埋地玻璃钢管道工程施工要点及技术要求
埋地玻璃钢管道施工要点及技术要求 一、管道质量检查与贮运 1、 管道质量检查 管道的质量检查,目的是保证施工安装后管道的质量、如管道有损坏,则 明确损坏的原因和责任。 第一次检查是到现场卸货时进行, 考查运输中是否有损 坏;第二次检查应该在安装前进行,检查储藏或吊装中是否有损坏。 2、管道装卸和存放 2.1 管道的装货一般由厂家负责,管道的卸货由用户或承运单位负责。用 户必须遵守本条规定的操作规程,避免管道摔跌或撞击,尤其是管端部分。 2.2 本条是考虑工人操作安全和机具工作可靠而提出的。 2.3 用绳子贯穿两端装卸管道,有拆断管道和损坏管端的危险。 2.4 禁止用钢丝绳或铁链吊装管道,是为防止损坏管道的表面层。 2.5 长途运输管道时,为降低运费,可将小管套在大管内套装运输。套装 管道在包装时有一定的安全运输要求, 其包装和装卸车应按规定进行。 拆除包装 和将小口径的管道从大口
浅谈玻璃钢管道工程施工技术
玻璃钢管道是采用不饱和聚脂树脂、玻璃纤维、石类砂三种主要原料缠绕或离心浇铸固化而成。具有轻质、耐腐蚀、强度较高等特点中,广泛应用于各行业的给水排水管道工程中。本文较为详细地介绍了玻璃钢管道的几种连接形式,并且结合河口净化站-孤岛净化站供水管线工程介绍了玻璃钢管道的施工技术,其中包括玻璃钢管道的地面安装及架空安装,管道的清管试压等。并根据施工过程中所出现的问题提出解决方案。
埋地玻璃钢管道锚固墩设计
在输送较高温度介质时,埋地玻璃钢管道会在弯头、三通处产生较大的热位移,在适当的位置设置锚固墩,可避免由于热位移对弯头、三通等管件的损坏。介绍了锚固墩的设置条件、未加锚固墩时的弯头应力验算,以及锚固墩荷载、锚固尺寸的计算方法和条件。
玻璃钢管道制作技术说明
玻璃钢管道制作技术说明 发布:2008-05-2513:58:21作者:来源:查看:13次 1.玻璃钢生产主要原材料:包括如下: 1)无碱玻璃纤维表面毡2)无碱玻璃纤维短切原丝毡3)无碱针织毡4)无碱玻璃纤维缠绕纱5)精选 石英砂(对大口径高刚度要求管) 6)结构树脂(临苯或间苯型不饱和聚酯树脂) 7)内衬树脂(间苯型不饱和聚酯树脂,通过卫生检疫部门检验合格的无毒树脂) 8)外保护树脂(间苯型不饱和聚酯树脂) 2.玻璃钢管道制作过程简述(参见附件:玻璃钢管道生产工艺流程图) 1)清理模具,要求光滑平整;在模具表面环向缠绕聚酯薄膜,作为脱模用。 2)制作内衬层: 在模具上,使用加入一定比例催化剂和促进剂的树脂,由微机控制配比并将树脂均匀喷涂在模具表面,依次 由里到外分别使用无碱玻璃纤维表面毡等短纤维织物增强,并用网状物进行气泡赶除,使其整体
玻璃钢管道与钢管比较
玻璃钢管道与钢管比较 玻璃钢管道钢管 1)耐腐蚀性好,对水质无影响: 玻璃钢管道能抵抗酸、碱、盐、 海水、未经处理的污水、腐蚀性土壤或 地下水及众多化学流体的侵蚀。比传统 管材的使用寿命长,其设计使用寿命一 般为50年以上。 对夹砂玻璃钢管道而言,更多的 是在市政、城市输配管网方面的应用, 由于其具有无毒、无锈、无味、对水质 无二次污染、无需防腐、使用寿命大大 延长、安装简便等优点,因此,受到了 给排水行业的欢迎。 2)防污抗蛀: 不饱和聚酯树脂的表面洁净光滑, 不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微 生物玷污蛀附,以致增大糙率,减少过 水断面,增加维护费用。玻璃钢管道无 这些污染,长期使用洁净如初。同时由 于其内壁光滑,且有优异的抗蚀性能, 不会产生水垢和微生物的滋生,有效保 证水质,保持水阻的稳定。而传统管材 还存在日后水阻增大和表面结垢的现 象。 3)耐热性、抗冻性好: 在
