煤气站技术操作规程

8/42 机械微粉厂煤气检修通用安全操作规程 1、参与检修人员必须对检修施工方案、安全措施和应急处置方案进行培训学习，对检 修现场存在的作业风险全面辨识，并制定相关防护措施后，方可进行检修作业。 2、参与检修人员必须正确穿戴劳动防护用品，佩戴相关检测仪器，涉煤气作业，配备 相应防护器材。 3、检修作业开始前，根据检修实际情况，涉及特种作业的检修项目，认真落实《八大 特种作业制度》作业标准和规范，办理相关特种作业票，并严格落实安全注意事项和 各项安全防范措施。 4、检修作业开始前，对检修设备严格执行《检修摘挂牌管理制度》，对相关附属介质 的停送进行严格确认，涉煤气介质，必须确认为可靠隔断，可靠的隔断装置包括插板 阀、盲板阀、眼镜阀、闸阀或者密封蝶阀加水封。单独使用水封或单独使用闸门、蝶 阀、快切阀不能作为可靠的隔断装置。 5、进入检修现场或检修设备内，必须先对检修作业场所煤气含量和氧含量

煤气使用安全操作规程 1．使用煤气应有多人负责，任何煤气设备必须正压使用操作，使 用前首先联系调度室，经同意后，方能点火使用。 2．使用煤气时应先点燃引火物，放到烧嘴上，然后缓缓地开启煤 气烧嘴阀，如不着应立即关闭烧嘴阀门，待查清原因并排净点 火或炉内、包内混合气体之后，方可再次点火。 3．每班定期检查煤气压力和燃烧情况，当压力接近3.0kpa或压力 变化波动较大时应及时与厂调度室联系，查明原因，保持煤气 烧嘴正常燃烧。当烧嘴自动熄火后，应立即关闭煤气烧嘴阀门， 用便携式co报警仪检查烧嘴现场周围co浓度，检查煤气压力， 及时联系厂调度室，查明原因，严禁盲目点火。 4．停用煤气应先与调度室联系，经回话后关闭阀门，应可靠切断 煤气来源。 5．煤气管道，设备发现漏气，应立即通知有关部门处理，来取得 动火证，严禁进行电焊，气割或用金属物敲击，防止产生火花 爆炸。 6．发现有

送煤气安全操作规程 (1)停送煤气时，各管线及设备上严禁施工或作业。(2)气体置换放散时，40 米内禁止一切火源，并严密注意风向，严防煤气扩散到附近岗位。末端取样做爆发试验三 次合格或取样做煤气成分分析合格后，方可关闭末端放散。(3)送煤气：送煤气前应提前 检查管线上的水封是否满流；入口是否封闭；试验头、仪表导管等及各支管阀门是否关闭； 对输气管道做惰性化处理。(4)停煤气：通知煤气用户止火，并提前到现场认真落实各用 户止火情况；可靠切断煤气来源；打开各末端及死角处的放散或放气头，通入惰性气体将 停气管内的残余煤气彻底吹扫干净，经取样化验或检测合格后，停止放散，并打开沿线入 孔。(5)停送中压煤气时，应执行停送中压煤气操作规程。送气时，严禁在管网末端充满 合格的常压煤气时，直接启动加压机；停气时，严禁直接操作放散泄露。(6)使用煤气应 有专人负责，任何煤气设备必须正压操作

两段炉煤气站操作说明书 淄博义升环保设备有限公司编制1 目录 一、煤气站操作,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 1、投产前应具备以下条件,,,,,,,,,,,,,,,,2 2、冷态单机试车和联动试车,,,,,,,,,,,,,,,2 3、烘炉,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4 4、煤气的输送和使用,,,,,,,,,,,,,,,,,,6 5、煤气站的并网和脱网,,,,,,,,,,,,,,,,,8 6、停炉,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,10 7、正常操作,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,11 8、气化条件和参数调整,,,,,,,,,,,,,,,,,12 9、两段炉不正常炉况及处理,,,,,,,,,,,,,,,15 10、全站送气,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,19

