某企业喷漆车间防毒设施改造前后防护效果评价

为了探讨某钢构企业配置的呼吸防护用品是否合理,发现企业呼吸防护用品配置方面存在的问题和不足,指导企业合理配置、使用和管理呼吸防护用品。我们对该企业一喷漆车间配置的呼吸防护用品进行了量化分析,现将结果报告如下。

1 车喷漆废气处理 油漆喷涂过程中主要产生漆雾、有机废气污染。油漆在高压作用下雾化成微粒，在喷涂时，部分油漆未到达喷漆物表而，随气流 弥散形成漆雾。稀释剂(有机溶剂)是用来稀释油漆，达到漆物表而光滑关观的口的。有机溶剂易挥发，在喷漆、晾干过程将逐渐挥发 出来形成有机废气。 有机废气危害 漆雾中的有机溶剂—苯、甲苯、二甲苯属强毒性溶剂，作业时散发至车间空气中，工人经呼吸道吸入后，可引起急性和慢性中毒， 主要引起中枢神经系统及造血系统的损害，短期吸入高浓度(1500m}/ms)的苯蒸气，即可引起再生障碍性贫血;经常吸入低浓度的苯 蒸气，也可引起恶心、呕叶、神智模糊等神经症状，少数还可引起神经衰弱症候群。甲苯对中枢神经的毒害比苯强，对造血系统的作 用较苯低。据报道，苯质量浓度在188-375mg/m3时，长期接触即可有明显的自觉症状。甲苯的慢性危害较苯小，浓度在4

某企业筛料岗位在工作过程中主要涉及到的危害因素是扩散的粉尘和挥发的氨,在企业进行工程防护改造前进行职业危害因素监测,发现粉尘和氨均超过国家规定的职业危害接触限值,经过现场调查,发现该企业筛料间在工程防护方面存在较大缺陷,如新风不足,回风不畅,通风口堵塞等,经过一系列工程改造措施,再次委托具有职业卫生检测资质的第三方机构进行粉尘和氨职业危害因素的检测,结果显示,该岗位改造前超过国家标准规定的粉尘和氨在工程防护设施改造后达到了相关标准的要求,卫生防护设施按照卫生设计要求和工艺特点进行设计安装。

aaaaaa 喷漆车间喷漆工艺流程 一、除油 1、去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污，用槽浸法。碱液清洗配方：氢氧 化钠4%、磷酸钠4%、磷酸三钠4%、op-10乳化液0.3%、温度90~95℃，处理时间 5~8分钟。处理后检查方法：水洗后用刷帚刷，目测油污是否去净。 2、去除有色金属工件表面的油污，用槽浸法。采用kl-13型除油除锈添加剂处理 （该添加剂为白色粉末），使用浓度：兑水比例2%，温度大于5℃（如加温处理速度 加快），时间5~10分钟，槽液ph值：7。 3、塑料制品的表面除油，用槽浸法。选用kl-16型脱腊除油粉，使用浓度：兑水 比例5%，温度40~65℃，时间5~10分钟。 二、清洗（除油后用水清洗） 三、除锈 采用酸性除锈，去除钢铁表面的锈垢，用槽浸法。酸洗除锈液配方：浓度31%的工 业盐酸、缓蚀剂3%，温度：常温。处理时间3~

涂装喷漆车间安全应急预案 涂装喷漆车间安全应急预案 涂装喷油漆车间是公司的重大危险源事业，为了在厂内面临突发火灾事故时，能够统 一指挥，及时有效地整合人力、物力、信息等资源，迅速针对火势实施有组织的控制和扑 救，避免火灾现场的慌乱无序，防止贻误战机和漏管失控，最大限度地减少人员伤亡和财 产损失。 一、组织机构及职责。 我厂内部成立消防安全应急指挥部，负责厂内火灾现场指挥，消防安全应急指挥部由 厂长和厂安全员组成。总指挥：由厂长和安全组组长担任。消防应急指挥部职责：指挥 协调各工作小组和义务消防队开展工作，迅速引导人员疏散，及时控制和扑救初起火灾； 协调配合公安消防队、南岸镇民兵应急分队开展灭火救援行动。下设六个专门工作组： （一）义务消防队（灭火行动组）队长。义务消防队职责：现场灭火、抢救被困 人员，义务消防队可进一步细分为灭火器灭火小组、水枪灭火小组、物资疏散小组等。 （二）疏散组

