密封钢圈

泄露 泄露是机械设备常产生的故障之一。造成泄露的原因主要有两方面：一是由于机械加工的结 果，机械产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差，因此，在机械零件联接处不可避 免地会产生间隙；二是密封两侧存在压力差，工作介质就会通过间隙而泄露。 减小或消除间隙是阻止泄露的主要途径。密封的作用就是将接合面间的间隙封住，隔离或切 断泄露通道，增加泄露通道中的阻力，或者在通道中加设小型做功元件，对泄露物造成压力， 与引起泄露的压差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。 对于真空系统的密封，除上述密封介质直接通过密封面泄露外，还要考虑下面两种泄露形式： 渗漏。即在压力差作用下，被密封的介质通过密封件材料的毛细管的泄露称为渗漏； 扩散。即在浓度差作用下，被密封的介质通过密封间隙或密封材料的毛细管产生的物质传递 成为扩散。 密封的选型 对密封的基本要求是密封性好，安全可靠，寿命长，并应力求结

密封圈的设计资料-密封圈种类

o型密封圈和密封槽尺寸的合理匹配是保证密封可靠和使用寿命的必要保证,介绍了o型密封圈的密封原理,给出了密封圈的压缩率、过盈量、拉伸量等参数的选择方法和密封槽内径和宽度的计算方法,并以某水下设备所选密封圈为例计算了相应的主要参数。

第1页共5页 密封圈设计 密封技术是一门相对较复杂的技术，主要应用于液压系统，水泵系统及其它工业 技术方面。在玩具业中，以橡胶圈密封为主要形式，尤以o形圈密封使用最为广泛， 对体积较大，密封面积较大的玩具，也常使用u形及v形密封圈并辅以密封油的形 式来实现。 一、o形圈密封 1.o形圈密封的范围及优缺点 o形圈密封是典型的挤压型密封形式，其应用范围广，结构简单，主要用在 要求静密封的工作条件下。当然，也可用于动密封，但因容易产生扭曲等原因， 只能用在较轻载工况下，如活塞型的往复运动，如要用o形圈密封的话，一般必 须要控制好其压缩量或使用弹性挡圈才可保证一定的使用寿命。 所以，o形圈一般只用在静态密封或轻载的往复运动动态密封情况下。 2.o形密封圈的设计要点 ①压缩量设计要得当 o形圈的压缩量一般根据经验来确定，因其所受影响因素较多，如硬度， 沟槽尺寸

一、概述 特点 o形密封圈由于它制造费用低及使用方便，因而被广泛应用在各种动、静密封场合。 标准 大部分国家对o形密封圈都制定系列产品标准，其中美国标准（as568）、日本标准（jisb2401）、 国际标准（iso3601/1）较为通用。 ■表1o型圈标准一览表 标准o型圈截面直径w 美国标准as568 英国标准bs1516 1.782.623.535.337.00 日本标准jisb24011.92.43.13.55.78.4 国际标准iso3601/1 德国标准din3771/1 中国标准gb3452.1 1.82.653.555.307.00 优先的米制尺寸 1.01.52.02.53.0 3.54.04.55.05.5 6.07.08.010.012

由青岛开世密封工业有限公司申请的专利(公开号cn201539570u,公开日期2010-08-04)"密封垫圈",涉及的密封垫圈克服了现有密封垫圈在较大的挤压力作用下易产生破损的缺陷,该垫圈包括骨架和橡胶体,橡胶体外圈表面与骨架连接,对应的内圈表面的中心部位设有环形凹

o形密封圈的密封原理 内容提示：o形密封圈的密封原理 o形密封圈简称o形圈，是一种截面为圆形的橡胶圈。o形密封圈是液压、 气动系统中使用最广泛的一种密封件。o形圈有良好的密封性，既可用于静密封， 也可用于往复运动密封中;不仅可单独使用，而且是许多组合式密封装置中的基 本组成部分。它的适用范围很宽，如果材料选择得当，可以满足各种运动条件的 要求，工作压力可从1.333×105pa的真空到400mpa高压;温度范围可从-60℃到 200℃。 与其它密封型式相比，o形密封圈具有以下特点： 1)结构尺寸小，装拆方便。 2)静、动密封均可使用，用作静密封时几乎没有泄漏。 3)使用单件o形密封圈，有双向密封作用。 4)动摩擦阻力较小。 5)价格低廉。 o形密封圈是一种挤压型密封，挤压型密封的基本工作原理是依靠密封件发 生弹性变形，在密封接触面上造成接触压力，接触压力大于被密

