码烧隧道窑砖厂蓝烟问题

2011年5月2813，首座利用砖厂隧道窑辐射换热式余热发电示范工程在河北中节能新型材料有限公司建成发电。该工程利用年产1亿块标砖的两条隧道窑余热配套建成总装机容量为1．0兆瓦的发电装置，总投资900万元，投资回收期为3—4年。该工程可为砖厂提供70％的电力。

尊敬的柯文斯首席代表、尊敬的王桂玲处长、各位代表：下午好!在联合国工业发展组织和农业部项目办的大力支持下，由砖瓦协会和西安墙材研究设计院共同组织召开的砖瓦节能新技术——煤矸石砖厂隧道窑余热发电成果推广研讨会在杭州召开。会议将围绕砖瓦节能减排，

1我国近期砖瓦工业现状及的技术发展1.1我国砖瓦企业现状截止2010年,全国砖瓦企业7万家左右,年产总量约10000亿多块(折标砖),其中:6000万块以上占1%,5000～6000占3%,3000～5000万占30%,1000～3000万占21%,1000万以下的小型企业占45%。年产5000万块以上的中大型企业

尊敬的柯文斯首席代表、尊敬的王桂玲处长、各位代表:下午好!在联合国工业发展组织和农业部项目办的大力支持下,由砖瓦协会和西安墙材研究设计院共同组织召开的砖瓦节能新技术——煤矸石砖厂

装配式隧道窑,就是采用工厂化生产的方法,将建设隧道窑时需要的窑墙、窑顶及其他辅助设施加工成标准件,然后运进施工现场组装即可。这样,不但解决了隧道窑建设周期长,常受自然因素、人为因素、材料因素对隧道窑使用性能的影响,而且突破了设计中遇到的瓶颈问题,使隧道窑能够充分发挥其在焙烧过程中的各种优势。

一、平顶隧道窑概况 粉煤砖窑是以煤矸石或页岩为主要原料的湿砖坯进行加热、烧成处理，最终形成品砖的一种隧道式窑。粉 煤砖窑的长度一般为140多米，其宽度根据砖窑大小不同，可分为3.3米、3.6米、4.6米、6.9米等几种 规格。 烧成段工况条件如下： 长期工作温度950度，最高工作温度1000度~1050度。 二、陶瓷纤维炉衬的技术优势。 陶瓷纤维材料是一种轻质、高效的保温绝热材料，与传统的绝热材料相比，具有以下优势： 1、体积密度低：陶纤炉衬比轻质隔热砖炉衬轻75%以上，比轻质浇注料炉衬轻90%~95%。如采用纤维炉衬 可大大减轻炉衬的钢结构负荷，演唱炉体使用寿命。 2、热容量（蓄热量）低：陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质浇注料衬里的1/10左右，而炉衬材 料的热容量与炉衬的重量程正比。低热容量意味着窑炉在往复操作中吸收的热量少，同时升温的

就目前我国砖瓦行业来说,要建造一座烧结砖厂,必须具备一定的建厂条件。如:产品方案和生产规模;工厂组成以及远景和发展规划;落实厂址、原材料、供水、供电、供气,交通运输及劳动力安排等与建厂有关事项。以上这些事项落实后,如何选择烧成工艺,确定采用什么窑型生产烧结产品,这

详细分析了隧道窑建造时应注意的要点,并对窑炉运行中易出现的问题进行分析并指出相应的措施。

本文所述各种误区,均非个案,笔者曾多次经历,现整理出来,供行业同仁参考。误区一:隧道窑的哈风闸调好以后不准触动。"因为隧道窑和轮窑不一样,轮窑是靠哈风闸把火拉着走,隧道窑是靠推车机把装好砖坯的窑车推向前进"。其实隧道窑的哈风闸就像燃煤炉灶的炉门一样,用以控制进入窑室的风压和风量。炒菜时需要大火,把炉门全开;熬粥时需要小火,炉门必

隧道窑是形如隧道的连续式窑炉。由窑道、燃烧设备(装置)、通风设备及输送设备组成。码着坯垛的窑车顺序由一端进入,经过预热、烧成、冷却三带后由另一端出去,气流与坯垛运行方向相反,从燃料产生的热烟气流经预热带预热坯体后,由排烟系统(经净化后)排至大气。由冷却带末端入窑的冷空气冷却制品后,本身被预热,可作为助燃空气或抽出作干燥介质。其热工制度不随时间变化,只与窑长有关,窑体各部位的温度处于稳定状态。由

明焰煤烧隧道窑的工艺结构设计

装配式隧道窑与普通隧道窑的比较 隧道窑的高度机械化和自动化功能，使制砖企业的生产 过程发生了天翻地覆的变化，极大地改变了工人的劳动条 件，减轻了操作者的劳动强度，使制砖企业真正变成了企业， 而且是经济效益较好的企业。 制砖工业的隧道窑有多种窑型，一次码烧隧道窑、二次 码烧隧道窑、拱顶隧道窑、平顶隧道窑、装配式隧道窑等都 是常用的窑型。如果按照施工方法分类，则可将隧道窑分为 两种：一种就是采用常规施工方法建造的隧道窑，叫做普通 隧道窑。另一种就是在工厂完成组成隧道窑的各个部件的加 工工作，在施工现场就像安装机器一样，将隧道窑安装起来 就行了，这种隧道窑就叫做装配式隧道窑。虽然看起来好像 只是施工方法有了一些变化，但通过比较就会发现许多差 别。 1.装配式隧道窑与普通隧道窑工作系统的比较 普通隧道窑的工作系统由燃料燃烧系统、冷却系统、排 烟系统、窑车运转系统、测温测压系统、自动控制系统组

