木工铣床作业岗位安全操作规程

数控铣床安全操作规程 1.操作者必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能、结构，严禁超 性能使用。 2.工作前穿戴好个人的防护用品，长发（男女）职工戴好工作帽，头 发压入帽内，切削时戴防护眼镜，严禁戴手套。 3.开机前要检查润滑油是否充裕、冷却是否充足，发现不足应及时补 充。 4.打开数控铣床电器柜上的电器总开关。 5.按下数控铣床控制面板上的“on”按钮，启动数控系统，等自检完 毕后进行数控铣床的强电复位。 6.手动返回数控铣床参考点。首先返回+z方向，然后返回+x和+y方 向。 7.手动操作时，在x、y移动前，必须使z轴处于安全位置，以免撞 刀。 8.数控铣床出现报警时，要根据报警号，查找原因，及时排除警报。 9.更换刀具时应注意操作安全。在装入刀具时应将刀柄和刀具擦拭干 净。 10.在自动运行程序前，必须认真检查程序，确保程序的正确性。在 在操作过程中必须集中注意力，

钻铣床安全技术操作规程 1、范围 本规程分析了钻铣床在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应 急措施等技术要求。 本规程适用于公司钻铣床实际操作过程中的安全作业。 危险触电、卷入、夹伤、剪切、飞出物体打击 劳保用品防护眼镜、安全鞋、工作服 2、危险因素分析 2.1设备没有接地线或接地不牢靠，在操作中易引发触电事故。 2.2加工时飞溅物伤人。 2.3工件装夹不牢固，机床运转时工件易飞出伤人。 3、安全技术操作规程 3.1本机操作人员必须经过安全技术培训，熟悉和掌握本机的性能、结构和技术 规范，认真阅读操作手册，考试合格后才允许上岗作业，否则不得擅自独立 操作。 3.2严禁戴手套操作,严禁用手清除切屑,为避免钻头绞到头发,不要把头低向钻 孔处,女工工作时必须戴工作帽把头发盘到帽里。工作时必须戴防护眼镜。 3.3钻床开动前，首先检查转动部分是否正常。 3.4

钻铣床安全操作规程 1、目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设 备。 2、适用范围 本规程适用于指导本公司铣床、钻铣床的操 作与安全操作。 3、管理内容 3.1操作规程 3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性 能，严禁超性能使用设备。 3.1.2操作者必须经过培训、考试或考核合 格后，持证上岗。 3.1.3开机前，按设备润滑图表注油，检查 各手柄是否放在规定的位置上。检查油标油 位。 3.1.4手动升降升降台，纵向、横向移动工 作台，寸动升降台、工作台，检查限位开关， 调整档块。 3.1.5选择低速档，选定进给量，启动主电 机空转10分钟，检查油路是否畅通，即可 进行各种自动循环。 3.1.6停机前，先下降升降台，关闭进给电 机，关闭主电机。 3.1.7关闭机床电控总开关，关闭电控柜空 气开关。 3.1.8清洁机床，按设备润滑图表注油。 3.2安全操作规

中铝广西有色金源稀土股份有限公司文件编号：jy-sbz-14-10-a0 设备操作规程页码/页数：1/2 铣床安全操作规程 一准备检查和试车 1注意安全生产，必须穿戴好劳动保护用品，高速切速戴好防护镜，女工还必须 戴好安全帽，操作时不准戴手套。 2清理现场，工作台上不准堆放工具及其它杂物，使用卡头或分度头时，应尽量 装卡在工作台中间位置。 3按润滑卡片加油，做到合理润滑，防止设备事故。 4各操作手柄位置必须正确，搬动灵活。 5电气开关箱的门必须关闭，防护罩要齐全，安装正确。 6移动工作台和进刀箱检查导轨是否有铁屑和划痕。 7开车低速运转2分钟，检查箱体油窗是否有油，各限位开关是否完好，各电气、 各传动及各滑动部位是否有异常现象与杂音，确认正常后方可开机工作。 二装夹 1工具工件必须装夹牢固，使用的垫铁必须平稳，压板不得用铸铁或淬火钢件， 禁止在工作

