NBT47014焊接工艺评定表格推荐格式
XXXX 锅炉有限公司 预焊接工艺规程( pWPS 1301) 共 2 页 第 1 页 单位名称: 预焊接工艺规程编号: 日期: 所依据焊接工艺评定编号: 焊接方法: 机动化程度(手工、机动、自动) : 简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序) 母材: 类别号: 组别号: 与 类别号: 组别号: 相焊 材料代号: 标准号: 与 材料代号: 标准号: 相焊 厚度范围: 对接焊缝 母材厚度范围: , 角焊缝焊件母材厚度范围: 。 管子直径、壁厚范围:对接焊缝: , 角焊缝: 。 其他: / 。 填充金属: 焊材类别: 焊材标准: 填充金属尺寸: 焊材型号: 焊材牌号(金属材料代号) : 填充金属类别: 其他: 对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围: 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围: 耐蚀堆焊金属化学成份( %) C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 其他: 注:对每一
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预焊接工艺规程 (pwps) 预焊接工艺规程编号: xxxxxxxxxxxx 预焊接工艺规程(pwps) 单位名称: 预焊接工艺规程编号日期所依据焊接工艺评定报告编号 焊接方法机动化程度(手工、机动、自动) 焊接接头: 坡口形式: 衬垫(材料及规格): 其他: 简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布 置及顺序) 母材: 类别号组别号与类别号组别号相焊或标 准号材料代号与标准号材料代号相焊 对接焊缝焊件母材厚度范围 角焊缝焊件母材厚度范围 管子直径、壁厚范围:对接焊缝角焊缝 其他: 填充金属: 焊材类别 焊材标准 填充金属尺寸 焊材型号 焊材牌号(金属材料代号) 填充金属类别 其他 对接焊缝焊件焊缝金属范围:角焊缝焊件焊缝金属厚度范围: 耐蚀堆焊金属化学成分(%): csimnpscrnimovtinb 其它: 注:对每
焊接工艺评定表格
1 焊接工艺评定明细表 制造单位;jl50804 序 号 评定编号 母材牌号 (评定材料牌号) 规格 mm 焊接方法焊接材料 热 处理 冲击 试验 适用厚度 mm 接头 形式 监检员监检日期 注:“热处理”与“冲击试验”项目要求;如有,则填写“√”;如无,则填写“—” 2 焊接工艺评定报告 hp- 焊接方法 母 材 钢号 类别、组别号 焊接材料 厚度(mm) 直径(mm) 适用范围 母材焊缝金属 评定标准 xxxx设备有限公司 年月 3 预焊接工艺规程(pwps)表f。1 单位名称 预焊接工艺规程编号日期 焊接方法机械化程度(手工、半自动、自动) 焊接接头: 坡口形式: 衬垫(材料及规格) 其它 简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置 及顺序) 母材: 类别号组别号与类别号组别号相焊或 标准号材料代号与标准号
全套焊接工艺评定表格
焊接工艺评定报告 焊接工艺评定编号(pqr02) 焊接工艺规程编号(pwps02) 焊接方法smaw 母 材 钢号q345r 类别、组别号fe-1、fe-1-2 焊接材料j507 厚度7mm 直径/ 适用厚度范围 母材焊缝金属 7~140~14 评定标准nb/t47014-2011 目次 1.焊接工艺评定任务书⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯() 2.焊接工艺评定报告⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯() 3.焊接工艺评定指导书⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯() 4.母材、焊材质证书抄件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯() 5.无损检测报告⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯() 6
焊接工艺评定表格 (2)
