模板工程、钢筋工程及混凝土工程质量通病及防治措施

在混凝土工程施工过程中,经常发生一些质量通病,这些质量通病如不能根除,将直接影响工程质量和结构安全。如何最大限度的消除质量通病,保证工程结构安全,本文结合工作实际,通过对混凝土工程几种质量通病产生原因的分析,进而提出了相应的防治措施,确保混凝土工程质量和结构安全。

模板\钢筋\混凝土工程质量通病防治措施——本资料为模板钢筋混凝土工程质量通病防治措施，word格式，40页内容摘要：轴线位移1、现象：混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙、梁实际位置与建筑物轴线位置有偏移。2、原因分析：（1）翻样不认真或技术交底不清，模...

模板\钢筋\混凝土工程质量通病防治措施——本资料为模板钢筋混凝土工程质量通病防治措施，共40页。资料概况：轴线位移1、现象：混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙、梁实际位置与建筑物轴线位置有偏移。2、原因分析：（1）翻样不认真或技术交底不清，模板拼装...

模板工程 一、条形基础模板缺陷 1．现象 条形基础沿通长方向，模板上口不直，宽度不准；下口陷人混凝土内；侧 面混凝土麻面、露石子；拆模时上段混凝土缺损；底部上模不牢。 2．原因分析 (1)模板安装时，挂线垂直度有偏差，模板上口不在同一直线上。 (2)钢模板上口未用圆钢穿人洞口扣住，仅用铁丝对拉，不能承受浇灌混凝 土时的侧压力。 (3)模板未支撑牢固，在自重作用下模板下垂。 (4)模板子整度偏差过大，残渣未清除干净；拼缝缝隙过大，侧模支撑不牢。 (5)木模板临时支撑直接撑在土坑边，以致接触处土体松动掉落。 3．防治与治理措施 (1)模板应有足够的强度和刚度，支模时，垂直度要找准确。 (2)模板上口的固定根据模板的种类不同进行加固，并在条形基础的上口处 通长拉线，保证上口平直。 (3)上段模板应支承在预埋先横插圆钢或预制混凝土垫块上；木模板也可用 临时木撑，以使侧模支撑牢靠，并

混凝土质量通病及其控制措施 质量通病表现形式预防措施 麻面 混凝土表面出现 缺浆和许多小凹坑 与麻点，形成粗糙 面，影响外表美观， 但无钢筋外露现象。 (1)模板表面应清理干净，不得粘有干硬水泥 砂浆等杂物；(2)浇筑混凝土前，模板应浇水充分 湿润，并清扫干净；(3)模板拼缝应严密，如有缝 隙，应用油毡纸、塑料条、纤维板或腻子堵严；(4) 模板隔离剂应选用长效的，涂刷要均匀，并防止漏 刷；(5)混凝土应分层均匀振捣密实，严防漏振， 每层混凝土均应振捣至排除气泡为止；(6)拆模不 露筋 钢筋混凝土结构内 部的主筋、副筋或箍 筋等裸露在表面，没 有被混凝土包裹。 (1)浇筑混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正 确，并加强检查，发现偏差，及时纠正。(2)钢筋 密集时，应选用适当粒径的石子。石子最大颗粒尺 寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大

2016全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作–独家原创 1/13 混凝土工程质量通病的防治措施 混凝土工程质量通病的防治措施提要：露筋产生原因：主筋保护 层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚 度要符合设计规定的保护层厚度 源自管理资料 混凝土工程质量通病的防治措施 （一）混凝土浇筑 1、蜂窝 产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失， 钢筋较密或石子相应过大。 预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时， 新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处 的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过应予填封，梁筋过密时应 选择相应的石子粒径。 2、露筋 产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不 实。 预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块 放置间距适当，钢筋直径较小

word格式编辑整理 专业知识分享 混凝土工程质量通病及防治措施 混凝土作为建筑工程施工中常用的材料，在一般建筑工程结构用料中比较重 要，直接关系到建筑工程的安全性、适用性、耐久性。由于施工中人员的技术水 平与管理水平的局限性，不可避免的存在一些混凝土工程质量通病。以下就其质 量通病及防治措施进行分析，以便在工作中提高实践经验，控制好混凝土的施工 质量 关键词：混凝土麻面孔洞露筋缝隙缺棱掉角强度塑性收缩沉降 收缩凝缩裂缝干缩裂缝温度裂缝碳化收缩裂缝化学反应裂缝沉陷 裂缝冻胀裂缝张拉裂缝 1.1蜂窝混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成类似蜂窝 的空隙。 原因分析1)混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆 少、石子多。(2)混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。 (3)下料不当或下料过

钢筋混凝土工程质量通病及防治措施

本文对钢筋混凝土工程常见的质量通病:描述了其表面现象,分析了其产生原因,并提出了防治措施。

混凝土工程质量通病及防治 1麻面 1.1现象 混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。 1.2原因分析 （1）模板表面粗糙或清理不干净；钢模板脱模剂涂刷不均匀或面部漏刷，拆模 时混凝土表面粘结模板，引起麻面。 （2）模板接缝不严密，浇筑混凝土时漏浆，混凝土振捣不密实，混凝土中的气 泡为排出。 1.3预防措施 （1）模板面要清理干净；脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。 （2）若模板有缝隙，应用油毡条、塑料条、水泥砂浆等堵严，防止漏浆；混凝 土必须按操作规程分层浇筑分层振捣密实。 （3）对于表面不再装饰的部位应加以修补，将麻面部位用水刷洗，充分湿润后 用水泥素浆或1：2水泥砂浆拌平。 2蜂窝 2.1现象 混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间的出现空隙，形成蜂窝状的死洞。 2.2原因分析 （1）混凝土配合比不准确，或材料计量错误，造成砂浆少石子多。 （2）混凝土搅拌时间短，没有

针对混凝土工程质量通病现象及防治进行了论述。

钢筋混凝土具有施工快、质量好、抗震性能好等优点,目前在建筑工程中应用广泛,但也存在着一些常见的质量通病.本文结合具体的工程,对常见的质量通病进行了分析,并探讨了防治对策.

