木材及木塑复合材料的阻燃性能研究进展

1 pp基木塑复合材料阻燃性能的研究进展 一．选题意义及背景 木塑复合材料（wood-plasticscomposites,简称wpc）是用木纤维或植物纤维 填充、增强的改性热塑性材料，兼有木材和塑料的成本和性能的优点，可替代木 材和塑料。 发展wpc是越来越被重视的环境观念的结果：一方面吸收了废弃的木粉等 植物纤维，另一方面，为废旧塑料的回收有效途径之一。具有很好的经济效益和 社会效益。 “pp基木塑复合材料阻燃性能的研究”主要针对以pp或pp回收料位基材 的木塑复合材料用于室内建材时阻燃性能的研究。 本课题主要从阻燃剂的选择和并用的结果进行比较。找出具有推广价值的配 方。 二．毕业设计（论文）主要内容： 1、选题，明确设计主要任务和预期目标。 2、解读任务，拟定实施计划。 3、文献（资料）检索： 木粉、木粉的组成、木粉的来源、木粉的性能特点、木粉的表面处理； pp树

人造板/木塑复合材料阻燃研究进展 * 王梅,胡云楚 (中南林业科技大学应用化学研究所,湖南长沙410004) 摘要:木质材料的阻燃处理是保障人民生命财产 安全的需要。木材阻燃机理主要有覆盖理论、热理论、 不燃气体冲淡理论、自由基捕集理论、炭量增加和挥发 物减少理论;人造板阻燃处理主要是在生产工序中添 加阻燃剂和成板处理两种方法,高压处理法是目前最 重要的工业化方法;以frw阻燃剂、bl环保阻燃剂 为代表的磷氮硼系阻燃剂仍旧是木材阻燃剂的主 流;对于木塑复合材料的阻燃研究尚处于起步阶段,一 般采用对木纤维和基体分别阻燃的手段;研制高效膨 胀型木材阻燃剂和将纳米技术应用于木材阻燃剂制 造,开发阻燃效率高、低烟、低毒、环境友好等多功能复 合阻燃剂将是今后阻燃剂研究领域的发展方向。 关键词:木材;人造板;木塑复

对木塑复合材料(wpc)的阻燃研究进展进行了综合阐述,总结了近几年wpc用阻燃剂及阻燃处理方法的研究成果,并根据研究中存在的问题,着眼于提高阻燃剂的阻燃性及与wpc的相容性,展望了今后木塑复合材料在阻燃剂改性方面的研究方向。

综述了近年来阻燃型木塑复合材料的研究成果。分析了木塑复合材料的燃烧特性,并总结了铝-镁系阻燃剂、膨胀型阻燃剂、磷系阻燃剂及纳米粒子阻燃剂等无卤阻燃剂对木塑复合材料的阻燃性能和力学性能的影响;结合木塑复合材料阻燃过程中存在的问题对其研究的趋势进行了展望。

木塑复合材料老化性能研究进展 作者：王伟宏，王清文，宋永明，wangweihong，wangqingwen，songyongming 作者单位：东北林业大学生物质材料科学与技术教育部重点实验室,哈尔滨,150040 刊名：林业科学 英文刊名：scientiasilvaesinicae 年，卷(期)：2008,44(5) 被引用次数：3次 参考文献(35条) 1.chetanachanw;sookkhod;sutthitavilwpvc/wood:anewlookinconstruction2000 2.clemonsc美国木塑复合材料的历史、现状及发展[期刊论文]-人造板通讯2002(11) 3.chetanachanw;sookkhod;sutthitavilwpvcwood:anewlook

综述了户外木塑复合材料的发展现状,介绍了木塑复合材料在户外环境真菌、湿度、紫外线、冰冻-解冻气候条件下性能的变化,总结了木粉种类、含量和成型方法对其户外使用性能的影响,并详述了用于户外木塑复合材料的原材料包括树脂基体和助剂的研究情况。

综述了发泡pe木塑复合材料的配方体系、加工设备、加工工艺方面的研究进展。

综述了近年来聚烯烃阻燃木塑复合材料的研究成果,总结了多种阻燃剂及协效剂对木塑复合材料的热稳定性、燃烧性能、机械性能等的影响。分析了阻燃木塑复合材料存在的不足并展望了未来。

以纳米sio2和nh4cl协效聚磷酸铵(app)作为阻燃剂制备了聚乙烯(pe)木粉复合材料(wpc),利用热重分析(tga)、极限氧指数(loi)、傅里叶红外光谱分析(ftir)以及扫描电子显微镜(sem)对木塑复合材料的热性能、阻燃性能、阻燃机理及炭残渣结构进行了分析表征.结果表明:当app、sio2和nh4cl的质量比为9.8∶1.1∶1.6时,wpc的loi值增加到29.4%;800℃时阻燃wpc的成炭量提高了170%,热性能显著提高;燃烧后木塑复合材料的化学成分发生了变化,阻燃wpc炭残渣表面出现鳞片状的晶体.

