毛羽指数和捻度对棉纱磨损性能的影响

利用mg-200型高温高速摩擦磨损试验机对比考察了钻井液中所含的重晶石和铁矿粉对套管和钻杆试件摩擦学性能的影响,并采用扫描电子显微镜观察分析了磨损表面形貌,探讨了其磨损机理.结果表明,钻井液中的重晶石使得套管/钻杆磨损机理由严重塑性流动转变为磨粒磨损;而随着钻井液中铁矿粉含量的增大,磨损机理由磨粒磨损转变为粘着磨损和疲劳磨损;当铁矿粉含量较低时,采用较高的转速更有利于减小摩擦.

为了在络筒工序减少纱线毛羽,针对络筒再生毛羽的原因分析了胶木槽筒和金属槽筒的优缺点;通过试验表明:槽筒材料及其表面状态是影响筒纱毛羽的关键因素,采用钢质槽筒是减少筒纱毛羽简单而有效的技术措施,国产金属槽筒在动平衡,表面粗糙度及沟槽加工精度方面仍需进一步改进。

石棉纱线

http://www.***.*** -1- 铬含量对腐蚀条件下低碳合金钢冲击磨损性能的影响* 杜晓东，孙国栋，丁厚福，王家庆，满达虎 合肥工业大学材料科学与工程学院，安徽合肥（230009） e-mail：hfutdxd@126.com 摘要：在模拟工况条件下，对不同铬含量的新型衬板用低碳合金钢在腐蚀环境中的冲击磨 损性能进行了测试，并利用扫描电镜和金相显微镜对试样的表面和亚表面形貌进行了观察， 研究结果表明：在1.2j冲击功下，随着铬含量的增加，低碳合金钢的失重呈不同程度的下 降。铬含量为3％的低碳合金钢的冲击腐蚀磨损机制为变形疲劳磨损；铬含量为6％的低碳 合金钢为：短时间内为累积变形引起的材料的浅层剥落，长时间后转变为多次塑变造成的表 面硬化层的去除；铬含量为9％的低碳合金钢为多次塑性变形机理。 关键词：铬含量；冲击腐蚀磨损；低碳合金钢 中图分类

通过化学气相沉积方法在氧化铝颗粒表面分别获得了ni、tin涂层.用不同涂层的氧化铝颗粒制备了氧化铝颗粒/耐热钢基复合材料,考察了复合材料在900℃下的磨料磨损抗力,结果表明:包ni氧化铝复合材料的耐磨性是耐热钢的327倍,包tin氧化铝复合材料的耐磨性是耐热钢的266倍.进一步的分析表明,包ni氧化铝与耐热钢的界面结合强度可由无涂层时的067mpa提高到405mpa,而包tin氧化铝与耐热钢的界面结合强度只提高到180mpa.较低的界面结合强度会导致氧化铝颗粒整体从基体中脱落,而包tin氧化铝/耐热钢基复合材料的界面抗高温氧化性较差,也导致氧化铝颗粒易从基体中脱落,这两方面的作用是导致包tin氧化铝复合材料高温磨料磨损抗力低的主要原因.

锡青铜是矿井中作为罐笼罐耳内衬套的主要材料,使用时磨损严重。为了提高其耐磨性,在锡青铜加入不同量的稀土来改善其性能。研究发现:稀土la的加入量对锡青铜显微组织、冲击韧度和耐磨性影响较大,当w(la)=0.06%时,试样的综合性能最佳,枝晶细小,黏着磨损相对耐磨性和冲击韧度显著提高。

讨论碱处理对含木棉纤维纱线结构和性能的影响,观察碱处理后不同混纺比木棉/棉纱线的红外光谱、结晶结构、失重率、毛效、回潮率、染色及其物理机械性能的变化。结果表明:适当的碱煮处理后,随着木棉纤维混纺比的增加,混纺纱的失重率、毛效显著增大,断裂强度增幅较小;碱丝光处理对含木棉纤维纱线的化学组成无明显影响,但结晶度减小,部分纤维素ⅰ转化成纤维素ⅱ;随着木棉纤维混纺比的增加,混纺纱的断裂强度增大和断裂伸长减小的幅度逐渐下降,吸湿性能明显提高,上染性能变差。