玻璃钢管道现状及特点
1/6 玻璃钢管道现状及特点 1现状 国际上,纤维缠绕技术始于本世纪40年代,1946年在美国申请专利。50 年代初期,开始制作玻璃钢管道,距今已有40余年的历史。目前,国际上玻璃 钢管道工业发展很快,年产量日趋增加,以美国为例,年玻璃钢管道使用量 100km,且每年以5%~10%的速度递增。 我国纤维缠绕工艺始于1958年,当时主要是为“两弹一机”国防建设服务 的。最早应用于民用的玻璃钢管道以手糊及布带卷绕为主,这样生产的管道防 渗性能差,质量不稳定,虽经多次试验,也未能在大范围内推广使用。80年代 末,我国首次引进玻璃钢管道缠绕设备,从此,我国玻璃钢管道工业真正开始 了大发展。截至1997年,玻璃钢管道纤维缠绕生产线已有133条。其中43条 为引进生产线,国际上一些著名公司也相继在中国成立合资或独资公司,国内 部分厂家生产的玻璃钢管道质量已经可以和国际上的
玻璃钢管技术要求
玻璃钢管道 技术协议 买受人: 出卖人: 2.3玻璃纤维增强塑料夹砂管(frpm)技术要求 2.3.1总则 本要求包括供水管道工程中frpm管材的设计、制造、检测以及管材的运输交 货和安装技术服务。 2.3.2原材料 2.3.2.1增强材料 采用无碱玻璃纤维及其制品制造frpm管。所采用的无碱无捻玻璃纤维纱应符 合gb/t18369的规定。无碱玻璃纤维制品应符合相应的国家标准或行业标准的 规定。 2.3.2.2树脂 (1)不饱和聚酯树脂是玻璃钢管的基体材料,除了高强度的力学性能外,还应 具有良好的耐水解性能。本次招标的玻璃钢管采用的不饱和聚酯树脂应具有质量 技术监督部门出具的不饱和聚酯树脂性能指标的检测报告,树脂应符合 gb/t8237的规定。 (2)内衬层树脂应采用食品级间苯型不饱和聚树脂,其卫生指标必须满足 gb13115的规定,投标人需提供相关部
玻璃钢管道术规格书
玻璃钢管道技术规格书 第一部分:通则 1.01前言 本技术规格书规定了连云港徐圩水厂污水处理厂及厂外配套管网一期工程bt 项目的纤维缠绕玻璃钢管道的设计制造和安装,本项目使用的纤维缠绕玻璃钢管 道制造执行jc552标准的最新版本。 1.02相关标准 jc552纤维缠绕增强热固性树脂压力管 cecs129埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管管道工程施工及验收规程 gb/t1446—2005纤维增强塑料性能试验方法总则 gb/t1447—2005纤维增强塑料拉伸性能试验方法 gb/t1448—2005纤维增强塑料压缩性能试验方法 gb/t1449—2005纤维增强塑料弯曲性能试验方法 gb/t1458—1998纤维增强塑料环形试样拉伸试验方法 gb/t1462—2005纤维增强塑料密度和相对密度试验方法 gb/t1463—2005
玻璃钢管线技术要求规范书
标准 文案 卷册检索号 30-f601e5cy3-s01 发电厂 一期2×300mw海水脱硫工程 玻璃钢管技术规书 标准 文案 国家电力公司华东电力 工程设计甲级090001-sj工程勘察综合类甲级090001-kj 2004年6月 目次 1.概述 2.相关定义 3.供方职责 4.规和标准 5.供货围 6.设计和制造 7.结构和加工工艺 8.包装、运输和贮存 9.检验和试验 10.检修 11.质量保证/文件 12.售后服务 13.其它 标准 文案 发电厂 一期2×300mw海水脱硫工程 玻璃钢管技术规书 批准: 审核: 校对: 编写: 标准 文案 1.概述 ”条1.1本技术规书适用于发电厂一期2×300mw海水脱硫工程(2台1025t/h锅 炉各一套脱硫系统)。它包括对工程中使用的玻璃纤维增强塑料管道系统、其它玻璃钢结 构和玻
