木工一般安全操作规程

danieli metallurgicalequipment&serviceco.,ltd 一般钳工安全操作规程 1.目的 通过制定安全操作规程,来规范操作人员正确操作和使用工具设备,保障人员和 设备的安全。 2.适用范围 本规程适用达涅利（常熟）内所有钳工作业人员。 3.定义或分类 钳工作业包括：机修钳工、管道钳工等 4.职责 钳工作业人员必须遵守本安全规程。车间管理人员和安全工程师监督本规程的执 行。 5.工作程序 5.1检查并确认所用工具完好、可靠后才能开始工作。禁止使用有裂纹、带毛 刺、手柄松动等不符合安全要求的工具,并严格遵守常用工具安全操作规 程。 5.2开动设备,应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否 完好,并空载试车检验,方可投入工作。操作时应严格遵守所用设备的安 全操作规程。 5.3设备上的电气设备线路

第1页共2页 一般焊工安全操作规程 1.焊接场地禁止存放易燃易爆物品,应备有消防器材,保证足 够的照明和良好的通风。 2.在操作场地10米内,不应储存油类或其它易燃易爆物品(包 括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。 临时工地若有此类物品,而又必须在此操作时,应通知消防部 门和安全部门到现场检查,采取临时性安全措施后方可进行操作。 3.工作前必须穿戴防护用品,操作时(包括打渣)所有工作人 员必须戴好防护眼镜或面罩,仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴 好防护帽。 4.在缺氧危险作业场所及有易燃、易爆挥发物、气体的环境, 设备、容器应经事先置换通风,并经监测合格。 5.对压力容器、密封容器、管道的焊接,必须预先泄压、敞开、 置换清洗除掉有毒有害物质后再施焊,潮湿环境,容器内作业还应 采取相应电气隔离或绝缘等措施,并设专人监护。

gl实用范本|documenttemplate 第1页/共2页 编号：fs-qg-17307 一般机械木工安全操作规程 generalmechanicalandwoodworkingsafetyoperatingprocedures 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可 循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.遵守手木工一般安全规程。 2.机床应保持清洁。转动部分安全防护装置应齐全、可 靠，接地线良好。各部螺钉、螺母、紧固件不得松动，工具 台上禁止放杂物。 3.各种设备工具、刀具要检查后使用，不得有破损，裂 纹，限位、联锁、张紧、防护装置应可靠。 4.开车前先开抽风机。机床启动后，待主轴运转正常， 方可工作。不准跨过机械传动部分传递木材、工件、工具。 装卸零件、刀具，必须待机械停稳后，方可进行。发现机床 有不正常情况

木工安全操作规程 一、使用锯板机、创板机、圆盘锯等木工机械前，必须检查锯片、 刀片的松紧程度、有无裂缝、损伤及运转是否正确等情况，检查安全 防护装置是否有效，并派有经验的人员进行操作。 二、锯割长料须由两人配合进行，推料一端距锯20cm就要放手； 锯割短料时必须用推杆送料。 三、严禁用手直接接触未完全停止运行的木工机具，使用各种木 工机具不得带手套。严禁非木工人员操作各种木工机械。 四、木工场内严禁吸烟和明火作业，要设置消防设备，学会使用 灭火器。场内木屑、刨花要经常清理，预防火灾发生。 五、使用手工工具应先检查手柄是否牢固，挥斧锤击时，必须顾 及四周和上下的安全。 六、高空作业必须带安全帽、系安全带，备带工具袋、工具等不 准在脚手架上乱堆、乱放，传递工具严禁抛掷；严禁酒后高空作业； 严禁利用拉杆、支撑攀登上下。 七、吊顶吊件必须按设计设置，不得随意改动。 八、造型吊顶安装时临时吊件

第1页共4页 行业资料：________ 木工压刨安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共4页 木工压刨安全操作规程 1、压刨床必须用单向开关，不得安装倒顺开关，三、四面刨应按 顺序开动。 2、作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料 的厚度不得超过50mm。操作者应站在机床的一侧，接、送料时不得戴手 套，送料时必须先进大头。 3、刨刀与刨床台面的水平间隙应在10～30mm之间，刨刀螺栓必须 重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口 槽的刨刀。 4、每次进刀量应为2～5mm，如遇硬木或节疤，应减小进刀量，降 低送料速度。 5、刨料长度不得短于前后压滚的中心距离，厚度小于10m