焊接工艺评定表格 (2)
焊接工艺评定表格
焊接工艺评定报告 评定编号 焊缝类型 试板钢号 试板厚度 焊接方法 焊接材料 适用母材厚度范围 适用焊缝厚度范围 评定执行标准 完成时间 xxxxxxxxxxxxxxxxxx 焊接工艺评定报告 单位名称:xxxxxxxxxxxxxxxx 焊接工艺评定报告编号:预焊接工艺规程编号: 焊接方法:机械化程度: 接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度) 母材: 材料标准: 材料代号: 类、组别号:与类、组别号:相焊 厚度: 直径: 其他: 焊后热处理: 热处理温度(℃): 保温时间(h): 保护气体: 气体种类混合比流量(l/min) 保护气体:/// 尾部保护气:/// 背部保护气
NBT47014焊接工艺评定报告表
表f.1预焊接工艺规程(pwps 单位名称 预焊接工艺规程编号日期 所依据焊接工艺评定报告编号 焊接方法机动化程度(手工、机动、自动) 焊接接头: 坡口形式: 简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、 焊道布置及顺序) 衬垫(材料及规格) 其他 母材: 类别号组别号 与类别号组别号_ 相焊或标准号材料代号 与标准号材料代号__ 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围_____ 角焊缝焊件母材厚度范围__ 管子直径、壁厚范围: 对接焊缝角焊缝 其他__ 填充金属: 焊材类别: 焊材标准: 填充金属尺寸: 焊材型号: 焊材牌号(金属材料代号): 填充金属类别: 其他: 对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:__ 耐蚀堆焊金属化学成分(%) csimnpscrnimovtinb 其他: 注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。 焊接位
NBT47014焊接工艺评定报告表
表f.1预焊接工艺规程(pwps 单位名称 预焊接工艺规程编号日期 所依据焊接工艺评定报告编号 焊接方法机动化程度(手工、机动、自动) 焊接接头: 坡口形式: 简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、 焊道布置及顺序) 衬垫(材料及规格) 其他 母材: 类别号组别号 与类别号组别号_ 相焊或标准号材料代号 与标准号材料代号__ 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围_____ 角焊缝焊件母材厚度范围__ 管子直径、壁厚范围: 对接焊缝角焊缝 其他__ 填充金属: 焊材类别: 焊材标准: 填充金属尺寸: 焊材型号: 焊材牌号(金属材料代号): 填充金属类别: 其他: 对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:__ 耐蚀堆焊金属化学成分(%) csimnpscrnimovtinb 其他: 注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。 焊接位
47014焊接工艺评定转化表
shidaobayhtrpm 文件编号:pwps-001 焊接工艺评定按nb/t47014-2011对比转化核查表 执行标准 对比 jb4708-2000nb/t47014-2011 对比结 果 备注 焊评编号hpz-i-385hp-i-385-z/ 母材 名称q235bq235b适用 标准gb3274gb3274适用 类别ife-1适用可转化 组别i-1fe-1-1适用可转化 焊缝 接头 对接√√适用 角接//适用 堆焊//适用 焊 接 材 料 类型t√smsgt√smsg适用 名称j427j427适用可转化 标准gb/t5117gb/t5117适用 类别/fet-1-1适用 焊接方法gtawgtaw适用 试件 检验 完成 情况 拉伸22适用 面弯22适用弯曲
焊接工艺评定表格模板