玻璃钢管道施工规范
. . 目录 第一章高压玻璃钢管的储存、运输、装卸 第一节储存 第二节运输 第三节装卸 第二章 高压玻璃钢管道安装、维修所需工具及材料 第三章高压玻璃钢管道的施工 第一节管道的开槽 第二节管道的连接 第三节止推座、固定锚块的安装 第四节管道的试压 第五节保温管的补口 第六节管道的回填 第七节管道的冬季施工 第四章高压玻璃钢管道的维修 第一节高压玻璃钢管道的维修 第二节现场螺纹的粘接 . . 第一章高压玻璃钢管的储存、运输、装卸 第一节储存 玻璃钢管应存放在平地或管架上,为防止发生点荷载,可用4条50mm(厚)× 100mm(宽)的木板放在平地上做管架,并且垂直于管道轴向均匀摆放玻璃钢 管可一层一层摆放,为防止两端接头或接箍磨损,每层管的下方至少应均匀摆放 4条25mm(厚)×90mm(宽)的木板,并且垂直于管道轴向,管道储存时, 应安装
玻璃钢管道和管件
一般规定 1玻璃钢管道、管件的设计压力和设计温度 设计压力: 低压接触成型管子:≤0.6mpa。 长丝缠绕成型管子:≤1.6mpa。 管件:≤1.6mpa。 设计温度:≤80℃。 注:超出此范围,订货时请与制造厂协商。 2.玻璃钢管道结构,界面/端部、结合、厚度和机械性能 2.1内衬层 内衬层为树脂含量在65-95%之间的富树脂层,厚度在1.5-2.5mm。 内衬层可以用玻璃纤维毡、合成纤维或其他合适的材料进行增强。 内衬层的重叠厚度不得小于50mm。 2.2玻璃钢管道http://www.***.***/中间层 中间层的树脂含量: 低压接触成型:50±5% 缠绕成型:40±5% 低压接触成型时,其层间的搭接缝必须错开,搭接宽度不小于25mm。 2.3玻璃钢管道外表层 外表层一般为耐候层,用树脂制成,厚度为0.5-1.0mm。 2.4界
对接型玻璃钢管道施工要点及质量控制
玻璃钢管道以其质轻、高强、耐温、耐腐蚀、安装快捷、使用周期长等优点在给排水工程、水利电力和石油化工工程中有着越来越广泛的运用。根据马来西亚柔佛地下消防管道采用玻璃钢管道输送消防水的施工经验,介绍对接型玻璃钢管道在施工中的运输、卸载、存储等管理措施,并对管道接头连接、安装和质量控制要点进行了详细说明。
玻璃钢管道
玻璃钢管道 产品设计依据: 玻璃钢/聚氯乙烯(frp/pvc)复合管和管件hg/t21636-1987 玻璃钢/聚氯乙烯(frp/pvc)复合管道设计规定hg/t21636-1987 聚丙烯/玻璃钢(pp/frp)复合管及管件hg/t21579-95 玻璃钢管和管件hg/t21633-1991 出口产品标准astmd2996 一、玻璃钢管道特点: 1、耐腐蚀性:选取不同类型防腐蚀的内衬树脂,可适用于不同类型的酸、碱、盐及多种油类、海水和有机 溶剂。 2、重量轻、维护简单、耐久性。 3、安装简便:玻璃钢管道长度不受技术限制,但出于运输上的考虑,管长一般在12m以内,这样所需接 头大为减少,因玻璃钢重量轻,还可以采用手工或轻型安装设备,从而使管道安装方便、迅速。 4、产品适用性强:惠通公司玻璃钢管道现有标准尺寸从直径15mm
玻璃钢管道价格
