木工机械安全技术操作规程

1 木工机械安全作业 一、一般要求 1、操作人员应熟知机床性能操作方法，严格遵守安全操作规程。 2、木工圆锯机、带锯机、刨床均应装设防护装置。 二、圆锯机安全作业 1、设备要求 （1）悬臂固定牢固，v形导轨无缺陷； （2）悬臂调整装置应完好，且锁紧可靠； （3）托架及托架上的定位，止动装置应完好，定位准确、止动可 靠； （4）托架前、后滑动的限位装置应灵敏、可靠； （5）滚装应安装牢固、滚动灵活。滚珠破裂、缺少或滚轨松脱， 严禁使用。 （6）锯轴应明显变形或损坏； （7）法兰盘应无裂纹或损坏； （8）机床应保护接地（零），且有明显标志； （9）锯片防护罩应完好，能调节； （10）工作台调整装置完好，锁紧可靠； （11）锯片防护罩、排屑罩、皮带防护罩应完好，牢固； （12）采用固定或手动调整的锯片防护罩，其底部与工件的间距应 小于或等于20mm，采用自动调整的防护罩，在机床不工作

木工机械安全操作规程 1.必须遵守本公司相关规章制度。 2.工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。 3.操作人员需经过部门主管进行培训教育，了解机械设备构造、 性能和用途，掌握有关使用、维修、保养、安全生产等技术 知识才能上岗。电路故障必须由专业电工排除。 4.工作期间不得玩手机、打磕睡、打闹、嬉戏、打牌、下棋等 与工作无关的事情，更不准擅离作业岗位，不准饮酒后上岗， 如身体不适及时向主管汇报申请休假。 5.严禁穿拖鞋上班，严禁戴手套进行机械作业,作业时作业人员 按规定正确使用劳动防护用品。 6.作业前应仔细检查工具、设备、安全装置是否完好和工作区 内有无异物，在确认完好和无异物后方可启动设备。 7.作业前必须经试机至少2-3分钟，检查各部件运转正常转作、 安全防护装置是否安全可靠后方可作业。开机前必须将机械 周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫

木工机械安全操作规程 1.必须遵守本公司相关规章制度。 2.工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。 3.操作人员需经过部门主管进行培训教育，了解机械设备构造、性能和用途，掌握有关使 用、维修、保养、安全生产等技术知识才能上岗。电路故障必须由专业电工排除。 4.工作期间不得玩手机、打磕睡、打闹、嬉戏、打牌、下棋等与工作无关的事情，更不准 擅离作业岗位，不准饮酒后上岗，如身体不适及时向主管汇报申请休假。 5.严禁穿拖鞋上班，严禁戴手套进行机械作业,作业时作业人员按规定正确使用劳动防护 用品。 6.作业前应仔细检查工具、设备、安全装置是否完好和工作区内有无异物，在确认完好和 无异物后方可启动设备。 7.作业前必须经试机至少2-3分钟，检查各部件运转正常转作、安全防护装置是否安全可 靠后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应

...... 参考材料 木工机械安全操作规程 1.必须遵守本公司相关规章制度。 2.工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。 3.操作人员需经过部门主管进行培训教育，了解机械设备构 造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养、安全生产等 技术知识才能上岗。电路故障必须由专业电工排除。 4.工作期间不得玩手机、打磕睡、打闹、嬉戏、打牌、下棋等 与工作无关的事情，更不准擅离作业岗位，不准饮酒后上 岗，如身体不适及时向主管汇报申请休假。 5.严禁穿拖鞋上班，严禁戴手套进行机械作业,作业时作业人 员按规定正确使用劳动防护用品。 6.作业前应仔细检查工具、设备、安全装置是否完好和工作区 内有无异物，在确认完好和无异物后方可启动设备。 7.作业前必须经试机至少2-3分钟，检查各部件运转正常转 作、安全防护装置是否安全可靠后方可作业。开机

