模板法从煤沥青制备中孔活性炭

石油沥青基球形活性炭的制备ξ 张永刚,王成扬 (天津大学化工学院,天津300072) 摘　要:以石油沥青为主要原料并采用新颖的悬浮法制得沥青球后进行沥青球的空气氧化不熔化和炭化活化,最 终得到沥青基球形活性炭(psac).借助扫描电子显微镜(sem)和bet测试,所制得的psac球形度好、孔径分布范 围窄,是一种高性能的炭质吸附材料.探讨了空气氧化对沥青基球形活性炭球形度的影响以及炭化活化工艺中的 影响因素,证明了沥青球粒径、活化温度、活化时间等因素对活化有较大影响,其中活化温度是最主要的影响因素. 已摸索出较好的活化工艺参数:活化温度为950℃,最佳活化时间为240min,co2流量为150～180ml/min. 关键词:石油沥青;球形活性炭;制备 中图分类号:tq424.1　　　文献标识码:a　

以煤焦油沥青为原料制备高性能活性炭的研究

以煤沥青为原料,利用热缩聚搅拌法制备中间相原料,并对中间相原料进行预处理,以及后续的粉体制备、成型、烧结等工序制备无黏结剂炭材料。实验表明,炭粉a和树脂a的加入对中间相原料的制备有明显的催化作用,而搅拌对中间相原料的制备过程至关重要。研究还比较了不同预处理时间对中间相原料自烧结性能的影响,结果表明,氧化时间为120min的中间相原料制得的炭材料体积密度为1.61g/cm3,抗折强度为78mpa,抗压强度为152mpa。

煤沥青基中间相沥青的制备研究

采用单螺杆挤出法，使用不同相对分子质量的超高相对分子质量聚乙烯（pfruhmw），通过改变活性炭与pe-uhmw的比例，制备活性炭／pe-uhmw微孔管材；采用扫描电子显微镜和压汞仪分析了微孔管材的微孔结构和参数，同时还测试了微孔管材的密度和压缩强度。结果表明，pbuhmw有助于活性炭的挤出，但若其含量过高，很容易将活性炭包覆起来堵塞微孔；采用单螺杆挤出法制备活性炭／pf-uhmw微孔管材，其微孔孔径和开孔率可与传统烧结成型法制备的微孔管材相媲美；微孔管材的密度和压缩强度随组分中的pe-uhmw的相对分子质量的增大而减小，随pe-uhmw含量的增大而减小。

糠醛废渣制备活性炭的研究

玉米芯糠醛渣制备活性炭的研究

将自制的煤沥青粉添加到重油中制得浆体燃料煤沥青油浆,对成浆性和流变性的影响规律进行了研究.结果表明,在相同温度下,煤沥青油浆的表观黏度随煤沥青粉添加量的增加而增大,剪切速率相同时黏度随温度的升高而减小.添加不同质量分数制得的煤沥青油浆在同一剪切速率下的黏度随温度的升高而减小,且随温度的升高黏度减小趋势逐渐变小,当煤沥青粉添加量≤12%时,煤沥青粉添加量对煤沥青油浆的流变性影响较小.随着煤沥青粉添加量的增加,煤沥青油浆的低位发热量稍有下降,但降低幅度较小.

针对我国目前煤沥青产量大但有效利用率低的现状,通过采用冷冻粉碎制得煤沥青粉,再添加合适分散剂制备具有与水煤浆类似性质的煤沥青水浆。结合水煤浆的研究结果,分析了分散剂在煤沥青水浆制备中作用原理,并对煤沥青水浆的研究情况及制备过程中的影响因素进行了分析总结。在此基础上指出了煤沥青水浆的研究方向。

在综合分析无机模板法和有机模板法的基础上,提出矿物模板法和复合模板法是制备中孔炭的有效方法。矿物模板法原料价格低廉、来源广泛。复合模板法综合了软模板和硬模板的优点,能够拓展中孔炭的结构、性能和应用领域。以矿物模板制备的炭材料具有良好的电学、医学性能等,有望获得良好性价比的中孔炭材料。

通过对煤沥青水浆干法制备的磨矿工艺试验研究,确定了中温煤沥青干磨制浆的最佳磨矿条件,并提出了煤沥青干磨磨矿动力学方程:r(t)=100exp[-(-0.11268+0.00132.d1.09279).t(1.85974-0.26352.lnd)],据此可以求出干法制备磨矿过程中任意时刻待磨粒级的分布率。

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 暖通知识 1、泵入口的吸油粗滤器; 2、泵出口油路上的高压滤油器; 3、系统回油路上的低压滤油器; 4、安装在系统以外的旁路过滤系统。 5、由于活性炭过滤器的活性炭吸附功能具有一定的饱和值,当 达到饱和吸附容量时,活性炭滤池的吸附功能将大大降低,因此需要 注意分析活性炭的吸附能力,及时更换活性炭或者经过高压蒸汽进行 消毒恢复。 值得注意的是,在使用活性炭的初期(或者更换过活性炭运行初 期),少量的极细微的粉末活性炭有可能随水流进入反渗透设备系统, 而造成反渗透膜流道的污堵,引起操作压力升高、产水量下降和系统 的压降上升,而且这种破坏作用很难用常规的清洗方法恢复。因此必 须将活性炭冲洗干净,去除细小粉末后才能将过滤水送至后续ro系 统。 更多内容欢迎参详**