现代喷漆车间的自动化

12345678910111213141516171819202122232425262728293031 1常用漆、溶剂有无国 家批准的合格证 2各设备部件是否正常 3电源开关是否良好 电源线有无外露 4吸风管道、吸尘风机 是否正常 5传动机械是否及时添 加润滑油 6现场有无多余杂物， 安全通道是否畅通 7未用的油漆、溶剂有 否加盖并妥善保管 8废漆、废溶剂是否按要求处理 9照明设备是否完好 10班后有无打扫和清理现场及除尘设备 11点检实施确认 说明符合要求的在相应点检项目内打“√”，不合格项目打“╳”，未点检时不标识。 编制：审核：批准：

喷漆废气治理工程 精品文档，超值下载 设 计 方 案 西安清大环保科技有限公司 2013年5月16日 一、概述 在喷漆车间，其生产过程中配套有喷漆工序，该工序产生含三苯 的有机废气，该废气不仅对环境造成污染，而且对人体有较大的危害 作用，同时也破坏了周边的环境，造成了不良的影响。为了保护环境， 响应“三同时制度”该公司决定对该废气进行治理，以使该废气达到 环保部门所规定的排放要求。本着运行管理简单、技术先进可靠、价 格合理的原则，并结合该厂的实际情况，我公司为其提供如下处理设 计方案，以供参考。 经治理后，该废气能达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》 （db44/27—2001）所规定的第二时段二级排放标准。 二、设计依据 (1)根据《中华人民共和国环境保护法》 （2）根据《工业企业设计标准》； （3）根据《全国通用通风管道计算表》； （4）根据《三废处理工程技

喷漆废气治理工程 设 计 方 案 西安清大环保科技有限公司 2013年5月16日 一、概述 在喷漆车间，其生产过程中配套有喷漆工序，该工序产生含三苯 的有机废气，该废气不仅对环境造成污染，而且对人体有较大的危害 作用，同时也破坏了周边的环境，造成了不良的影响。为了保护环境， 响应“三同时制度”该公司决定对该废气进行治理，以使该废气达到 环保部门所规定的排放要求。本着运行管理简单、技术先进可靠、价 格合理的原则，并结合该厂的实际情况，我公司为其提供如下处理设 计方案，以供参考。 经治理后，该废气能达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》 （db44/27—2001）所规定的第二时段二级排放标准。 二、设计依据 (1)根据《中华人民共和国环境保护法》 （2）根据《工业企业设计标准》； （3）根据《全国通用通风管道计算表》； （4）根据《三废处理工程技术手册》废气卷；

随着社会经济的发展,冶金行业的生产技术水平得到了长足的发展和进步,但是由于其自身的复杂性,在通风除尘方面面临着各种问题和挑战,对此,冶金企业必须对设施进行防护和改造,针对效果来确定下一步发展战略。

喷漆工艺 喷漆是对经过检验合格后的产品、半成品表面覆盖，起到防锈、防腐， 漂亮美观并具有标志的作用。进行在喷漆、喷塑前必须进行前处理， 在前处理作必要的整体检查，并按工艺作局部修整。本工艺按 gb11373-89、jb/z146-79、jb4328.9-86并根据工厂实际制定。 一、前处理工艺流程简图 预处理→除油→水洗→除锈→水洗→磷化→干燥 →喷塑 →喷漆 二、前处理工艺规范及操作规程 2.1、我厂生产线布局： 槽体防腐 玻钢 大门 槽体功能 除油水洗除锈水洗水洗磷化水洗喷塑房 槽体编号 1234567 操作顺序按数字大小从小到大进行。 2.2、预处理： 2.2.1根据具体生产现场的条件及处理工件表面状况不同，而采取的 物理手段，其主要目的是消除化学处理中影响处理质量和周期的控制 因素，维护化学制剂的使用寿命。如：对于被处理新产品表面过多

解卡剂作业消尘排毒防护设施效果评价

某油漆厂油漆生产车间，油漆生产主要工序为投料、搅拌、砂磨和包装。该厂正式投产后，虽然设有通风设施，但效果不明显，经检测车间内挥发出的有机溶剂甲苯、二甲苯均超过国家规定的职业接触限值，而甲苯、二甲苯等有机溶剂途经呼吸道、消化道、皮肤进入体内时，可以引起急慢性中毒。为改良作业环境，经过多方面的调查，