木工机械安全操作规程 1.使用木工机械应遵守以下要求： (1)操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、 性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术 知识。电路故障必须由专业电工排除。 (2)作业前试机，各部件运转正常后方可作业。 开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干 净，必要时应在作业区铺垫板。 (3)作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣， 不得戴手套。作业人员长发不得外露。女工应戴工作 帽。 (4)机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、 切断电源。 (5)链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装 防护罩或防护板。 (6)必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。 (7)工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防 器材。 (8)应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严 禁直接用手清理。刨花、木屑应存放到指定地点。 (9)作业后必须切断电源，闸箱门锁好。 2.平刨

木工机械安全操作规程 砂光机裁板机修边机背刀车床四面刨双面刨推台 锯等木工机械设备： 一、使用木工机械应遵守以下要求 1.安全生产，坚持安全第一、预防为主的方针。 2.安全生产应当以人为本，从业人员享有安全生产的平 等权利。 3.操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用 途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必 须由专业电工排除。 4.作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须 将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区 铺垫板。 5.操作人员穿着应适当:不淮穿着宽松衣服,戴领带及手 饰(留长发需戴安全帽)。女工应戴工作帽。作业时必须扎紧袖 口、理好衣角、扣好衣扣。 6.机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。 7.链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护 板。 8.必须使用单向

常用木工机械安全操作规程 1、推台锯 ①机床开动前，必须仔细检查锯片垫和压紧螺母以及各部位螺钉 是否牢固，如发现有松动现象应及时紧固。安装锯片时，注意划痕 锯与主锯片的旋转方向，不可逆转。对锯、调整角度或高度时，必须 在锯片停止运转之后方能进行。锯料时锯片高出木料的高度至少等于 被锯木料的高度。 ③木材在加工前应首先检查木料被锯切处是否有铁钉、砂石、活 节等，以防损坏锯片及活节飞出伤人。 ④手工进料时，一定要将木材紧靠工作台和定位靠板，手不能离 锯片太近，严禁加工手不能控制的木料。 ⑤主操作者根据锯切材料的性质操作时戴好防护眼镜，操作时， 主操作手与副手要尽量错开，保持站立的姿势，推台锯切削方向不可 以站人，副手接料时手离锯片100mm以上。。 ⑥入料时要缓慢用力均匀，不可太快太猛；手离锯路100mm以上。 截较大部件时，要保持部件底面与台面支架在同一水平面上，不可悬空。 ⑦横

安全生产操作规程 各工种安全技术操作规程 目录 一、土方工安全技术操作规程 二、瓦工安全技术操作规程 三、木工及模板工安全技术操作规程 四、混凝土工安全技术操作规程 五、水工安全技术操作规程 六、电工安全技术操作规程 七、油漆（涂料）玻璃工安全技术操作规程 八、玻璃工安全技术操作规程 九、电气焊工安全技术操作规程 十、机操工安全技术操作规程 十一、防水工安全技术操作规程 十二、装饰工安全技术操作规程 土方工安全技术操作规程 1、挖掘土方，两人操作间距保持2m-3m，并由上而下逐层挖掘，禁 止采用掏洞的操作方法。 2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固 壁支撑。挖出的泥土应对方在沟边1m以外，并且高度不得超过1.5m。 3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直 下方不得有人。 4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次 拆

安全生产操作规程 各工种安全技术操作规程 目录 一、土方工安全技术操作规程 二、瓦工安全技术操作规程 三、木工及模板工安全技术操作规程 四、混凝土工安全技术操作规程 五、水工安全技术操作规程 六、电工安全技术操作规程 七、油漆（涂料）玻璃工安全技术操作规程 八、玻璃工安全技术操作规程 九、电气焊工安全技术操作规程 十、机操工安全技术操作规程 十一、防水工安全技术操作规程 十二、装饰工安全技术操作规程 土方工安全技术操作规程 1、挖掘土方，两人操作间距保持2m-3m，并由上而下逐层挖掘，禁 止采用掏洞的操作方法。 2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固 壁支撑。挖出的泥土应对方在沟边1m以外，并且高度不得超过1.5m。 3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直 下方不得有人。 4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次 拆