双 段 炉 操 作 规 程 1 目录 煤气炉的基本操作 一、煤气站的启动,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,5 二、煤气站正常运作操作,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,8 三、煤气站关闭程序,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,9 四、煤气炉操作,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,9 五、净化设备操作,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,11 六、空气鼓风机安全技术操作规程,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,12 七、煤气加压风机安全技术操作规程,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,13 八、电捕焦油器安全技术操作规程,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,14 九、水泵的倒换操作,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

cg系列煤气发生炉操作规程 一、概述 本公司设计生产的煤气发生炉，是以煤炭、空气、水蒸汽作为原料生产煤气的先进能源转换设备。目前 广泛应用的燃料主要有：固体燃料、液体燃料、气体燃料三种。从发展趋势来看，工业、生活用热能，以 气体燃料应用越来越广泛。其特点是清洁、卫生、环保效果好、使用方便。用煤炭转换产生的煤气在气体 类燃料中价格最低、设备投资最省。 cg系列煤气发生炉是本公司生产的常压型固定床混合煤气发生炉，煤气压力低于1000pa（0.01kg/cm2） 操作简单、使用安全、工人劳动强度低、环境污染小。适用于中、小型工厂（如机械、化工、玻璃、建材、 陶瓷等）的工业炉窑。也可为宾馆、酒店、部队、学校等团体的厨房灶具、生活锅炉提供廉价、清洁燃气。 是直接烧煤设备的替代产品，以煤代电、代油、代天然气选用本系列产品可大大节省使用成本。 二、主要技术参数 (一)炉膛

目录 煤气炉的基本操作 一、煤气站的启动,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,5 二、煤气站正常运作操作,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,8 三、煤气站关闭程序,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,9 四、煤气炉操作,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,9 五、净化设备操作,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,11 六、空气鼓风机安全技术操作规程,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,12 七、煤气加压风机安全技术操作规程,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,13 八、电捕焦油器安全技术操作规程,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,14 九、水泵的倒换操作,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,15 十、化

1 煤气净化车间岗位技术操作规程 第一节冷鼓工段 1.岗位职责与任务 1.1岗位职责： 1.1.1熟悉并认真检查本岗位存在的危险源。 1.1.2在工段长、班长（主操）的领导下，负责本工段的生产操 作、设备维护保养、环境保护、定臵管理及清洁、文明生产等工作。 1.1.3认真执行中控室指令，及时调整和控制好工艺指标。 1.1.4做好设备检修前的工艺处理和检修后的验收工作。 1.1.5严格执行交接班制度。 1.1.6严格执行操作规程，不违章作业，不违章指挥，不简化操 作。 1.1.7搞好设备的点巡检工作，做到“三勤”。做好设备润滑“五 定”和“三级过滤”。 1.1.8及时发现跑、冒、滴、漏及安全隐患，及时汇报，及时处 理。 1.1.9严格执行“三不伤害”、“四不放过”原则，要对安全生产 的“四懂四会”熟练掌握，遇到特殊问题要学会分析问题和果断处理 问题。 1.1.10

霍煤鸿骏铝扁锭股份有限公司 煤气使用、维修安全技术操作规程 煤气使用、维修安全技术操作规程 一、岗位潜在的危险 已通入煤气的管线或含有残留煤气的管道、储罐等设施属于重大危险源。若 煤气管线泄露（或对泄露点维修时）可能发生人员窒息死亡、火灾、爆炸等重大 恶性事故。为保证安全生产，制定本规程。适用于煤气使用操作人员和维修人员。 二、安全技术操作规程 公司相关部门应做好安全用气知识和急救知识的宣传教育、定期对煤气管线、 阀门、可燃/有毒气体检测仪、氧所了呼吸器等进行定期或使用前的检查。所有 员工应接受煤气防火、防爆、防毒、紧急响应、心脏复苏等安全技术知识和急救 知识的培训，并掌握人身急救的方法，做到安全使用煤气。 1、煤气操作或维修作业属特种高危作业，作业人员应经过安全技术培训。 2、执行《公司安全通则》。 三、工作前的准备 1、工作前应穿戴好工作服、工作鞋、氧气呼吸器或口罩后

