铝制板翅式换热器技术条件

简述铝制板翅式换热器和封头的特殊结构,分析封头的焊接设计、强度计算方法和开孔补强。提出当容器部件难以准确计算时,应先采用验证试验分析,再用对比经验设计的观点。

介绍了高压铝制板翅式换热器钎焊工艺特点及一些重要的钎焊操作经验,对产品钎焊的3个温度阶段具体控制进行了描述,并提出了高压铝制板翅式换热器钎焊过程的关键控制要求。

高压铝制板翅式换热器的钎焊技术 作者：黄安庭，huanganting 作者单位：杭州杭氧股份有限公司 刊名：化工机械 英文刊名：chemicalengineering&machinery 年，卷(期)：2010,37(2) 参考文献(2条) 1.asme锅炉压力容器规范2007 2.asme锅炉压力容器规范2007 本文读者也读过(10条) 1.宋春元.songchun-yuan板翅式换热器的技术进展[期刊论文]-化工设计通讯2008,34(4) 2.凌祥.周帼彦.邹群彩.涂善东板翅式换热器新技术及应用[期刊论文]-石油化工设备2002,31(2) 3.张洪涛.陈怀宁.吴昌忠.林泉洪.zhanghongtao.chenhuaining.wuchangzhong.linquanhong不锈钢及其

简述板翅式换热器封头大开孔补强计算的几种近似方法,结合实例,阐述铝制板翅式换热器封头大开孔的补强计算与校核,提出复杂结构的封头应采用应力分析。

简介了真空钎焊铝制板翅式换热器单元钎焊前零件组装的重要性,分别从装配场地及装配人员的要求、装配前的准备工作、工装及夹具存放与准备工作、芯体的装配要求以及叠装完成后的编号与标记5个方面详细叙述了真空钎焊铝制板翅式换热器单元部装要领。

介绍了高温高压板翅式换热器的设计特点,阐述了高温高压工况下,在不超过铝材使用温度时,只要对板翅式换热器进行合理的结构设计和材料选用,同样可以用来替代管壳式换热器,缩小设备体积,满足装置大型化的工艺流程要求。

根据热力学第二定律考虑不同形式能量在质量上的差别,利用空调工况下板翅式换热器的试验数据对其热力过程进行分析.可供换热器设计与评价参考.

根据热力学第二定律考虑不同形式能量在质量上的差别，利用空调工况下板翅式换热器的试验数据对其热力过程进行分析，可供换热器设计与评价参考。

给出了带铝制板翅散热器的空气冷板热设计方法。与传统冷板相比,通过把冷板与铝制板翅散热器组合为一体,减小了热传导路径,扩大了有效散热面积,从而大大提高了散热效果。长期试验证明,这种组合体散热器满足高功率器件可靠工作要求。

介绍了板翅式换热器的芯体结构、传热传质机理、适用条件。结合工程实例,分析了该换热器用在酒店空调系统中的节能效果和经济效益。

为了提高板翅式换热器内部二相流体分配的均匀性,对二相流体在结构改进前后的换热器内的分布特性进行了实验研究。实验结果表明,由于现有换热器结构设计的不合理,使得二相流体分布极不均匀。而且,由于二相流体之间复杂的相互作用,二相流体在换热器内的分布较之单相流体更复杂且更不均匀。而改进型的孔板封头结构可有效提高换热器外围通道的流体分配,从整体上改善板束单元体截面二相流体的分布,其二相分布的不均匀系数均有效降低。而且,其分配稳定性好,不易受雷诺数变化的影响。

本文论述了板翅式换热器的特点.它具有:传热性能好、透湿性能高、气密性好、抗撕裂耐老化、回收效率高.分析了利用板翅式换热器回收空调系统中排风能量(冷量、热量)的理论与实践应用.

铸铁板翅式换热器可以有效降低露点腐蚀,已经成为低温余热利用的有效手段,但不同翅片结构的流态和传热性能相差很大。在工厂的翅片模型定型后,进行了烟气与空气真实工况稳定态实验,确定了铸铁板翅式换热器的阻力与传热性能参数、传热因子j与re的关系式以及阻力因子f与re的关系式,提出了便于计算的铸铁板翅式换热器传热与阻力方程式。

名称:（铝制）板翅式换热器或铝制板翅式热交换器（nb/t47006-2009) 作用：为冷、热流体的换热提供场所。常用于空分装置中，现在也多用于液 化装置等其他场合。 翅片增强传热：1、增加扰动2、二次表面积（可占90%） 板翅式换热器的制造工艺有如下几种：非焊接的粘接、有溶剂的盐浴钎焊、 无溶剂的真空钎焊和气体保护钎焊。 板翅式换热器特点总结 真空铝钎焊机理 真空铝钎焊技术是采用比铝材熔点低的铝合金作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料 熔点，但低于母材熔化温度，液态钎料靠毛细管浸润作用在两工件间微小间隙填充， 与母材相互扩散实现被焊工件连接的一种方法。 真空钎焊的优点： ①加热温度低，因此基体金属的物理化学性能不发生影响或影响很小 ②可将复杂零件的千万条焊缝一次焊成 ③零件变形小，容易保证组合件的尺寸 ④真空环境下加热有利于去除工件表面的油脂及氧化膜，焊后零件表面光亮度