中国第一重型机械集团公司圆园1圆原12原01批准圆园1圆原12原3员实施 中国第一重型机械集团公司标准 石棉纱、线及石棉绳 允悦/栽圆圆员耀圆圆圆原2009摘录 代替允悦圆圆员耀圆圆圆原94 员石棉纱、线（允悦/栽圆圆员原2009） 员援员用途 本标准适用于由温石棉纤维或温石棉纤维混合其他纤维经干法或湿法纺成的纱，也适用于二根或 二根以上的石棉纱捻合而成的石棉线，以及夹各种增强材料的石棉纱、线。用于各种热设备及热传导 系统作保温隔热材料。 员援圆标记示例： 直径圆皂皂，长圆园园园皂皂的杂杂圆原猿粤石棉铜丝线的标记示例： 石棉线杂杂圆（悦怎）原猿粤覫圆伊圆园园园允悦/栽圆圆员原2009 圆石棉绳（允悦/栽圆圆圆原2009） 圆援员用途 本标准适用于以干法或湿法纺成的石棉纱或线制作的石棉绳。用于各种热设备及热传导系统作保 温隔热材料或填补材料

oooooooo本科生毕业论文2013 i 写在前面的话： 大学就这样结束了，直到毕业了也没什么感觉。大一中规中矩没有旷过一次课， 只是偶尔迟到一两分钟，得空了就去网吧，玩了一年的网页游戏也看了不少教育片。 大二有笔记本了，玩了一年的cf，周五周六经常跟基友一起去网吧通宵打游戏，经 常旷课找小伙伴代点名自己蜗在宿舍床上要么打cf要么下教育片。大三了都是专业 课，旷课的比较频繁了，玩了一年的龙之谷，遇到一些资格较老的教师的课，必旷， 因为这些教师是从不点名的，他们大都是副院长，教授或者老油条之类的，没人管 的了他们。大四渐渐的开始去上课了，并不是因为他们的课有多生动，也很少有教 师刻意去点名，只是渐渐的布怎么想打游戏了，胸中一片空白，总有一种怅然若失 的感觉，但还是玩了一年的艾尔之光。 还好，同样有许多我这样混日子的，因此每次交重修费，上重修课的时候，总 可以找到一群同胞，

通过锡青铜基颗粒增强复合材料与12crni3a,38crmoala,gcr15,cr12mov四种不同材料的对偶件摩擦磨损性能及磨损机理的研究,发现配对材料对锡青铜颗粒增强材料的抗磨损性能影响很大。结果表明,在实验条件下,锡青铜基增强材料的最佳配对材料为12crni3a。

将机器视觉技术应用于医疗酒精棉纱外包装自动检测中,对实现生产的自动化、智能化具有重要意义。本文设计了医疗酒精棉纱包装检测的硬件系统,使用了ccd相机及与之兼容性比较好的图像采集卡、led光源、光电传感器及电平转换电路,搭建了具有外部触发功能的图像采集及高速图像传输系统,为软件的设计提供了可靠的环境。实验结果证明了系统硬件可以满足快速、实时采集高质量图像的要求。

以量产w6mo5cr4v2高速钢浸硫氮化叶片为基准,探讨了转子式压缩机用的11cr17不锈钢浸硫氮化叶片的磨损性能。结果表明:在本文试验条件下,高速钢和不锈钢的耐磨性能相差不大。同时,本文从化学成分上对高速钢叶片和不锈钢叶片进行分析,表明选用不锈钢叶片可大大降低压缩机成本。

利用等离子表面合金化技术对纯钛进行渗钼处理,考察了不同温度下表面改性层的成分分布及相结构。利用往复磨损试验机研究改性层的干摩擦磨损性能,分析磨痕形貌,计算磨损率并与基体进行对比。结果表明,改性层由纯钼层和钼扩散层组成,随处理温度升高改性层变厚,但表面磨损率升高。