木工安全技术操作规程 （一）木料（模板）运输与码放 1、作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。 2、上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀爬脚手架上下。 3、安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字 梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。 4、成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围内， 木材码放高度不得超过1、2米为宜。 5、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。 6、施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。 7、木料（模板）运输与堆吗应按照以下要求进行： （1）、作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固， 桥面宽度应比小车宽至少1米，且总宽度不得小于1、5米，便桥两侧必须设置 防护栏和挡脚板。 （2）用架子车装运材料

仅供参考[整理] 第1页共3页 安全管理文书 维修木工安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 仅供参考[整理] 第2页共3页 维修木工安全操作规程 1.必须认真遵守《木工安全操作规程》。 2.外出工作时，首先联系好工作内容地点，工作环境，以便采取安 全措施。 3．高空检查房屋时，首先要检查屋架的结构是否牢固可靠，瓦的 质量，不得盲目操作，脚要踏在檩条外行走，以防掉下摔伤。 4.凡登高进行安装维修作业，必须将随手用的工具、材料装在工具 袋和箱内随身携带。 5．到井下作业时要遵守井下有关安全规定。 6．不准在高压线、设备和电器设备规定的安全范围外作业，必要 时要停电或采取可靠的安全措施。 7．在坡度大于30度的高空斜坡上工作时，一定要系安全带。 8．不准在冰冻、大浓雾、霜雪及风雨天施工。

木工安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1负责各种木工机械的日常例行保养，及对各种木工机械进行 检查、维修、调整，并做好记录，使处于良好工作状态。 1.2负责对日常作业中产生的各种废料、木屑及时清理，保持作 业场地的整洁、条理。 1.3负责作业场地的火灾预防工作。 1.4严格按照施工安全技术交底及安全操作规程进行作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训。 2.2持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底，并熟悉其内容。 3.2检查各木工机械性能是否良好，仔细检查刀轴是否固定，防 护罩、制动装置等是否处于完好状态，锯条、锯片等有无损伤及裂口。 3.3检查木料上有无铁钉、铅丝头或其他硬杂物，并检查木料是 否腐朽、扭裂、劈裂。 3.4检查电线线路绝缘情况及各开关触点是否良好。 3.5穿好工作服、戴好护发帽，佩戴必要的劳动防护用品，如防

木工安全操作规程 1、不得使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑杆。 2、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端 平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 3、按支模工序进行、立模未连接牢固前，应设临时支撑预防模板倾 倒。 4、采用行架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修 复。 5、支设独立梁、柱模应设临时工作台，高大的支模作业应有安全的 作业架子。 6、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台， 不足4米的，可使用马凳操作。 7、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。禁止利用拉杆、支撑攀登 上下。 8、模板必须架设稳固，连接可靠。 9、拆除模板的时间应经施工技术人员的同意。 10、拆模应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。 11、拆模完成后，不得留下松动和悬挂的模板。 12、拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，

仅供个人学习参考 滕州双箭建筑工程有限公司 平刨安全操作规程 一、机械设备可靠的安全防护装置，作业前试机，各部件运转正常后方可作业。 二、机械运转过程中出现故障，立即停机，切断电源，电路故障有专业电工排队。 三、清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手。 四、刨料时保持身体平稳，双手操作，刨大面时手按在木料上面，刨小面时，手指 不低于料高的一半，并不得小于3cm。 五、每次刨削量不得超过1.5cm，进料速度均匀，严禁在刨刀上回料。 六、被刨木料小于3cm、长度小于40cm时，用压板或压辊推进，厚度小于1.5cm， 长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。 七、刨旧料时先将铁钉、泥沙等清除干净，遇节疤、创茬时减慢送料速度，严禁手 按节疤送料。 八、二人操作时，进料速度配合一致，当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员 方可接料，木料刨至尾端时上手操作人员应早松手，下手操作人员

木工安全操作规程 1、模板支撑按专项施工方案搭设。不得使用腐朽、锈蚀、扭裂、 劈裂、弯曲变形的材料，禁止使用毛竹。顶撑要垂直，底端要平整、 坚实，并加垫木；支撑杆件应用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序； 禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 3、支设独立梁模应设临时操作台，不得站在柱模上操作和在梁 底模上行走。 4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工 作台。 5、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及 时修复。 6、拆除模板应履行申请审批手续，同意后方可操作。操作时应 按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒；不得留下松 动和悬挂的模板；拆下的模板和杆件应及时运到指定地点集中有序堆 放，防止钉子扎脚。 7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆

最新可编辑word文档 木工安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1负责各种木工机械的日常例行保养，及对各种木工机械进 行检查、维修、调整，并做好记录，使处于良好工作状态。 1.2负责对日常作业中产生的各种废料、木屑及时清理，保持作业 场地的整洁、条理。 1.3负责作业场地的火灾预防工作。 1.4严格按照施工安全技术交底及安全操作规程进行作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训。 2.2持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底，并熟悉其内容。 3.2检查各木工机械性能是否良好，仔细检查刀轴是否固定，防护 罩、制动装置等是否处于完好状态，锯条、锯片等有无损伤及裂口。 3.3检查木料上有无铁钉、铅丝头或其他硬杂物，并检查木料是否 腐朽、扭裂、劈裂。 3.4检查电线线路绝缘情况及各开关触点是否良好。 3.5穿好工作服、

木工安全操作规程 1、使用锯板机、创板机、圆盘锯等木工机械前，必须检查锯片、 刀片的松紧程度、有无裂缝、损伤及运转是否正确等情况，检查安全 防护装置是否有效，并派有经验的人员进行操作。 2、锯割长料须由两人配合进行，推料一端距锯20cm就要放手； 锯割短料时必须用推杆送料。 3、严禁用手直接接触未完全停止运行的木工机具，使用各种木 工机具不得带手套。严禁非木工人员操作各种木工机械。 4、木工场内严禁吸烟和明火作业，要设置消防设备，学会使用 灭火器。场内木屑、刨花要经常清理，预防火灾发生。 5、使用手工工具应先检查手柄是否牢固，挥斧锤击时，必须顾 及四周和上下的安全。 6、高空作业必须带安全帽、系安全带，备带工具袋、工具等不 准在脚手架上乱堆、乱放，传递工具严禁抛掷；严禁酒后高空作业； 严禁利用拉杆、支撑攀登上下。 7、拆模板时，应经技术管理人员同意，操作时应按顺序分段进 行，严禁猛橇、硬

木工圆锯安全操作规程 1、锯片上方必须安装保险档板和滴水装置，在锯片后面，离齿 处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装应保持与轴同心。 2、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过 20mm，裂纹末端应冲止裂孔。 3、被锯木料厚度，以锯片能露出木料为限，夹持锯 片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。 4、启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左 右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度不小于500mm。接近 端头时，应用推棍送料。 5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。 6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手 不得跨越锯片。 7、锯片温度过高时，应用水冷却。直径600mm以上的锯片,在 操作中应喷水冷却。

asiantongdai(qingdao)railwayequipmentsco.,ltd 木工安全操作规程 为避免操作事故，确保人员、设备的安全，使用者应严格执行以下安全操作规程： 1．木工人员上班必须穿戴好工作服，带防护眼镜，不准戴手套。 2．开机前首先检查电刨或电锯、电机和转动部位的声音及紧固情况，机体必须接地，正常后 方可开机。 3．机器发生异响或过大的震动、冒烟等情况，要立即停机关闭电源。 4．木工操作人员严禁在工作场地吸烟，非操作人员更不准带烟进入工作现场。 5．定时检查刨刀坚固情况，防止脱落伤人。 6．电锯电刨等要专人负责使用，他人不得随便使用，带有钉子和铁器的木材不能加工，防止 火星飞到刨花和锯末上引起火灾。 7．要经常对电刨的进行检查，发现短路、电气打火和线路绝缘老化破损等情况要及时找电工 维修。电锯、电刨子等木工设备在作业时，注意勿使刨花、锯末等

木工安全操作规程 作前应先检查使用的工具是否牢靠，扳手等工具必须用绳链 系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人工作时 要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 1、施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安 全带，并做到高挂低用及系牢固。 2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作 业。 3、工作前应先检查使用的工具是否牢靠，扳手等工具必须用 绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人工 作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 4、安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏 杆，防止上下在同一垂直面操作支设高度在3m以上的柱模 板，四周应有切实的安全措施。 5、遇6级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨 后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。 6、两人抬模板时要互相配合，协同工作传递模板，工具应用 运输工具或绳子系牢后

第一节木工安全操作规程 一、模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。支撑要垂直，底端平整坚 实，并加以木垫。木垫要钉牢，并用横杆和剪刀撑拉牢。 二、支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 三、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止 利用拉杆、支撑攀登。 四、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，呆搭设工作台，系安 全带，不4米的，可使用马凳操作。 五、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上 行走。 六、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严 禁硬砸或大面积整体剥落和拉倒。不得留下松动和悬挂的模板，拆下 的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 七、锯木机操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。锯盘 要有防护罩，防护挡板等安全装置，无人操作时要切断电源。 八、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧。