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为了解和评价选矿作业通风除尘设施的防护效果,除尘设备整改前后,分别对该赤铁矿选矿生产线现场环境进行了粉尘检测。结果显示,除尘设施整改前,现场粉尘浓度平均值、最大值分别为9.03、12.58mg/m3;除尘设施整改后,现场粉尘浓度平均值、最大值分别为2.31、4.65mg/m3。提示,对破碎及筛分车间除尘风机、振动筛进行的整改方案切实、有效,使现场粉尘浓度得到了有效控制,值得推广使用。

某钣金、喷漆车间钢结构工程分包合同——甲方同意将xx钣金、喷漆车间钢结构工程，分包给乙方施工，为使该工程保质、按期完成，根据《中华人民共和国合同法》以及有关政府文件规定，结合本工程具体情况，为明确双方各自的权利、义务，经双方充分协商，签订本合...

目的对某陶瓷厂生产车间采取通风除尘设施改造后情况进行评价,分析其除尘效果。方法采用现场职业卫生调查,测量采取通风除尘设施改造后研制成型车间、喷釉车间和抛光磨边车间内各岗位的矽尘浓度,与车间改造前相应岗位矽尘浓度及职业接触限值进行比较和综合评价。结果采取通风除尘设施改造后,研制成型车间压机岗位矽尘的时间加权平均容许浓度由3.67mg/m3降至0.40mg/m3;喷釉车间喷釉岗位矽尘的时间加权平均容许浓度由1.37mg/m3降至0.32mg/m3;抛光磨边车间磨边岗位矽尘的时间加权平均容许浓度由18.7mg/m3降至0.36mg/m3;车间内矽尘浓度明显降低,均符合职业接触限值。结论采取适宜的通风除尘设施,可以有效地降低生产车间内矽尘浓度。

为控制发电厂燃料车间的粉尘危害，该厂利用一年的时间投资90多万元进行了设备改造，采用水浴除尘，负压除尘，除尘效果显著，除尘效率达95％以上。改造后燃料车间的粉尘浓度降至国家卫生标准以下，达到了减少或杜绝了作业工人发生尘肺病的目的。

主要介绍了长城汽车三期涂装喷漆车间的plc和ddc协调控制系统,实现整个车间环境送排风自动控制。同时利用各自的中控计算机系统,对现场各设备起停、运行实施监控。通过实际运行证明,plc和ddc协调控制系统性能可靠,完全达到了设计规定的指标和要求。

目的了解聊城市交通、机械制造企业喷漆车间三苯现状,为保护职工健康提供科学依据。方法采取随机抽样方法,对每个喷漆车间工作时和停工后0.5h采样2次,采样4h内送实验室,按国家有关标准直接进样检测。结果各年份间及新老企业间三苯合格率有明显差异,使用不同品牌油漆结果有较大差异。结论为了职工健康,建议企业改造设计不合理的车间,更换为含三苯浓度较低的油漆产品。

喷漆废气治理工程 设 计 方 案 西安清大环保科技有限公司 2013年5月16日 一、概述 在喷漆车间，其生产过程中配套有喷漆工序，该工序产生含三苯 的有机废气，该废气不仅对环境造成污染，而且对人体有较大的危害 作用，同时也破坏了周边的环境，造成了不良的影响。为了保护环境， 响应“三同时制度”该公司决定对该废气进行治理，以使该废气达到 环保部门所规定的排放要求。本着运行管理简单、技术先进可靠、价 格合理的原则，并结合该厂的实际情况，我公司为其提供如下处理设 计方案，以供参考。 经治理后，该废气能达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》 （db44/27—2001）所规定的第二时段二级排放标准。 二、设计依据 (1)根据《中华人民共和国环境保护法》 （2）根据《工业企业设计标准》； （3）根据《全国通用通风管道计算表》； （4）根据《三废处理工程技术手册》废气卷；

gb2890-2009《呼吸防护自吸过滤式防毒面具》相比旧标准,对面罩的高低温适应性、阻燃性及过滤件的分类、通气阻力等技术标准进行了修订,使新标准更好地为劳动防护服务。