本文通过试验探讨了四种覆面展对玻璃棉板吸声性能的影响。结果表明；在不同的频率范围，铝箔及穿孔铝箔面层对材料的吸声性能影响较大，而玻纤薄毡和橡胶面层的影响较小。

研究了含锡从3%～30%铝锡合金的摩擦磨损性能,结果表明:随着含锡量的增加,铝锡合金的承载能力下降,摩擦系数下降。该合金的显微组织为硬的铝锡固溶体基体上分布着软的锡相质点。常温下含锡量在9%时,合金具有优良的减摩耐磨的综合性能。

JCT221-1994石棉纱线

采用不同热处理制度对石墨烯增强新型建筑铝基复合材料进行了热处理,并进行了材料力学性能及耐磨损性能的测试与分析。结果表明:与常规热处理相比,机械振动辅助热处理材料的抗拉强度、屈服强度和断后伸长率分别增大6%、9%、11%,磨损体积减小22%;40hz超声振动辅助热处理材料的抗拉强度、屈服强度和断后伸长率分别增大23%、34%、91%,磨损体积减小53%;20hz超声振动辅助热处理材料的抗拉强度、屈服强度和断后伸长率分别增大9%、14%、32%,磨损体积减小32%;60hz超声振动辅助热处理材料的抗拉强度、屈服强度和断后伸长率分别增大18%、26%、54%,磨损体积减小39%。热处理制度优选为40hz超声振动辅助热处理。

采用yg172型纱线毛羽仪对4档盖板踵趾差、2档锡林速度和3档梳棉机产量共24种生产方案所加工的纱线的毛羽进行检测,用spss软件对检测结果进行统计分析发现,踵趾差对纱线毛羽指标影响显著。当锡林速度采用394r/min时,总体上以踵趾差采用0.42mm所加工的纱线毛羽为最少;当锡林速度采用296r/min时,所有方案以踵趾差采用0.56mm所加工的纱线毛羽为最少。在所有试验方案中总体上以0.56mm和0.42mm2档踵趾差有利于毛羽的减少;以0.14mm踵趾差所加工的纱线毛羽为最多,说明过小踵趾差不利于毛羽的减少。

通过正交试验,考察了浇注温度,模具温度和孕育剂加入量对气缸套材质磨损性能的影响。通过对磨损量的极差分析,发现浇注温度对磨损量的影响最大,孕育剂的加入量次之,模具温度的影响最小。选择浇注温度为1470℃,模具温度为250℃,孕育剂的加入量为0.7%,此时获得材料的磨损量最小,为0.47μm。

在自制的摩擦磨损试验机上,研究交、直流及不同磁场方向条件下45#钢的摩擦磨损性能。结果表明:交、直流磁场都能使摩擦因数降低,磨损量减少;一定的磁场范围内,交流磁场比直流磁场更能改善45#钢的摩擦磨损性能,而磁场方向则影响不大;无磁场时磨损机制主要为磨粒磨损,有磁场时主要为氧化磨损和黏着磨损。

火电站燃煤锅炉由于飞灰冲蚀磨损而导致爆管的问题一直是行业急待解决的问题。用试验研究方法,在温度为250-450℃之间,研究了气流中含co2气体时对20号碳钢冲蚀磨损性能的影响,并与之前在压缩空气流中做的此类试验结果做了比较。试验结果表明,加入co2气流后20号碳钢的磨损规律未变,其相对磨损量随温度的升高先减小后增大。同时,由于氧化腐蚀和冲蚀的交互作用,加入co2气流后20号碳钢的冲蚀磨损量明显增大。

本文对al2o3基陶瓷材料/45＃钢摩擦副的摩擦系数与45＃钢/45＃钢的摩擦系数作了对比滑动摩擦试验研究,观测分析了al2o3基陶瓷材料磨痕形貌,并就干摩擦,油润滑状态下al2o3基陶瓷材料的磨损机理进行了分析。结果表明,分别在干摩擦和20＃机油润滑下,al2o3基陶瓷材料/45＃钢的摩擦系数均比45＃钢自配副时的低。在干摩擦条件下,al2o3基陶瓷材料的磨损机理是脆性微剥落和磨粒磨损,油润滑条件下,该材料的磨损机理是脆性脱落和耕犁,但磨损量小于干摩擦条件下的磨损量,说明油润滑对al2o3基陶瓷材料有明显的减磨作用。