某工程冬期泵送大体积抗渗混凝土施工质量控制

结合工程实例对冬期大体积泵送混凝土施工质量保证作了阐述,从混凝土浇筑现场的保温、混凝土组成材料的选择、混凝土输送管道堵塞问题及混凝土裂缝控制等方面提出了建议及措施。

本文针对混凝土的泵送技术以及后期的质量控制进行分析探讨。

文章分析了泵送混凝土常见质量问题因素，还分析了混凝土早期塑性裂缝产生的原因，并提出具体可行的防治措施，

文章分析了泵送混凝土常见质量问题因素分析,还分析了混凝土早期塑性裂缝产生的原因,并提出具体可行的防治措施。

泵送混凝土施工质量控制措施分析

加强泵送混凝土施工质量控制的思考——泵送混凝土不但要满足设计规定的强度和耐久性要求，还要求混凝土具有能j顿利通过管道、摩擦力小、不离析、不阻塞和粘塑性良好等性能，也就是要求混凝土有良好的可泵性。文章对加强泵送混凝土施工质量控制进行探讨。　　

泵送混凝土可连续浇筑,具有效率高、劳动力省的优点。与普通混凝土相比,由于其大流动性、大砂率及较高的水泥用量,从而影响混凝土质量的因素较多,所以施工过程中需要严格的质量控制。

文章分析了泵送混凝土常见质量问题因素，还分析了混凝土早期塑性裂缝产生的原因，并提出具体可行的防治措施，

文章分析了泵送混凝土常见质量问题因素分析,还分析了混凝土早期塑性裂缝产生的原因,并提出具体可行的防治措施。

泵送混凝土不仅能改善混凝土的施工性能,对薄壁密筋结构少振捣或不振捣施工,而且能减少收缩、防止裂缝、提高抗渗性、改善耐久性。但是泵送混凝土强度不足、凝结异常时有发生,特别是裂缝普遍存在,在一定程度上影响结构的抗渗性和耐久性,值得引起足够的重视。

机制砂泵送混凝土施工质量控制

泵送混凝土施工质量控制和裂缝处理 2011-03-0914:11:09来源： rss打印复制链接|大中小 用混凝土泵输送混凝土拌合物,可一次连续完成水平运输和垂直运输,并可连续浇筑, 因而具有效率高、劳动力省的优点。但与普通混凝土相比,由于其大流动性、大砂率及较高 的水泥用量,也出现了混凝土表面易产生袭缝、混凝土收缩值较大等同题,影响了混凝土的耐 久性。以下从混凝土的原材料、配合比及施工操作的要求等方面,提出解决泵送混凝土质量 问题的一些做法,以及对泵送混凝土裂缝处理的一些方法。 一、裂缝产生原因分析 混凝土裂缝产生的原因很多,有变形引起的裂缝:如温度变化、收缩、膨胀、不均 匀沉陷等原因引起的裂缝;有外载作用引起的裂缝;有养护环境不当和化学作用引起的裂缝 等等。在实际工程中要区别对待,根据具体情况提出解决裂缝的措施。 二、裂缝预

本文分析了影响泵送混凝土质量的因素，提出了具体的质量控制措施。

按照泵送混凝土的特点,文章论述了施工中,从机械的选型、布置,原材料的选择及混凝土配合比,混凝土搅拌、浇筑、养护等方面采取的方法来保证混凝土施工质量,提升经济效益.

通过某工程泵送混凝土施工实践,从原材料、强度、施工配合比、技术措施等方面分析总结了泵送混凝土施工现场质量控制;分析了地区性机制砂在泵送混凝土中的应用,提出配制泵送混凝土时,机制砂的颗粒级配、细度模数、山砂中粉末含量等影响因素,宜结合地方标准综合考虑的合理化建议。

本文对泵送混凝土施工质量控制进行了系统分析研究,对工作程序及每一环节应注意的事项进行了详细论述。

1 大体积混凝土施工质量控制分析 摘要：文章分析了大体积混凝土裂缝的成因，提出施工质量控制措施和控温 办法，供广大工程技术人员参考。 关键词：大体积混凝土;裂缝;措施;控温 1.前言 国内通常把结构厚度大于1m的称为大体积混凝土。大体积混凝土承受的荷 载巨大，结构整体性要求高，如大型设备基础、高层建筑基础底板等。一般要求 混凝土整体浇筑，不留施工缝。在混凝土浇筑早期，受水泥水化热的影响，产生 较大的温度应力，易产生有害的温度裂缝。 2.大体积混凝土施工的主要问题 (1)泌水现象：由于混凝土分层分段浇筑，使混凝土上下浇筑层施工间隔时 间较长，各分层之间产生泌水层，导致混凝土层间粘结力降低。 (2)干燥收缩裂缝：混凝土硬化后，内部的游离水会由表及里逐渐蒸发，导 致混凝土相应地产生干燥收缩。在约束条件下，收缩变形导致的收缩应力大于混 凝土的抗拉强度时，混凝土就会出现由表及里的

