母线洞顶部回填灌浆施工技术方案

雅砻江锦屏二级水电站电站进水口工程 合同编号：jpiic－200712（c7标） 锦屏二级水电站 进水口工程引水隧洞顶部回填灌浆方案 批准：高一军 审核：许元豪 编制：庄建 中国葛洲坝集团股份有限公司 锦屏二级水电站电站进水口工程施工项目部 1 目录 1、工程概况........................................................2 1.1概述..........................................................2 1.2工程量........................................................2 1.3施工依据...................................................

帷幕灌浆施工技术方案 1、帷幕灌浆方法 帷幕灌浆方法为自下而上循环灌浆法，分段长度5m。灌浆压力ⅰ序孔起始 为0.3mpa，向下每增加1m压力增加0.05mpa，ⅱ序孔灌浆压力为ⅰ序孔的1.15 倍，ⅲ序孔灌浆压力为ⅰ序孔的1.3倍。灌浆材料采用纯水泥灌浆灌注，水泥标 号不低于425号，水灰比为5：1、3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1 七个比级，开浆水灰比为5：1。 2帷幕灌浆施工工艺和施工步骤 2.1施工工艺 帷幕灌浆的施工工艺流程为：钻孔定位→钻孔→洗孔→压水→制浆→灌浆→ 封孔→检查。 2.2灌浆施工步骤 2.2.1钻孔定位 根据施工图纸灌浆孔位置在灌浆轴线上进行测量定位并统一编号。 2.2.2钻孔 钻孔内容包括先导孔、灌浆孔、检查孔的钻孔。钻孔钻进采用地质钻机。钻 孔过程中采用清水钻进。孔口下套管，开孔孔径ф89mm，终孔孔径ф60

为解决地源热泵换热井回填灌浆施工中的回填不饱满问题,本文提出了一种长管背压式回填灌浆施工技术,研制了配套的一体化回填灌浆施工设备,保证了换热井回填密实,提高了地源热泵的节能效果,并且实现了快速就位施工,提高了施工效率。

回填灌浆作为南水北调西四环暗涵工程浅埋暗挖法施工的一道主要工序,是有效防止地面沉降的一种重要手段,其施工质量的优劣直接影响到建筑物的稳定与安全。着重介绍了回填灌浆在南水北调西四环暗涵砂砾石层浅埋暗挖法施工的施工工艺。

近年来,随着科技与经济的迅速发展,作为水利基础工程处理的重要工艺之一,隧洞回填灌浆技术已在我国水利工程建设领域中获得了十分广泛的应用,可有效改善隧洞整体结构稳定性,为洞室的安全运行提供保障.此背景下,本文首先分析了梅峰水利工程相关情况,其次对该水利工程建设情况进行了一定的阐述,最后探讨了常用水利工程隧洞回填灌浆施工技术,以供参考.

1 宜川县木头沟水库除险加固工程 帷幕灌浆施工 技术方案 延安市环监工程有限责任公司 二0一一年八月十日 2 右坝肩帷幕灌浆施工 技术方案 一、帷幕灌浆工程概括： 根据设计文件要求，右坝肩采用压力帷幕灌浆处理。坝顶与卧 管交叉点位置至溢洪道左边墙和溢洪道拐弯段至卧管通气孔段，排 距1.5m，孔距2.0ｍ，梅花形式布置：坝顶与卧管交叉点位置至溢 洪道左边墙水平距26m，布置14个孔，共计26孔；溢洪道拐弯段 至卧管通气孔段水平距30m,4个检查孔，4个观察孔、孔径75mm， 孔深17ｍ左右，累积灌浆进尺1088m。帷幕灌浆选用xl—100a型钻 机造孔，2dn-6/30型双缸泥浆泵输浆，j100型泥浆搅拌机制浆。帷 幕灌浆施工时，先灌上游排孔，再灌下游排孔。计划2011年8月 24日开工，2011年9月10日结束，总施工天数1

深圳市天地加固技术有限公司第1页共6页 裂缝灌浆施工技术 裂缝灌浆施工技术措施 裂缝灌缝胶工艺施工流程 1、灌缝胶施工技术措施： （1）清理现场，满足施工场地。 （2）按实际施工要求搭设工作平台。 （3）对要灌浆部分定位，作好标记。 （4）裂缝调查 全面查清裂缝的性质以及裂缝的长度、宽度、深度、走 向、贯穿及漏水情况，以便确定处理方案。裂缝宽度可用读 数显微镜测量，裂缝的深度和走向可用超声／压水或钻孔取 样等方法检查。 （5）裂缝处理 对较小的混凝土构件的裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝 土表面的灰尘／浮渣及松散层等污物，刷去浮灰，用酒精或 丙酮将沿缝两侧2-3cm范围擦拭干净。对较大的混凝土构件 中较深的裂缝，为有效封缝，可沿裂缝切割“v”型槽或凿 “v”型槽。对体 积较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝采取钻孔灌 浆，以使浆液进入裂缝有更广的通路。 （6）粘贴注胶底座