精心整理 版本:a版 焊接工艺评定 编号:xxxxxxx 编制: 审核: 批准: xxxxxxx有限公司 目录 精心整理 1、预焊接工艺规程 2、试件取样位置图 3、焊评试验施焊记录表 4、外观检验表 焊评试验施焊记录表 焊接工艺评定编号 焊工钢印 检 验 员 记录者 母材 钢号规格批号证书编号其它 焊材 牌号规格炉批号烘干温度证书编号其它 焊接位置接头型式简图: 焊接设备 清根方法 预热温度 保护气体种类 喷嘴直径(mm) 钨极直径(mm) 层次焊接填充材料电源种类电压 焊接速度热输入正面气体背面气层间温 精心整理 方法 牌号规格极性 电流 (a) (v)(cm/min)(kj/mm)流量 (l/min) 体流量 (l/min) 度(℃) 外观检测记录表 焊接工艺评定编号 检验员日期审核人日期 焊缝正面
焊接工艺评定47014学习体会
nb/t47014-2011承压设备焊接工艺评定标准学习体会 中国石化南化化机厂黄有仁2011/12/2 声明:本人从制造单位的角度谈谈学习标准的一些体会,只代表个人观点,有 错误之处以容标委解释为准。 一、修订的主要依据 nb/t47014-2011是对4708标准的修钉,主要依据基本上是参照了asmeⅸ, 标准编制说明(p81)详细地阐述了这次修钉是从中国的实际情况出发。 1)国内承压设备焊接工艺评定标准基本都是参照采用asme 国内承压设备焊接工艺评定标准有12个 二、主要的修订内容: (一)范围 1)适用范围从压力容器扩大到锅炉、压力容器与压力管道; 2)金属材料从钢扩大到钢、铝、钛、铜、镍; 3)焊接方法增加了等离子弧焊、摩擦焊、气电立焊和螺柱电弧焊; 4)评定曾加了复合金属材料、换热管与管板和螺柱电弧焊; 5)撤消了型式试件的评定。 (二)术语与定义 与
焊接工艺评定表
版本:a版 焊接工艺评定 编号:xxxxxxx 编制: 审核: 批准: xxxxxxx有限公司 目录 1、预焊接工艺规程 2、试件取样位置图 3、焊评试验施焊记录表 4、外观检验表 备用 焊接工艺评定取样图 冲击试样 舍弃 试样 试样 试样 舍弃 试样 试样 试样 拉力 侧弯 侧弯 拉力 侧弯 侧弯 冲击试样 焊评试验施焊记录表 焊接工艺评定编号 焊工钢印 检 验 员 记录者 母材 钢号规格批号证书编号其它 焊材 牌号规格炉批号烘干温度证书编号其它 焊接位置接头型式简图: 焊接设备 清根方法 预热温度 保护气体种类 喷嘴直径(mm) 钨极直径(mm) 层次 焊接 方法 填充材料电源种类 电压 (v) 焊接速度 (cm/min) 热输入 (kj/mm)
焊接工艺评定表
精心整理 版本:a版 焊接工艺评定 编号:xxxxxxx 编制: 审核: 批准: xxxxxxx有限公司 目录 1、预焊接工艺规程 精心整理 2、试件取样位置图 3、焊评试验施焊记录表 4、外观检验表 焊评试验施焊记录表 焊接工艺评定编号 焊工钢印 检 验 员 记录者 母材 钢号规格批号证书编号其它 焊材 牌号规格炉批号烘干温度证书编号其它 焊接位置接头型式简图: 焊接设备 清根方法 预热温度 保护气体种类 喷嘴直径(mm) 钨极直径(mm) 层次 焊接 方法 填充材料电源种类电压 (v) 焊接速度 (cm/min) 热输入 (kj/mm) 正面气体 流量 背面气 体流量 层间温 度(℃) 牌号规格极性 电流 精心整理 (a)(l/min)(l/min) 外观检测记录表 焊接工艺评定编号 检验员日期审核人日期 焊缝正面余高单
NBT47014-2011(JBT4708)承压设备焊接工艺评定
ꏷꏷꏷꎮꏢꏺꏦꏸꏷꎮꏣꏯꏭ ꏷꏷꏷꎮꏢꏺꏦꏸꏷꎮꏣꏯꏭ ꏷꏷꏷꎮꏢꏺꏦꏸꏷꎮꏣꏯꏭ ꏷꏷꏷꎮꏢꏺꏦꏸꏷꎮꏣꏯꏭ ꏷꏷꏷꎮꏢꏺꏦꏸꏷꎮꏣꏯꏭ ꏷꏷꏷꎮꏢꏺꏦꏸꏷꎮꏣꏯꏭ ꏷꏷꏷꎮꏢꏺꏦꏸꏷꎮꏣꏯꏭ ꏷꏷꏷꎮꏢꏺꏦꏸꏷꎮꏣꏯꏭ ꏷꏷꏷꎮꏢꏺꏦꏸꏷꎮꏣꏯꏭ ꏷꏷꏷꎮꏢꏺꏦꏸꏷꎮꏣꏯꏭ
NBT47014-2011《承压设备焊接工艺评定》母材评定中母材组合形式的分类
nb/t47014-2011《承压设备焊接工艺评定》母材评定中 母材组合形式的分类 王志亮,靳茂明(江苏省特种设备安全监督检验研究院,210003,南京) 摘要:按照nb/t47014-2011《承压设备焊接工艺评定》标准中母材的分类体系,对母材之间的焊接组合形式进行 4种形式的分类,使分类特征符合评定规则的要求,这对评定语言的准确描述有着积极的作用。 关键词:承压设备;焊接工艺评定;母材;组合形式;分类 weldingcombinationtypesforbasemetalsofnb/t47014-2011《weldingprocedure qualificationsforpressureequipments》 wangzhiliang,jinmaoming(jiangsuprovincespecialequipmentsaf
NBT47014-2011《承压设备焊接工艺评定》标准中焊缝和接头概念的分析
