利用含钴工业废料研制黑色陶瓷颜料

以硝酸钴、硝酸铝和氢氧化钠为主要原料,采用水热法通过一系列正交对比实验制备了较纯净、结晶完整,直径为100nm左右且分散性良好的coal2o4纳米晶。用x射线衍射仪(xrd)、透射电子显微镜(tem)及x射线能量色散谱仪(eds)测定了粉体的晶相组成、微观形貌和元素组成。实验结果表明:水热法制备coal2o4纳米晶的最佳工艺条件为水热温度t=200℃、水热时间t=16h、前驱液摩尔浓度c=0.25mol·l-1、ph值=11、al3+:co2+=4:1(摩尔比)。球形的coal2o4粉体是单晶且沿[311]方向取向生长。

对陶瓷工业废料及粉煤灰生产再生陶瓷墙地砖进行了研究,并引入少量硼砂作为助熔剂,使工业废料总利用率达25%~35%,再生陶瓷制品强度提高幅度达16.4%~35%。

以废弃陶瓷抛光砖粉、陶瓷墙地砖烧成废料为原材料,硼砂作辅助熔剂制备再生陶瓷墙地砖,研究陶瓷抛光砖粉的高温烧结性能及其对再生墙地砖强度的影响,采用sem测试分析陶瓷抛光砖粉对再生陶瓷制品微观结构的影响。结果表明:抛光砖粉含玻璃相、颗粒细小,有利坯体烧结密实;复掺少量抛光砖粉和硼砂,可提高制品强度。在硼砂掺量为0.5%,陶瓷抛光砖粉为2%、烧成废料为25%的实验条件下,所得再生陶瓷制品强度最高。该方法具有陶瓷工业废料的综合利用率高,制得的再生陶瓷制品强度高等特点。

采用固相法合成尖晶石型coal2o4和硅锌矿型(co,zn)2sio4钴蓝色料,比较了它们的呈色及耐酸性。引入sio2和mgo对co2o3-al2o3系统进行改性,并以细磨coal2o4为晶核,考察其对颜料呈色及耐酸性的影响,研制出呈色鲜艳、色饱和度较高、耐酸性良好的釉上钴蓝颜料。结果表明,尖晶石结构比硅锌矿结构耐酸性强,细磨coal2o4晶核的引入能提高尖晶石型钴蓝色料的呈色效果和耐酸性。xrd分析表明,最佳配方色料的主晶相为coal2o4,但有sio2残留。

全国性建材科技期刊——《陶瓷》2003年第1期总第161期’47· 问：卫生陶瓷“釉泡”是怎样形成的?生产 中采取什么措施可以预防和解决? 答：卫生陶瓷“釉泡”缺陷主要是由于产品烧结过程中 需要排出大量气体所致。坯体在氧化分解阶段釉层熔 化以前排除大量气体。釉面不会发生问题。若坯体来不 及充分氧化就进入了烧成带高温区。这时釉层已熔化。 封闭了坯体的气孔通道，坯体继续氧化分解排出的气 体要冲破已熔化的釉层逸出，就可能发生“釉泡”缺陷。 坯体即使在氧化分解阶段气体排出得很充分。到高温 区仍有气体需要排出。已经熔化了的釉层被冲破后如 果釉的高温粘度小，流动性好，被气体冲破的釉面仍然 可以愈合。这样也不会发生问题。如果釉的高温粘度 大。气体排不出或冲破釉面不能熔平。就会产生“釉泡” 缺陷。另外坯体经