阐述了龙凤山水库输水洞工程回填灌浆的技术要求和施工工艺。

洞穿pccp管后衬砌混凝土回填灌浆不同于一般隧洞回填灌浆,其兼具接缝灌浆、固结灌浆特点。文章详细介绍了山口隧洞洞穿pccp管后衬砌混凝土回填灌浆施工设计、施工方法,并就灌浆质量的效果进行分析,对隧洞回填灌浆工艺具有创新意义。

水电站高压引水系统的回填灌浆是引水道施工中的关键技术,在复杂的地质条件下,采用高压管道钢板衬砌回填灌浆技术,不仅方便施工,而且保证了回填灌浆的质量,达到了很好的灌浆效果。结合福建省仙游县九仙溪三级水电站高压管道钢板混凝土衬砌回填灌浆工程,介绍了提高回填灌浆效果和保证灌浆质量的技术措施

近年来,隧洞回填灌浆施工技术作为水利基础工程施工的重要技术之一,已经在我国的水利工程方面获得了广泛的应用.隧洞回填灌浆施工技术可以提高隧洞整体结构的稳定性,保证洞室安全.基于此,本文首先对隧洞回填灌浆施工技术各方面进行了阐述,其次结合实例工程分析了隧洞回填灌浆施工技术在实际工程中的应用.

隧洞回填灌浆施工方案 隧洞回填灌浆施工方案是非常重要的，在执行前只有了解情况制 定好方案才能更好的完成要求，达到最好的效果。下面就隧洞回填灌 浆施工方案和大家详细说明一下。 回填灌浆在砼强度达到70％设计强度后进行，分段分序施工，区 段长度为10m，分两序施工。 1、施工参数 a．回填灌浆孔孔径48mm，孔深为穿过砼后进入岩石10cm。 b．回填灌浆压力按施工图纸要求。 c．ⅰ序孔灌注0.5:1的水泥浆液，ⅱ序孔灌注1：1和0.5:1两个 比级的浆液。空隙大的部位灌注水泥砂浆，但掺砂量不大于水泥重量 的200%。 d．空隙大的部位灌注水泥砂浆，掺砂量不大于水泥重量的200％。 2、施工方法 a．钻孔 首先对混凝土衬砌施工时预留的灌浆孔进行定位，用风钻重新打 孔至岩石内10cm，然后清除孔内杂物，再按照设计图纸进行灌浆。 b．制浆 制浆采用2×200l的立式砂

为解决地源热泵换热井回填灌浆施工中的回填不饱满问题,本文提出了一种长管背压式回填灌浆施工技术,研制了配套的一体化回填灌浆施工设备,保证了换热井回填密实,提高了地源热泵的节能效果,并且实现了快速就位施工,提高了施工效率。

钢板混凝土衬砌回填灌浆施工技术

结合湖北清江水布垭导流隧洞回填灌浆工程,详细介绍回填灌浆的施工工艺、施工技术要点及注意事项。

本文对3~#(刘家庄)隧洞回填灌浆施工过程中施工布置(风、水、电系统、现场布置、材料运输)进行总结,并对施工总体方案、相关技术要求及措施(水泥、回填灌浆用砂、浆用水、外加剂使用、浆液拌制、压浆试验)和灌浆施工(孔位布置、钻孔、制浆、灌浆、回填灌浆过程中特殊情况处理)进行探讨,为更好地推进项目进展提供理论支撑。

本文对3#(刘家庄)隧洞回填灌浆施工过程中施工布置(风、水、电系统、现场布置、材料运输)进行总结,并对施工总体方案、相关技术要求及措施(水泥、回填灌浆用砂、浆用水、外加剂使用、浆液拌制、压浆试验)和灌浆施工(孔位布置、钻孔、制浆、灌浆、回填灌浆过程中特殊情况处理)进行探讨,为更好地推进项目进展提供理论支撑.

在采用二次衬砌的隧洞工程中,采用回填灌浆技术可以使围岩、一次支护、二次衬砌混凝土间填充密实,提高水工隧洞整体质量.本文以实际工程为例,主要论证和确定隧洞灌浆参数(灌浆压力、浆液水灰比)、灌浆施工工艺和效果,以便确定可靠有效且经济合理的灌浆方法.

结合达坂隧洞的工程概况及地质情况,对该隧洞豆砾石回填灌浆的要求及工法进行了介绍,并对灌浆中存在的串浆不规律、原材料质量不稳定、后配套灌浆平台压力大等问题进行了分析,提出了一些解决方法,以保证回填灌浆的有序进行。

阐述了龙凤山水库输水洞工程回填灌浆的技术要求和施工工艺。

甘肃引洮供水一期工程总干渠9＃隧洞 tbm豆砾石回填灌浆施工方案 编制:刘文涛 审核:廖德元 批准:蔡文华 甘肃中意联合体cmc公司项目部 二00九年十二月十日 -1- 目录 1、工程概述-----------------------------------------------------------------------------2 2、施工程序----------------------------------------------------------------------------4 3、回填实施--------------------------------------------------------------------------4 4、底拱90°范围砂浆回填--------------------------

1 大坝接缝灌浆施工技术方案 目录 1.总则...............................................................................................................2 1.1编制目的.............................................................................................2 1.2工程概述.............................................................................................2 1.3编制依据.....................................