龙门铣床工安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好本岗位要求的劳动防护用品； 2、工作时不准聊天、离岗或干与生产无关的事，在班前、班上不准喝酒； 3、上岗前必须穿戴好本岗位要求的劳动防护用品；当操作机床时严禁戴手套。 操作时必须戴防护眼镜； 4、认真检查机床上的刀具、夹具、工件装夹是否牢固正确，安全可靠，保证机 床在加工过程中受到冲击时不致松动、脱落而发生事故； 5、禁止将工具、刀具、物件放置于车床箱体上，机械安全防护罩、隔离挡板必 须完好； 6、开机前检查机械电气，各操作手柄、防护装置等是否安全可靠； 7、开机以最低转速空转温机约10分钟，检查各转速和变速机构、润滑与冷却系 统工作是否正常，各种按钮是否灵活、可靠和正确。如有异常应立即停车，由维修 工排除故障； 8、遵守加工产品工艺要求，严禁超负荷使用机床； 9、转动刀具时，必须将刀盘退到安全区域。装卸工件必须停机； 10、

青岛路铁运输设备制造有限公司 版本/修订状态：b/0安全操作规程lt/j-gc-14 18 龙门铣床安全操作规程 1.每班工作前，必须向各个部件的手摇泵里加油润滑；其他根据机床 的润滑要求，按时加油。铣削前应清理机床上的工具、杂物。 2.开机前应对设备进行点检，并空转3-5分钟。停车时间如较长，开 动设备时，也应低速运转3-5分钟，确认润滑、液压、电气系统及各 部运转正常，再开始工作。 3.工件必须从两头进出，不许超越床身，以防砸坏床身；严禁踩踏防 尘罩或堆放工件、机具、杂物。装卸及测量工件时，必须使刀具退出 并停车，装卸较重工件、胎具时，要选用安全可靠的吊具和方法，防 止碰伤机床；使用“t”型螺栓应符合标准，偏重工件要支撑牢固，避 免压力集中。 4.安装刀具时接触面不许有铁屑杂物，要保持清洁并保证接触良好。 合理选择刀具和切削用量，并经常检查刀

重型龙门铣床 河北润联机械有限公司 网址：http://www.***.*** 电话：0319-5236341 13315900232 一、产品说明 重型龙门铣床是河北吉卡特机床制 造有限公司在传统龙门刨铣床基础 上开发出的新型机床，其功能汇聚 当前最先进机床优势，配以先进电器， 对机电控制技术进行升级，配备刨头、 铣头、磨头即可实现刨削、铣削、磨 削等功能，实现多面加工，一机多用， 提高了工件的加工质量和生产效率。 二、工作原理 重型龙门铣床系列产品紧跟国际 先进水平,不断吸收国内外先进机床的结 构特点,采用先进的工艺制造.主机结构 为工作台移动、横梁沿左右立柱上下移动, 整机结构紧凑、性能稳定.配以先进的电器控 制系统,使操作简单,实现复杂功能.配备各种快 换附件铣头(直角铣头、万能角铣头、加长主轴 头、反锪铣头等),一次装夹即可

木工安全操作规程 一、使用锯板机、创板机、圆盘锯等木工机械前，必须检查锯片、 刀片的松紧程度、有无裂缝、损伤及运转是否正确等情况，检查安全 防护装置是否有效，并派有经验的人员进行操作。 二、锯割长料须由两人配合进行，推料一端距锯20cm就要放手； 锯割短料时必须用推杆送料。 三、严禁用手直接接触未完全停止运行的木工机具，使用各种木 工机具不得带手套。严禁非木工人员操作各种木工机械。 四、木工场内严禁吸烟和明火作业，要设置消防设备，学会使用 灭火器。场内木屑、刨花要经常清理，预防火灾发生。 五、使用手工工具应先检查手柄是否牢固，挥斧锤击时，必须顾 及四周和上下的安全。 六、高空作业必须带安全帽、系安全带，备带工具袋、工具等不 准在脚手架上乱堆、乱放，传递工具严禁抛掷；严禁酒后高空作业； 严禁利用拉杆、支撑攀登上下。 七、吊顶吊件必须按设计设置，不得随意改动。 八、造型吊顶安装时临时吊件

