镁碳砖研究

1 耐火材料课程 论文题目：镁碳砖的制备及应用 院系建筑与材料工程系 专业材料工程技术 班级09材料工程技术班 学生姓名许江涛 学号0961020066 任课教师倪佳苗 2011年06月10日 2 镁碳砖的制备及应用 专业材料工程技术学生许江涛学号0961020066 摘要：镁碳砖是广泛使用的耐火材料,目前,生产中仍存在易层裂、韧性差等 问题。调整镁碳砖配合料颗粒级配、控制混合料湿度与优化压制过程等措施可以 提高生产质量。 关键词：镁碳砖；耐火材料；颗粒级配；应用 一、原料的选用 1、镁砂：一般选用含氧化镁95%～99%的电熔镁或烧结镁砂。cao/sio2 （物质的量比）大于2和杂质含量少。mgo含量越高，杂志相对越少，硅酸 盐相分割程度降低，方镁石直接结合程度越高，镁碳砖的抗渣侵蚀性越强 （在组

镁碳砖1

利用含碳废砖生产钢包用镁碳砖和铝镁碳砖

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用后镁碳砖的应用

镁碳砖质检员培训

用感应炉浸渍试验法研究低碳镁碳砖和普通镁碳砖对攀枝花钢铁(集团)公司钢包渣的抗侵蚀能力。采用sem和eds分析方法研究侵蚀后试样的显微结构及化学组成的变化。结果表明,普通镁碳砖脱碳层厚度是低碳镁碳砖脱碳层厚度的2.4倍,碳氧化后其组织结构疏松,并且生成大量低熔点cms和casio3。这些低熔点化合物形成连续相渗透于mgo颗粒周围,分解镁砂,使骨料破坏,加速mgo-c砖的损毁。而低碳镁碳砖碳氧化后形成微细化气孔,此微孔中生成的高熔点化合物ma容易过饱和而沉淀,因此增加了固-固直接结合程度,使脱碳层的组织结构较为致密,提高了材料的抗渣侵蚀性能。

中国镁碳砖行业发展研究报告 编制机构：千讯（北京）信息咨询有限公司 千讯（北京）信息咨询有限公司http://www.***.*** 千讯咨询-《中国镁碳砖行业发展研究报告》第1页 核心内容提要 市场规模（marketsize） 市场规模（marketsize），即市场容量，本报告里，指的是目标产品或行业的整体规模，通常用 产值、产量、消费量、消费额等指标来体现市场规模。千讯咨询对市场规模的研究，不仅要对过去 五年的市场规模进行调研摸底，同时还要对未来五年行业市场规模进行预测分析，市场规模大小可 能直接决定企业对新产品设计开发的投资规模；此外，市场规模的同比增长速度，能够充分反应行 业的成长性，如果一个产品或行业处在高速成长期，是非常值得企业关注和投资的。本报告的第三 章对镁碳砖行业的市场规模和同比增速有非常详细数据和文字描述。 消费结构 消费结构是指被消费

镁碳砖发展及生产工艺改进的研究 作者：李亮，王世峰，陈士冰，liliang，wangshi-feng，chenshi-bing 作者单位：山东轻工业学院,山东省玻璃与功能陶瓷加工与测试技术重点实验室,山东,济南,250353 刊名：山东轻工业学院学报（自然科学版） 英文刊名：journalofshandonginstituteoflightindustry(naturalscienceedition) 年，卷(期)：2010,24(3) 参考文献(23条) 1.王诚训mgo-c质耐火材料1995 2.岛田康平高纯烧结镁砂制镁碳砖在转炉上的应用1988(01) 3.arnogardziellarefractoryproductsandcarbonasabinderagentforphenolicresi

镁碳砖发展及生产工艺改进的研究

以3～1mm、<1mm、<0.088mm的电熔镁砂和<0.15mm的鳞片石墨为原料,热固性酚醛树脂和固体沥青粉为结合剂,制备了无添加剂和加入2%含碳tin的两种镁碳砖试样。抗渣侵蚀试验结果表明:添加tin的试样的抗渣性明显好于无添加剂的试样。tin提高镁碳砖抗渣侵蚀性的主要原因是:反应层中tin的氧化产物tio2与渣中的cao反应生成熔点1970℃的catio3;脱碳层中tin氧化后形成的tio2与c、cao、mgo反应生成catio3、2mgo.tio2、tic、ti(c,n)固溶体等高熔点矿物相,增加了渣的粘度,减轻了渣的渗透,从而提高了镁碳砖的抗渣侵蚀性。