1 煤气站设备检修规程（试行） 一、总则 1、为保障职工安全与健康，防止煤气中毒、着火、爆炸等事故发生， 确保煤气设备，作业人员的安全，制定本规程。 2、本规程自公布之日起执行，违反本规程造成不良后果以至重大事 故者，依情节轻重，予以批评教育、处分、经济处罚直至追究法律责任。 二、检修安全要求 （一）人员管理 1、检修管理人员、现场管理从业人员应了解煤气发生炉基本常识， 会使用各种救护设备，懂一般急救常识，并按规定参加安全生产教育培训， 经考核合格取得安全管理资质。 2、特种作业人员必须按国家有关规定，经专门安全作业培训，并经 考核取得特种设备安全监督管理部门核发的特种作业人员证书，且资格证 书在有效期内方可从事特种作业。 3、检修工进站工作必须经过安全知识培训，并经考核合格，熟悉本 岗位操作技能，方能上岗作业。 4、检修作业人员应掌握紧急情况下的应急措施。 （二）维护检修 1、煤

煤矿技术操作规程 一、开工前守则(一)规程的学习和考试1、凡参加施工的人员，必须学习该 项工程的施工作业规程或施工组织措施，要学懂弄通。尤其要熟悉工程的规格质量、施工 方法、安全措施和避灾路线，没学习者不得施工。2、参加施工作业规程或施工组织措施 学习的每个人员，都要在该作业规程或措施的学习贯彻记录表内签字或盖章。3、参加 施工的每个干部和工人，对其工作地点的作业规程或措施学习后，还要参加考试，经评卷 及格者才能参加施工。不及格者要补考及格后才能参加施工。(二)开工前的检查与准备工 作4、开工前准备好所用的工具。如镐、锤、锯、锛、钎子、钎头、钻头、锨等，并检查 这些工具是否锐利、牢固、可靠。5、检查工作范围内的顶板支架是否完好。如发现支架 损坏等不安全因素，要先处理好后再干其它工作。6、检查工作面的通风情况。风筒口距 迎头的距离是否超过规定，观看瓦斯检查记录牌，沼气

1 目录 第一章概述.............................................................................................................2 1.1设备基本参数..................................................................................................2 1.2系统简介及流程图..........................................................................................5 1.3安全要点..............................................

煤气柜操作规程汇总 本车间安全技术管理规程 1、按交接班制度进行交接班，劳保穿戴整齐。 2、执行两票三制制度和各项生产管理制度及本岗位安全操作规程，执 行领导指令。 3、坚守岗位，不准迟到、早退，不得擅离职守。 4、要做到严格认真，一丝不苟，严禁自由散漫，有章不循，粗枝大叶、 漫不经心。 5、按时如实填写运行记录，记录要清楚、正确、详细，不准马马虎虎， 不准乱画，伪造数据。 6、按规定巡查设备，不走马观花。 7、交接班要遵守四交（交运行方式及注意事项、交设备缺陷及安全情 况、交质量情况、交运行操作及检修情况）、三查（查运行日志、报 表以及记录；查质量情况；查设备缺陷及现场实际）及六清楚（运 行方式及注意事项清楚、设备缺陷及异常情况清楚、上班操作及检 修情况清楚、安全情况及预防措施清楚、质量情况清楚、设备现场 及清洁情况）。 煤气柜安全操作规程 1.正常回收时，气柜上升最高限

转炉煤气柜技术操作规程编制王保林 一、气柜送煤气操作 1、检查柜底水封满流，气柜各阀门开关位置正确。 2、全关入口dn2000蝶阀、dn800循环盲板阀、出口dn1000盲板阀。 3、打开n2门置换气柜和入口dn2000管道空气，化验合格后（n2＞98%），关 闭n2门，罐位保持在3000m3左右。 4、开气柜入口dn2000蝶阀 5、通知炼钢可以接收煤气，用煤气置换n2，当柜容升至3万m3时，打开出口 dn1000盲板阀前dn150放散管和dn800循环盲板阀后dn150放散管进行放 散；另外打开柜体任一个dn800放散，当柜容降至1.5万m3时，在上述放散管 处取样，分析co含量（＞35%为合格）。合格后关闭上述放散管，不合格再放。 6、如果后部设备具备接收煤气状态，可以打开出口dn1000盲板阀。 7、操作结束后汇报调度

