木制定型化的圆柱模板在工程中的应用

技术交底记录 表c2-1 编号 工程名称星悦南岸?综合商业区（一期）交底日期2014年月日 施工单位中铁二十五局集团有限公司分项工程名称模板工程 交底提要圆柱模板安装 交底内容： 一、主要材料及机具 1、主要材料：木方、钢管、扣件、圆柱定形模板、钢制抱箍、螺丝。 2、机具：电锯、手提式电钻、施工机械主要为k30/30型塔机，塔吊设置在各楼周围，方便 主体施工使用。其它小型工具及消耗材料如扳手、撬棍、滚筒、线锤、铁锤、钢尺等。 二、施工准备： 1、技术准备 模板工程在仔细了解图纸意图的基础上，作好如下几点技术准备： 1.1、放好轴线，柱边线模板控制线，标高控制点； 1.2、竖向模板底做好水泥砂浆找平层； 1.3、检查并校核支模用的地锚筋是否已埋好； 1.4、柱钢筋绑扎完毕，柱的预埋件已安装完成，绑扎钢筋保护层垫块后，办完隐检手续， 方

1200圆柱模板计算书 1.1该圆柱模高6.80米，直径1.8米。采用混凝土泵车下灰，浇筑 混凝土速度3m/h，混凝土入模温度约25℃，采用定型钢模板：面板 采用4mm钢板;横肋采用厚6mm，宽100mm的圆弧肋板，间距370mm； 竖肋采用普通6#槽钢，间距400mm， 2.荷载计算 2.1混凝土侧压力 （1）根据我国《混凝土结构工程施工及验收规范》〈gb50204-92〉中 新浇注混凝土作用在模板上的最大侧压力计算公式如下 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中c——混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t——新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(t+15)，取 5.000h； t——混凝土的入模温度，取25.000℃；

框架圆柱模板支设 框架圆柱采用15mm厚定型模板（多层板），外侧采用48×3.5mm钢管（净 距为100）和钢筋套箍加固；定型模板采用5mm宽1mm厚铁皮箍合拼，合拼处 采用双螺母；外圈采用c14钢筋箍双螺母固定。柱截面宽度或直径大于600时, 采用14mm对拉螺栓加固。外侧钢筋套箍间距分别为：柱模高≤3m时@=450、 柱模高>3m时，下部2/3高度范围内@300，上部1/3高度范围内@450。对拉螺 栓间距同钢筋套箍。柱模高在3m以下纵向至少设置3道斜支撑，横向至少均匀 设置8道斜支撑。柱模高在3m以上的，除在底部设置斜支撑外，柱模还需设支 撑与满堂红脚手架锁住。具体如下详图： 圆柱模构造图c16钢筋定位框(柱根、柱顶各一道， 中部每3m加设一道) 定型模板（多层板）单块长度2.4m 铁皮箍(5mm宽1mm厚) c1

圆柱模板计算书 (2)

专业资料 在圆柱型建筑的施工中，钢质圆模板始终占据垄断地位，多年来无替代产品 问世。但由于钢模板造价及运输成本高、重量大、拆装繁琐、占用人力等局限性， 也成为施工过程中一道较为复杂的工序；近几年新颖的玻璃钢模板虽然解决了重 量大、占用人力的局限性，但自身存在易形成气泡、圆弧变形大、易损坏等缺点。 经过多年的工程实践，大发建筑模板厂【：】在对圆柱钢模板的使用率、造价成 本等面与众多建设反馈意见上的基础上大胆使用新材料、新工艺使用木质圆柱模 板解决传统工艺存在的一系列问题。 现举例某公司施工的嘉业国际城项目为框架核心筒结构，裙房框架柱为直径 900mm圆柱，共计12棵。项目公司技术科组织相关技术人员，对该工程的圆柱模 板施工流程进行了专项技术研究，采用木质圆柱模板工艺，研制了一套较为精细 的施工工艺流程。 二、工法特点 1木制圆模板与传统钢模板比较自身重量轻、在操作层上由2-3名工

圆柱模板图 碗扣脚手架@900 12厚竹胶板 5 0 0~ 7 00 水平拉杆@1800 碗扣脚手架@900 50x100木方平铺@400 50x100木带@400 对拉螺栓配螺帽@600 龙骨@900 木楔 b