不同碳含量对镁碳砖性能的影响

低碳镁碳砖抗氧化剂的研究

**大学 本科毕业论文开题报告 题目：役后镁碳砖在镁质浇注料中的应用研究 学院：材料科学与工程学院 专业：无机非金属材料工程 班级：*材三 姓名：*** 学号：20090801**** 指导教师：*** 2013年3月4日 一、题目来源背景 1.1立题背景 耐火材料作为工业高温窑炉的基础材料，其广泛应用为实现相关行业新技术进 步和推动国民经济的发展发挥出了巨大的作用。自2000年以来，随着钢铁、建材和 有色金属等高温工业高速成长，我国耐火材料行业取得了快速发展。2003年中国耐 火材料产量为1477万吨，2006年达到3243万吨，2007年已超过世界产量的50%。 在全球金融危机的冲击下，2008年中国耐火材料产量大幅下滑；2009年略有回升， 产量达到2544万吨，同比增长3%。耐火材料的大量消耗，势必会产生大量役后工

镁碳砖在转炉各部位上的应用

镁碳砖开发及其在钢包渣线的应用 河北瀛都复合材料有限公司 王丕轩孙志红 摘要：概述了镁碳砖的发展概况、生产过程及在钢包渣线的应用，并对其发展前景进行了展 望。 关键词：镁碳砖；渣线；低碳化；精炼 11镁碳砖发展概况 mgo–c砖是20世纪70年代兴起的新型耐火材料，最早由日本九洲耐火材料公司渡边 明首先开发，它是以镁砂（高温烧结镁砂或电熔镁砂）和碳素材料为原料，用各种碳质结合 剂制成的耐火材料。由于mgo–c砖具有耐火度高、抗热震性优良和抗侵蚀能力强等优良特 性而被广泛应用于钢铁企业，如转炉炼钢和电炉炼钢[1]。 在日本研发出树脂结合mgo–c砖后，西欧开发了沥青结合的mgo–c砖，其残碳量约 为10%，由于价格低于树脂结合mgo–c砖，故被成功地用于水冷电炉中的高温热点部位， 同时也用于转炉。 我国在1980前后年开始研究含碳耐火材料[2]

镁碳砖用酚醛树脂的研制

用感应炉浸渍试验法研究低碳镁碳砖和普通镁碳砖对攀枝花钢铁（集团）公司钢包渣的抗侵蚀能力。采用sem和eds分析方法研究侵蚀后试样的显微结构及化学组成的变化。结果表明，普通镬碳砖脱碳层厚度是低碳镁碳砖脱碳层厚度的2．4倍，碳氧化后其组织结构疏松，并且生成大量低熔点cms和casio3。这些低熔点化合物形成连续相渗透于mgo颗粒周围，分解镁砂，使骨料破坏，加速mgo—c砖的损毁。而低碳镁碳砖碳氧化后形成微细化气孔，此微孔中生成的高熔点化合物ma容易过饱和而沉淀，因此增加了固-固直接结合程度，使脱碳层的组织结构较为致密，提高了材料的抗渣侵蚀性能。

为了回收利用镁碳砖生产过程中产生的半成品废砖,将半成品废砖经拣选、破碎、筛分后制成3～1、≤1和≤0.088mm三种粒度的再生料,然后在镁碳砖常规配方中添加20%(w)的再生料制成再生镁碳砖试样,研究了试样的颗粒级配(粗颗粒、中颗粒、细粉的质量分数分别为44%～56%、14%～26%、24%～36%),再生料加入方式(分级后分别与相同粒度的其他料混合后加入或不分级直接与电熔镁砂颗粒料混合后加入),树脂添加量(外加质量分数分别为3.8%、4.0%、4.2%、4.4%)对再生镁碳砖试样性能的影响,并与未添加再生料的镁碳砖试样进行了对比。结果表明:1)适当增加中颗粒料的量,减少细粉的量,可以提高再生镁碳砖试样的致密度和抗氧化性能,但对强度影响不大。2)再生镁碳砖试样中树脂的最佳外加量(w)为4.0%。3)与不分级直接加入相比,再生料分级加入可以有效提高再生镁碳砖试样的致密度和强度。4)通过工艺优化,添加20%(w)再生料的再生镁碳砖试样的性能可以达到yb4074—91中镁碳砖mt14a的技术要求。

研究了镁碳砖和铝碳砖在高钛渣中的侵蚀行为。测试和分析了渣中tio2含量、熔渣温度、熔渣与耐火材料间的相对运动速度、熔渣碱度及铁浴的比例对这两种耐火材料侵蚀过程的影响。

为了减少耐火材料中碳对冶炼超低碳钢的不利影响,以回转炉为载体,使用天然气和氧气为加热介质,将镁碳砖与低碳镁钙碳砖交替砌入回转炉内。当炉内试验砖的热面温度达到1650℃时,先加入500g碎钢,然后再加入500gaod炉渣,保持渣池深度在10mm左右,熔渣每隔1h更换1次,更换10次后结束试验,将炉内试样冷却到室温取出,从热面中间纵向切开并对侵蚀深度和面积进行测量,对比镁碳砖与低碳镁钙碳砖的抗aod炉渣性能。结果表明:低碳镁钙碳砖挂渣性比镁碳砖的好,并且形成明显的致密层,其抗aod渣侵蚀能力明显好于镁碳砖。因此,建议可用低碳镁钙碳砖取代镁碳砖为aod炉衬冶炼超低碳钢。

固定碳不同的中档镁碳砖渣侵机理研究