全车胶产品图册第1页共4页 产品名称产品新编码 车型产品旧编码 1防水橡胶圈/zpm2000dt5230142-0359 材料：丁腈胶 硬度：50° 2顶盖密封圈/zs通用 5230140-100911 xh100911 材料：丁腈胶 硬度：65° 3油泵胶圈/zs100-9 5230110-101609 xh101609 材料：天然胶 硬度：65° 4轴承胶垫/zs250(普通) 5230060-106117 xh106117 材料：天然胶 硬度：60° 5 消声器隔热垫 / zs通机 5230000-114107 xh114107 6 方向柱固定座 密封圈/ lf218 5230140-200204 xh200204 材料：丁腈胶 硬度：65° 7 方向柱转向支 柱密封圈/ lf218 5230140-200207 xh200207 材料：丁腈胶 硬度：65° 8

密封圈分类

第1页共5页 密封圈设计 密封技术是一门相对较复杂的技术，主要应用于液压系统，水泵系统及其它工业 技术方面。在玩具业中，以橡胶圈密封为主要形式，尤以o形圈密封使用最为广泛， 对体积较大，密封面积较大的玩具，也常使用u形及v形密封圈并辅以密封油的形 式来实现。 一、o形圈密封 1.o形圈密封的范围及优缺点 o形圈密封是典型的挤压型密封形式，其应用范围广，结构简单，主要用在 要求静密封的工作条件下。当然，也可用于动密封，但因容易产生扭曲等原因， 只能用在较轻载工况下，如活塞型的往复运动，如要用o形圈密封的话，一般必 须要控制好其压缩量或使用弹性挡圈才可保证一定的使用寿命。 所以，o形圈一般只用在静态密封或轻载的往复运动动态密封情况下。 2.o形密封圈的设计要点 ①压缩量设计要得当 o形圈的压缩量一般根据经验来确定，因其所受影响因素较多，如硬度， 沟槽尺寸

O型密封圈是典型的挤压型密封

o形密封圈简称o形圈，是一种截面为圆形的橡胶圈。o形密封圈是液压、气动系统中 使用最广泛的一种密封件。o形圈有良好的密封性，既可用于静密封，也可用于往复运动 密封中；不仅可单独使用，而且是许多组合式密封装置中的基本组成部分。它的适用范围很 宽，如果材料选择得当，可以满足各种运动条件的要求，工作压力可从×105pa的真空到 400mpa高压；温度范围可从-60℃到200℃。 与其它密封型式相比，o形密封圈具有以下特点： 1）结构尺寸小，装拆方便。 2）静、动密封均可使用，用作静密封时几乎没有泄漏。 3）使用单件o形密封圈，有双向密封作用。 4）动摩擦阻力较小。 5）价格低廉。 o形密封圈是一种挤压型密封，挤压型密封的基本工作原理是依靠密封件发生弹性变形， 在密封接触面上造成接触压力，接触压力大于被密封介质的内压，则不发生泄漏，反之则发 生泄漏。

密封圈的设计

. '. nbr（丁氰橡胶）密封圈 应用于石油系液压油、甘醇系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等多种介质中使 用。是目前用途最为广泛、成本最低的橡胶密封材料。不适用于极性溶剂，如酮类、臭氧、 硝基烃、mek与氯仿。正常使用温度范围为－40℃~120℃。 hnbr（氢化丁氰橡胶）密封圈 具有良好的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形等特性，耐臭氧、耐阳光、耐油性等较好。 比丁氰橡胶有更佳的抗磨性。适用在洗涤机械、汽车发动机系统和新型环制冷系统中。不适 合使用于醇类、酯类和芳香族的溶剂中。正常使用温度范围为-40℃~150℃。 sil（硅橡胶）密封圈 具有优秀的耐热、耐寒、耐臭氧、抗大气老化等性能。有良好的绝缘性。但是抗拉 强度比一般橡胶差，并且不具耐油性。适用于家用电热水器、电熨斗、微波炉等家电产品， 还适用于多种和人体皮肤有直接接触的用品，如水壶、饮水机等。不建议在大部分浓缩溶