圆柱模板在哪里 临沂久筑圆柱模板，也就是建筑施工项目用来浇筑圆形柱子混凝土的模具，一般用 于大型商业旅游地产，机场，高铁站等项目。 比如说在一些古建寺庙项目中，最具特色的就是门口的圆柱子了，在以前，圆柱子 造型要么使用笨重昂贵的钢模板进行浇筑，要么就是自己切割平模板进行拼接； 前者太重太贵，施工不方便，费时费力费钱，而且有一定的施工安全隐患； 而后者效果不好，后期需要打磨，人工成本非常高，而且尺寸不标准，要求严格的 甲方会不予验收通过。 而现在，临沂久筑的圆柱木模板彻底改变了这一局面，圆柱木模板施工便利，成型 效果好，价格优惠，绝对是古建寺庙圆柱施工的不二选择。 目前在国内，临沂生产的圆柱木模板属于最适合普通施工单位使用的，其质量稳定， 价格优惠，周转次数多，售后服务好；而且由于其多年来一直专注于圆柱木模板产 品的生产研发，所以其技术水平也一直处于行业前列。 2017年服务了北京大兴

百度文库-让每个人平等地提升自我 1 1200圆柱模板计算书 该圆柱模高米，直径米。采用混凝土泵车下灰，浇筑混凝土速度3m/h， 混凝土入模温度约25℃，采用定型钢模板：面板采用4mm钢板;横肋 采用厚6mm，宽100mm的圆弧肋板，间距370mm；竖肋采用普通6# 槽钢，间距400mm， 2.荷载计算 混凝土侧压力 （1）根据我国《混凝土结构工程施工及验收规范》〈gb50204-92〉中 新浇注混凝土作用在模板上的最大侧压力计算公式如下 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中——混凝土的重力密度，取m； t——新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(t+15)，取； t——混凝土的入模温度，取℃； v——混凝土的浇筑速度，取h；

木质圆柱模板施工工法 1前言 在圆柱型建筑的施工中，钢质圆模板始终占据垄断地位，多年来无替代产品 问世。但由于钢模板造价及运输成本高、重量大、拆装繁琐、占用人力等局限性， 也成为施工过程中一道较为复杂的工序；近几年新颖的玻璃钢模板虽然解决了重 量大、占用人力的局限性，但自身存在易形成气泡、圆弧变形大、易损坏等缺点。 经过多年的工程实践，在对圆柱钢模板的使用率、造价成本等方面与众多建设方 反馈意见上的基础上大胆使用新材料、新工艺使用木质圆柱模板解决传统工艺存 在的一系列问题。 我公司施工的济南市第三人民医院综合病房楼、国家重型汽车工程技术研究 中心科研综合楼均含有直径900mm~1500mm圆柱。项目公司技术科组织相关技术 人员，对该工程的圆柱模板施工流程进行了专项技术研究，采用木质圆柱模板工 艺，研制了一套较为精细的施工工艺流程，通过实践应用，对该项技术不断总

建筑外形为圆弧状异形结构，设计采用了大量的圆柱，斜梁，变截面梁，弧形梁，多根多 角度梁交汇，工程定位为工程体量较大、施工难度高的混凝土框架剪力墙结构的公共建 筑。针对工程特点，项目部确定了“保证构件位置，截面尺寸准确，减少质量通病发生，提 升混凝土观感质量”的创优原则，重点设置了以下七个控制点。 圆柱模板应用简介 本工程共有圆柱430根，混凝土圆柱的施工质量对整个结构的混凝土外观有着重要影响。 经多方考察试验，最终选定鹏程定型压制的圆柱模板代替传统木模板，这种圆柱模周转效 率高，轻便，支搭快捷，节省人工。 经过深化设计和试验改进，较好的解决了模板露浆，成型刚度，支拆便利等技术难题。 底部侧压力较大，钢板加强带加密间距100mm 圆柱模拼缝企口拼接 鹏程定型圆柱模板与传统木模板经济效益对比分析：由于本工程圆柱很多，采用维萨板 定型圆柱模取代传统木模板，成型质量高，周转次