150t转炉一次烟气净化和煤气回收系统安全操作规程 1、操作工作必须熟练掌握煤气安全知识及煤气中毒急救知识，掌握煤气测试仪、 安全呼吸器等煤气保护用具的使用方法。 2、煤气测试仪及空气呼吸器等防护用具必须时刻处于安全状态，每班交接班要 进行检查。 3、在进行煤气检查，维护和置换时，必须俩人以上做好监护，并佩戴好煤气测 试仪，空气呼吸器，同时要尽量处于上风头作业。 4、在煤气集中的区域作业，要关闭手机等通讯工具，不准携带火种进入。 5、在煤气区域动火时，要到安全部门办理动火证，并配备好灭火用具，保证通 道畅通。 6、在进行煤气回收前要做好吹扫置换等工作，置换气体必须现开放散管，然后 再进行充气置换，在煤气回收区域设置显著的标志牌。 7、送煤气时认真检查各人孔有无泄漏煤气，严禁在煤气设施上拉电焊线，煤气 设施周围40米内严禁火源和行人。 8、凡发生煤气中毒、着火、爆炸、及氮窒息等重大事故

煤气发生炉安全操作规程 （一）、点火前准备 a、各运动部件冷态实验正常。 1.检查各减速机内和其它应润滑部位是否加油。 2.灰盘旋转正常；转动方向是否正确。 3.风机启动、停止正常；转向是否正确。 4.自动上煤系统：料斗加料、上升、落料、下降正常。 5.检查各部位螺栓是否拧紧，系统无泄漏。 6.检查钟罩行程、密封是否合格。 7.检查各阀门开关灵活、无故障。 b、各仪表显示正常。反映灵敏、准确。 c、各水封水位正常；水套注满水，水位计显示清晰、进出 水时液位显示正常。 d、蒸汽系统循环正常。 1.自动泄压装臵正常无堵塞。 2.蒸汽管路畅通，打开蒸汽放散阀。 e、铺炉 用粒度为30~70毫米的炉渣铺炉至炉渣高出炉篦100mm左 右，并摊平。 （二）、点火 1.点火：加入木柴，木柴量以确保引燃煤层为准。木柴应 均匀分布于整个炉膛，点燃木柴并使其全部燃旺，点火时应 打开放散阀，放下钟罩、并

煤气发生炉安全操作规程2010-01-1416:17 煤气发生炉安全操作规程 （一）、点火前准备 a、各运动部件冷态实验正常。 1.检查各减速机内和其它应润滑部位是否加油。 2.灰盘旋转正常；转动方向是否正确。 3.风机启动、停止正常；转向是否正确。 4.自动上煤系统：料斗加料、上升、落料、下降正常。 5.检查各部位螺栓是否拧紧，系统无泄漏。 6.检查钟罩行程、密封是否合格。 7.检查各阀门开关灵活、无故障。 b、各仪表显示正常。反映灵敏、准确。 c、各水封水位正常；水套注满水，水位计显示清晰、进出水时液位显示正常。 d、蒸汽系统循环正常。 1.自动泄压装置正常无堵塞。 2.蒸汽管路畅通，打开蒸汽放散阀。 e、铺炉 用粒度为30~70毫米的炉渣铺炉至炉渣高出炉篦100mm左右，并摊平。 （二）、点火 1.点火：加入木柴，木柴量以确保引燃煤层为准。木柴应均匀分布于整个炉膛，点

煤磨生产系统操作规程及注意事项 在各专业人员及现场巡检人员的密切配合下，根据入磨煤粉水 份、粒度、差压、出入口温度等情况，及时调整磨机的喂料量或各挡 板开度，努力做到磨机平稳运行，煤粉仓料位平稳，提高粉磨效率； 精心操作，不断总结，根据生产实际情况，充分利用监测仪表，计算 机等先进的技术手段整定出最佳操作参数，实现优质、稳产、高效、 低耗、长期安全、文明生产。 一、运转前的准备工作： 为了确保系统设备的安全运行，避免设备及人身事故的发生，在 每次开机运转前，都应对本系统的全部设备及管道进行认真全面的检 查及相关工作。 1、通知相关人员给煤磨系统送电； 2、通知总降做好上负荷准备； 3、通知化验室做好开机前的准备工作； 4、通知巡检工做好开机前的检查工作； 5、通知巡检工确认co2灭火系统随时可投入使用； 6、进行联锁检查，确认各单机都已备妥； 7、检查各挡板、闸阀是否在中控位置，动作