第1页共4页 行业资料：________ 木工压刨安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共4页 木工压刨安全操作规程 1、压刨床必须用单向开关，不得安装倒顺开关，三、四面刨应按 顺序开动。 2、作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料 的厚度不得超过50mm。操作者应站在机床的一侧，接、送料时不得戴手 套，送料时必须先进大头。 3、刨刀与刨床台面的水平间隙应在10～30mm之间，刨刀螺栓必须 重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口 槽的刨刀。 4、每次进刀量应为2～5mm，如遇硬木或节疤，应减小进刀量，降 低送料速度。 5、刨料长度不得短于前后压滚的中心距离，厚度小于10m

第1页共6页 行业资料：________ 木工一般安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共6页 木工一般安全操作规程 1、凡是木工作业人员均需遵守木工作业一般安全规定。 2、非本岗位人员未经许可不准使用木工机械。 3、操作场所及车间内严禁烟火。熬制胶时应在指定地点，熬完胶 后须将余火熄灭，胶筒拿到工作场所时，要防止胶筒底下带火星，应会 使用木工场所备用的防火器具及工具。进入化工厂房首先与生产车间负 责人联系，修理工作应在化工生产正常情况下进行。 4、操作场所及车间内的刨花、木屑应按规定及时清扫，并堆放到 指定地点。 5、使用的工具、钉子及其他零件应放在工具袋或专用箱内，不要 随意乱放。高处作业时尤其要注意安全。 6、工作

木工安全技术操作规程 （一）木料（模板）运输与码放 1、作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。 2、上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀爬脚手架上下。 3、安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字 梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。 4、成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围内， 木材码放高度不得超过1、2米为宜。 5、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。 6、施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。 7、木料（模板）运输与堆吗应按照以下要求进行： （1）、作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固， 桥面宽度应比小车宽至少1米，且总宽度不得小于1、5米，便桥两侧必须设置 防护栏和挡脚板。 （2）用架子车装运材料

仅供参考[整理] 第1页共3页 安全管理文书 维修木工安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 仅供参考[整理] 第2页共3页 维修木工安全操作规程 1.必须认真遵守《木工安全操作规程》。 2.外出工作时，首先联系好工作内容地点，工作环境，以便采取安 全措施。 3．高空检查房屋时，首先要检查屋架的结构是否牢固可靠，瓦的 质量，不得盲目操作，脚要踏在檩条外行走，以防掉下摔伤。 4.凡登高进行安装维修作业，必须将随手用的工具、材料装在工具 袋和箱内随身携带。 5．到井下作业时要遵守井下有关安全规定。 6．不准在高压线、设备和电器设备规定的安全范围外作业，必要 时要停电或采取可靠的安全措施。 7．在坡度大于30度的高空斜坡上工作时，一定要系安全带。 8．不准在冰冻、大浓雾、霜雪及风雨天施工。

木工安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1负责各种木工机械的日常例行保养，及对各种木工机械进行 检查、维修、调整，并做好记录，使处于良好工作状态。 1.2负责对日常作业中产生的各种废料、木屑及时清理，保持作 业场地的整洁、条理。 1.3负责作业场地的火灾预防工作。 1.4严格按照施工安全技术交底及安全操作规程进行作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训。 2.2持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底，并熟悉其内容。 3.2检查各木工机械性能是否良好，仔细检查刀轴是否固定，防 护罩、制动装置等是否处于完好状态，锯条、锯片等有无损伤及裂口。 3.3检查木料上有无铁钉、铅丝头或其他硬杂物，并检查木料是 否腐朽、扭裂、劈裂。 3.4检查电线线路绝缘情况及各开关触点是否良好。 3.5穿好工作服、戴好护发帽，佩戴必要的劳动防护用品，如防