nb/t47014-2011《承压设备焊接工艺评定》标准中 焊缝和接头概念的分析 靳茂明(江苏省特种设备安全监督检验研究院,210003,南京) 摘要:简要介绍概念的定义和分类知识,分析焊缝和接头概念在通俗用语、其他标准体系、不同的研究领域中的使 用情况,得出统一焊缝和接头为相同概念是概念协调成为可能的前提条件。分析nb/t47014-2011《承压设备焊接 工艺评定》中“对接焊缝”和“角焊缝”的定义结构中存在的问题。对通俗用语中的概念和标准中的术语进行协调。 关键词:焊缝;接头;概念分类;概念特征;特征类型;承压设备;焊接工艺评定;概念协调 conceptanalysistoweldsandjointsinsdandardofnb/t47014-2011《welding procedurequalificationsforpressur
焊接工艺评定201404
焊接工艺评定报告编号:2014-004 焊接工艺评定项目: t型角焊缝co2气体保护焊焊接工艺评定 材质:q345e——q345e 编制: 审核: 批准: 实施单位:金川集团机械制造有限公司 2014年5月 焊接工艺评定目录 序号内容页数 1焊接工艺评定任务书1 2预焊接工艺规程2 3焊接工艺评定报告3 4焊评试验施焊记录表1 5外观和无损检测记录表1 6力学性能检验记录表1 7硬度、金相、角焊缝、焊缝化学成分检验记录表1 8无损检测报告1 9金相检验报告3 10材料质量证明书2 11焊工资质证书1 金川集团机械制造有限公司 焊接工艺评定任务书 产品名称及编号:工艺评定编号:2014-004 母材板材管材 牌号q345e/ 规格δ=30/ 焊材焊条
JB4708转NBT47014焊接工艺评定转换一览表
表1 承压设备焊接工艺评定按nb/t47014-2011规定转换核查一览表 序 号 焊 评 编 号 原按jb4708-2000的焊接工艺评定内容及状况 母材焊接接头形式焊接材料型号 焊接 方法 试验检验项目及完成情况 名称 标准 名 类别组别 对 接 角 接 堆 焊 类别、组别 拉伸面弯背弯侧弯纵弯冲击 热处 理 堆焊 熔敷 金属 化学 成份 宏观 金相 返修 次数tsmsg 转换日期:编制:日期:审核:日期:批准:日期: 表1 序 号 焊 评 编 号 按nb/t47014-2011规定转换确认补项 母材焊接接头形式焊接材料型号 焊 接 方 法 试验检验项目及完成情况审查意见 本焊评 覆盖类 别及焊 件厚度 名称 标准 名 类别组别 对 接 角 接 堆 焊 类别、组别 拉 伸 面 弯 背 弯 侧 弯 纵 弯 冲 击 热 处
焊接工艺评定按NBT47014-2011对比转化检查表
焊接工艺评定按nb/t47014-2011对比转化检查表 执行标准对比蒸规nb/t47014-2011对比结果备注 焊评编号 母材 名称 标准 类别 组别 焊接 接头 对接tsmsgtsmsg 角接 其他 焊接 材料 类型 名称 标准 类别 焊接方法 试件 检验 完成 情况 拉伸 面弯 背弯 侧弯 冲击 热处理 宏观金相 返修 检查 意见 确认有效 补项认定 废止 转换后覆盖母材 厚度、 类别/组别等 编制/日期审批/日期
NBT47014-2011《承压设备焊接工艺评定》中的术语定义和翻译
nb/t47014-2011《承压设备焊接工艺评定》中的 术语定义和翻译 蒋莉莉,靳茂明(江苏省特种设备安全监督检验研究院,210003,南京) 摘要:对nb/t47014-2011《承压设备焊接工艺评定》标准中的重要概念进行定义,对标准中部分评定规则进行概 念分析,指出规则中存在的逻辑错误。对概念和术语的翻译问题提出一些建议。 关键词:术语;定义;承压设备;焊接工艺评定;影响因素 termdefinitionandconcepttranslationinsdandardofnb/t47014-2011《welding procedurequalificationsforpressureequipments》 jinmaoming(jiangsuprovincespecialequipmentsafetysupervisionin
NBT47015焊接工艺规程表格
