复合的传统方式 为涂胶，现代工艺为共挤成型。聚乙烯胶黏带一般采用机械或机具，在现场自 然温度下缠绕到管道上形成防腐层。 就防腐层结构而言，聚乙烯胶黏带和2lpe是一样的，但由于是冷缠施工， 胶带防腐层对管体的黏结力小于2lpe，防腐层下存在气隙的可能性及数量增 大；与挤出缠绕不同，胶带防腐层较软、较薄，抗外力损伤的能力较小。在涂 敷车间，则常常使用加热缠绕的方法，可以有效提高防腐层质量。 （2）煤焦油防腐带 煤焦油防腐带（也称热烤缠带）以聚酯纤维毡或玻璃

随着科学技术的迅猛发展，环氧涂料在管道涂层防腐施工中运用的也越来越频繁，但不能否认的是，虽然防腐技术愈加深化，环氧涂料在使用过程中依然存在着不同程度的起泡。脱落等与管道分离的现象。形成这种现象的原因有很多，例如环氧涂料自身性能方面的缺陷或者阴极保护电位的问题等等因素都可能导致环氧涂料与管道剥离。针对这类问题，本文主要从涂层本身和环境两个方面，对涂层成膜物、阴极保护电位等因素进行研究，分析得出环氧涂层与阴极剥离性能之间的相互作用。

主要总结了管道防腐涂层的作用、性能要求和各种管道外防腐覆盖涂层的属性和应用。

增强管道的抗腐蚀性，延长管道的使用寿命一直是管道建设者所关注的课题。随着具有国际先进水平的管道三层ｐｅ（聚乙烯简称，ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）防腐技术的逐渐应用，已引起更多管道建设者的注意。本文主要描述了管道防腐涂层的发展、三层ｐｅ防腐涂层的特点及其在管道防腐涂层中的应用

中国石油工程建设工法汇编（2005-2006年度） 1 管道内防腐施工工法 河北华北石油工程建设有限公司 周绍明倪春江吴斌杜风赵明法 0前言 在长输管道运行过程中，因输送介质中存在各种腐蚀性物质，导致引起管道内锈蚀，进而产 生穿孔和泄漏的事故，造成生产停止、环境污染等问题。此外还使钢管内壁表面粗糙，运营费用 增加等等，由此损失要数以亿元来计。 面对着当前凸现的全球能源危机以及对环境保护意识的不断增强，人们对输送油气钢质管道 的内外保护越来越重视。在外防腐技术日臻完善的今天，管道内防腐施工技术开发与应用已经显 得至关重要。 当前，管道内防腐施工在国内防腐领域来说是一项技术含量高、施工难度大的防腐工艺，它 的难点在于管道内防腐机械化预制生产和现场补口工艺技术，其主要问题有： 1）如何实现小口径管道内防腐机械化作业？ 2）怎样提高管道内除锈效率和除锈质量？ 3）如

编号：sm-zd-77555 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 管道内防腐安全施工措施 throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soasto coordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly. 本文档下载后可任意修改 fs精编解决方案|solutiontemplate 第2页/总16页 管道内防腐安全施工措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式