木工安全操作规程 1、不得使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑杆。 2、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端 平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 3、按支模工序进行、立模未连接牢固前，应设临时支撑预防模板倾 倒。 4、采用行架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修 复。 5、支设独立梁、柱模应设临时工作台，高大的支模作业应有安全的 作业架子。 6、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台， 不足4米的，可使用马凳操作。 7、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。禁止利用拉杆、支撑攀登 上下。 8、模板必须架设稳固，连接可靠。 9、拆除模板的时间应经施工技术人员的同意。 10、拆模应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。 11、拆模完成后，不得留下松动和悬挂的模板。 12、拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，

仅供个人学习参考 滕州双箭建筑工程有限公司 平刨安全操作规程 一、机械设备可靠的安全防护装置，作业前试机，各部件运转正常后方可作业。 二、机械运转过程中出现故障，立即停机，切断电源，电路故障有专业电工排队。 三、清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手。 四、刨料时保持身体平稳，双手操作，刨大面时手按在木料上面，刨小面时，手指 不低于料高的一半，并不得小于3cm。 五、每次刨削量不得超过1.5cm，进料速度均匀，严禁在刨刀上回料。 六、被刨木料小于3cm、长度小于40cm时，用压板或压辊推进，厚度小于1.5cm， 长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。 七、刨旧料时先将铁钉、泥沙等清除干净，遇节疤、创茬时减慢送料速度，严禁手 按节疤送料。 八、二人操作时，进料速度配合一致，当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员 方可接料，木料刨至尾端时上手操作人员应早松手，下手操作人员

木工安全操作规程 1、模板支撑按专项施工方案搭设。不得使用腐朽、锈蚀、扭裂、 劈裂、弯曲变形的材料，禁止使用毛竹。顶撑要垂直，底端要平整、 坚实，并加垫木；支撑杆件应用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序； 禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 3、支设独立梁模应设临时操作台，不得站在柱模上操作和在梁 底模上行走。 4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工 作台。 5、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及 时修复。 6、拆除模板应履行申请审批手续，同意后方可操作。操作时应 按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒；不得留下松 动和悬挂的模板；拆下的模板和杆件应及时运到指定地点集中有序堆 放，防止钉子扎脚。 7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆

最新可编辑word文档 木工安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1负责各种木工机械的日常例行保养，及对各种木工机械进 行检查、维修、调整，并做好记录，使处于良好工作状态。 1.2负责对日常作业中产生的各种废料、木屑及时清理，保持作业 场地的整洁、条理。 1.3负责作业场地的火灾预防工作。 1.4严格按照施工安全技术交底及安全操作规程进行作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训。 2.2持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底，并熟悉其内容。 3.2检查各木工机械性能是否良好，仔细检查刀轴是否固定，防护 罩、制动装置等是否处于完好状态，锯条、锯片等有无损伤及裂口。 3.3检查木料上有无铁钉、铅丝头或其他硬杂物，并检查木料是否 腐朽、扭裂、劈裂。 3.4检查电线线路绝缘情况及各开关触点是否良好。 3.5穿好工作服、