在圆柱型建筑的施工中，钢质圆模板始终占据垄断地位，多年来无替代产品 问世。但由于钢模板造价及运输成本高、重量大、拆装繁琐、占用人力等局限性， 也成为施工过程中一道较为复杂的工序；近几年新颖的玻璃钢模板虽然解决了重 量大、占用人力的局限性，但自身存在易形成气泡、圆弧变形大、易损坏等缺点。 经过多年的工程实践，临沂大发建筑模板厂【电话：15806948489】在对圆柱钢模 板的使用率、造价成本等方面与众多建设方反馈意见上的基础上大胆使用新材料、 新工艺使用木质圆柱模板解决传统工艺存在的一系列问题。 现举例某公司施工的嘉业国际城项目为框架核心筒结构，裙房框架柱为直径 900mm圆柱，共计12棵。项目公司技术科组织相关技术人员，对该工程的圆柱 模板施工流程进行了专项技术研究，采用木质圆柱模板工艺，研制了一套较为精 细的施工工艺流程。 二、工法特点 1木制圆模板与传统钢模板比较自身重量轻、

中国桥梁网 xx市西中环圆柱模板计算书 1，基本情况 1.1该圆柱模高10.118米，直径1.8米。采用混凝土泵车下灰，浇 注混凝土速度3m/h，混凝土入模温度约25℃，采用定型钢模板：面 板采用6mm钢板;横肋采用厚12mm，宽100mm的圆弧肋板，间距400mm； 竖肋采用普通10#槽钢，间距353mm， 2.荷载计算 2.1混凝土侧压力 （1）根据我国《混凝土结构工程施工及验收规范》〈gb50204-92〉中 新浇注混凝土作用在模板上的最大侧压力计算公式如下 f=0.22rс.tβ1β2v?（其中t=200/（25+15）=5） f=rс.h 带入数据得 f=0.22*24000*5*1*1.15*3?=52.59kn/㎡ f=24*10.118=242.832kn/㎡ 取两者中较小

cheng cheng 在圆柱型建筑的施工中，钢质圆模板始终占据垄断地位，多年来无替代产品 问世。但由于钢模板造价及运输成本高、重量大、拆装繁琐、占用人力等局限性， 也成为施工过程中一道较为复杂的工序；近几年新颖的玻璃钢模板虽然解决了重 量大、占用人力的局限性，但自身存在易形成气泡、圆弧变形大、易损坏等缺点。 经过多年的工程实践，临沂大发建筑模板厂【电话：】在对圆柱钢模板的使用率、 造价成本等方面与众多建设方反馈意见上的基础上大胆使用新材料、新工艺使用 木质圆柱模板解决传统工艺存在的一系列问题。 现举例某公司施工的嘉业国际城项目为框架核心筒结构，裙房框架柱为直径 900mm圆柱，共计12棵。项目公司技术科组织相关技术人员，对该工程的圆柱 模板施工流程进行了专项技术研究，采用木质圆柱模板工艺，研制了一套较为精 细的施工工艺流程。 二、工法特点 1木制圆模板与传统钢模板比较自身重

专业资料 在圆柱型建筑的施工中，钢质圆模板始终占据垄断地位，多年来无替代产品 问世。但由于钢模板造价及运输成本高、重量大、拆装繁琐、占用人力等局限性， 也成为施工过程中一道较为复杂的工序；近几年新颖的玻璃钢模板虽然解决了重 量大、占用人力的局限性，但自身存在易形成气泡、圆弧变形大、易损坏等缺点。 经过多年的工程实践，大发建筑模板厂【：】在对圆柱钢模板的使用率、造价成 本等面与众多建设反馈意见上的基础上大胆使用新材料、新工艺使用木质圆柱模 板解决传统工艺存在的一系列问题。 现举例某公司施工的嘉业国际城项目为框架核心筒结构，裙房框架柱为直径 900mm圆柱，共计12棵。项目公司技术科组织相关技术人员，对该工程的圆柱 模板施工流程进行了专项技术研究，采用木质圆柱模板工艺，研制了一套较为精 细的施工工艺流程。 二、工法特点 1木制圆模板与传统钢模板比较自身重量轻、在操作层上由2-3