玻璃钢夹砂管价格 价格设计到原材料,人工费,这些都是变动的,目前的价格仅供参考,如有需要请致电 管径 每米重量每公斤价格每米价格单根长单根重单根价格 0.6mpa1.0mpa0.6mpa1.0mpa0.6mpa1.0mpa0.6mpa1.0mpa0.6mpa1.0mpa (mm)kg/mkg/m元/kg元/kg元/m元/mmkgkg元元 802.402.4012.0013.5028.8032.406.0014.4014.40172.80194.40 1002.752.7512.0013.5033.0037.136.0016.5016.50198.00222.75 1253.803.8012.0013.5045.6051.306.0022.8022.80273.603
玻璃钢管道制造工艺
谢谢关注 谢谢关注 玻璃钢管道制造工艺1 玻璃钢管道制造工艺说明 一、玻璃钢管壁结构说明: 玻璃钢管壁结构从内到外分别为:玻璃钢内衬层、玻璃钢次 内衬层、玻璃钢缠绕层、玻璃钢外部保护层。 玻璃钢内衬层、玻璃钢次内衬层起防腐、防渗作用,缠绕层 担负起管道的强度和刚度作用,外保护层起抗老化、防腐蚀、抗 日晒的作用。 二、玻璃钢管道制作工艺流程 →玻璃钢模具准备 →设备调试、原材料准备 →玻璃钢管道内衬制作 →远红外固化站内衬固化 →玻璃钢管道内衬质量检验 →玻璃钢管道增强层缠绕 →远红外管道整体固化 →玻璃钢管道外观及主要尺寸检验 →玻璃钢管道脱模 谢谢关注 谢谢关注 →1.5倍工作压力水压试验及其它标准要求的检测项目 →玻璃钢管道包装入库 三、玻璃钢管道工艺详细说明: (1)准备工序 a、设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常, 特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有
玻璃钢管道材料报价
编号名称材质规格1st规格壁厚单位数量 一frp/pvc管单价总价 1聚氯乙烯玻璃钢管frp/pvc25hg/t216363.6+1.9m3225800 2聚氯乙烯玻璃钢管frp/pvc32hg/t216363.6+1.9m0.43212.8 3聚氯乙烯玻璃钢管frp/pvc40hg/t216363.6+1.9m26.6501330 4聚氯乙烯玻璃钢管frp/pvc45×(3+2.5)hg/t216363.6+1.9m250100 5聚氯乙烯玻璃钢管frp/pvc50hg/t216363.6+1.9m102.6616258.6 6聚氯乙烯玻璃钢管frp/pvc65hg/t216363.6+1.9m678468 7聚氯乙烯玻璃钢管frp/pvc68(65)h
玻璃钢管道现场维修
玻璃钢管道现场维修方案 1、现场管路维修 基于考虑管路系统持久性,因此建议所有损坏、撞坏或剪切 损坏的地方都用新管子/管件予以替换。 1.1修改及维修程序 需要现场修改,或者是检查到有损坏、撞坏和泄漏的地方时,必 须进行现场修理。建议按照以下步骤进行: 1.1.1现场检查,收集必要的信息/资料(如图纸,报告,安全要求 等); 1.1.2根据情况研究缺陷/损坏的起因,并拟定出改正计划以防再次 发生; 1.1.3提出修补方案交给有关各方确认,方案内容包括但不限于以下 内容: 修补方法; 工作说明; 所需材料; 需要的工具/设备; 1.1.4按照相关工艺程序进行修补; 1.1.5写修补工作报告和/或记录。 1.2修复及维修总体说明 必须由有资格的玻璃钢管施工人员或安装工进行修补; 开始修补工作之前,需要修补的管线必须先泄压并排空; 如果管线里已充过水了,建议对管道进行预热
玻璃钢管道 (2)
