木工带锯条动态张紧力测量与分析

采用声学测量法测试木工带锯条系统的固有频率,对带锯条研发与检测技术具有一定的应用价值,并为各类木工机械与刀具系统的固有频率测试提供借鉴的方法。

带锯条的受力很复杂,为确保锯解精度和效率,对带锯条结构系统的振动特性进行了研究。根据弦的振动理论,计算木工带锯条系统的固有频率pn,同时应用有限元法求该系统固有频率的近似解,并应用随机频谱法测定了带锯条固有频率的试验值,分析比较3个频率值的结果表明:试验值与理论解最大误差不超过10%,在低频阶段,试验值、理比值与近似值误差小于3%。

鉴于对木工带锯条材料的强度、刚度等物理性能的研究需要,本文分别就适张与未适张的两种同规格尺寸的冷轧65mn材料的带锯条进行了金相组织和硬度的试验分析,以期为我国木材加工行业中的制材技术研究提供基础依据。

本文采用位移法,实测mj397型木工带锯机不同转速下的带锯条横向摆动量,分析其动态特性。主要结果表明,由于行波现象,开机空载和负载时的锯条横向摆动量大小与锯轮转速成非线性相关等结论。

分别采用接触式的加速度脉冲激励法[1]、非接触式的电涡流位移法和声学测量法测试木工带锯条系统的固有频率。通过测试分析,得出这3种方法实测结果相近,以及受传感器附加质量等影响,其非接触式测量法比接触式数据准确等结论,并提出了优化国产带锯机设计的相关建议。

采用瞬态激振法,对国产mj397型带锯机的带锯条进行频谱分析与应变测量,确定频率与张紧力的关系。试验表明,通过测量锯条的基频(?)_1就能计算锯条的张紧力,这对锯机设计和提高锯切质量、效率都有现实意义。

将带锯条的振动简化成弦的振动,用弦振动的行波理论研究带锯条的振动,再考虑带锯条的转动,得到转动带锯条的固有频率计算公式,将一个复杂的带锯条的振动简化成经典的弦振动问题。建立带锯条动态力学计算模型,由于行波作用,从理论上解释转动的带锯条出现抖动或晃动现象。

为了对适张带锯条的强度、刚度等金属材料参数进行力学研究,本文对适张带锯条的弹性模量、泊松比、抗拉强度和剪切模量进行了测量和计算,旨在为促进木材加工业的蓬勃发展提供参考依据。

分析带锯条经常断裂的原因,设计合理的液压系统,用以控制带锯条的张紧力,使带锯条在正常张紧力下工作,从而提高带锯条的使用寿命。

导锯器是带锯机切削机构中的锯条导向装置。介绍压出式空气静力导锯器的原理、优点及其压出值的计算方法。

生产厂制造的带锯条都是随长钢带,必须按带锯机上下两锯轮之间的距离要求,截成一定的长度,然后将两端焊接在一起成环状,套挂在锯轮上使用.带锯条在锯轮上除要承受8-9公斤/毫米~2的张紧力外,还要承受高速旋转切削木材时的各种应力,故锯条接口必须牢固、可靠,因锯条焊接接口的牢固度直接与生产工人的安全有关.由于银焊片接锯温度较低(850℃),操作工艺简单,焊接技术要求不高,锯条接口

在木材加工企业中,对带锯接头的焊接有着不同的方法。我厂用黄铜箔作焊料焊接带锯接头,经过多年实践与考核是成功的,经济效益明显。

对以硬质合金为锯齿、65mn钢为带体的“双合金带锯条”断齿、脱齿的成因进行了探讨,指出:断齿的主要原因是硬质合金成分设计不当造成锯齿的韧性不足,和齿形几何尺寸欠佳导致其受力条件恶化。并对此提出了改进措施。

带锯条双边开齿锯木时往返锯割,是带锯木材加工技术的一种新尝试,具有生产效率高、作业成本低、经济效益好等特点,是一种具有较好开发前景的生产工艺改革项目。在修整和使用双边开齿带锯条时,需更换或改造两种设备的局部结构,一是对目前使用的磨锯机需更换托条板和支承锯条的金属槽轮,二是对目前使用的带锯机锯轮宽度进行改造,将现用的宽度固定的锯轮改造成宽度可调的锯轮,目的是保证锯条宽度用到极限,降低生产消耗、增加经济效益。

我国木工带锯条的焊接基本上是采用气焊和银焊两种方法。采用气焊需要特定的厂房和设备,在冬季焊接室温不得低于20℃。银焊所用的白银是国家稀有贵重金属,供应比较紧张。因此,我厂以铜焊代替银焊,经实践证明,锯条铜焊工艺具有操作方便、成本低、实用性能强等优点。带锯条的铜焊仍采用银焊所用锯条焊接机。由于铜焊片熔点为1085℃左右,银皮熔点为720～830℃,所以若使用电炉加热烙铁,电炉里的发热元件就不能用电阻丝,因为电阻丝一般只能使炉内温度升至1000℃

普通车床制动器上的制动钢带,材料是65mn钢,淬火硬度为hrc40～44。如使用中制动钢带断了或大修理需要更换,可用厚度适宜的报废木工带锯条切下一段(夹在台虎钳

在无产阶級文化大革命的巨大鼓舞下,我厂革命职工积极响应毛主席提出的“抓革命,促生产”的伟大号召,为了提高带鋸条的热处理合格率、机械性能和使用寿命,活

根据机械动力学理论,通过数据信号采集与分析系统,采用非接触式声学法,对mj397型国产木工带锯机上的带锯条结构系统动刚度参数进行了测试与计算分析。结果表明,带锯条第一阶固有频率下的动刚度性能最优。

本文通过对带锯机导向装置的设计及实验，开发了一种新型锯条导向装置，为提高锯材表面质量及加工精度、提高锯条导向装置的寿命，奠定了基础。

本文对带锯机杠杆压砣式张紧系统压砣及带锯条横向振动进行了测试，并运用ｄａｓｐ６．５３振动分析软件对测试结果进行了分析，得到了带锯机杠杆压砣式张紧系统振动的特性、产生振动的频率范围及频率特性，为今后带锯机的动态设计奠定了基础。

本文对锯床空载时带锯条振动的原因进行了分析,主要针对锯轮偏心力及焊缝与锯卡的冲击力对锯条振动的影响进行研究,并对其建立数学模型,利用matlab仿真。

带锯条是制材行业不可缺少的生产部件,日常工作中带锯条会产生各种破损现象,只有找到原因才能对锯条进行正确的修理和维护,才能顺利进行锯割。