o形密封圈的选用 一、概述 特点： o形密封圈由于它制造费用低及使用方便，因而被广泛应用在各 种动、静密封场合。 标准： 大部分国家对o形密封圈都制定系列产品标准，其中美国标准 （as568）、日本标准（jisb2401）、国际标准（iso3601/1）较为 通用。 o型圈标准一览表 表1 标准o型圈截面直径w 美国标准as568 英国标准bs1516 1.782.623.53 5.337.00 日本标准jisb 2401 1.92.43.13.55.7 8.4 国际标准iso 3601/1 德国标准din 3771/1 中国标准gb3452.1 1.82.653.555.30 7.00 优先的米制尺寸 1.01.52.02.53.0 3.54.04.5

O形橡胶密封圈静密封应力分析及密封性能研究

b-22apispecification6a metrictable10.18—apitypebxpressureenergizedringgaskets (1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11) ring number number size outside diameter ofring od heightof ring h width ofring a diameter offlat odt width offlat c holesize d depthof groove e outside diameter ofgroove g widthof groove n bx150ê43ê72.19ê9.30ê9.30ê70.87ê7.981.59ê5.56ê73.48

本实用新型公开了一种具有三级密封效果的橡胶密封圈,其结构是:橡胶圈主体横截面的形状由梯形和锯齿形两段构成,梯形段垂直立于发动机摇臂室罩的矩形槽内,锯齿形段组装于发动机缸盖的上平面,通过总成螺栓将发动机摇臂室罩与发动机缸盖紧固密封。密封胶圈总高度决定了胶圈总的可压缩量。梯形段两腰的两侧空间容纳橡胶受压后的变形量,梯形段储存可压缩

o形密封圈简称o形圈，是一种截面为圆形的橡胶圈。o形密封圈是液压、气动系统中 使用最广泛的一种密封件。o形圈有良好的密封性，既可用于静密封，也可用于往复运动 密封中；不仅可单独使用，而且是许多组合式密封装置中的基本组成部分。它的适用范围很 宽，如果材料选择得当，可以满足各种运动条件的要求，工作压力可从1.333×105pa的真 空到400mpa高压；温度范围可从-60℃到200℃。 与其它密封型式相比，o形密封圈具有以下特点： 1）结构尺寸小，装拆方便。 2）静、动密封均可使用，用作静密封时几乎没有泄漏。 3）使用单件o形密封圈，有双向密封作用。 4）动摩擦阻力较小。 5）价格低廉。 o形密封圈是一种挤压型密封，挤压型密封的基本工作原理是依靠密封件发生弹性变形， 在密封接触面上造成接触压力，接触压力

根据经验公式选取不同硬度的橡胶材料参数,采用有限元方法利用abaqus通用程序对c形密封圈结构进行大间隙工况下密封性能的仿真计算.结果表明c型密封圈在大间隙工况下的密封性能受三个条件的约束.c形密封圈在大间隙工况下合理的材料硬度范围为70~80.

o形密封圈是应用时间最长的密封形式之一,因其结构简单、制造成本低,是工业上应用最为广泛的密封形式。o形密封圈在机械密封中的应用与其他的密封工况存在一定的差异,即在设计中既要考虑密封性能,还要考虑对机械密封性能产生的影响。文中对o形密封圈在使用过程中产生的摩擦力进行详细分析,指出在机械密封中o形密封圈设计需要关注的内容,并提出设计建议。

从y型密封圈的密封原理出发,研究了其结构设计与工作环境的关系。通过分析密封圈的使用环境条件,设计出了满足使用要求且性能可靠的y型密封圈;通过实例证实了所提出的设计理论。