圆柱模板施工方法

文章论述了玻璃钢基本概念和玻璃钢模板的特点,揭示了玻璃钢圆柱模板的施工工艺及玻璃钢圆柱模板在工程施工中的应用。

在圆柱型建筑的施工中，钢质圆模板始终占据垄断地位，多年来无替代产品 问世。但由于钢模板造价及运输成本高、重量大、拆装繁琐、占用人力等局限性， 也成为施工过程中一道较为复杂的工序；近几年新颖的玻璃钢模板虽然解决了重 量大、占用人力的局限性，但自身存在易形成气泡、圆弧变形大、易损坏等缺点。 经过多年的工程实践，临沂大发建筑模板厂【电话：15806948489】在对圆柱钢 模板的使用率、造价成本等方面与众多建设方反馈意见上的基础上大胆使用新材 料、新工艺使用木质圆柱模板解决传统工艺存在的一系列问题。 现举例某公司施工的嘉业国际城项目为框架核心筒结构，裙房框架柱为直径 900mm圆柱，共计12棵。项目公司技术科组织相关技术人员，对该工程的圆柱 模板施工流程进行了专项技术研究，采用木质圆柱模板工艺，研制了一套较为精 细的施工工艺流程。 二、工法特点 1木制圆模板与传统钢模板比较自身重

工民建是民用建筑、商业建筑、工厂建筑等建筑的简称。随着社会不断的发展，工民建的规模也在不断的增大，它在我们的生活中扮演着十分重要的角色．圆柱模板施工技术是工民建中最重要的技术之一，在工民建中我们经常会使用到圆柱。圆柱形材料的优点十分的多，比如说圆柱形材料相对于其它形状的材料而言．其截面积较大，在建筑中可以起到较好的支撑作用，而且圆柱形材料可以与其它形状的材料搭配使用．在建筑中起到较好的装饰作用。

随着我国社会经济的不断发展,城市化进程也在不断加快,与城市化进程紧密相关的一些建筑工程施工技术也在飞速发展中,值得关注的是在建筑施工中经常用到的圆柱模板施工技术,一般采用的圆柱模板是玻璃钢模板,另外钢模板和条子拼模板也是比较常见的。本研究主要以玻璃钢模板为例对玻璃钢模板的特点进行介绍,另外对于玻璃钢圆柱模板施工技术在工民建工程施工过程中的应用进行详细探讨。

现代建筑工程广泛应用圆柱结构，这样可以加强建筑结构的美观性。同时，结构工程混凝土质量的高低主要取决于模板工艺的水平。因此，合理选择模板体系并应用于圆柱结构的施工是现代建筑施工的关键。本文论述了玻璃钢和圆柱的基本概念和特点，揭示了玻璃钢圆柱模板的施工技巧以及目前在我国工程施工，建筑施工中的基本应用情况

墩柱模板计算书 1、基本情况 园洲高架桥最高圆柱模高13.922米，直径1.8米。采用混凝土泵 车下灰，浇注混凝土速度3m/h，混凝土入模温度约25℃，采用定型 钢模板：面板采用6mm钢板;横肋采用厚12mm，宽100mm的圆弧 肋板，间距400mm；竖肋采用普通10#槽钢，间距353mm， 2、荷载计算 2.1混凝土侧压力 （1）根据我国《混凝土结构工程施工及验收规范》〈gb50204-92〉 中新浇注混凝土作用在模板上的最大侧压力计算公式如下 f=0.22rс.tβ1β2v?（其中t=200/（25+15）=5） f=rс.h 带入数据得 f=0.22*24000*5*1*1.15*3?=52.59kn/㎡ f=24*13.992=335.808kn/㎡ 取两者中较小值，即f=52.59kn/㎡ (2)混凝土侧压力设计值：f=f1*分项系数*

以山西某小学工程框架柱模板为例,通过对传统木模板、定型钢模板和玻璃钢模板的优缺点进行比较,对木胶合板圆柱模的施工适用范围及工艺原理进行了分析,阐述了木胶合板圆柱模板的具体施工方法及操作要点,为木胶合板圆柱模板的施工应用积累了经验。