大体积混凝土施工质量控制 为确保大体积混凝土施工质量，除要满足强度等级、抗渗要求，关键要严 格控制混凝土在硬化过程中水化热引起的内外温差，防止因温度应力而造成混 凝土产生裂缝。以桂林市兴安县某地下工程为例，该工程地下1层，地上5 层，基坑面积约2018平方米，基坑深2.5米，局部3.5米。为保证地下室大体 积混凝土施工质量，主要采取了如下技术措施。 优选材料，控制混凝土浇筑温度。尽量缩短混凝土的运输时间，合理安排 浇筑顺序，及时卸料；在浇筑前，用水冲洗模板降温；泵管用麻布包裹，以防 日光暴晒升温。 保证混凝土浇筑质量。浇筑采用“一个坡度、层层浇筑、一次到顶”的方 针。根据混凝土泵送时形成的坡度，在上层与下层布置两道振捣点。第一道布 置在混凝土卸料点，主要解决上部振实；第二道布置在混凝土坡角处，确保下 部混凝土的密实。先振捣料口处混凝土，以形成自然流淌坡度，然后全面振 捣。为提

大体积混凝土的施工质量控制 本文根据船闸工程大体积混凝土的施工经过，对大体积混凝土的施工质量控制作一介绍及对施工过程中的 一些情况进行探讨。 混凝土的配合比设计 设计一个合理的配合比是工程顺利施工的前提，也是控制混凝土质量的关键。由于本船闸工程大体积混 凝土是在夏季施工，而且闸室里比原地面气温要高，所以混凝土必须有良好的和易性，混凝土的和易性包 括流动性、粘聚性、保水性等。为了保证混凝土和易性，除了有一个合理的配合比，原材料的选用也是一 个重要因素。 1、水泥 浇筑大体积混凝土，为了防止混凝土内外温差较大而出现裂缝，水泥尽量选用低水化热的水泥。经过多 次试拌，对各种品牌水泥进行对比，最后选用浙江萧山赤龙建材有限公司生产的赤龙牌p.o42.5普通硅酸 盐水泥。此水泥质量比较稳定，经检测各项指标均符合规范要求。 2、外掺料 在混凝土中掺入少量的粉煤灰不但可以节约成本，还可以降低混凝土的水化

对大体积混凝土施工质量控制的思考

大体积混凝土施工质量控制分析 摘要：文章分析了大体积混凝土裂缝的成因，提出施工质量控制措施和控温办 法，供广大工程技术人员参考。 关键词：大体积混凝土；裂缝；措施；控温 1.前言 国内通常把结构厚度大于1m的称为大体积混凝土。大体积混凝土承受的荷载 巨大，结构整体性要求高，如大型设备基础、高层建筑基础底板等。一般要求混凝 土整体浇筑，不留施工缝。在混凝土浇筑早期，受水泥水化热的影响，产生较大的 温度应力，易产生有害的温度裂缝。 2.大体积混凝土施工的主要问题 （1）泌水现象：由于混凝土分层分段浇筑，使混凝土上下浇筑层施工间隔时 间较长，各分层之间产生泌水层，导致混凝土层间粘结力降低。 （2）干燥收缩裂缝：混凝土硬化后，内部的游离水会由表及里逐渐蒸发，导 致混凝土相应地产生干燥收缩。在约束条件下，收缩变形导致的收缩应力大于混凝 土的抗拉强度时，混凝土就会出现由表及里的干燥收缩

大体积混凝土作业指导书 为确保本工程大体积混凝土构件施工质量，采取以下四项措施， 从混凝土浇筑、振捣、养护、防裂缝等方面进行质量控制。 （1）大体积混凝土的浇筑方案 厚大体积的混凝土浇筑时，为了保证结构的整体性和施工的连续 性，采取分层浇筑时。应保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑 完毕。浇筑方案根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密及混凝土供应 等情况可以选择全面分层、分段分层、斜面分层等3种方式。本工程 承台、墩柱、盖梁等大体积混凝土构件浇筑均采用全面分层浇筑方式。 （2）大体积混凝土的振捣 混凝土采取振捣棒振捣。在混凝土初凝以前对混凝土进行二次振 捣，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙， 提高混凝土与钢筋的握裹力，防止混凝土因沉落而出现的裂缝，减少 内部微裂，增加混凝土密度，使混凝土抗压强度提高，从而提高抗裂 性。承台砼振捣采用至少2台振捣棒，墩柱砼振