对目前国内外木塑复合材料的木质纤维表面改性、界面相容性改性、助剂和老化性研究进展情况进行了综述,介绍了利用各种废弃物制备木塑复合材料的方法。

在对目前国内外托盘材料和产品研究技术综述的基础上,比较木塑复合材料托盘与实木托盘、塑料托盘及钢制托盘的使用性能及特点,论述木塑复合材料托盘的研制工艺和技术难点并指出,以废弃塑料作为基体材料,以木质剩余物纤维作为增强材料,利用挤出方法制作的新型复合材料托盘将成为托盘家族的主力军。

国内木塑市场潜力巨大,木塑这种可充分利用低值资源的高附加值产品,能为人力、资金、原料等资源找到最佳表现位置。随着我国天然木材资源日益减少,巨大的需求终究会敲开国内木塑材料的市场大门。

木塑复合材料的分类及改性 木塑复合材料（wood-plasticcomposites，简称wpc）是采用木材加工剩余 物、森林抚育剩余物、废旧木材、农作物秸秆等木质纤维材料和废旧热塑性塑料 为主要原料，通过挤出、压制等成型方式形成的复合材料 [1] 。木塑复合材料既具 有木质纤维材料的高强度和高弹性，又具有塑料的高韧性和耐疲劳等优点，是一 种既似木材又优于木材的新型代木材料 [2] 。 2010年中国国内木材需求总量约为3.6亿m3，供需缺口达到1.2亿m3。随 着需求的增加，供需缺口逐年增大，预计2015年达1.5亿m3，2020年达2亿 m3，到2050年接近6亿m3[3]。木材资源供应愈发严重不足的形势将在一定程度 上影响我国整个国民经济的发展。速生丰产木材因其生长周期短、成材率高、经 济效益好等显著特点而受到越来越多厂商和研究者的青睐。

研究了不同温度和不同应力水平条件下,稻壳/hdpe木塑复合材料的短期蠕变性能。研究结果表明,稻壳/hdpe木塑复合材料蠕变性能与温度、应力水平强烈相关,利用时间温度应力等效原理,得到55℃温度条件下的蠕变柔量主曲线。采用十元件力学模型,结果显示十元件模型可以很好地拟合试验得到的蠕变柔量主曲线。

木塑复合材料地板的成型

本文主要论述以速生劣质材杨木为基材,以有机单体甲基丙烯酸甲酯作为浸滞剂,并着以适当颜色,在真空状态下作浸滞处理,处理件在石蜡包围下,在45～50℃的低温和70～80℃的中温环境中进行两个阶段的化学引发聚合固化,制造出木塑复合材料。在此工艺基础上,通过制作杨木木塑复合材料地板试验,基本解决了该技术实际应用中出现的问题

木塑复合材料的生产技术及研究

提高植物纤维与聚合物基体间的相容性是木塑复合材料(wpc)获得较好力学性能的关键因素。针对国内外wpc的研发现状,文章主要从植物纤维和聚合物基体间的界面相容性入手,着重介绍了植物纤维改性、添加改性剂以及多种改性方法复合使用这三类方法对复合材料的改性效果。

以高密度聚乙烯(pe-hd)为基体,以木粉作为填充料,用微型挤出成型设备制备pe-hd基木塑复合材料(wpc),研究高填充木粉质量分数变化对wpc热性能的影响。结果表明,随着木粉含量的增加,wpc的尺寸热稳定性得到改善,玻璃化转变温度(tg)相应提高,玻璃化转变台阶高度减小;当木粉质量分数为60%～70%、温度低于tg时,wpc的尺寸热稳定性较好,并趋于恒定,有利于其保持力学性能。

高填充木塑复合材料 一、成果介绍 木塑复合材料，作为一种替代实木的绿色环保材料，具有良好的使用前景；然 而亲水性的木纤维与疏水性的塑料相容性差，导致复合材料各项性能降低，限制了 其广泛使用。本产品采用偶联剂与相容剂同时使用的方法，从两个方面来增加木粉 与塑料的相容性，提高材料的综合性能。 由于兼有木材和塑料的优点，因而具备独特的优良特性：（1）耐虫蛀、耐老化、 耐腐蚀、吸水性小，不会吸水变形，使用寿命长；（2）类似木质的外观，但比木材 尺寸稳定性好，不会产生裂缝、翘曲且无木材疤痕，有类似木材的二次加工性，可 切割、粘贴、用钉子或螺栓连接固定；（3）比塑料硬度高，具有热塑性塑料的加工 性，能重复使用和回收再利用，有利于环境保护。 二、应用领域 该产品可广泛应用于：（1）建筑装修、装饰材料，如护墙板、踢脚板、天花板、 装饰板、壁板、高速公路噪声隔板及建筑模板等；（2）公园、球场

木塑复合材料 一，木塑复合材料定义 以木材为主要原料，经过适当的处理使其与各种塑料通过不同的 复合方法生成的高性能、高附加值的新型复合材料。又称wpc. 木塑复合材料的基础为高密度聚乙烯和木质纤维，决定了其自身 具有塑料和木材的某些特性。 如下图所示 二，木塑复合材料的主要特点 1）良好的加工性能。木塑复合材料内含塑料和纤维，因此，具 有同木材相类似的加工性能，可锯、可钉、可刨，使用木工器具即可 完成，且握钉力明显优于其他合成材料。机械性能优于木质材料。握 钉力一般是木材的3倍，是刨花板的5倍。 2）良好的强度性能。木塑复合材料内含塑料，因而具有较好的 弹性模量。此外，由于内含纤维并经与塑料充分混合，因而具有与硬 木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能，并且其耐用性明显优于普通 木质材料。表面硬度高，一般是木材的2——5倍。 3）具有耐水、耐腐性能，使用寿命长，

木塑复合材料.ppt