产品介绍 精加工模具规格:φ50~φ1400,并可以生产φ1400以上各种抛光 模具。用该模具所生产的玻璃钢管道内壁光滑,产品外观美观,脱模 极容易。 产品介绍 固化站床头采用调速电机,摆线针轮减速机进行减速,采用开式或 闭式远红外石英管加热烘干,由于采用调速电机可以把放置、固化温 度调至最佳的状态,闭式固化即可以用于玻璃钢管道,又可以用于电 气石油等高压管道,固化及模具的加温,使用十分灵活。 产品介绍 缠绕过程全自动化,进口微机控制,即用户输入参数后就自动完成 螺旋缠绕、环向缠绕、二者的交叉缠绕;操作方便,人机界面功能强, 采用图型方式、汉字显示、下挂式兼单驱动、开关控制、操作程序简 单;运动控制功能多,包括自动、半自动、手动三种,运动中可相互 切换,缠绕运行速度可无级调速;控制系统除有缠绕运动控制软件, 还包括缠绕线型设计软件,依据不同产品形状特征,实施螺旋
玻璃钢管道的安装汇总
玻璃钢夹砂管道的安装 管道工程安装无论从投资、工期,还是安全供水等方面,一直是 给排水工程的重要组成部分。保证管道施工质量,为整个工程的实 施提供了可靠的保证。为搞好施工,应做好施工前的准备工作。 施工前应熟悉图 纸,听取设计人员的技 术交底,了解工程目的 内容和质量要求。及时 提出设计存在的问题及 合理的修改意见。 准确地掌握当地气象资料、水文和工程地质条件(土壤、地下 水位等)、地下隐蔽工程的情况(现装管道、地下建筑物、电缆电 线等位置)和地面建筑物的情况,并经现场实地踏勘,周密调查,核 准提供资料,发现问题及时补测和钻探,在掌握详尽的设计资料的 前提下,进行施工组织设计,着手施工工作。 管道施工前应了解管道的出厂说明,检查产品的合格证,并检 查是否符合相应的标准,并向厂家请教安装方法,了解厂家的要 求,掌握管道出厂的全部资料。 玻璃钢管材料组成不同于钢管、铸铁管,也不同于带绕丝
玻璃钢管道的设计选用
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玻璃钢管道设计
《玻璃钢产品设计》课程任务报告书 项目四 玻璃钢管道设计 复材141第11组 项目负责人: 项目组成员: 起止时间:2016.4.5--2016.4.15 指导老师:杨娟 绵阳职业技术学院材料工程系 2015-2016学年第2学期 玻璃钢产品设计课程任务书 班级复材141部门(组)第11组任务项目四 一、任务题目: 任务一:根据已知设计条件,合理设计玻璃钢架空管道。 设计条件:管道内径d=200mm;工作压力:pw=0.7mpa;支撑架距离l=460cm;介质 密度:ρl=1.2t/m3;安全系数:k=10 设计内容:1.合理选择原材料;2.设计管道生产壁厚;3.确定生产工艺方法。 任务二:根据已知条件,设计埋地夹砂管道。 设计条件:管道直径d=1400mm,埋深h=600mm,最大工作内压p=1.0mpa,要求允
玻璃钢管道糙率值实证分析
管道水力学计算的主要内容是确定水头损失,而管道断面粗糙程度的界定,即糙率系数n值的取值对计算结果有很大的影响。本文以已建成投入运行的工程为研究对象,通过实测相关参数,就玻璃钢管道糙率值进行了实证分析,得出了与目前玻璃钢管道糙率推荐值或设计取值不同的结论。
玻璃钢管道普及应用市场广阔
复合材料的发展,推动了材料工业的巨大革命。玻璃钢管(简称grp管)的诞生,标志着非金属管材在材料工业中的崛起,也预示着非金属管材在国民经济建设中的应用领域和市场将不断扩大,并越来越广阔。玻璃钢管是一种新型的复合材料管,它主要
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职位:岩土中级工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林