第1页共10页 行业资料：________ 木工机床安全技术操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共10页 木工机床安全技术操作规程 一、凡固定有专人操作的木工机床，操作者必须经过考试合格，持 有本机床的《设备操作证》方可操作；没有固定专人操作的木工机床， 使有人员亦应持有该机床的《设备操作证》方可使用机床。 二、认真执行下述木工机床通用规定： （一）工作前认真作到： 1、固定有专人操作的机床，操作者应仔细阅读交接班记录，了解 上一班机床的运转情况和存在问题。 2、检查机床上及工作现场，如有与工作无关的杂物应清除之。 3、检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。 1、检查操作应处于非工作的位置上。 2、检查电器配

木工机械安全操作作业规程全套 木工机械安全操作规程 1.必须遵守本公司相关规章制度。 2.工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。 3.操作人员需经过部门主管进行培训教育，了解机械设备构造、 性能和用途，掌握有关使用、维修、保养、安全生产等技术 知识才能上岗。电路故障必须由专业电工排除。 4.工作期间不得玩手机、打磕睡、打闹、嬉戏、打牌、下棋等 与工作无关的事情，更不准擅离作业岗位，不准饮酒后上岗， 如身体不适及时向主管汇报申请休假。 5.严禁穿拖鞋上班，严禁戴手套进行机械作业,作业时作业人 员按规定正确使用劳动防护用品。 6.作业前应仔细检查工具、设备、安全装置是否完好和工作区 内有无异物，在确认完好和无异物后方可启动设备。 7.作业前必须经试机至少2-3分钟，检查各部件运转正常转作、 安全防护装置是否安全可靠后方可作业。开机前必须将机械 周围及脚下作业区的杂物清

木工安全技术操作规程 一、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料、顶 撑要垂直，底端平整坚实。 二、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行 下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 三、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操 作时要搭设工作台。 四、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模 上操作和在梁底模上行走。 五、拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按 顺序分段进行。 六、操作木工机械，操作前应进行检查，螺丝应上 紧，各类防护装置应齐全有效，操作木工机械禁 止带手套进行作业。 七、进料速度要均匀，不得猛堆，短木料，不复杂 直接用手扶料。

木工安全技术操作规程 一、支模拆模 1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实， 并加垫土。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2.采用桁架支撑应严格检查，发现严重变形螺栓松动等应及时修复。 3.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、 支撑攀登上下。 4.支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4m 的可使用马凳操作。 5.支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 6.拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应近顺序分段进行，严禁猛撬、 硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应 及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 7.拆除薄腹梁、吊车梁、杵架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止 构件倾倒。 二、构件安装 1.在坡度大于25度的屋面上

木工安全技术操作规程 一、一般规定 1、工作场所应备有齐全可靠的消防器材，严禁在工作场所吸烟和有其他明 火，并不得存放油，棉纱等易燃品。 2、工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。 3、机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不 得放置杂物。 4、机械的皮带轮、锯片、刀轴、锯轮、砂轮等高速转动部件应在安装时做 平衡试验，各种刀具不得有裂纹破损。 5、严禁在机械运行中测量工作尺寸和清理机械上面和底部的木屑、刨花和 杂物。 6、运行中不准跨过机械传动部分传递工件、工具等，排除故障，拆装刀具 时必须待机械停稳后，切断电源方可进行，操作人员与辅助人员应密切配合，以 同步匀速接送料。 7、根据木材的材质、粗细、湿度等选择合适的切削和进给速度，加工前应 从木料中清除铁钉、铁丝等金属物。 8、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦试、润滑、清除木屑、刨花。 二、圆盘锯安全

木工安全技术操作规程 一、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；顶撑垂直，底端 平整坚实并加垫木；木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 二、支撑应按序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序号；禁 止利用拉杆、支撑攀上下。 三、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底 模上行走。 四、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作 台，不足4米的可使用马凳操作。 五、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓动等应及时修 复。 六、拆除模板应经施工技术负责人同意；操作时应按顺序分段进行， 严禁猛橇、硬砸或大面积橇落、拉倒；完工前不得留下松动和 悬挂的模板；拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放整齐， 并防止钉卫扎脚。 七、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加项撑 支牢，防止构件倾倒。 八、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止

某工程木工安全技术操作规程——二、木构件安装　　1、在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。　　2、木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。屋架就位后，应及时安装　　脊檩、拉杆或临时支撑。吊运...