两相流体分配不均匀是造成低温换热器传热性能急剧下降的主要原因。在板翅式换热器两相流入口设置分配器是一种广为采用的改善分配特性的工程方法。本文以空气-水实验模拟系统研究了一种两相流分配器的分配特性。研究表明:所研究的气液分配器能够提高气液在板翅式换热器层间翅片通道分配的均匀性。

在现代科学的许多领域,换热器是不可缺少的重要设备。随着人们对节能问题的日益重视,新型强化传热技术的应用和高效换热器的研制也变得越来越重要。椭圆管式换热器因为其低阻特性,近年来受到越来越多的关注。通过应用萘升华传质/传热比拟技术,在雷诺数为500～3500范围内,对三排椭圆管光板换热板芯进行了平均传质/传热实验研究,在不同雷诺数下对三排错排椭圆管换热板芯进行了光板与加设三角小翼式cfu和cfd涡产生器的局部传质/传热实验研究,并在此基础上分析对比了两种不同位置涡产生器条件下的强化传热效果。

本文论述了干燥系统板翅式换热器疏水形式。对疏水形式的选用以及节能改进有一定的参考价值。

针对板翅式换热器正交接管封头的强度设计问题,给出了基于比率塑性功曲率(ratioplas-ticworkcurvature,rpwc)准则塑性压力计算方法,并利用弹性应力分析设计准则对封头在许用压力作用下的强度校核。对某工业封头的塑性压力及其许用压力算例分析表明,比率塑性功曲率峰值确定rpwc准则塑性压力具有唯一性,克服了两倍弹性斜率准则需凭经验选择变形参数的缺点;许用压力作用下的封头强度满足弹性应力分析设计准则。基于rpwc准则的方法是板翅式换热器正交接管封头塑性压力计算的有效方法。

参数名称数值单位备注 水量135.50m3/h 换热量1264666.67w 换热裕量1.20无一般取1.15～1.2 污垢系数0.80无一般取0.8 换热系数1200.00w/(m2.k) 半容积式一般800～ 1200，板式3000-5000 进水43.00℃ 出水35.00℃ 介质进水5.00℃ 介质出水30.00℃ 对数平均温差20.33℃ 温差修改系数1.00无一般取0.8～1.0 换热器面积77.76m2计算结果 说明：黄色填充部分需手动输入数据 换热器按逆流计算

1传热效率高 板片波纹的设计以高度的薄膜导热系数为目标，板片波纹所形成的特 殊流道，使流体在极低的流速下即可发生强烈的扰动流（湍流），扰 动流又有自净效应以防止污垢生成因而传热效率很高。 一般地说，板式换热器的传热系数k值在3000～6000w/m2.oc范围 内。这就表明，板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2～1/4即 可达到同样的换热效果。 2使用安全可靠 在板片之间的密封装置上设计了2道密封，同时又设有信号孔，一旦 发生泄漏，可将其排出热换器外部，即防止了二种介质相混，又起 到了安全报警的作用。 3占地小，易维护 板式换热器的结构极为紧凑，在传热量相等的条件下，所占空间仅为 管壳式换热器的1/2～1/3。并且不象管壳式那样需要预留出很大得空 间用来拉出管束检修。而板式换热器只需要松开夹紧螺杆，即可在原 空间范围内100%地接触到换热板的表面，

容积式换热器 膨胀罐主要用在水系统上，在锅炉供暖系统上主要是用来吸收由于温度升高系统水膨胀引起 的压力波动；在变频供水或其他供水设备上主要是用来调节因阀门开关，水泵启闭而引起的 压力波动，消除水锤效应的一个装置。膨胀罐的结构主要分为两个部分：外部罐体和内部气 囊，两者用法兰盘连接。在气囊与罐体之间预充一定压力的氮气，这样当膨胀罐装在系统上 工作时，当系统由于工作压力异常，压力开关大于膨胀罐内部预充氮气压力时，系统水就会 冲入膨胀罐内吸收压力波动，避免系统压力过高而损坏其他元器件，而系统因为泄漏等原因 压力降低小于膨胀罐内氮气压力时，膨胀罐内那部分水会在氮气压力的作用下挤出补回系 统，维持系统压力不会降低太多。正是因为膨胀罐的这个特殊作用，它经常和变频供水系统 一起使用，可见减少变频泵的启动次数，大大延长水泵的使用寿命。 容积式换热器的有关问题： 为何用热水

NB47006-2009铝制板翅式热交换器