活性炭是一种具有丰富孔隙结构和巨大比表面积的炭质吸附材料,其广泛应用于工业、农业、国防、交通、环境保护等领域,随着社会发展和人民生活水平的不断提高,尤其是近年来国家加强环境保护力度,国内外市场对活性炭的需求量日益扩大,逐年增长。而压块活性炭作为煤基活性炭一种主要类型产品,其生产应用也在不断扩展。压块机系统为压块活性炭生产核心装备,其设备运行效率、安全性、产品得率、能耗等直接关系企业安全生产及经济效益。基于此,本文主要对压块机系统的优化改造方法进行了研究探讨。

常温下(25℃)使用自行设计的萃取装置对煤焦油进行分步萃取,所得轻质组分经过柱层析多级分离,使用气相色谱(gc)和气质联用(gc/ms)归类分析煤焦油中的主要化合物,分离出萘、菲、蒽、荧蒽、芘和醋芳烯等化合物纯品.所得重质组分经反萃取去除小分子后,通过r-134蒸发器装置制备优质煤沥青,并使用红外光谱仪(ft-ir)分析其结构特性.

煤沥青流变性和煤沥青对炭素骨料焦浸润性的研究

煤沥青的流变性是影响黏结剂对骨料浸润性的重要指标,研究煤沥青的流变性,对制定混捏条件,保障糊料和炭素制品的质量具有指导意义。本文主要研究了煤沥青对炭素骨料石油焦(无烟煤)的浸润性及沥青的流变性能,探讨了煤沥青的黏度与软化点、喹啉不溶物之间的关系,最终找到了炭素材料在混捏过程中最佳混捏的黏度范围,这对提高铝用炭素材料质量,降低阳极消耗,延长铝电解槽寿命将起到积极的推动作用。

全民共同撰写的百科全书已收录词条个 词条统计 浏览次数:8次 编辑次数:1次 更新时间:2010-02-23 超级管理员 词条创建者 >>>> 最新历史版本:煤沥青 编辑时间:2010-02-2410:46历史版本编辑者:历史版本: 内容长度:12280图片数:0目录数:0 修改原因: 煤沥青(coaltarpitch) 煤焦油深加工的产品之—，为多种碳氢化合物的混合物，常温时为黑色高黏度半固体或 固体。煤沥青在炭素工业中作为黏结剂和浸渍剂使用，其性能对炭素制品生产工艺及产品质 量影响极大。 组成和分类煤沥青的组成十分复杂，20世纪80年代末已查明的化合物有70余种，其中大 多数为3个环以上的高分子芳香族碳氢化合物，以及多种含氧、氮、硫等元素的杂环有机化 合物和无机化合物，还有少量直径很小的炭粒。煤沥青在常温下是体积密

以改质煤沥青为原料,采用koh活化法制备活性炭。探讨了碱炭比、炭化时间、活化温度、活化时间等对活性炭吸附性能的影响。结果表明,制备改质煤沥青基活性炭的最佳条件为:碱炭比为4,炭化时间为45min,活化温度840℃,活化时间140min,在此条件下,制得改质煤沥青基活性炭的碘吸附值为1152.8mg/g。

传统煤焦油基制备柱状活性炭粘结剂存在成本高、污染严重、质量不稳定等诸多问题,文章将煤沥青和膨化淀粉复配为新型粘结剂,以无烟煤为原料制备柱状活性炭。采取正交试验设计实验方案,研究活化温度、炭化温度、活化时间、炭化时间与水蒸气通量对柱状活性炭强度、碘吸附值、亚甲基蓝吸附值以及收率的影响,并利用热重分析仪考察了粘结剂的热性能。结果表明:制备柱状活性炭的最佳工艺参数为:活化温度850℃,炭化温度600℃,活化时间300min,炭化时间60min,水蒸气通量0.2ml/min,其碘吸附值达到1241.1mg/g,亚甲基蓝吸附值高达159.5mg/g,强度为75.2%,收率38.9%,说明新型粘结剂可制备出符合要求的净化用柱状活性炭。

以外墙保温板残料为原料,采用水蒸汽活化法制备粉末状活性炭。以收率和碘值为指标,单因素法优化了活化温度、活化时间、水蒸汽流量等制备工艺参数。结果表明,最佳活化温度为650℃、活化时间为30min、水蒸汽流量为30mg/h时,活性炭的收率为51.37%,碘值达到最高的1316.22mg/g。

通过煤沥青甲苯可溶性组分与聚碳硅烷共混合低温裂解引入具有抗氧化性的si杂原子,制备si掺杂煤沥青在氩气氛中经过900℃处理得到炭化产物。采用ft-ir、xrd、sem和tg-dsc手段对si掺杂沥青炭化产物氧化前后抗氧化性能进行表征。研究表明:经过900℃处理得到的炭化产物β-sic以微晶形式存在,其在900℃氧化后生成的sio2不能有效地愈合氧化后产物表面的裂纹。该炭化产物在低于950℃氧化时,该炭化产物抗氧化性相对较弱,在950-1500℃温度范围氧化时,其抗氧化性相对较强。

以煤全组分族分离所得的沥青质族组分为新型前躯体材料，采用浸渍法在陶瓷支撑体上涂膜，再经干燥和炭化制备出陶瓷一炭复合膜，并主要考察了成膜条件对其性能的影响。结果表明：随着沥青质溶胶浓度、涂膜次数和浸渍时间的增加，复合膜孔隙率和水渗透率降低，对fe（oh）。胶体截留效果增强；适当提高涂膜液温度和干燥温度，也能使复合膜更致密均匀，改善其孔结构和分离性能；根据对fe（oh）。的截留结果，得到的最佳制备条件为：沥青质溶胶浓度为336．7g／l，浸溃涂膜2次，浸渍时间为35min，涂膜温度为5s℃，干燥温度为80℃。