1.2.3木工安全技术操作规程 第一节木构件支设 一、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端 平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 二、采用杵架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时 修复。 三、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁 止利用拉杆、支撑攀登上下 四、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作 台；不足4米的，可使用马凳使用。 五、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底 模上行走。 六、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行， 严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的 模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 七、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑 支牢，防止构件倾倒。 第二节木构件

木工安全技术操作规程 一、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料、顶 撑要垂直，底端平整坚实。 二、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行 下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 三、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操 作时要搭设工作台。 四、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模 上操作和在梁底模上行走。 五、拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按 顺序分段进行。 六、操作木工机械，操作前应进行检查，螺丝应上 紧，各类防护装置应齐全有效，操作木工机械禁 止带手套进行作业。 七、进料速度要均匀，不得猛堆，短木料，不复杂 直接用手扶料。 交底人:职务: 接收人:职务: 北京房山城建集团有限公司 年月日

建筑木工安全技术操作规程 【学员问题】建筑木工安全技术操作规程？ 【解答】（一）模板的配制与安装 1、模板的支承件应符合设计质量标准，如有严重腐蚀、弯曲、裂痕的严禁使用，承受模 板的顶撑、扣件应有足够的强度。 2、地面以下支模时，应认真检查土方边坡的稳固情况，遇有裂痕或塌方等危险的地方， 应采取安全加固措施，坑槽的边缘1m内不准堆放材料，向坑槽内运送材料时，要使用溜 槽或绳索向下放料，严禁向坑槽内乱扔材料。 3、安装钢模板，遇u形卡孔错位时，应调节或更换模板，不能死锤硬撬u形卡，以免u 形卡飞击伤人，但装模板时，要加设临时固定支撑，防止模板倾倒。 4、柱模板的安装，高度在4m以下，宜分块拼装，安装时从一头推起，中途用顶撑接力 定位，并用临时支撑加固稳定，不得将大块模板系在柱钢筋上。在模板未加固时、临时 支撑不得拆除、松掉。 5、柱模采用吊装时，应采用吊具和模板联结，不得用钢筋

第1页共2页 普通木工安全技术操作规程 特征码标签特征码] 普通木工安全技术操作规程 一、支模拆模 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。使用钢管、钢 模应遵守相关操作规程。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木 楔钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及 时修复。 3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。 禁止使用拉杆、支撑攀登上下。 4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工 作台；不足4米的可使用马凳操作。 5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底 模上行走。 6、拆除模板应经施工技术人员同意，严格按照模板工程施工组 织设计要求进行。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面 积撬落和拉倒。工完前，现场不得留下松动和悬挂模板。拆下的模板 应及时运送到指定地

木工安全技术操作规程 一、支模拆模 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂 直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并 用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等 应及时修复。 3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工 序。禁止利用拉杆，支撑攀登上下。 4、支设4米以上的立杆模板，四周必须顶牢。操作时要搭 设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。 5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和 在梁底模上行走。 6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段 进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工 完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送 到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随 加顶撑支牢，防止构件倾倒。 二、木构件安装 1、在坡度大于25度的屋

机械修理工安全技术操作规程 对作业人员按工种进行安全技术操作规程交底 交底时间年月日交底人签名被交底人签名 交底内容： 1、修理车间内严禁吸烟、以防火灾。 2、清洗用油、废油、汽油等，按指定地点存放保管并及时处理。 3、修理车辆的回转结构时，必须锁定卡死。 4、严禁使用不合格工具，使用刮刀等利刃工具时，要防止用力过猛避免因滑移发生伤害事故。 5、严禁在砂轮上打磨笨重、不规则物体，磨削时，不得站立在砂轮的正前方，砂轮与支架的 间隙应调整适当，不得过大或过小；不得使用厚度过薄和周边有缺口的砂轮。 6、严禁在汽油、化学药等易燃易爆物品附近进行锤击作业和使用砂轮。 7、车间内严禁使用明火取暖；用油料清洗机件时，严禁吸烟；不得清洗尚在散发热量的机件， 清洗作业中不得使用钢丝刷并防止机件间碰击，防止产生静电起火。 8、严禁用手直接拨动差速器、变速器等机构内部的齿轮和将手伸入钢板弹簧座