装配式隧道窑与普通隧道窑的比较 隧道窑的高度机械化和自动化功能，使制砖企业的生产 过程发生了天翻地覆的变化，极大地改变了工人的劳动条 件，减轻了操作者的劳动强度，使制砖企业真正变成了企业， 而且是经济效益较好的企业。 制砖工业的隧道窑有多种窑型，一次码烧隧道窑、二次 码烧隧道窑、拱顶隧道窑、平顶隧道窑、装配式隧道窑等都 是常用的窑型。如果按照施工方法分类，则可将隧道窑分为 两种：一种就是采用常规施工方法建造的隧道窑，叫做普通 隧道窑。另一种就是在工厂完成组成隧道窑的各个部件的加 工工作，在施工现场就像安装机器一样，将隧道窑安装起来 就行了，这种隧道窑就叫做装配式隧道窑。虽然看起来好像 只是施工方法有了一些变化，但通过比较就会发现许多差 别。 1.装配式隧道窑与普通隧道窑工作系统的比较 普通隧道窑的工作系统由燃料燃烧系统、冷却系统、排 烟系统、窑车运转系统、测温测压系统、自动控制系统组

根据我国隧道窑近年来的发展状况,结合国内经验,说明窑车耐火砖的重要性,分析耐火砖工作环境及受力分析,阐述耐火砖材料的选择及形状设计的要求。

广西蒙山县新兴页岩砖厂正式建成投产，厂区占地面积约12亩，总投资1000万元，年产kp1多孔砖1700万块．这是蒙山县首家以页岩为原料生产新型墙体材料的企业，也是县内规模最大、自动化程度最高的生产线。

在隧道窑矸石烧结砖的生产中,经常发现窑车底部两侧有较严重的欠火砖,其颜色发白;强度很低,造成成品砖破碎率高。对造成欠火砖的原因,如何对症下药进行治理,现从生产实践中总结几点,供业内同行参考。

大断面隧道窑由于断面大,普遍存在窑内各点系统阻力差大的问题,造成中部风的流量不足,产生窑内温度不均匀的问题,从而影响烧结砖的产品质量。利用在截止门的下部增加抽烟孔的措施,可有效增大中部的抽风量,达到促进隧道窑断面温度均匀、减小温差的目的,从而提高大断面隧道窑的产量和质量。

就煤矸石烧结砖厂隧道窑烟气的治理来说,不仅是现阶段烧结砖厂隧道窑面临的主要工作,同时也是国家环保等相关部门厉查的重点环节。本文主要对几种典型的湿法脱硫技术进行了有效的比较,围绕煤矸石烧结砖的生产过程中烟气排放的具体情况进行了科学的分析,并结合现阶段烟气的排放现状提出了相关的建议和意见,希望对于促进煤矸石烧结厂烟气的达标排放能够起到积极的作用。

我国的煤矿资源比较丰富,所以,以煤为燃料的隧道窑在我国比较普遍。但排入大气的滚滚黑烟,对大气的污染是严重的,解决隧道窑消烟除尘问题,是一个技术难题。。北京市陶瓷厂在北京市迎接亚运会的谁备工作中,上级明确规定:如不治理继续冒黑烟

武钢耐火厂156米隧道窘于1959年10月投产使用,至今已有28年历史。1987年9、10月全面进行了大修,其中以3号主风机排气烟囱的检修工程量最大。如烟囱高为30米,直径1400米,由10毫米钢板卷制焊成,烟囱内衬砌轻质粘土砖。经过28年的长期使用,烟囱上端的6米蚀损严重,拆除更换系高处多层次作业,吊装难度大。施工时,我们充分利用大型吊车的优势,采用“一车两吊”仅用6个小时一举成功,缩短了大修工期,确保了工程质量。

近几年,由于砖瓦成型和烧成设备的不断更新,控制技术不断提高,以及新型节能保温材料的不断出现,中、大断面和超大断面隧道窑在烧结砖瓦企业的应用,改变了过去大型砖瓦厂一条生产线需要建设多条隧道窑的历史。笔者通过调查了解到,有不少投资者在隧道窑的窑型选择上有些茫然,不知选择何种窑型才能达到理想的投资与生产效果。故此,笔者就隧道窑的比较和选择作一剖析,以供参考。1隧道窑的工作原理及其优点(1)隧道窑一般是一条长的直线形通道,其两侧

09景德镇陶瓷学院热能工程系毕业设计说明书 1 目录 1设计任务书及原始资料........................................................................................................1 1.1景德镇陶瓷学院毕业设计（论文）任务书....................................................................................1 1.2原始数据................................................................................................................................