煤气区域维修及点巡检工安全操作规程 一、岗位介绍：煤气区域维修及点巡检工隶属炼钢厂煤气作业区维护点检工 作岗位，负责煤气柜、电除尘、煤气加压站、煤气管道及附属设备设施等点检、、检修、 维护工作，安全隐患检查及处理、上报工作。应急预案初步启动及响应工作；化验工取样 安全监护工作；确保生产安全。二、工艺流程：1、点检路线：煤气加压机房—室外平台 —煤气柜—煤气管线---风机房----厂房烤包器---混铁炉---混合站---防回火水封—值班室2、 维修、维护设备：点检出相关隐患、设备故障---报告相关领导--制定相关安全方案---办理 相关票证----通知煤防员、安全员监护—落实相关措施--按相关程序进行维修---恢复安全装 置—清理现场--做好相关记录。三、岗位职责范围：负责煤气柜、电除尘、煤气加压站、 煤气管道及附属设备设施等点检、、检修、维护工作，安全隐患检

煤气发生炉安全操作规程 一、煤气发生炉点火前的检查工作 1、检查各管道是否畅通，各阀门是否灵活，各种零件是否齐全，位置是否 正确，能否正常使用。 2、检查各种电器、仪表是否指示正确，开关是否良好。 3、接通电源后生产用水、蒸汽压、水压、电压是否正常。 4、检查各部位的安全防爆装置是否有效。 5、检查操作时各种工具如：扳手、钳子、铁锤、钎棒等是否准备齐全。 二、点火前的准备工作 1、准备好点火用的木柴、刨花等引火材料。 2、准备好煤渣、煤。 3、加煤斗内放满煤，所有水封部位灌满水（翻盖水封、观察孔水封、灰盘 水封、灰盘底下一次风机水封） 4、准备好封炉门的耐火泥。 5、打开放气烟囱。 6、煤气总阀及放散除尘水箱加水方法：把通向加热炉的水封加满水，通向 放散烟筒的水封加水至排水位，冷用水带加满水。 7、自产蒸汽：水夹套及汽包加水至液面玻璃管上线限位。 三、铺炉及点火 1、选用充分燃烧过的30

1 河南中鸿集团煤化有限公司 甲醇厂空分工段操作规程 编制：刘刚伟刘辉 审核：李志刚 批准： 二零一一年八月 2 第一章规章制度 一、操作规程使用规定 1、本规程只适用于生产人员使用。 2、操作规程每人一本，签名登记后领取，在离开本岗位时，需要交回分厂保存， 以便新员工使用。对损坏或丢失者要追究责任。 3、本规程未经允许任何人不可提供给无关人员或向外单位泄露其内容。 4、本规程是开车前的试用版本，操作人员应严格按规程进行操作，并在操作的过 程中不断修改、完善，使其更具有可操作性，确保装置和人身安全。 二、安全操作规程 1、操作人员要严格执行工艺技术操作要点，持上岗证上岗。 2、进入岗位要按规定穿戴好个人防护用品，严禁穿凉鞋、拖鞋或钉鞋上岗。 3、在处理低温液化气体时，必需穿着保护服，戴手套，裤脚不得塞进靴子内，以 防止液体触及皮肤。 4、设备、管道阀门使用前，必须仔细检

第一章工作原理 1.气烧窑工艺原理 1.1反应原理 石灰石经加热达812℃便会发生分解，放出co2，生成石灰。 900－1250℃ caco3cao+co2↑-42.5kcal 2．装置原理 气体燃料石灰竖窑的装置原理是把具有一定粒度的石灰石从窑的上部加入，由 于重力的作用，物料自上而下移动，煅烧好的石灰由窑底卸出，燃料气及其燃烧所 需的空气从窑的中部喷入窑内。竖窑中物料与气体相对流动，物料自上落下，气体自 下而上，所以它是一个逆流式的热交换装置。 第二章工艺流程 1.上料系统工艺流程 铲车 卷扬机 2.出灰系统工艺流程 石灰石料场1、4#受料坑振动给料机供料皮带振动筛 分料皮带1-6#分料仓振动给料机上料小车 料盅裤衩布料器斜桥窑顶料仓进入窑内 电子秤 中间仓 出灰小斗 大倾角皮带窑下平皮带 电磁振动给料机窑底部 振动给料机 石