利用破损陶瓷和陶瓷废料为主要原料,低成本制造高附加值的透水砖。依此方案生产透水砖,陶瓷破损料和陶瓷废料的加入量最多可占到75%,在较大范围内调整破损洁具、抛光砖、瓷片和抛光砖磨屑间的加入比例也可以适应烧成工艺。

http://www.***.*** 涂料用黑色颜料详述 黑色颜料有炭黑、氧化铁黑、铜铬黑、铁铬黑、钴黑、苯胺黑、硫化锑等，涂料 中用得最多的是前两者。铜铬黑、铁铬黑、钴黑常用于耐高温涂料，苯胺黑、硫化锑在 涂料中很少采用。 1.炭黑 炭黑的粒度细，它是遮盖力和着色力最好的一种黑色颜料。能耐热和耐化学腐蚀， 在油内分散度极好，能吸收各色光谱，所以有高度的黑色。缺点是吸潮性大，分散难。 在炭黑颜料中，炭黑的生产工艺、粒径、结构和表面化学性质直接影响着涂料的黑度、 流变性和光泽等性能。 依照制造方法分类，可分为： (1)槽黑，原料为天然气和油 (2)炉黑，原料为石油 (3)灯黑，原料为石油 (4)热裂黑，原料为石油和天然气或石油气 (5)乙炔黑，原料为乙炔(气) (6)骨黑，原料为兽骨 (7)矿物黑，原料为煤 按用途分类，大致可分橡胶用炭黑、色素炭黑和导电炭黑。 2

陶瓷抛光砖抛光废料产出量很大,严重污染周边环境,是困扰抛光砖生产的世界性难题。根据多年的研究结果,着重论述陶瓷抛光砖抛光废料回收利用的可行性方法,并对该技术要点及技术指标进行说明。

通过把金黄色云母珠光颜料分散在四种陶瓷熔块釉中,研究了云母珠光颜料在建筑陶瓷釉面砖装饰的呈色和光泽效果,利用xrd衍射仪、测色仪等仪器对所制备的仿金陶瓷釉面进行了性能表征。结果表明:当金黄色锂云母珠光颜料为15wt%时,被装饰的釉面随着温度升高到900℃快烧时,都呈现较强的金色光泽;但随着温度的继续升高或烧成周期的延长,都会导致金色光泽减弱,通过xrd分析表明,这主要是由于锐钛矿向金红相转化和锂云母相向钾长石相转化所致。该颜料的研制有望替代昂贵的金属装饰。

彩色墙砖是一种装饰性建筑材料。这种独具特色的墙砖既可用于各种房屋正面装饰,也可作为建筑物整体装饰中的部分装饰和非卧室的各种室内墙体装饰,还可制作成立体图案装饰材料。采用这种装饰材料的建筑物,在使用过程中不会产生斑点,无需再进行装饰修理,装饰寿命比陶瓷釉面砖、马赛克长得多。

彩色墙砖是一种装饰性建筑材料。这种独具特色的墙砖既可用于各种房屋正面装饰,也可作为建筑物整体装饰中的部分装饰和非卧室的各种室内墙体装饰,还可制作成立体图案式装饰材料。采用这种装饰材料的建筑物,在使用过程中不会产生斑点,无需再进行装饰修理,装饰寿命比陶瓷釉面砖、马赛克长得多。彩色墙砖有奶黄色、深黄色、浅咖啡色、深咖啡色、橙色、樱红色、深红色、浅红色、浅绿色、深绿色等。

利用工业废料生产彩色墙砖

本文以建筑垃圾及陶瓷厂废料为原材料,通过调整配方及改变工艺来获得最佳的陶制品。实验结果表明:可以用建筑废料及陶瓷厂废料获得稳定实用的土红色陶制品。这种产品的市场潜力巨大,并具有良好的社会效益及经济效益,值得推广。

通过实验进行了fe-cr-co尖晶石系低温黑色玻璃色釉料的研制,分析了这种色料及釉料的呈色机理及产生色差的原因,并探讨了黑色色料呈色的影响因素。结果表明,烧结温度对色料的合成和呈色有着重要的影响;二价铁与三价铁的动平衡是影响该色料在釉中呈色的关键因素。