(单位名称) 焊接工艺规程 编号 产品编号项目 用户位号 图号名称 版次阶段说明修改标记及处数编制人及日期审核人及日期备注 接头编号表 接头编号示意图: 接头编号 焊接工艺卡编 号 焊接工艺评定 报告编号 焊工持证项目 无损检测 要求 焊接材料汇总表 母材 焊条电弧焊smaw埋弧焊saw气体保护焊mig/tig 焊条牌号/规 格 烘干温度/时 间 焊丝牌号/规 格 焊剂 烘干温度/时 间 焊丝牌号/规 格 保护气体混合比 压力容器技术特性 部位设计压力,mpa设计温度,℃试验压力,mpa焊接接头系数容器类别备注 接头焊接工艺卡 焊接工艺卡编号 图号 接头名称 接头编号 接头编号 焊接工艺评定报 告编号 焊工持证项目 检 验 序号本厂监检单位第三方或用户 母材 厚度 mm 焊缝 金属 厚度 mm 焊接位置
NBT47014-2011《承压设备焊接工艺评定》中重要因素和补加因素的分析
nb/t47014-2011《承压设备焊接工艺评定》中 重要因素和补加因素的分析 靳茂明(江苏省特种设备安全监督检验研究院,210003,南京) 摘要:nb/t47014-2011《承压设备焊接工艺评定》中的“重要因素”和“补加因素”,与asme第ix卷中的“重要 变素”和“附加重要变素”是不相同概念。应用集合概念分析无冲击要求时的评定规则与有冲击要求时的评定规则 之间的逻辑关系,得到无冲击要求评定合格是有冲击要求评定合格的必要条件,并根据这个结论分析标准中有关冲 击要求时的评定规则,指出规则中存在的错误认识。提出工艺评定推理逻辑中应准守的基本准则,并应用这一准则 正确指导冲击试验的评定方法。 关键词:重要因素;补加因素;评定规则;集合;逻辑关系; analysisofessentialvariableandsupplementaryvariablein
承压设备焊接工艺评定按47014转换表
对 接 角 接 堆 焊 tsmsg 1wpqr-001q235bgb/t700-2006ⅰⅰ-1√//smaw222//6//// 2wpqr-002q235bgb/t700-2006ⅰⅰ-1√//gtaw222//6//// 3wpqr-003q345rgb713-2008ⅱⅱ-1√//smaw222//6//// 4wpqr-004q345rgb713-208ⅱⅱ-1√//gtaw222//6//// 5wpqr-0050cr18ni9gb/t4237ⅶⅶ-1√//smaw222/////// 6wpqr-0060cr18ni9gb/t4237ⅶⅶ-1√//gtaw22
最新版全套焊接工艺评定表格
焊接工艺评定报告 焊接工艺评定编号(pqr02) 焊接工艺规程编号(pwps02) 焊接方法smaw 母 材 钢号q345r 类别、组别号fe-1、fe-1-2 焊接材料j507 厚度7mm 直径/ 适用厚度范围 母材焊缝金属 7~140~14 评定标准nb/t47014-2011 目次 1.焊接工艺评定任务书⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯() 2.焊接工艺评定报告⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯() 3.焊接工艺评定指导书⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯() 4.母材、焊材质证书抄件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯() 5.无损检测报告⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯() 6
焊接工艺评定报告(表格)
依据标准 规格16~80供货状态甲供 c≤mnsi≤s≤p≤va≥ 0.201.00-1.600.550.0350.0350.02-0.0150.015 伸长率 ≤16>16~35>35~50>50~100+20°c0°c-20°c-40°c δ5(%)>16-100 3453252952752234d=3a 焊接材料牌号类型 焊条 焊丝h08mna 焊剂sj101烧结 焊接方法焊接位置 ≥150 施焊日期 母材钢号q345c 不小于≤16不小于 验d=弯心直径 180°c弯曲试 d=2a 热扎生产厂 nb 0.015-0.060 力学性能 屈服强度(n/mm2) 化学成分(%) 470-630 年 月 日 年 月 日 评定 审核 技术负责 *** **** 评定单位: (签章) 年
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职位:现场给排水工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林