蜂窝\r\n现象：混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。

钢筋混凝土工程质量通病 防治技术措施 一、混凝土表面蜂窝 （1）现象：混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空 隙类似蜂窝状的窟窿。 （2）原因：①混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准， 造成砂浆少、石于多；②)混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣 不密实；③下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析，④ 混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；⑤模板缝隙未堵严， 水泥浆流失；⑥钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；⑦基础、柱、墙 根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。 （3）防治措施：①认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计 量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜 槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随 时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙

钢筋工程质量通病及防治措施 家转发并收藏吧！ 一、钢筋原材 1、钢筋表面出现黄色浮锈，严重转为红色，日久后变成暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。 图片 原因 保管不良，受到雨雪侵蚀，存放期长，仓库环境潮湿，通风不良。 防治措施 1、钢筋原料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥，钢筋不得直接堆放在地上，场地四周 要有排水措施，堆放期尽量缩短。淡黄色轻微浮锈不必处理。 2、红褐色锈斑的清除可用手工钢刷清除，尽可能采用机械方法，对于锈蚀严重，发生锈皮 剥落现象的应研究是否降级使用或不用。 2、钢筋品种、等级混杂，直径大小不同的钢筋堆放在一起，难以分辨，影响使用。特别是 二级钢和三级钢。 图片 原因 原材料仓库管理不当，制度不严；直径大小相近的，用目测有时分不清；技术证明资料未随 钢筋实物同时交送仓库。 防治措施 1、原材料堆放，和加工后的半成品均应注明材质和规格。 2、下料加工前应认真核

钢筋工程质量通病及防治措施

混凝土工程质量通病及防治措施 混凝土工程质量通病及防治措施： 一、 1）、名称及现象： 蜂窝（混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空 隙类似蜂窝状的窟窿） 2）、产生的原因： 1、混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量不准，造成 沙浆少、石子多 2、混凝土搅拌时间不够，未拌和均匀，和易性差，振捣不密实 3、下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子砂浆 离析 4、混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够 5、模板分隙未堵严，水泥浆流失 6、钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小 7、基础、柱、墙根部末梢加间歇就继续灌上层混凝土 3）、防治措施： 认真设计，严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确； 混凝土拌和均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m应设串筒和 溜槽；浇灌引应分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝应堵塞严

混凝土工程质量通病及防治措施 序号名称现象产生原因防止措施及处理方法 1 蜂窝（混 凝土结构 局部出现 酥松、砂 浆少、石 子多、石 子之间形 成空隙类 似蜂窝状 的窟窿） （1）混凝土配合比不当，或砂、石 子、水泥材料加水量计量不准，造 成砂浆少、石子多。 （2）混凝土搅拌时间不够，未办和 均匀，和易性差，振捣不密实。 （3）下料不当或下料过高未设串筒 使石子集中，造成石子砂浆离析。 （4）混凝土未分层下料，振捣不实， 或漏振，或振捣时间不够。 （5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失。 （6）钢筋较密，使用的石子粒径过 大或塌落度过小。 （7）柱、墙根部未间歇时间就继续 浇筑上层混凝土造成水泥浆流失。 防治措施： 认真设计、严格控制混凝土配合比，做 到计量准确；混凝土办和均匀，塌落度 适合；混凝土下料高度超过2m设串筒 或溜槽；浇筑时分层下料，分层振捣， 防止漏振；模板缝堵塞

第1页 混凝土工程质量通病及防治措施 混凝土工程质量通病及防治措施： 1）、名称及现象： 蜂窝（混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空 隙类似蜂窝状的窟窿） 2）、产生的原因： 1、混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量不准，造成 沙浆少、石子多 2、混凝土搅拌时间不够，未拌和均匀，和易性差，振捣不密实 3、下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子砂浆 离析 4、混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够 5、模板分隙未堵严，水泥浆流失 6、钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小 7、基础、柱、墙根部末梢加间歇就继续灌上层混凝土 3）、防治措施： 认真设计，严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确； 混凝土拌和均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m应设串筒和 溜槽；浇灌引应分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝

1、蜂窝 1.1现象。混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。 1.2产生的原因 (1)混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多； (2)混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实； (3)下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析， (4)混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够； (5)模板缝隙未堵严，水泥浆流失； (6)钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小； (7)基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。 1.3防治的措施。 （1）认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应 设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基

混凝土工程质量通病防治措施及处理方法 （三） 混凝土工程质量通病防治措施及处理方法（三）提要： 裂缝的防治措施及处理方法1）混凝土浇筑前，对木模板浇 水湿透；拆模时，防止受剧烈冲击振动；模板支设牢固，夯 实地基，以防止模板变形和地基局部下沉 房地产资料 混凝土工程质量通病防治措施及处理方法（三） 麻面的防治措施及处理方法 （1）模板表面清理干净，不得沾有砂浆等杂物，浇灌 前模板应浇水充分湿润，模板缝隙应用油毡纸等堵严。 （2）混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡止。 （3）应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合 比的砼抹面，将麻面抹平压光。 露筋的防治措施及处理方法 （1）浇筑混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确； 钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准 确和良好的易性。 （2）模板应充分湿润并认真堵好缝隙，混凝土振捣严 禁撞击钢筋；操作时，避免踩踏钢筋，如有踩

一、蜂窝\r\n现象：混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。