利用工业废料生产彩色墙砖

彩色墙砖是一种装饰性建筑材料。这种具有均匀色调整体着色的墙砖具有独特的装饰性能,不仅可用于各种房屋外墙正面装饰,而且可以作为建筑物整体

添加生活垃圾利用陶瓷废料,在常规生产工艺下低成本制造高附加值的透水砖,探讨了生活垃圾添加量对砖性能的影响,提高生活垃圾添加量可以提高透水砖的抗折强度和致密度,但降低了砖的透水性能和吸水率。研究表明,生活垃圾在砖坯中起着相反的作用——成孔和熔剂,控制生活垃圾添加量在5%内,对陶瓷透水砖的透水性能影响不大。

以钒砂尾矿、氧化铜、氧化镍、三氧化二铬等为主要原料,制备fe-mn-cr-ni系无钴黑色料。采用固定钒砂尾矿用量,通过调整氧化物的配比,考察各种氧化物对黑色颜料的影响,确定了黑色颜料的配方组成、合成的工艺条件,合成制备出呈色黝黑的无钴黑色陶瓷颜料。试制结果表明,钒砂尾矿的预处理及合成色料的粒度对于色料的呈色影响显著。并对合成色料进行了xrd物相鉴定,结果表明所合成色料属于fe-mn-cr-ni系尖晶型结构。将合成的色料应用于高温基础釉中,试验结果表明,制备的色料对釉的适应性较宽。尤其是在长石釉中呈色均匀黑亮,釉面平整光滑。该釉的配方组成为(%):钾长石35,钠长15,石英石10,石灰石15,白云石10,釉果10,碳酸锶5,外加黑色料6%,该釉适宜的烧成温度为1260℃,保温时间10min。该釉具有较好的坯釉适应性和热稳定性。所制备的黑釉样品具有良好光泽度和釉面效果。试验结果还表明,色料研磨细度越细,在釉中呈色越均匀,釉面质量越好。

本项目采用溶胶-燃烧法低温(700℃)合成了纳米陶瓷颜料,与传统方法相比降低了500℃的烧成温度,而且由传统方法的两次煅烧改为一次烧成,生产过程无需球磨,大幅度减少了能耗.

本项目采用溶胶一燃烧法低温（700℃）合成了纳米陶瓷颜料，与传统方法相比降低了500℃的烧成温度，而且由传统方法的两次煅烧改为一次烧成，生产过程无需球磨，大幅度减少了能耗。同时原料离子混合更加均匀、高效、工艺流程紧凑，大大减小了所合成颜料的成本和色差。所合成的颜料发色更加高效、稳定，可直接加入到釉料中，直接在高温煅烧后发色，用量减少，而且对环境友好，

原用黄色陶瓷颜料是用氧化钛与氧化锑和氧化铬按适量配比配合，粉磨、烧制而成，属一种钛黄颜料。这种黄色颜料虽价格便宜，但色调不纯，带有褐色，而且着色陶瓷素坯时，烧成过程中易产生气体分解，使产品出现不良缺陷。针对这些问题，期待开发高着色性黄色陶瓷颜料。近期，国外某公司便发明了一种着色性极高的黄色陶瓷颜料，有效解决了原用黄色陶瓷颜料存在的问题。这种黄色颜料是以氧化钛、氧化锑和氧化铬为基本原料，适量加入氧化钨、氧化锂矿化剂和氧化锆稳定剂进行配料，采用湿法粉磨、干燥、1200℃下氧化烧成，湿法粉磨干燥、再粉磨成粉料的工艺流程制成。生产表明，用80％二氧化钛、3％氧化锑、6％氧化钨、1％氧化铬、10％氧化锆和0．5％氧化锂的配合料，按所定工艺流程制成黄色陶瓷颜料，以5％掺量与坯料混合，压制成着色坯体，送入窑中于1250℃下氧化烧制而成的黄色瓷砖，其亮度、色泽和彩度指标均十分令人满意，不仅色彩稳定、纯正、亮丽，而且在烧成过程中不产生气体分解，无气泡形成，产品质量提高。

介绍了陶瓷颜料的发色机理及几种常见的黄色陶瓷用颜料,并指出黄色颜料的发展趋势,为研制开发新的黄色陶瓷颜料提出了参考和积极的建议。