哈尔滨松江钼业有限公司smc1011 哈尔滨松江钼业有限公司 木带锯工安全操作规程 第一条经考试合格后，方准进行操作；操作者必须严格遵守有 关安全管理制度。 第二条开锯前，要检查锯条有无裂纹，是否正直，松紧是否恰 当，各部螺钉是否松动，防护装置是否良好。锯齿裂 纹超过锯条宽1/6或连续两齿缺损、接头超过3个的 锯条不准使用。有裂纹的地方应钻孔截缝。 第三条锯割的圆木要仔细检查有无砂石，钉子或其他杂质，操 作人员检查确认后方可进行作业。 第四条由大堆木材往地面放料时，垛的底部要用木块或石头卡 住，防止木料滑动。木料装车时，车轮要设法堵住。 车辕轻重要适当，防止压翻推车。 第五条往跑车上装木料前，圆木应调好大小头，装跑车时， 挂钩退后，再用反杠或大牙将木料掀到车上，扣紧挂 钩。圆木必须紧靠车桩车盘，钩未挂好不准松动撬扛， 操作时手脚不准伸出跑车边缘，以防碰撞。

单面木工刨床安全操作规程 1、启动前检查 1.1、检查皮带轮的皮带松紧度是否合适。 1.2、检查油杯、油咀等油滑油是否足够。 1.3、检查装刀螺栓是否拧紧。 1.4、刀刃伸出不准超过3毫米。 1.5、严禁安装倒顺开关。 2、电动机的启动 2.1、接通电源。 2.2、空车运转2——3分钟，确认无异常现象，方可开机作业。 3、作业操纵 3.1、送料和取料人员应站在被刨料的一侧，严禁在对刨口处。 3.2、被刨木料长度不能短于前后滚压的中心距离。 3.3、每次刨料不得超过同质木材（毛料每次只许一块）。。 3.4、进料需先进大头，并在注意防止被刨木料回弹。 3.5、进料中如有木节时，除减少吃力外，应减少推进速度。 3.6、刨削1厘米以下的薄板时，必须垫托板后，方可推进压刨。 3.7、小于工作台宽度的料必须斜着进给，其斜度不大于300125度，同时进给速度要 慢，吃力深

广州番禺雷登电子实业有限公司 木工刨床安全操作规程 1.木工刨床必须实行专人操作，指定操作者必须经过培训，熟悉安全 操作规程经考核合格后方可上岗操作，非指定人员严禁擅自操作。 2.开机前，必须认真检查后才能起动刀轴电机，以防止飞刀事故。 ①、检查安全防护装置是否灵活可靠； ②、检查刀轴的刀片是否夹紧； ③、用点动一、二次刀轴电机来检查刀轴运转是否正常。 3.对带有吸尘装置的刨床，应在开机前先启动吸尘设备。停机后才能 停止吸尘设备工作。 4.拆装刀片时，必须先将刀轴固定好。装刀片时，应先拧刀片的中间 螺丝，后拧两头的螺丝，要检查所有螺丝是否拧紧。如发现刀片变 钝和缺口，必须先停机（切断机床电源），待刀轴完全停止后，方可 进行刃磨或更换。 5.禁止在木工刨床上刨削： ①、非木质的构件； ②、腐烂的木料； ③、带有大节疤的木质窄料； ④、带铁钉或水泥块的木料； ⑤、长度短于10毫米厚

木工机床安全操作规程 凡固定有专人操作的木工机床，操作者必须经过考试合格，持有本机床的《设 备操作证》方可操作；没有固定专人操作的木工机床，使有人员亦应持有该机床的《设备 操作证》方可使用机床。一、认真执行下述木工机床通用规定：工作前认真作到：1、 固定有专人操作的机床，操作者应仔细阅读交接班记录，了解上一班机床的运转情况和存 在问题。2、检查机床上及工作现场，如有与工作无关的杂物应清除之。3、检查安全防 护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。4、检查操作应处于非工作的位置上。 5、检查电器配箱应关闭牢靠，电气接地良好。6、检查润滑储油部位的油量应充足、 密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全，安装正确，油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加 油。7、停车一个班以上的机床应作空运转试车，确认运转正常后方可工作。工作中认 真作到：1、固定有专人操作的机床，操作者应

安全技术交底编号012 工程名称源景苑小区d-a区施工部位 施工单位南通市德胜建筑安装工程有限公司 项目负责人陈新忠 技术负责人 （施工员） 施平凡安全员郭超 交底内容木工机械安全操作规程 1、使用木工机械应遵守以下规定： 1.1操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、 保养的安全操作知识。电路故障必须由专业电工排除； 1.2作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区 的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板； 1.3作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露， 女工必须戴工作帽； 1.4机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源； 1.5链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板； 1.6必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关； 1