木工安全操作规程 1、使用锯板机、创板机、圆盘锯等木工机械前，必须检查锯片、 刀片的松紧程度、有无裂缝、损伤及运转是否正确等情况，检查安全 防护装置是否有效，并派有经验的人员进行操作。 2、锯割长料须由两人配合进行，推料一端距锯20cm就要放手； 锯割短料时必须用推杆送料。 3、严禁用手直接接触未完全停止运行的木工机具，使用各种木 工机具不得带手套。严禁非木工人员操作各种木工机械。 4、木工场内严禁吸烟和明火作业，要设置消防设备，学会使用 灭火器。场内木屑、刨花要经常清理，预防火灾发生。 5、使用手工工具应先检查手柄是否牢固，挥斧锤击时，必须顾 及四周和上下的安全。 6、高空作业必须带安全帽、系安全带，备带工具袋、工具等不 准在脚手架上乱堆、乱放，传递工具严禁抛掷；严禁酒后高空作业； 严禁利用拉杆、支撑攀登上下。 7、拆模板时，应经技术管理人员同意，操作时应按顺序分段进 行，严禁猛橇、硬

木工圆锯安全操作规程 1、锯片上方必须安装保险档板和滴水装置，在锯片后面，离齿 处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装应保持与轴同心。 2、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过 20mm，裂纹末端应冲止裂孔。 3、被锯木料厚度，以锯片能露出木料为限，夹持锯 片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。 4、启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左 右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度不小于500mm。接近 端头时，应用推棍送料。 5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。 6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手 不得跨越锯片。 7、锯片温度过高时，应用水冷却。直径600mm以上的锯片,在 操作中应喷水冷却。

asiantongdai(qingdao)railwayequipmentsco.,ltd 木工安全操作规程 为避免操作事故，确保人员、设备的安全，使用者应严格执行以下安全操作规程： 1．木工人员上班必须穿戴好工作服，带防护眼镜，不准戴手套。 2．开机前首先检查电刨或电锯、电机和转动部位的声音及紧固情况，机体必须接地，正常后 方可开机。 3．机器发生异响或过大的震动、冒烟等情况，要立即停机关闭电源。 4．木工操作人员严禁在工作场地吸烟，非操作人员更不准带烟进入工作现场。 5．定时检查刨刀坚固情况，防止脱落伤人。 6．电锯电刨等要专人负责使用，他人不得随便使用，带有钉子和铁器的木材不能加工，防止 火星飞到刨花和锯末上引起火灾。 7．要经常对电刨的进行检查，发现短路、电气打火和线路绝缘老化破损等情况要及时找电工 维修。电锯、电刨子等木工设备在作业时，注意勿使刨花、锯末等

木工安全操作规程 作前应先检查使用的工具是否牢靠，扳手等工具必须用绳链 系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人工作时 要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 1、施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安 全带，并做到高挂低用及系牢固。 2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作 业。 3、工作前应先检查使用的工具是否牢靠，扳手等工具必须用 绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人工 作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 4、安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏 杆，防止上下在同一垂直面操作支设高度在3m以上的柱模 板，四周应有切实的安全措施。 5、遇6级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨 后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。 6、两人抬模板时要互相配合，协同工作传递模板，工具应用 运输工具或绳子系牢后

机床工安全操作规程 一、一般要求 1、工作环境应干燥整洁，废油、废棉纱不准随地乱丢，原材料、 半成品、成品必须堆放整齐，严禁堵塞通道。 2、操作机床时要站在木踏板上，不准脚踩或靠机床。拆装工件时 要切断机床电源。 3、所有工、夹、量具必须完好适用，放在专门地方，不准放在机 床导轨及工作台上。禁止在运转的机床上面递送工具及其他物件。 4、机床运转中，不准用手清除铁屑，不准用手检查运动中的工具 和工件。 5、机床运转中如遇停电，应切断电源退出刀架。 二、车床 1、装卸卡盘，应在主轴孔内穿进铁棍或坚实木棍作保护。 2、加工偏心工件，应加配重铁平稳，并低速切削。 3、细长工件应装中心架，工件长度超过床头箱外1m时，必须搭设 支架。 4、高速切削大型工件时，不准紧急制动和突然变换旋转方向。如 需换向，要先停车。 5、打磨或抛光工件时，刀架要退到安全位置，防止衣袖触及工件 或胳膊碰